JP2579140Y2 - 弾性メッシュ地 - Google Patents
弾性メッシュ地Info
- Publication number
- JP2579140Y2 JP2579140Y2 JP1992044057U JP4405792U JP2579140Y2 JP 2579140 Y2 JP2579140 Y2 JP 2579140Y2 JP 1992044057 U JP1992044057 U JP 1992044057U JP 4405792 U JP4405792 U JP 4405792U JP 2579140 Y2 JP2579140 Y2 JP 2579140Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mesh
- elastic
- yarn
- elastic mesh
- fabric
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- Expired - Lifetime
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、二軸方向の伸縮性を有
し、鮮明な穴明き形状の弾性メッシュを備えた弾性メッ
シュ地に関する。
し、鮮明な穴明き形状の弾性メッシュを備えた弾性メッ
シュ地に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の弾性メッシュ地は、非弾性糸によ
るメッシュ構造のラッシェル編地に、低熱または非熱セ
ット性の弾性糸（非熱セット性ないし低熱セット性の弾
性糸）あるいはウレタン系弾性糸、通常はゴム糸を経方
向に挿入して作られているが、経方向の伸縮性しか得ら
れていない。そこで、二軸方向に伸縮性を得るために、
経、緯両方向にゴム糸あるいいはウレタン系弾性糸を這
わせながら絡ませている。
るメッシュ構造のラッシェル編地に、低熱または非熱セ
ット性の弾性糸（非熱セット性ないし低熱セット性の弾
性糸）あるいはウレタン系弾性糸、通常はゴム糸を経方
向に挿入して作られているが、経方向の伸縮性しか得ら
れていない。そこで、二軸方向に伸縮性を得るために、
経、緯両方向にゴム糸あるいいはウレタン系弾性糸を這
わせながら絡ませている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、従来の二軸
方向に伸縮性を有する弾性メッシュ地は、弾性糸が熱セ
ット性に劣るため、メッシュ地内で直線的に伸びようと
するのでメッシュの形を歪ませたり小さくさせたりして
二軸方向に伸縮できる鮮明なメッシュ地とならず、審美
性に欠けるという不都合がある。
方向に伸縮性を有する弾性メッシュ地は、弾性糸が熱セ
ット性に劣るため、メッシュ地内で直線的に伸びようと
するのでメッシュの形を歪ませたり小さくさせたりして
二軸方向に伸縮できる鮮明なメッシュ地とならず、審美
性に欠けるという不都合がある。
【０００４】本考案は、このような従来技術を背景にな
されたもので、二軸方向の伸縮性を与えるとともに、鮮
明な穴明き形状の弾性メッシュを備えた弾性メッシュ地
を提供することを目的とする。
されたもので、二軸方向の伸縮性を与えるとともに、鮮
明な穴明き形状の弾性メッシュを備えた弾性メッシュ地
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、非弾性糸によ
るメッシュ構造の生地に対して、そのメッシュを構成す
る非弾性糸に、乾熱１６０℃で１００％伸長時における
熱セット率が少なくとも７０％以上である熱可塑性エラ
ストマー糸（以下、単に「熱可塑性エラストマー糸」と
いうことがある）を、メッシュの一部ないし大部分の周
囲に沿って添絡し、二軸方向の伸縮性を得るとともに、
鮮明な穴明き形状の弾性メッシュを備えたことを特徴と
する弾性メッシュ地を提供するものである。
るメッシュ構造の生地に対して、そのメッシュを構成す
る非弾性糸に、乾熱１６０℃で１００％伸長時における
熱セット率が少なくとも７０％以上である熱可塑性エラ
ストマー糸（以下、単に「熱可塑性エラストマー糸」と
いうことがある）を、メッシュの一部ないし大部分の周
囲に沿って添絡し、二軸方向の伸縮性を得るとともに、
鮮明な穴明き形状の弾性メッシュを備えたことを特徴と
する弾性メッシュ地を提供するものである。
【０００６】
【作用】本考案の弾性メッシュ地では、メッシュを構成
する非弾性糸に、前記熱可塑性エラストマー糸を非弾性
メッシュの一部ないし大部分の周囲に沿って添絡してあ
るので、経、緯二軸方向への伸縮性を備えるとともに、
鮮明な穴明き形状の弾性メッシュを形成することができ
る。
する非弾性糸に、前記熱可塑性エラストマー糸を非弾性
メッシュの一部ないし大部分の周囲に沿って添絡してあ
るので、経、緯二軸方向への伸縮性を備えるとともに、
鮮明な穴明き形状の弾性メッシュを形成することができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例の弾性メッシュ地を図
１に基づいて説明する。この実施例の弾性メッシュ地０
１は、非弾性糸１１による非弾性メッシュ１２構造の生
地１０に対して、乾熱１６０℃で１００％伸長時におけ
る熱セット率が少なくとも７０％以上である熱可塑性エ
ラストマー糸としてポリエーテル・エステルを溶融紡糸
して得た、熱処理を施していない弾性糸２１〔帝人
（株）製、レクセ（ＲＥＸＥ）〕を前記非弾性メッシュ
１２の周囲ないし周辺に適度に伸長しながら添え絡ませ
て弾性メッシュ生地２０を作り、その弾性メッシュ生地
２０を染料などで色付けしたのち、弾性メッシュ２２の
適正鮮明な形状と、二軸方向に充分な伸長とが得られる
長さ、幅、厚みの寸法に保持しつつ乾熱１６０℃の雰囲
気で熱セットするものである。ここで、熱セット率は、
試料の原長をｌ0 、セット時の伸長量をｌ1 、セット後
の伸長量をｌ2 とおくと、（ｌ2 ／ｌ1 ）×１００
（％）で定義される値である。なお、弾性メッシュ２２
の伸長力を向上させるため、前記弾性糸２１の添絡に追
加して長さ方向／幅方向に別の熱可塑性弾性糸を挿入あ
るいは添絡することもできる。
１に基づいて説明する。この実施例の弾性メッシュ地０
１は、非弾性糸１１による非弾性メッシュ１２構造の生
地１０に対して、乾熱１６０℃で１００％伸長時におけ
る熱セット率が少なくとも７０％以上である熱可塑性エ
ラストマー糸としてポリエーテル・エステルを溶融紡糸
して得た、熱処理を施していない弾性糸２１〔帝人
（株）製、レクセ（ＲＥＸＥ）〕を前記非弾性メッシュ
１２の周囲ないし周辺に適度に伸長しながら添え絡ませ
て弾性メッシュ生地２０を作り、その弾性メッシュ生地
２０を染料などで色付けしたのち、弾性メッシュ２２の
適正鮮明な形状と、二軸方向に充分な伸長とが得られる
長さ、幅、厚みの寸法に保持しつつ乾熱１６０℃の雰囲
気で熱セットするものである。ここで、熱セット率は、
試料の原長をｌ0 、セット時の伸長量をｌ1 、セット後
の伸長量をｌ2 とおくと、（ｌ2 ／ｌ1 ）×１００
（％）で定義される値である。なお、弾性メッシュ２２
の伸長力を向上させるため、前記弾性糸２１の添絡に追
加して長さ方向／幅方向に別の熱可塑性弾性糸を挿入あ
るいは添絡することもできる。
【０００８】ところで、本考案に使用する熱可塑性エラ
ストマー糸（弾性糸）は特に限定しないが、高温高圧染
色の可能なものが特に都合がよく、耐湿熱性に優れたポ
リエーテル・エステルブロック共重合体からなる弾性糸
が好ましい。なかでもポリブチレンテレフタレート系ポ
リエステルをハードセグメントとし、ポリオキシブチレ
ングリコール系ポリエステルをソフトセグメントとする
ポリエーテル・エステルブロック共重合体からなる弾性
糸が好ましい。なお、本考案のポリエステル系糸構造物
中における弾性糸の割合は、通常１〜５０重量％、好ま
しくは４〜２０重量％程度である。
ストマー糸（弾性糸）は特に限定しないが、高温高圧染
色の可能なものが特に都合がよく、耐湿熱性に優れたポ
リエーテル・エステルブロック共重合体からなる弾性糸
が好ましい。なかでもポリブチレンテレフタレート系ポ
リエステルをハードセグメントとし、ポリオキシブチレ
ングリコール系ポリエステルをソフトセグメントとする
ポリエーテル・エステルブロック共重合体からなる弾性
糸が好ましい。なお、本考案のポリエステル系糸構造物
中における弾性糸の割合は、通常１〜５０重量％、好ま
しくは４〜２０重量％程度である。
【０００９】前記ブロックポリエステルは、ソフトセグ
メントとしてフタル酸類を主とする酸成分とし、水酸基
間の炭素数５〜１２の脂肪族ジオールを主としたジオー
ル成分とする融点５０℃以下のポリエステルを用いる。
ここにフタル酸類とは、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸であるが、特に得られるポリエステルが、非晶
性または融点５０℃のポリマーとするため、また、製造
時の飛散性の問題などからイソフタル酸が使用されるこ
とが多い。一方、ジオール成分としては、１，６−ヘキ
サンジオール、１，１０−デカンジオールなどの直鎖ジ
オール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−
メチル−１，８−オクタンジオ−ルなどの分岐ジオール
が挙げられる。前記ブロックポリエステルを構成するソ
フトセグメントは、このような酸およびジオール成分を
主とする構成成分とするが、４０モル％以下、好ましく
は３０モル％以下の他の成分の共重合物でもよい。この
共重合できるものとして他のジカルボン酸やジオールが
あるが、例えば低温での特性を良くする目的で、脂肪族
ジカルボン酸や、ポリオキシテトラメチレングリコール
などのエーテルグリコールなどを共重合することは、ひ
とつの好ましい対応である。
メントとしてフタル酸類を主とする酸成分とし、水酸基
間の炭素数５〜１２の脂肪族ジオールを主としたジオー
ル成分とする融点５０℃以下のポリエステルを用いる。
ここにフタル酸類とは、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸であるが、特に得られるポリエステルが、非晶
性または融点５０℃のポリマーとするため、また、製造
時の飛散性の問題などからイソフタル酸が使用されるこ
とが多い。一方、ジオール成分としては、１，６−ヘキ
サンジオール、１，１０−デカンジオールなどの直鎖ジ
オール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−
メチル−１，８−オクタンジオ−ルなどの分岐ジオール
が挙げられる。前記ブロックポリエステルを構成するソ
フトセグメントは、このような酸およびジオール成分を
主とする構成成分とするが、４０モル％以下、好ましく
は３０モル％以下の他の成分の共重合物でもよい。この
共重合できるものとして他のジカルボン酸やジオールが
あるが、例えば低温での特性を良くする目的で、脂肪族
ジカルボン酸や、ポリオキシテトラメチレングリコール
などのエーテルグリコールなどを共重合することは、ひ
とつの好ましい対応である。
【００１０】一方、ハードセグメントとして用いるポリ
ブチレンテレフタレート系ポリエステルとは、ポリブチ
レンテレフタレートまたはその共重合体を指すが、この
共重合割合は３０モル％以下、好ましくは２０モル％以
下である。ただ、この共重合割合は、ブロック化反応時
にも生起することが多いので、最終的に得られるブロッ
クポリエステルの融点として１７０℃以上、好ましくは
１８０℃以上とするのがよい。
ブチレンテレフタレート系ポリエステルとは、ポリブチ
レンテレフタレートまたはその共重合体を指すが、この
共重合割合は３０モル％以下、好ましくは２０モル％以
下である。ただ、この共重合割合は、ブロック化反応時
にも生起することが多いので、最終的に得られるブロッ
クポリエステルの融点として１７０℃以上、好ましくは
１８０℃以上とするのがよい。
【００１１】このようなブロックポリエステルは、固有
粘度が０．８以上、好ましくは０．９以上であることが
望まれる。これは糸の張力が低くなるためである。
粘度が０．８以上、好ましくは０．９以上であることが
望まれる。これは糸の張力が低くなるためである。
【００１２】上記のようなブロックポリエステルは、一
般にはソフトセグメントを構成するポリエステルと、ハ
ードセグメントを構成するポリエステルとを溶融混合し
て反応させ、適度なブロックとする方法が使用される
が、特にこの方法に限ることはない。
般にはソフトセグメントを構成するポリエステルと、ハ
ードセグメントを構成するポリエステルとを溶融混合し
て反応させ、適度なブロックとする方法が使用される
が、特にこの方法に限ることはない。
【００１３】本考案では、前記のようなブロックポリエ
ーテル・エステルは、糸として使用されるが、その製造
方法は、一般に溶融紡糸法による。この紡糸法は特に規
制されるものではなく、単に溶融ポリエーテル・エステ
ルを口金から出して冷却固化後に巻き取ればよい。もし
必要ならば、延伸や熱処理をすることも可能であるが、
用途次第である。また、油剤としては、例えばシリコン
系のものが用いられるが、これにこだわる必要はない。
ーテル・エステルは、糸として使用されるが、その製造
方法は、一般に溶融紡糸法による。この紡糸法は特に規
制されるものではなく、単に溶融ポリエーテル・エステ
ルを口金から出して冷却固化後に巻き取ればよい。もし
必要ならば、延伸や熱処理をすることも可能であるが、
用途次第である。また、油剤としては、例えばシリコン
系のものが用いられるが、これにこだわる必要はない。
【００１４】以上の弾性糸は、６００％以上の破断伸度
を有し、ストレッチ性に優れているだけでなく、熱セッ
ト性にも富み、思いのままに形作りができ、しかもスト
レッチ性能を低下することはない。ツーウェイチュール
ネット、チュールレースなどの今までにないテキスタイ
ルや新しいシルエット、ディテールを簡単に作ることが
できる。
を有し、ストレッチ性に優れているだけでなく、熱セッ
ト性にも富み、思いのままに形作りができ、しかもスト
レッチ性能を低下することはない。ツーウェイチュール
ネット、チュールレースなどの今までにないテキスタイ
ルや新しいシルエット、ディテールを簡単に作ることが
できる。
【００１５】ところで、この実施例の弾性メッシュ地０
１を具体的に作成する状況を図面に基づいて説明する。 （１）メッシュ地組織；６コースメッシュ経編 地糸；ポリエステルフィラメント糸、３０ｄｅ／１２ｆｉｌ ランナー長；９２ｃｍ／４８０コース 図２〜図３に示すように、おさＬ1 、Ｌ2 が交互に作動
して非弾性メッシュ１２が鹿の子状に配置された非弾性
メッシュ構造の生地１０が編み上げられる。 （２）弾性糸；ポリエーテルエステル系弾性糸レクセ
〔帝人（株）製〕、４０ｄｅ／１ｆｉｌ、熱可塑性に富
み、１００％伸長で１６０℃の熱セット率８０％のも
の。交互に配置したおさＬ3 、Ｌ4 に、この弾性糸２１
を通して非弾性メッシュ１２の周囲に、図３に示すよう
に、添絡させて弾性メッシュ生地２０を作った。 （３）染仕上げセット；編み上げられた弾性メッシュ生
地２０を１３０℃で染め、１６０℃の乾熱セット機によ
り仕上げセットした結果、図１に示すように、鮮明なダ
イヤ状の弾性メッシュ２２（ダイヤメッシュ）を形成
し、二軸方向に伸縮できる弾性メッシュ地０１が得られ
た。 （４）ダイヤメッシュのデータは、下記表１のとおりで
ある。
１を具体的に作成する状況を図面に基づいて説明する。 （１）メッシュ地組織；６コースメッシュ経編 地糸；ポリエステルフィラメント糸、３０ｄｅ／１２ｆｉｌ ランナー長；９２ｃｍ／４８０コース 図２〜図３に示すように、おさＬ1 、Ｌ2 が交互に作動
して非弾性メッシュ１２が鹿の子状に配置された非弾性
メッシュ構造の生地１０が編み上げられる。 （２）弾性糸；ポリエーテルエステル系弾性糸レクセ
〔帝人（株）製〕、４０ｄｅ／１ｆｉｌ、熱可塑性に富
み、１００％伸長で１６０℃の熱セット率８０％のも
の。交互に配置したおさＬ3 、Ｌ4 に、この弾性糸２１
を通して非弾性メッシュ１２の周囲に、図３に示すよう
に、添絡させて弾性メッシュ生地２０を作った。 （３）染仕上げセット；編み上げられた弾性メッシュ生
地２０を１３０℃で染め、１６０℃の乾熱セット機によ
り仕上げセットした結果、図１に示すように、鮮明なダ
イヤ状の弾性メッシュ２２（ダイヤメッシュ）を形成
し、二軸方向に伸縮できる弾性メッシュ地０１が得られ
た。 （４）ダイヤメッシュのデータは、下記表１のとおりで
ある。
【００１６】
【表１】
【００１７】なお、比較例として弾性糸をレクセの代わ
りに、従来のウレタン系スパンデックス４０ｄｅ／１ｆ
ｉｌを使用してみたが、熱セット性が低いため、メッシ
ュの目が潰れてしまいメッシュ生地としては使いものに
ならなかった。
りに、従来のウレタン系スパンデックス４０ｄｅ／１ｆ
ｉｌを使用してみたが、熱セット性が低いため、メッシ
ュの目が潰れてしまいメッシュ生地としては使いものに
ならなかった。
【００１８】以上、本考案の実施例を説明したが、本考
案はこの実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱
しない範囲での設計変更などがあっても本考案に含まれ
る。例えば、熱可塑性エラストマー糸を、メッシュの一
部ないし大部分の周囲に沿って添絡する方法としては、
編み込むことも含まれる。
案はこの実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱
しない範囲での設計変更などがあっても本考案に含まれ
る。例えば、熱可塑性エラストマー糸を、メッシュの一
部ないし大部分の周囲に沿って添絡する方法としては、
編み込むことも含まれる。
【００１９】
【考案の効果】上記のように本考案の弾性メッシュ地
は、メッシュを構成する非弾性糸に、乾熱１６０℃で１
００％伸長時における熱セット率が少なくとも７０％以
上である熱可塑性エラストマー糸を、メッシュの一部な
いし大部分の周囲に沿い添絡して構成したので、二軸方
向の伸縮性を得るとともに、鮮明な穴明き形状の弾性メ
ッシュを備えることができた。
は、メッシュを構成する非弾性糸に、乾熱１６０℃で１
００％伸長時における熱セット率が少なくとも７０％以
上である熱可塑性エラストマー糸を、メッシュの一部な
いし大部分の周囲に沿い添絡して構成したので、二軸方
向の伸縮性を得るとともに、鮮明な穴明き形状の弾性メ
ッシュを備えることができた。
【図１】本考案に係る実施例の弾性メッシュ地を示す平
面図である。
面図である。
【図２】本考案に係る実施例の非弾性メッシュの地組織
図である。
図である。
【図３】本考案に係る実施例の非弾性メッシュを構成す
る非弾性糸にレクセを添絡させた分析的編目図である。
る非弾性糸にレクセを添絡させた分析的編目図である。
０１ 弾性メッシュ地 １０ 非弾性メッシュ構造の生地 １１ 非弾性糸 １２ 非弾性メッシュ ２０ 弾性メッシュ生地 ２１ 弾性糸 ２２ 弾性メッシュ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 光井 俊三 石川県加賀市動橋町井−10 帝人加工糸 株式会社加賀工場内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D04B 21/00 - 21/20
Claims (1)
- 【請求項１】 非弾性糸によるメッシュ構造の生地に対
して、そのメッシュを構成する非弾性糸に、乾熱１６０
℃で１００％伸長時における熱セット率が少なくとも７
０％以上である熱可塑性エラストマー糸を、メッシュの
一部ないし大部分の周囲に沿って添絡し、二軸方向の伸
縮性を得るとともに、鮮明な穴明き形状の弾性メッシュ
を備えたことを特徴とする弾性メッシュ地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992044057U JP2579140Y2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 弾性メッシュ地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992044057U JP2579140Y2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 弾性メッシュ地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596090U JPH0596090U (ja) | 1993-12-27 |
| JP2579140Y2 true JP2579140Y2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=12680990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992044057U Expired - Lifetime JP2579140Y2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 弾性メッシュ地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579140Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2657200B2 (ja) * | 1993-08-31 | 1997-09-24 | 株式会社ヴィオレッタ | メッシュ調弾性経編地 |
| FR2870308B1 (fr) * | 2004-05-13 | 2006-07-21 | Eurocopter France | Revetement absorbant a haut pouvoir amortissant |
| JP6857583B2 (ja) * | 2017-09-20 | 2021-04-14 | 吉田産業株式会社 | パワーネット経編地 |
-
1992
- 1992-06-03 JP JP1992044057U patent/JP2579140Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0596090U (ja) | 1993-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980428 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |