JP3222774B2 - ボールジョイント - Google Patents
ボールジョイントInfo
- Publication number
- JP3222774B2 JP3222774B2 JP18854596A JP18854596A JP3222774B2 JP 3222774 B2 JP3222774 B2 JP 3222774B2 JP 18854596 A JP18854596 A JP 18854596A JP 18854596 A JP18854596 A JP 18854596A JP 3222774 B2 JP3222774 B2 JP 3222774B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- ball
- bearing
- ball joint
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の懸架装
置等に使用されるボールジョイントに関する。
置等に使用されるボールジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の懸架装置の連結部には、以前よ
りボールジョイントが頻繁に使用されていた。このよう
なボールジョイントは、図８に示す如く、一般に球状の
球頭部１０５とその球頭部１０５から突出する柄部１０
３を有するボールスタッド１０２と、ボールスタッド１
０２の球頭部１０５を包持するベアリング１０７と、ベ
アリング１０７を支持するハウジング１１０とを備えて
いる。この場合のハウジング１１０は、一体に突出する
アーム部１３１を有し、鍛造成形により形成されてい
た。このようにハウジング１１０を鍛造成形により形成
したボールジョイント１０１としては、実開平２−７２
８１１号公報、特公平５−１３７４１号公報等多数あ
る。
りボールジョイントが頻繁に使用されていた。このよう
なボールジョイントは、図８に示す如く、一般に球状の
球頭部１０５とその球頭部１０５から突出する柄部１０
３を有するボールスタッド１０２と、ボールスタッド１
０２の球頭部１０５を包持するベアリング１０７と、ベ
アリング１０７を支持するハウジング１１０とを備えて
いる。この場合のハウジング１１０は、一体に突出する
アーム部１３１を有し、鍛造成形により形成されてい
た。このようにハウジング１１０を鍛造成形により形成
したボールジョイント１０１としては、実開平２−７２
８１１号公報、特公平５−１３７４１号公報等多数あ
る。
【０００３】上記ボールジョイント１０１のようにハウ
ジング１１０を鍛造成形により形成すると、強度が高
く、歩留りが良好等の利点がある。しかしその反面、鍛
造成形は素材から複数回の鍛造工程を経てハウジング１
１０が形成され、更に必要に応じ切削加工が施されるた
め、ハウジング１１０形成に多大な時間がかかってしま
うということがある。
ジング１１０を鍛造成形により形成すると、強度が高
く、歩留りが良好等の利点がある。しかしその反面、鍛
造成形は素材から複数回の鍛造工程を経てハウジング１
１０が形成され、更に必要に応じ切削加工が施されるた
め、ハウジング１１０形成に多大な時間がかかってしま
うということがある。
【０００４】そこで図９に示す如く、ハウジング２１０
を板金成形により形成することがよく行なわれる。この
板金成形は板材を折り曲げてハウジング２１０を形成す
るため、鍛造成形に比べて比較的容易に加工が可能であ
り、加工時間も短い。このようなボールジョイント２０
１としては、特公平６−７０４４２号公報等多数ある。
を板金成形により形成することがよく行なわれる。この
板金成形は板材を折り曲げてハウジング２１０を形成す
るため、鍛造成形に比べて比較的容易に加工が可能であ
り、加工時間も短い。このようなボールジョイント２０
１としては、特公平６−７０４４２号公報等多数ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記板金成形のハウジ
ング２１０を備えたボールジョイント２０１は、上下二
分割されたハウジング２１０の一方下ハウジング２１０
ｂが他方上ハウジング２１０ａをかしめ固定している。
ここでハウジング２１０は板材を折り曲げて形成されて
いるため、かしめ部に高い強度は得られにくい。そのた
め、板材を厚くしてハウジング２１０を形成することも
考えられるが、板材が厚くなると板金加工の時間が延び
るとともに重量も増加してしまうということがある。こ
れは二分割型のハウジング２１０に限定されることでは
なく、一体型のハウジングを備えるボールジョイント、
つまりカップ状に形成されるハウジングの開口からボー
ルスタッドの球頭部を包持したベアリングを挿入し、ハ
ウジングの開口側端部をかしめてベアリングを固定する
ボールジョイントにおいても同様である。
ング２１０を備えたボールジョイント２０１は、上下二
分割されたハウジング２１０の一方下ハウジング２１０
ｂが他方上ハウジング２１０ａをかしめ固定している。
ここでハウジング２１０は板材を折り曲げて形成されて
いるため、かしめ部に高い強度は得られにくい。そのた
め、板材を厚くしてハウジング２１０を形成することも
考えられるが、板材が厚くなると板金加工の時間が延び
るとともに重量も増加してしまうということがある。こ
れは二分割型のハウジング２１０に限定されることでは
なく、一体型のハウジングを備えるボールジョイント、
つまりカップ状に形成されるハウジングの開口からボー
ルスタッドの球頭部を包持したベアリングを挿入し、ハ
ウジングの開口側端部をかしめてベアリングを固定する
ボールジョイントにおいても同様である。
【０００６】従って、本発明は上述の如き課題を解決
し、強度が高く、加工が容易で、更に軽量化にすぐれる
ボールジョイントを提供することを目的とする。
し、強度が高く、加工が容易で、更に軽量化にすぐれる
ボールジョイントを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は以下の通
りである。
りである。
【０００８】ハウジングは、一端を閉口する底部と、底
部から連続して立上がる立壁部と、立壁部の開口側端部
から外周側に折曲して立壁部をバックアップするフラン
ジ部とを有し、立壁部とフランジ部との開口側端部を内
周側へかしめ、ボールスタッドの球頭部及びベアリング
を支持する。
部から連続して立上がる立壁部と、立壁部の開口側端部
から外周側に折曲して立壁部をバックアップするフラン
ジ部とを有し、立壁部とフランジ部との開口側端部を内
周側へかしめ、ボールスタッドの球頭部及びベアリング
を支持する。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図７に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１０】図１は本発明の実施例によるボールジョイ
ント１を表す。図において、２はボールスタッドで、球
状の球頭部５とその球頭部５から突出する柄部３とを有
し、この柄部３には外周に雄ネジ４が形成される。この
雄ネジ４にはナット６を螺合して、所定位置にナット６
を固定する。また７は合成樹脂製のベアリングで、その
内側内球面９がボールスタッド２の球頭部５を包持す
る。この内球面９には、潤滑油を供給する溝８が形成さ
れている。ベアリング７の外側には板金製のハウジング
１０が配置され、このハウジング１０は、一端を開口す
る底部１１と、底部１１から連続して立上がる環状の立
壁部１２と、立壁部１２の開口１４側端部から外周側に
折曲して立壁部１２をバックアップするフランジ部１３
とを有する。そして１６はゴム弾性体よりなる釣鐘状の
ブーツで、一端に小開口部１７、他端に補強環１９を埋
設する大開口部１８を有し、小開口部１７はナット６の
球頭部側端面６ａに当接するようボールスタッド２の柄
部３外周に装着され、大開口部１８は、ハウジング１０
のフランジ部１３外周に装着される。
ント１を表す。図において、２はボールスタッドで、球
状の球頭部５とその球頭部５から突出する柄部３とを有
し、この柄部３には外周に雄ネジ４が形成される。この
雄ネジ４にはナット６を螺合して、所定位置にナット６
を固定する。また７は合成樹脂製のベアリングで、その
内側内球面９がボールスタッド２の球頭部５を包持す
る。この内球面９には、潤滑油を供給する溝８が形成さ
れている。ベアリング７の外側には板金製のハウジング
１０が配置され、このハウジング１０は、一端を開口す
る底部１１と、底部１１から連続して立上がる環状の立
壁部１２と、立壁部１２の開口１４側端部から外周側に
折曲して立壁部１２をバックアップするフランジ部１３
とを有する。そして１６はゴム弾性体よりなる釣鐘状の
ブーツで、一端に小開口部１７、他端に補強環１９を埋
設する大開口部１８を有し、小開口部１７はナット６の
球頭部側端面６ａに当接するようボールスタッド２の柄
部３外周に装着され、大開口部１８は、ハウジング１０
のフランジ部１３外周に装着される。
【００１１】次に、上記ボールジョイント１の製造方法
を図１乃至図５に基づいて説明する。
を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１２】このボールジョイント１を組立てる場合、
予め図２に示す如く、板材４１からハウジング１０を板
金成形する。この板金工程を図に基づいて説明すると、
図２の（ア）に示す如き平板状の板材４１の中心部及び
外周部を折曲させ、図２の（イ）に示す如き中心部にハ
ウジング１０の底部１１及び立壁部１２より小型の予備
カップ４４、外周部に板材４１に対し垂直方向に折曲す
る予備フランジ４５を成形した予備成形材４２を形成す
る。続いて、予備成形材４２の予備フランジ４５と予備
カップ４４との間を折曲させ、図２の（ウ）に示す如き
所望するフランジ部１３に成形した中間成形材４３を形
成する。最後に、中間成形材４３の予備カップ４４を押
圧してフランジ部１３内周と予備カップ４４外周を当接
させるとともに、予備カップ４４より大型の所望する底
部１１及び立壁部１２を有するハウジング１０を形成す
る。
予め図２に示す如く、板材４１からハウジング１０を板
金成形する。この板金工程を図に基づいて説明すると、
図２の（ア）に示す如き平板状の板材４１の中心部及び
外周部を折曲させ、図２の（イ）に示す如き中心部にハ
ウジング１０の底部１１及び立壁部１２より小型の予備
カップ４４、外周部に板材４１に対し垂直方向に折曲す
る予備フランジ４５を成形した予備成形材４２を形成す
る。続いて、予備成形材４２の予備フランジ４５と予備
カップ４４との間を折曲させ、図２の（ウ）に示す如き
所望するフランジ部１３に成形した中間成形材４３を形
成する。最後に、中間成形材４３の予備カップ４４を押
圧してフランジ部１３内周と予備カップ４４外周を当接
させるとともに、予備カップ４４より大型の所望する底
部１１及び立壁部１２を有するハウジング１０を形成す
る。
【００１３】このハウジング１０を用いボールジョイン
ト１を組立てると、まず図３に示す如く、ボールスタッ
ド２の球頭部５を包持するベアリング７をハウジング１
０の開口１４から挿入し、図４に示す如く、ベアリング
７をハウジング１０の内球面１５に着座させる。次に図
５に示す如く、上面にハウジング１０を配置させる保持
部６２を有するダイ６１と、ダイ６１に対向し円筒状で
ダイ６１側端部内周が曲面状に形成される加圧部７２を
有するリングパンチ７１とからなるかしめ装置５１によ
りかしめ加工を行なう。このかしめ加工は、ダイ６１の
保持部６２に配置されるハウジング１０に対し、リング
パンチ７１を下降させ、リングパンチ７１の加圧部７２
でハウジング１０の開口１４側端部を内側にかしめ、以
てボールスタッド２の球頭部５及びベアリング７がハウ
ジング１０の開口１４から抜けないようにする。その
後、必要に応じ、図１に示す如く、ブーツ１６の大開口
部１８をハウジング１０外周に、小開口部１７をボール
スタッド２の柄部３外周に装着し、更にボールスタッド
２の雄ネジ４にナット６を所定位置まで螺合して、ボー
ルジョイント１の組立てが完了する。
ト１を組立てると、まず図３に示す如く、ボールスタッ
ド２の球頭部５を包持するベアリング７をハウジング１
０の開口１４から挿入し、図４に示す如く、ベアリング
７をハウジング１０の内球面１５に着座させる。次に図
５に示す如く、上面にハウジング１０を配置させる保持
部６２を有するダイ６１と、ダイ６１に対向し円筒状で
ダイ６１側端部内周が曲面状に形成される加圧部７２を
有するリングパンチ７１とからなるかしめ装置５１によ
りかしめ加工を行なう。このかしめ加工は、ダイ６１の
保持部６２に配置されるハウジング１０に対し、リング
パンチ７１を下降させ、リングパンチ７１の加圧部７２
でハウジング１０の開口１４側端部を内側にかしめ、以
てボールスタッド２の球頭部５及びベアリング７がハウ
ジング１０の開口１４から抜けないようにする。その
後、必要に応じ、図１に示す如く、ブーツ１６の大開口
部１８をハウジング１０外周に、小開口部１７をボール
スタッド２の柄部３外周に装着し、更にボールスタッド
２の雄ネジ４にナット６を所定位置まで螺合して、ボー
ルジョイント１の組立てが完了する。
【００１４】このようにして組立てられるボールジョイ
ント１は、立壁部１２とその立壁部１２をバックアップ
するフランジ部１３との開口１４側端部を内周側へかし
め、ボールスタッド２及びベアリング７を支持するた
め、ボールスタッド２の引っ張り荷重がかかる開口１４
側端部の強度を高くでき、また、荷重が比較的かからな
い他の部分については、板一枚で形成できる。特にこの
ハウジング１０は、単純な板金加工のみで形成できるの
で、容易に加工することができる。
ント１は、立壁部１２とその立壁部１２をバックアップ
するフランジ部１３との開口１４側端部を内周側へかし
め、ボールスタッド２及びベアリング７を支持するた
め、ボールスタッド２の引っ張り荷重がかかる開口１４
側端部の強度を高くでき、また、荷重が比較的かからな
い他の部分については、板一枚で形成できる。特にこの
ハウジング１０は、単純な板金加工のみで形成できるの
で、容易に加工することができる。
【００１５】尚、上記実施例では、ハウジング１０を単
体で形成したが、図６に示す如く、ハウジング１０のフ
ランジ部１３に連続して、一体に延出するアーム部３１
を設けても良い。つまり、アーム部３１をハウジング１
０と一体に形成することにより、別途ハウジングにアー
ムを装着する必要が無く、生産性が向上する。
体で形成したが、図６に示す如く、ハウジング１０のフ
ランジ部１３に連続して、一体に延出するアーム部３１
を設けても良い。つまり、アーム部３１をハウジング１
０と一体に形成することにより、別途ハウジングにアー
ムを装着する必要が無く、生産性が向上する。
【００１６】また、図７に示す如く、アーム部３１の両
端に連続して、夫々一体にハウジング１０，１０を設け
ても良い。
端に連続して、夫々一体にハウジング１０，１０を設け
ても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ハウジン
グは、一端を閉口する底部と、底部から連続して立上が
る立壁部と、立壁部の開口側端部から外周側に折曲して
立壁部をバックアップするフランジ部とを有し、立壁部
とフランジ部との開口側端部を内周側へかしめ、ボール
スタッドの球頭部及びベアリングを支持するため、ボー
ルスタッドの引っ張り荷重がかかる開口側端部の強度を
高くでき、ボールスタッドがハウジングから抜けること
を防止する。また、荷重が比較的かからない他の部分に
ついては、板一枚で形成できるので、軽量化が可能とな
る。更に、ハウジングは、単純な板金加工のみで形成で
きるので、容易に加工することができ、生産性が向上す
る。
グは、一端を閉口する底部と、底部から連続して立上が
る立壁部と、立壁部の開口側端部から外周側に折曲して
立壁部をバックアップするフランジ部とを有し、立壁部
とフランジ部との開口側端部を内周側へかしめ、ボール
スタッドの球頭部及びベアリングを支持するため、ボー
ルスタッドの引っ張り荷重がかかる開口側端部の強度を
高くでき、ボールスタッドがハウジングから抜けること
を防止する。また、荷重が比較的かからない他の部分に
ついては、板一枚で形成できるので、軽量化が可能とな
る。更に、ハウジングは、単純な板金加工のみで形成で
きるので、容易に加工することができ、生産性が向上す
る。
【図１】本発明の実施例によるボールジョイントを表す
部分断面平面図である。
部分断面平面図である。
【図２】本発明の実施例によるボールジョイントの構成
部品であるハウジングの製造工程を表す断面平面図であ
る。
部品であるハウジングの製造工程を表す断面平面図であ
る。
【図３】本発明の実施例によるボールジョイントの組立
て工程における、ボールスタッドの球頭部を包持するベ
アリングのハウジングへの挿入前の状態を表す部分断面
平面図である。
て工程における、ボールスタッドの球頭部を包持するベ
アリングのハウジングへの挿入前の状態を表す部分断面
平面図である。
【図４】図３のベアリング挿入後の状態を表す部分断面
平面図である。
平面図である。
【図５】本発明の実施例によるボールジョイントの組立
て工程における、開口側端部のかしめ工程を表す部分断
面平面図である。
て工程における、開口側端部のかしめ工程を表す部分断
面平面図である。
【図６】本発明の他の実施例によるボールジョイントを
表す部分断面平面図である。
表す部分断面平面図である。
【図７】本発明の更なる他の実施例によるボールジョイ
ントを表す部分断面平面図である。
ントを表す部分断面平面図である。
【図８】従来のボールジョイントを表す部分断面平面図
である。
である。
【図９】従来の他のボールジョイントを表す部分断面平
面図である。
面図である。
２ ボールスタッド ３ 柄 部 ５ 球頭部 ７ ベアリング １０ ハウジング １１ 底 部 １２ 立壁部 １３ フランジ部 １４ 開 口 ３１ アーム部
Claims (2)
- 【請求項１】 球状の球頭部（５）と該球頭部（５）か
ら突出する柄部（３）を有するボールスタッド（２）
と、該ボールスタッド（２）の球頭部（５）を包持する
合成樹脂製のベアリング（７）と、該ベアリング（７）
を支持し一端に開口（１４）を有する板金製のハウジン
グ（１０）とを備えるボールジョイントにおいて、前記
ハウジング（１０）は、一端を閉口する底部（１１）
と、該底部（１１）から連続して立上がる立壁部（１
２）と、該立壁部（１２）の開口（１４）側端部から外
周側に折曲して該立壁部（１２）をバックアップするフ
ランジ部（１３）とを有し、前記立壁部（１２）とフラ
ンジ部（１３）との開口（１４）側端部を内周側へかし
め、ボールスタッド（２）の球頭部（５）及びベアリン
グ（７）を支持することを特徴とするボールジョイン
ト。 - 【請求項２】 前記ハウジング（１０）のフランジ部
（１３）に連続して、一体に延出するアーム部（３１）
を備えることを特徴とする請求項１記載のボールジョイ
ント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18854596A JP3222774B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ボールジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18854596A JP3222774B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ボールジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019032A JPH1019032A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3222774B2 true JP3222774B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=16225583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18854596A Expired - Fee Related JP3222774B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ボールジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3222774B2 (ja) |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP18854596A patent/JP3222774B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1019032A (ja) | 1998-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101263017B (zh) | 控制臂及转向节组件 | |
| JP3681727B2 (ja) | 金属製筒体の端部加工方法及び金属製筒体、並びに、同加工方法を用いた防振ブッシュの製造方法及び防振ブッシュ | |
| JP2002153940A (ja) | 継手装置およびそのハウジングの製造方法 | |
| US20020146277A1 (en) | Ball joint and method of manufacturing housing therefor | |
| JPH06235416A (ja) | 玉継手及び該玉継手を製作するための方法 | |
| EP1336443A1 (en) | Method for manufacturing arm of joint and joint | |
| WO2005062956A2 (en) | Forged knurled socket housing and method of manufacture | |
| JP2865273B2 (ja) | ボールジョイント | |
| JP2004251410A (ja) | 軸継ぎ手 | |
| JP3222774B2 (ja) | ボールジョイント | |
| JP3330316B2 (ja) | ボールジョイント | |
| JPH08233009A (ja) | インシュレーターの取付構造 | |
| WO2007102416A1 (ja) | ボールジョイント用ハウジングおよびその製造方法 | |
| JPH068643B2 (ja) | ボ−ルジョイントの製造方法 | |
| JP3020491B1 (ja) | Ｔナット | |
| JP2004036700A (ja) | ジョイント装置のソケットの製造方法 | |
| JPH0231657Y2 (ja) | ||
| JPH0655236A (ja) | 単体型玉継手ハウジングの製造方法 | |
| JP2000154821A (ja) | ボールジョイント | |
| JPH0972330A (ja) | ボールジョイント | |
| EP0556890A1 (en) | Process of manufacturing a stamped ball joint housing with perimeter flange | |
| JPH0640439U (ja) | ボールジョイントのダストカバー | |
| JPH09327748A (ja) | アームの加工方法 | |
| JP2005315278A (ja) | ボールジョイント | |
| JPH07269559A (ja) | ボールジョイント |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070817 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080817 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090817 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090817 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100817 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |