JP2744769B2 - ウイングロック工法用取付具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ウイングロック工法に
使用する取付具に関する。

【０００２】

【従来の技術】木造軸組工法には様々なものがあるが、
その中に各種の取付具を用いて木造の軸組を構築するウ
イングロック工法がある。このウイングロック工法の例
として、メタルフィット工法がある。このメタルフィッ
ト工法は、図１４及び図１５に示すような略四角形状の
取付具（金具）Ｂと、半月状の金具（図示せず）の２つ
の金具（他にボルトやＤピンを用いる）で全ての木質部
材を接合する構法である。金具Ｂは、Ｕ字状切欠６１と
円形孔６２を有するプレート６０の側部に設けられた２
つの突片６３，６４に、それぞれ図のような形状の金属
部材６５，６６が溶接されたものである。

【０００３】このような金具Ｂを用いた木質複合構造等
の接合は、図１６乃至図２０に示す手順で行う。ここで
は、柱に桁を接合する場合を示し、まず図１６におい
て、予め柱８０に形成しておいた穴８１，８２に金具Ｂ
の突起（部材６５，６６及び突片６３，６４）を奥まで
差し込んだ後、金具Ｂを適当な工具によって下方に叩い
て押し下げ位置決めする（図１７参照）。

【０００４】次いで、図１８に示すように、金具Ｂの切
欠６１と孔６２に対応する孔９１，９２と、金具Ｂを挿
通することができる切込（図示せず、端部に形成され
る）とを、予め形成してある桁９０の孔９１に、Ｄピン
９３を差し込む。そして、Ｄピン９３が切欠６１の基端
に係合するまで、桁９０を金具Ｂの上部より落とし込む
（図１９参照）。その後、桁９０に下向きの適度な圧力
を加えると共に、金具Ｂの孔６２と桁９０の孔９２にＤ
ピン９４を差し込み、上下のＤピン９３，９４をナット
によって固定する（図２０参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、金具Ｂを取
付けるためには、柱８０に穴８１，８２を開ける必要が
ある。この穴８１，８２はドリル等によって形成される
が、穴開け加工によっては穴の寸法に誤差が生じる場合
がある。特に、金具Ｂの金属部材６５，６６よりも穴が
大きめになった場合、突起を穴に差し込んで押し下げて
も、金属部材６５，６６と穴との間に間隙が生じるた
め、金具Ｂが柱８０にしっかりと固定されなくなり、ぐ
らつき易くなる。又、上記のような金具Ｂでは、その突
起を穴に差し込んでから、金具Ｂを適当な工具で叩いて
押し下げなければならず、柱８０への金具Ｂの取付作業
が面倒である。

【０００６】従って、本発明の目的は、ウイングロック
工法において取付具を木質部材に確実且つ容易に固定で
きるウイングロック工法用取付具を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のウイングロック工法用取付具は、プレート
と、このプレートの側部に突設された突出部とからな
り、前記突出部が、プレートの側部に接合された基部材
と、この基部材に間隔を置いて取付けられた先端部材
と、基部材と先端部材との間隙に摺動可能に挟持され、
基部材及び先端部材の外周よりも突出可能な係止部材と
を備えることを特徴とする。

【０００８】

【作用】この取付具では、その突出部を挿入する木質部
材の穴は、突出部全体を挿入する大きさであることに変
わりはないが、従来の取付具（図１４及び図１５参照）
の場合と異なり、穴の途中に、係止部材を入り込ませる
ことができる幅の大きい部分穴が形成される。

【０００９】取付具を木質部材の穴に差し込む時には、
係止部材を基部材及び先端部材の外周よりも突出させず
に、基部材、係止部材及び先端部材からなる突出部を穴
に容易に挿入できるようにしておく。突出部を基部材ま
で穴に完全に差し込んでから、適当な工具によって係止
部材を基部材及び先端部材の外周よりも突出させると、
係止部材の一部分が穴の部分穴に入り込む。この時、係
止部材が部分穴に充分係止するまで係止部材を動かす。

【００１０】このように、この取付具は、突出部を穴に
差し込んだ後に係止部材を動かすことによって係止部材
（即ち突出部）を穴に固定するものであるため、たとえ
特に部分穴に寸法誤差があっても、係止部材が完全に部
分穴に係止するまで係止部材を動かせば、係止部材を確
実に部分穴に係止させることができ、取付具のぐらつき
等は無くなる。

【００１１】又、木質部材への取付具の固定は、突出部
を穴に差し込んで、係止部材を動かすだけでよいため、
従来のように取付具を叩いて押し下げる必要はなく、取
付具の取付作業が容易になる。しかも、穴の寸法誤差は
それほど問題ではなくなるため、穴の寸法精度に余り気
を使わなくて済み、穴開け作業が楽になる。なお、本発
明の取付具の材質としては、充分な強度を有する限り、
金属や樹脂等を問わず使用することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明のウイングロック工法用取付具
を実施例に基づいて説明する。その一実施例に係る取付
具の全体斜視図を図１に示す。この取付具Ａは、メタル
フィット工法に適用したものであり、四角形状のプレー
ト１と、このプレート１の側部に突設された２個の突出
部２からなる。図１から分かるように、プレート１は、
図１４に示す従来の取付具Ｂのプレート６０と実質的に
変わりはなく、Ｕ字状切欠１１と円形孔１２を有する。

【００１３】突出部２は、図２に拡大分解斜視図で示す
ように、プレート１の側部に溶接等により接合された円
柱形状の基部材２０と、この基部材２０に間隔を置いて
取付けられた円柱形状の先端部材４０と、基部材２０と
先端部材４０との間隙に摺動可能に挟持され、基部材２
０及び先端部材４０の外周よりも突出可能な係止部材３
０とを備える。

【００１４】基部材２０の中心には、ネジ５０のネジ部
５２を螺合させるネジ孔２１が貫通形成されると共に、
先端部材４０の中心には、ネジ５０の頭部５１を収容で
きる大きさの孔４１が形成されている。但し、孔４１
は、ネジ５０の頭部５１が先端部材４０の端面から突出
しない程度の深さに設定されており、孔４１に続いてネ
ジ部５２を挿通できる大きさの孔４１ａ（図３参照）が
形成されている。又、ネジ５０は、ネジ部５２が基部材
２０のネジ孔２１の途中まで螺入する長さである。先端
部材４０は、係止部材３０を介して基部材２０にネジ５
０によって取付けられる。

【００１５】係止部材３０は、この実施例では、２個の
半円部分３１，３２からなり、半円部分３１，３２に
は、それぞれ一端側を貫通する突出ピン３３，３４が突
設されている。この突出ピン３３，３４に対応して、基
部材２０には、突出ピン３３，３４の基部材２０側の突
出部分を受容する切欠２２，２３が形成されている。突
出ピン３３，３４の基部材２０側の突出部分の長さは、
その突出部分が基部材２０からはみ出さないように設定
されている。又、突出ピン３３，３４の基部材２０側の
突出部分の端部には溝が設けられ、この溝を利用して適
当な工具（例えばマイナスドライバ）により突出ピン３
３，３４を回し、半円部分３１，３２を動かせるように
なっている。

【００１６】一方、突出ピン３３，３４の先端部材４０
側の突出部分は、先端部材４０の端面に形成された穴４
２，４３に収容されている（図３参照）。従って、穴４
２，４３に収容されたピン突出部分を支点として、半円
部分３１，３２を許容範囲内で回転させることができ
る。又、係止部材３０の中心、即ち半円部分３１，３２
の中央には、それぞれネジ５０のネジ部５２を受容する
凹部３５，３６が設けられている。

【００１７】更に本実施例では、半円部分３１，３２
は、それぞれ他端側に端面から進退可能なボールプラン
ジャ（固定部材）３７，３８を有する。このボールプラ
ンジャ３７，３８は、先端部材４０の端面に形成された
穴４４，４５に受容されており、穴４４，４５に対して
出入することができる（図３参照）。このような構造の
突出部２を組み立てた状態では、基部材２０と先端部材
４０との間隙にて半円部分３１，３２がそれぞれ摺動可
能に挟持されており、半円部分３１，３２のボールプラ
ンジャ３７，３８は先端部材４０の穴４４，４５に入っ
ている。この状態で、突出ピン３３，３４を回せば、先
端部材４０の穴４２，４３に収容されたピン突出部分を
支点とし、半円部分３１，３２の一部分が基部材２０及
び先端部材４０の外周よりも突出する。

【００１８】次に、取付具Ａの突出部２を木質部材に固
定する仕方を説明する。図４において、予め木質部材
（例えば柱）８０の所定位置に、プレート１側部の突出
部２を挿入することのできる円柱状穴８５を形成すると
共に、この穴８５の、半円部分３１，３２（係止部材３
０）に対応する部分に、穴８５の径よりも大きい径の円
板状の部分穴８６を同心上に形成しておく。

【００１９】その上で、穴８５に突出部２を基部材２０
まで差し込む（図４参照）。この際、半円部分３１，３
２は外側に突出させていないから、突出部２を穴８５に
挿入するのは容易である。その後、突出ピン３３，３４
をマイナスドライバ等によって回し、半円部分３１、３
２を充分に突出させる（図５参照）。この時、ボールプ
ランジャ３７，３８は、穴４４，４５から出て引っ込
み、先端部材４０の端面から外れた時点で飛び出す。

【００２０】これにより、半円部分３１，３２が部分穴
８６内に入ると共に部分穴８６に係止するため、半円部
分３１，３２、即ち突出部２が穴８５から抜けなくな
る。しかも、ボールプランジャ３７，３８が飛び出して
いるため、半円部分３１，３２が元の状態に戻ることは
なく、半円部分３１，３２の係止状態が保持される。こ
こで、特に部分穴８６に大きめの寸法誤差があっても、
半円部分３１，３２をその分だけ外側に突出させれば、
半円部分３１，３２を部分穴８６に係止させることが可
能であるので、取付具Ａがぐらつくことなく木質部材８
０に確実に固定されることになる。なお、取付具Ａのプ
レート１に木質部材（例えば梁）を取付けるのは、図１
８乃至図２０に示すように従来と同様に行えばよい。

【００２１】別実施例に係る取付具Ａ_-1と、この取付具
Ａ_-1による柱と梁の組付け方を図６乃至図９に示す。こ
の取付具Ａ_-1は図１の取付具Ａとほぼ同様の構造である
が、プレート１の切欠１３の一方の縁が屈曲状に形成さ
れている点が異なる。この例では、取付具Ａ_-1を柱８０
に取付ける場合に適度な深さの溝８７を柱８０に形成
し、図４及び図５に示すように溝８７に取付具Ａ_-1の突
出部２を収容する穴と部分穴を形成し、突出部２を穴に
入れて、取付具Ａ_-1を柱８０に固定する。なお、溝８７
の上下方向の寸法は、取付具Ａ_-1に取付ける梁１００の
上下方向の寸法より幾分大きく設定されている。

【００２２】梁１００の端部には、取付具Ａ_-1のプレー
ト１を挿通する切込１０１と、プレート１の切欠１３及
び孔１２にそれぞれ対応する孔１０２，１０３とが形成
され、予め孔１０２にはＤピンが差し込まれている。こ
の梁１００をプレート１の上方から押し下げると、梁１
００はプレート１の切欠１３の形状に沿って下方に移動
し、梁１００がプレート１の所定位置に完全に達する
と、梁１００の端面は柱８０の溝８７の側面に当接し、
梁１００が溝８７に嵌め込まれた状態になる。但し、こ
の状態では、梁１００の上面と溝８７との間には若干の
隙間が生じる（図７及び図９参照）。勿論、梁１００の
位置決め後は、従来と同様に孔１０３にＤピンを差し込
む。この実施例によると、梁１００の端部が柱８０の溝
８７に嵌め込まれた状態で梁１００が柱８０に接合され
るので、梁１００を柱８０に一層確実に固定することが
できる。

【００２３】更に別実施例に係る取付具Ａ_-2と、この取
付具Ａ_-2による柱と梁の組付け方を図１０乃至図１３に
示す。この取付具Ａ_-2は、図１の取付具Ａにおいてプレ
ート１の下部の突出部２側からプレート１と垂直方向に
突出する逆Ｔ字状の木質部材支持部１４を有するもので
ある。この場合、取付具Ａと同様に柱８０に固定された
取付具Ａ_-2のプレート１に梁１００を取付けると、梁１
００の下面が支持部１４に接し、梁１００が支持部１４
で下から支えられるような状態になる。これにより、柱
８０に溝８７を形成した場合と同様に、梁１００が柱８
０に一層確実に固定されることになる。

【００２４】なお、上記実施例は、メタルフィット工法
用の取付具を示した例であるが、メタルフィット工法以
外にもウイングロック工法全般に広く適用できる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のウイング
ロック工法用取付具は、プレートと突出部とからなり、
突出部が基部材、先端部材及び係止部材を備える構造で
あるから、突出部を木質部材の穴に差し込んだ後、係止
部材を動かして基部材及び先端部材の外周よりも突出さ
せれば、係止部材が部分穴に係合し、突出部が穴から抜
けなくなる。従って、特に部分穴に寸法誤差が生じて
も、それに応じて係止部材の突出度合を変えればよいの
で、取付具が木質部材に確実に固定されることになる。

【００２６】しかも、木質部材への取付具の固定は、取
付具の突出部を穴に挿入して、係止部材を動かすだけの
単純な作業であり、取付具の取付作業が容易になる。更
には、木質部材に形成する穴の寸法誤差は取付具側で吸
収できるので、穴の寸法精度にそれほど注意する必要が
なく、穴開け作業も楽になる。又、プレートの下部から
プレートと垂直方向に突出する木質部材支持部を設ける
ことにより、例えば梁を柱に一層確実に固定することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例に係る取付具の全体斜視図である。

【図２】図１に示す取付具の突出部を示す拡大分解斜視
図である。

【図３】図２に示す突出部における先端部材の端面図で
ある。

【図４】図１に示す取付具の突出部を木質部材に固定す
る仕方を説明するための第１の図である。

【図５】図１に示す取付具の突出部を木質部材に固定す
る仕方を説明するための第２の図である。

【図６】別実施例に係る取付具を柱に固定した状態を示
す側面図である。

【図７】図６に示す状態の正面図である。

【図８】図６に示す状態の斜視図である。

【図９】図８の状態において梁を柱に接合した状態を示
す斜視図である。

【図１０】更に別実施例に係る取付具を柱に固定した状
態を示す側面図である。

【図１１】図１０に示す状態の正面図である。

【図１２】図１０に示す状態の斜視図である。

【図１３】図１２の状態において梁を柱に接合した状態
を示す斜視図である。

【図１４】メタルフィット工法に使用する従来の取付具
の正面図である。

【図１５】図１４に示す取付具の側面図である。

【図１６】図１４に示す取付具を用いて木質部材を接合
する仕方を説明するための図である。

【図１７】図１６に続く説明図である。

【図１８】図１７に続く説明図である。

【図１９】図１８に続く説明図である。

【図２０】図１９に続く説明図である。

【符号の説明】

Ａ，Ａ_-1，Ａ_-2 メタルフィット工法用取付具 １ プレート ２ 突出部 １４ 木質部材支持部 ２０ 基部材 ３０ 係止部材 ４０ 先端部材

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレートと、このプレートの側部に突設さ
   れた突出部とからなり、前記突出部は、プレートの側部
   に接合された基部材と、この基部材に間隔を置いて取付
   けられた先端部材と、基部材と先端部材との間隙に摺動
   可能に挟持され、基部材及び先端部材の外周よりも突出
   可能な係止部材とを備えることを特徴とするウイングロ
   ック工法用取付具。
2. 【請求項２】前記基部材及び先端部材は円柱形状であ
   り、先端部材は、この先端部材に挿通されたネジにより
   基部材に取付けられ、前記係止部材は２個の半円部分か
   らなると共に、各半円部分はそれぞれ一端側にて貫通す
   る突出ピンを有し、基部材は突出ピンの基部材側の突出
   部分を受容する切欠を有し、先端部材は突出ピンの先端
   部材側の突出部分を収容する穴を有することを特徴とす
   る請求項１記載のウイングロック工法用取付具。
3. 【請求項３】前記半円部分は、それぞれ他端側にその端
   面から進退可能な固定部材を有することを特徴とする請
   求項２記載のウイングロック工法用取付具。
4. 【請求項４】前記プレートは、その下部からプレートと
   垂直方向に突出する木質部材支持部を有することを特徴
   とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載のウイン
   グロック工法用取付具。