JP2578321B2 - 手摺等の連結具 - Google Patents
手摺等の連結具Info
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- JP2578321B2 JP2578321B2 JP16070294A JP16070294A JP2578321B2 JP 2578321 B2 JP2578321 B2 JP 2578321B2 JP 16070294 A JP16070294 A JP 16070294A JP 16070294 A JP16070294 A JP 16070294A JP 2578321 B2 JP2578321 B2 JP 2578321B2
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- hole
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は手摺やフェンスの笠木等
の連結を簡易かつ迅速で正確に行なえるとともに、その
作業性を向上し得るようにした手摺等の連結具に関す
る。
の連結を簡易かつ迅速で正確に行なえるとともに、その
作業性を向上し得るようにした手摺等の連結具に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば病院や学校等の廊下に手摺
を取り付ける場合、端部にボスを突設した連結具と、端
部にボスを挿入可能な通孔を有する一対の連結具を用
い、これらを手摺の端部に取付け、これらの連結具を向
き合わせて廊下の所定位置にブラケットを介して手摺を
配置し、一方の連結具のボスを他方の連結具の通孔に差
し込み、複数のビスを周囲からボスにねじ込んで連結具
を連結し、この後手摺をブラケットに固定していた。
を取り付ける場合、端部にボスを突設した連結具と、端
部にボスを挿入可能な通孔を有する一対の連結具を用
い、これらを手摺の端部に取付け、これらの連結具を向
き合わせて廊下の所定位置にブラケットを介して手摺を
配置し、一方の連結具のボスを他方の連結具の通孔に差
し込み、複数のビスを周囲からボスにねじ込んで連結具
を連結し、この後手摺をブラケットに固定していた。
【０００３】しかし、この従来の取り付け法では、手摺
の端面に連結具の透孔と同位置にビス孔を正確に穴明け
することが難しく、しばしば連結具の取付けに支障を生
じたり、連結具同士のビス止め作業を要して煩雑かつ手
間が掛かり、しかも手摺の裏側や下側からビス止め作業
を強いられるため、作業性が悪い等の問題があった。
の端面に連結具の透孔と同位置にビス孔を正確に穴明け
することが難しく、しばしば連結具の取付けに支障を生
じたり、連結具同士のビス止め作業を要して煩雑かつ手
間が掛かり、しかも手摺の裏側や下側からビス止め作業
を強いられるため、作業性が悪い等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、手摺を簡易かつ迅速で正確に連結できると
ともに、その作業性を向上し得るようにした手摺等の連
結具を提供することを目的とする。
題を解決し、手摺を簡易かつ迅速で正確に連結できると
ともに、その作業性を向上し得るようにした手摺等の連
結具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本発明の手摺
等の連結具は、端面にビスを挿入可能な複数の透孔とボ
スを突設した連結具と、端面にビスを挿入可能な複数の
透孔とボスを挿入可能な嵌合孔とを設けた連結具を備
え、これらの連結具を軸方向に配置する被連結杆の端部
に取付け、かつこれらの連結具を対向配置して連結する
手摺等の連結具において、一方の連結具の端面に複数の
係止爪を設け、他方の連結具の端面に係止爪と係合可能
な複数の係止孔を設け、これら連結具の内面に被連結杆
の端面と当接可能な突起を前記透孔と同数設け、かつ該
突起を前記透孔と位相をずらせて配置し、被連結杆の端
面にビスをねじ込み可能なビス孔を前記突起と同位置に
形成可能にし、手摺やフェンスの笠木等の被連結杆を簡
易かつ迅速で正確に連結できるとともに、その作業性を
向上し得るようにしている。
等の連結具は、端面にビスを挿入可能な複数の透孔とボ
スを突設した連結具と、端面にビスを挿入可能な複数の
透孔とボスを挿入可能な嵌合孔とを設けた連結具を備
え、これらの連結具を軸方向に配置する被連結杆の端部
に取付け、かつこれらの連結具を対向配置して連結する
手摺等の連結具において、一方の連結具の端面に複数の
係止爪を設け、他方の連結具の端面に係止爪と係合可能
な複数の係止孔を設け、これら連結具の内面に被連結杆
の端面と当接可能な突起を前記透孔と同数設け、かつ該
突起を前記透孔と位相をずらせて配置し、被連結杆の端
面にビスをねじ込み可能なビス孔を前記突起と同位置に
形成可能にし、手摺やフェンスの笠木等の被連結杆を簡
易かつ迅速で正確に連結できるとともに、その作業性を
向上し得るようにしている。
【０００６】
【作用】本発明の手摺等の連結具は、一方の連結具の端
面に複数の係止爪を設け、他方の連結具の端面に係止爪
と係合可能な複数の係止孔を設け、係止爪と係止孔との
係合操作によって、連結具同士を簡易かつ迅速に連結で
き、従来のような煩雑なビス止め作業を廃し、その作業
性を改善する。連結具の内面に被連結杆の端面と当接可
能な突起を透孔と同数設け、かつ該突起を前記透孔と位
相をずらせて配置し、被連結杆の端面に突起による痕跡
を形成する。上記痕跡に基いて、ビスをねじ込み可能な
ビス孔を前記突起と同位置に形成し、ビス孔を透孔と同
位置に正確に形成することができる。したがって、従来
のような孔明け位置のけがき法に比べて、ビス孔を正確
に形成でき、連結具ないし手摺等を正確に取付けられ
る。突起が被連結杆の端面に食い込むので、連結具と被
連結杆との連結力が強固になる。
面に複数の係止爪を設け、他方の連結具の端面に係止爪
と係合可能な複数の係止孔を設け、係止爪と係止孔との
係合操作によって、連結具同士を簡易かつ迅速に連結で
き、従来のような煩雑なビス止め作業を廃し、その作業
性を改善する。連結具の内面に被連結杆の端面と当接可
能な突起を透孔と同数設け、かつ該突起を前記透孔と位
相をずらせて配置し、被連結杆の端面に突起による痕跡
を形成する。上記痕跡に基いて、ビスをねじ込み可能な
ビス孔を前記突起と同位置に形成し、ビス孔を透孔と同
位置に正確に形成することができる。したがって、従来
のような孔明け位置のけがき法に比べて、ビス孔を正確
に形成でき、連結具ないし手摺等を正確に取付けられ
る。突起が被連結杆の端面に食い込むので、連結具と被
連結杆との連結力が強固になる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面により説明すると、図１
乃至図９において１および２は病院等の廊下の所定位置
に設けられた被連結杆である木製の積層手摺で、これは
同径の中実丸棒に形成され、それらの連結部に亜鉛合金
ダイカスト製の連結具３，４が取付けられている。
乃至図９において１および２は病院等の廊下の所定位置
に設けられた被連結杆である木製の積層手摺で、これは
同径の中実丸棒に形成され、それらの連結部に亜鉛合金
ダイカスト製の連結具３，４が取付けられている。
【０００８】連結具３，４は同径の略円板状に形成さ
れ、これらは平坦な係合端面５，６と、その裏面に平坦
な係合凹面７，８とを備え、それらの外周面は後方に縮
径する湾曲面ないし円錐面に形成されている。このう
ち、連結具３は係合端面５の中央に円筒状のボス９を突
設し、該ボス９は幅広な平坦面を有していて、該ボス９
の外側にビス１０を挿入可能な３個の透孔１１と、後述
の係止孔に係合可能な３個の係止爪１２とを設けてい
る。
れ、これらは平坦な係合端面５，６と、その裏面に平坦
な係合凹面７，８とを備え、それらの外周面は後方に縮
径する湾曲面ないし円錐面に形成されている。このう
ち、連結具３は係合端面５の中央に円筒状のボス９を突
設し、該ボス９は幅広な平坦面を有していて、該ボス９
の外側にビス１０を挿入可能な３個の透孔１１と、後述
の係止孔に係合可能な３個の係止爪１２とを設けてい
る。
【０００９】透孔１１は係合端面５の円周上に等角度位
置に配置され、その外側開口部周縁に、ビス１０の頭部
を着座可能なテーパ状の座ぐり面１３を形成している。
係止爪１２は前記ボス９の端面より小高に形成され、こ
れは透孔１１，１１の間の外側に等角度位置に配置さ
れ、かつ略Ｌ字形断面に形成されていて、その端面は略
台形に形成され、これを後述の係合孔に挿入可能にして
いる。
置に配置され、その外側開口部周縁に、ビス１０の頭部
を着座可能なテーパ状の座ぐり面１３を形成している。
係止爪１２は前記ボス９の端面より小高に形成され、こ
れは透孔１１，１１の間の外側に等角度位置に配置さ
れ、かつ略Ｌ字形断面に形成されていて、その端面は略
台形に形成され、これを後述の係合孔に挿入可能にして
いる。
【００１０】係合凹面７は手摺１の端面と嵌合可能な円
形に形成され、該面７に透孔１１と同数の突起１４が内
側に突設され、これらは透孔孔１１と同一円周上の等角
度位置で、図示のように上記孔１１よりも若干位相をず
らせて配置され、これを手摺１の端面に突き刺し、当該
端面に形成した痕跡（図示略）位置にビス孔１５を形成
可能にしている。
形に形成され、該面７に透孔１１と同数の突起１４が内
側に突設され、これらは透孔孔１１と同一円周上の等角
度位置で、図示のように上記孔１１よりも若干位相をず
らせて配置され、これを手摺１の端面に突き刺し、当該
端面に形成した痕跡（図示略）位置にビス孔１５を形成
可能にしている。
【００１１】一方、連結具４は係合端面６の中央に、前
記ボス９を挿入可能な嵌合孔１６を形成しており、該孔
１６の外側にビス１７を挿入可能な３個の透孔１８と、
前記係止爪１２と係合可能な３個の係止孔１９とを設け
ている。
記ボス９を挿入可能な嵌合孔１６を形成しており、該孔
１６の外側にビス１７を挿入可能な３個の透孔１８と、
前記係止爪１２と係合可能な３個の係止孔１９とを設け
ている。
【００１２】各透孔１８は係合端面６の円周上に等角度
位置に配置され、その外側開口部周縁に、ビス１７の頭
部を着座可能なテーパ状の座ぐり面２０を形成してい
る。係止孔１９は、透孔１８，１８の間の外側に等角度
位置に配置され、これは係止爪１２のピッチ円と同径の
円弧状に形成され、その内側開口部の外側に、係止爪１
２と係合可能な係合段部２１を円弧状に形成している。
位置に配置され、その外側開口部周縁に、ビス１７の頭
部を着座可能なテーパ状の座ぐり面２０を形成してい
る。係止孔１９は、透孔１８，１８の間の外側に等角度
位置に配置され、これは係止爪１２のピッチ円と同径の
円弧状に形成され、その内側開口部の外側に、係止爪１
２と係合可能な係合段部２１を円弧状に形成している。
【００１３】各係止孔１９の同側の一端には、係止爪１
２を挿入可能な係合孔２２が形成され、該孔２２と係止
孔１９とで略矢視状の通孔を構成している。係合凹面８
は手摺２の端面と嵌合可能な円形に形成され、該面８に
透孔１８と同数の突起２３が突設され、これらは透孔１
８と同一円周上の等角度位置で、上記孔１８よりも若干
位相をずらせて配置され、これを手摺２の端面に突き刺
し、当該端面に形成した痕跡（図示略）位置にビス孔２
４を形成可能にしている。
２を挿入可能な係合孔２２が形成され、該孔２２と係止
孔１９とで略矢視状の通孔を構成している。係合凹面８
は手摺２の端面と嵌合可能な円形に形成され、該面８に
透孔１８と同数の突起２３が突設され、これらは透孔１
８と同一円周上の等角度位置で、上記孔１８よりも若干
位相をずらせて配置され、これを手摺２の端面に突き刺
し、当該端面に形成した痕跡（図示略）位置にビス孔２
４を形成可能にしている。
【００１４】このように構成した連結具３，４を用いて
手摺１，２を連結する場合は、先ず連結具３，４を対応
する手摺１，２の端部に取り付ける。上記取付けに際し
ては、連結具３，４の係合凹面７，８を手摺１，２の端
面に嵌合し、係合端面５，６を例えば木ハンマ等で軽く
叩く。
手摺１，２を連結する場合は、先ず連結具３，４を対応
する手摺１，２の端部に取り付ける。上記取付けに際し
ては、連結具３，４の係合凹面７，８を手摺１，２の端
面に嵌合し、係合端面５，６を例えば木ハンマ等で軽く
叩く。
【００１５】このようにすると、係合凹面７，８に突設
した突起１４，２３が手摺１，２の端面に突き刺さり、
当該部に痕跡を形成する。この場合、突起１４，２３と
透孔１１，１８とは前述のように位相が相違するのみ
で、それらの位置関係は実施例のような円形断面の手摺
１，２の場合、上記痕跡が透孔１１，１８の各位置に相
当するから、連結具３，４を手摺１，２から一旦取り外
し、上記痕跡と同位置にドリル等でビス孔１５，２４を
明ける。したがって、透孔１１，１８の各位置を手摺
１，２の端面に記して穴明けする方法に比べ、痕跡で穿
孔位置を設定されている分、透孔１１，１８の位置に対
応した正確なビス孔１５，２４が得られる。
した突起１４，２３が手摺１，２の端面に突き刺さり、
当該部に痕跡を形成する。この場合、突起１４，２３と
透孔１１，１８とは前述のように位相が相違するのみ
で、それらの位置関係は実施例のような円形断面の手摺
１，２の場合、上記痕跡が透孔１１，１８の各位置に相
当するから、連結具３，４を手摺１，２から一旦取り外
し、上記痕跡と同位置にドリル等でビス孔１５，２４を
明ける。したがって、透孔１１，１８の各位置を手摺
１，２の端面に記して穴明けする方法に比べ、痕跡で穿
孔位置を設定されている分、透孔１１，１８の位置に対
応した正確なビス孔１５，２４が得られる。
【００１６】この後、再度、連結具３，４の係合凹面
７，８を手摺１，２の端面に嵌合し、各透孔１１，１８
をビス孔１５，２４の位置に合わせ、図３，５のように
ビス１０，１７を透孔１１，１８に挿入し、これをビス
孔１５，２４にねじ込んで、連結具３，４を手摺１，２
の端部に取り付ける。この場合、突起１４，２３はビス
１０，１７の締め付け力によって、係合凹面７，８に突
き刺さり内部に進入するから、係合凹面７，８と手摺
１，２の端面との密着に支障は無く、突起７，８が手摺
１，２の内部に食い付くことで、それらの連結力を強固
にする。
７，８を手摺１，２の端面に嵌合し、各透孔１１，１８
をビス孔１５，２４の位置に合わせ、図３，５のように
ビス１０，１７を透孔１１，１８に挿入し、これをビス
孔１５，２４にねじ込んで、連結具３，４を手摺１，２
の端部に取り付ける。この場合、突起１４，２３はビス
１０，１７の締め付け力によって、係合凹面７，８に突
き刺さり内部に進入するから、係合凹面７，８と手摺
１，２の端面との密着に支障は無く、突起７，８が手摺
１，２の内部に食い付くことで、それらの連結力を強固
にする。
【００１７】こうして、連結具３，４を取り付けた手摺
１，２を支持ブラケット（図示略）を用いて、例えば廊
下の所定位置に同軸上に配置し、かつそれらを軸方向に
移動可能に取り付ける。この状況は略図１のようで、隣
接する手摺１，２の連結具３，４を対向配置し、それら
の一方、例えば手摺１を軸回りに回動して、各係止爪１
２を係合孔２２の位置に合わせ、手摺１を手摺２側へ移
動して、ボス９を嵌合孔１６へ押し込む
１，２を支持ブラケット（図示略）を用いて、例えば廊
下の所定位置に同軸上に配置し、かつそれらを軸方向に
移動可能に取り付ける。この状況は略図１のようで、隣
接する手摺１，２の連結具３，４を対向配置し、それら
の一方、例えば手摺１を軸回りに回動して、各係止爪１
２を係合孔２２の位置に合わせ、手摺１を手摺２側へ移
動して、ボス９を嵌合孔１６へ押し込む
【００１８】次に手摺１を軸回りに回動し、各係止爪１
２を係止孔１９に沿って該孔１９の終端方向、つまり図
７上時計方向へ移動し、係止孔１９を係合段部２１に係
合させ、係止孔１９の内壁に当接したところで、上記移
動を停止する。このようにすると、各係止爪１２が係合
段部２１に係合し、係合端面５，６が密着して、図２の
ように連結具３，４が連結される。
２を係止孔１９に沿って該孔１９の終端方向、つまり図
７上時計方向へ移動し、係止孔１９を係合段部２１に係
合させ、係止孔１９の内壁に当接したところで、上記移
動を停止する。このようにすると、各係止爪１２が係合
段部２１に係合し、係合端面５，６が密着して、図２の
ように連結具３，４が連結される。
【００１９】この場合、係合段部２１の全域を平坦面に
形成する上述の実施例の代わりに、その終端部、つまり
係合孔２２と反対方向へ内側に指向するテーパ状に形成
し、係合爪１２との係合強度を次第に強化するようにす
れば、連結具３，４の密着性が向上し連結力を一層強化
できる。
形成する上述の実施例の代わりに、その終端部、つまり
係合孔２２と反対方向へ内側に指向するテーパ状に形成
し、係合爪１２との係合強度を次第に強化するようにす
れば、連結具３，４の密着性が向上し連結力を一層強化
できる。
【００２０】このように本発明は、各手摺１，２に連結
具３，４を取り付け後は、連結具３，４を押し回しする
単純な操作で連結でき、従来のようなビス止め作業を要
しないから、この作業を簡易かつ迅速に行なえ、しかも
従来のような不自然な作業を強いられないから、その作
業性が向上する。
具３，４を取り付け後は、連結具３，４を押し回しする
単純な操作で連結でき、従来のようなビス止め作業を要
しないから、この作業を簡易かつ迅速に行なえ、しかも
従来のような不自然な作業を強いられないから、その作
業性が向上する。
【００２１】この後、上記状態を保持して支持ブラケッ
トと各手摺１，２をビス止めし、手摺１，２を固定す
る。
トと各手摺１，２をビス止めし、手摺１，２を固定す
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明の手摺等の連結具は以上のよう
に、一方の連結具の端面に複数の係止爪を設け、他方の
連結具の端面に係止爪と係合可能な複数の係止孔を設け
たから、係止爪と係止孔との係合操作によって、連結具
同士を簡易かつ迅速に連結でき、従来のような煩雑なビ
ス止め作業を要せず、しかも不合理な作業を廃して、そ
の作業性を改善することができる。また、本発明は連結
具の内面に手摺の端面と当接可能な突起を透孔と同数設
け、該突起を前記透孔と位相をずらせて配置したから、
手摺の端面に突起による痕跡を形成することができ、該
痕跡に基いてビス孔を前記突起と同位置に形成すること
ができ、ビス孔を透孔と同位置に正確に形成することが
できる。したがって、従来のような孔明け位置のけがき
法に比べて、ビス孔を正確に形成でき、連結具ないし手
摺を正確に取付けられる。しかも、突起が被連結杆の端
面に食い込むから、連結具と被連結杆との連結力を強固
することができる。
に、一方の連結具の端面に複数の係止爪を設け、他方の
連結具の端面に係止爪と係合可能な複数の係止孔を設け
たから、係止爪と係止孔との係合操作によって、連結具
同士を簡易かつ迅速に連結でき、従来のような煩雑なビ
ス止め作業を要せず、しかも不合理な作業を廃して、そ
の作業性を改善することができる。また、本発明は連結
具の内面に手摺の端面と当接可能な突起を透孔と同数設
け、該突起を前記透孔と位相をずらせて配置したから、
手摺の端面に突起による痕跡を形成することができ、該
痕跡に基いてビス孔を前記突起と同位置に形成すること
ができ、ビス孔を透孔と同位置に正確に形成することが
できる。したがって、従来のような孔明け位置のけがき
法に比べて、ビス孔を正確に形成でき、連結具ないし手
摺を正確に取付けられる。しかも、突起が被連結杆の端
面に食い込むから、連結具と被連結杆との連結力を強固
することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図で、二本の手摺
を連結した状態を示している
を連結した状態を示している
【図２】図１のＡーＡ線に沿う断面図で、若干拡大図示
している。
している。
【図３】本発明に適用した一方の連結具を手摺に取付け
る状況を示す分解斜視図である。
る状況を示す分解斜視図である。
【図４】本発明に適用した他方の連結具を手摺に取付け
る状況を示す分解斜視図である。
る状況を示す分解斜視図である。
【図５】本発明に適用した一方の連結具を示す正面図で
ある。
ある。
【図６】図５のＢーＢ線に沿う断面図で、若干拡大図示
している。
している。
【図７】本発明に適用した他方の連結具を示す正面図で
ある。
ある。
【図８】図７のＣーＣ線に沿う断面図で、若干拡大図示
している。
している。
【図９】図７のＤーＤ線に沿う断面図で、若干拡大図示
している。
している。
１，２ 被連結杆 ３，４ 連結具 ９ ボス １０，１７ ビス １１，１８ 透孔 １２ 係止爪 １４，２３ 突起 １５，２４ ビス孔 １６ 嵌合孔 １９ 係止孔
Claims (1)
- 【請求項１】 端面にビスを挿入可能な複数の透孔とボ
スを突設した連結具と、端面にビスを挿入可能な複数の
透孔とボスを挿入可能な嵌合孔とを設けた連結具を備
え、これらの連結具を軸方向に配置する被連結杆の端部
に取付け、かつこれらの連結具を対向配置して連結する
手摺等の連結具において、一方の連結具の端面に複数の
係止爪を設け、他方の連結具の端面に係止爪と係合可能
な複数の係止孔を設け、これら連結具の内面に被連結杆
の端面と当接可能な突起を前記透孔と同数設け、かつ該
突起を前記透孔と位相をずらせて配置し、被連結杆の端
面にビスをねじ込み可能なビス孔を前記突起と同位置に
形成可能にしたことを特徴とする手摺等の連結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16070294A JP2578321B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 手摺等の連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16070294A JP2578321B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 手摺等の連結具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084235A JPH084235A (ja) | 1996-01-09 |
| JP2578321B2 true JP2578321B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=15720629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16070294A Expired - Fee Related JP2578321B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 手摺等の連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578321B2 (ja) |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP16070294A patent/JP2578321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084235A (ja) | 1996-01-09 |
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