JP2578179Y2 - 容器の密封装置 - Google Patents
容器の密封装置Info
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- JP2578179Y2 JP2578179Y2 JP1992011439U JP1143992U JP2578179Y2 JP 2578179 Y2 JP2578179 Y2 JP 2578179Y2 JP 1992011439 U JP1992011439 U JP 1992011439U JP 1143992 U JP1143992 U JP 1143992U JP 2578179 Y2 JP2578179 Y2 JP 2578179Y2
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- Japan
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- lid
- sealing
- lid material
- sealing station
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/162—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
- B65B7/164—Securing by heat-sealing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えばデザートを収
めたカップ状容器の口部を帯状蓋材で密封する装置に関
する。
めたカップ状容器の口部を帯状蓋材で密封する装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置としては、容器をシールス
テーションおよびトリミングステーションで順次停止す
るように搬送する間欠駆動コンベヤと、帯状蓋材をシー
ルステーションに供給する供給装置と、シールステーシ
ョンにおいて容器の口縁部に蓋材をシールするシール装
置と、トリミングステーションにおいて容器にシールさ
れた蓋材を容器の口縁部外周縁にそって打抜くトリミン
グ装置とよりなり、シールステーションからトリミング
ステーションまで、容器が、これにシールして付着させ
た蓋材とともに搬送されることにより、蓋材が容器の搬
送ピッチと同じピッチで間欠的に移送されるものが知ら
れている。
テーションおよびトリミングステーションで順次停止す
るように搬送する間欠駆動コンベヤと、帯状蓋材をシー
ルステーションに供給する供給装置と、シールステーシ
ョンにおいて容器の口縁部に蓋材をシールするシール装
置と、トリミングステーションにおいて容器にシールさ
れた蓋材を容器の口縁部外周縁にそって打抜くトリミン
グ装置とよりなり、シールステーションからトリミング
ステーションまで、容器が、これにシールして付着させ
た蓋材とともに搬送されることにより、蓋材が容器の搬
送ピッチと同じピッチで間欠的に移送されるものが知ら
れている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記装置によって密封
される容器の種類は大小様々であることがある。大きい
容器のための蓋を打抜く場合と、小さい容器のための蓋
を打抜く場合とでは、打抜かれる蓋のピッチが同じであ
ると、蓋材の蓋を打抜いた後にできた残りの孔と孔の間
隔が、前者の場合より後者の場合の方が大きくなり、後
者の場合では蓋材を無駄使いしたことになる。
される容器の種類は大小様々であることがある。大きい
容器のための蓋を打抜く場合と、小さい容器のための蓋
を打抜く場合とでは、打抜かれる蓋のピッチが同じであ
ると、蓋材の蓋を打抜いた後にできた残りの孔と孔の間
隔が、前者の場合より後者の場合の方が大きくなり、後
者の場合では蓋材を無駄使いしたことになる。
【０００４】この考案の目的は、蓋材を無駄使いしない
で節約することのできる容器の密封装置を提供すること
にある。
で節約することのできる容器の密封装置を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案による容器の密
封装置は、容器がシールステーションで順次停止させら
れるように容器を間欠的に搬送する搬送手段と、帯状蓋
材をシールステーションを経由して間欠的に移送する移
送手段と、シールステーションで搬入停止させられた容
器の口縁部に蓋材をシールするシール装置と、容器にシ
ールされた蓋材を容器Ｃの口縁部外周縁にそって打抜く
トリミング装置とよりなる容器の密封装置において、移
送手段が、容器搬送動作とは独立して駆動されかつ１ピ
ッチ当たりの移送量を可変とする送りロールを備えてお
り、シール装置が、シールステーションにおいて容器口
縁部に蓋材を介して押圧しうるように昇降自在に配され
ている加熱部材を備えており、トリミング装置が、加熱
部材を取り囲むように配されている垂直筒状カッタを備
えていることを特徴とするものである。
封装置は、容器がシールステーションで順次停止させら
れるように容器を間欠的に搬送する搬送手段と、帯状蓋
材をシールステーションを経由して間欠的に移送する移
送手段と、シールステーションで搬入停止させられた容
器の口縁部に蓋材をシールするシール装置と、容器にシ
ールされた蓋材を容器Ｃの口縁部外周縁にそって打抜く
トリミング装置とよりなる容器の密封装置において、移
送手段が、容器搬送動作とは独立して駆動されかつ１ピ
ッチ当たりの移送量を可変とする送りロールを備えてお
り、シール装置が、シールステーションにおいて容器口
縁部に蓋材を介して押圧しうるように昇降自在に配され
ている加熱部材を備えており、トリミング装置が、加熱
部材を取り囲むように配されている垂直筒状カッタを備
えていることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】この考案による容器の密封装置では、移送手段
が、容器搬送動作とは独立して駆動されかつ１ピッチ当
たりの移送量を可変とする送りロールを備えているか
ら 、容器の搬送ピッチとは異なるピッチで蓋材を位相す
ることができる。
が、容器搬送動作とは独立して駆動されかつ１ピッチ当
たりの移送量を可変とする送りロールを備えているか
ら 、容器の搬送ピッチとは異なるピッチで蓋材を位相す
ることができる。
【０００７】さらに、シール装置が、シールステーショ
ンにおいて容器口縁部に蓋材を介して押圧しうるように
昇降自在に配されている加熱部材を備えており、トリミ
ング装置が、加熱部材を取り囲むように配されている垂
直筒状カッタとを備えているから、蓋材がシールスーテ
ションでシールされかつ打抜かれるため、シールステー
ションから搬出される容器に、蓋を打抜いた蓋材の残り
が付着していない。
ンにおいて容器口縁部に蓋材を介して押圧しうるように
昇降自在に配されている加熱部材を備えており、トリミ
ング装置が、加熱部材を取り囲むように配されている垂
直筒状カッタとを備えているから、蓋材がシールスーテ
ションでシールされかつ打抜かれるため、シールステー
ションから搬出される容器に、蓋を打抜いた蓋材の残り
が付着していない。
【０００８】
【実施例】この考案の実施例を、つぎに図面を参照して
説明する。以下の説明において、前後とは、容器が送ら
れて進む側（図１の右側）を前、これと反対側を後とい
い、左右とは、後に向かってその左右の側を左右という
ものとする。また、各図に矢印で示す方向が前である。
説明する。以下の説明において、前後とは、容器が送ら
れて進む側（図１の右側）を前、これと反対側を後とい
い、左右とは、後に向かってその左右の側を左右という
ものとする。また、各図に矢印で示す方向が前である。
【０００９】図２を参照すると、容器Ｃは、ヒートシー
ル性プラスチックでカップ状に形成されているものであ
って、口縁部フランジＦを有している。蓋材Ｌは、ヒー
トシール性プラスチックフィルムよりなり、ロール状に
巻かれた状態で密封装置に供給される。なお、蓋材Ｌか
ら打抜かれる蓋は、図２に２点鎖線で示すように、フラ
ンジＦの外周にそう円形の外周縁の一部からつまみとな
る舌状部分Ｋを突出させたものとなる。
ル性プラスチックでカップ状に形成されているものであ
って、口縁部フランジＦを有している。蓋材Ｌは、ヒー
トシール性プラスチックフィルムよりなり、ロール状に
巻かれた状態で密封装置に供給される。なお、蓋材Ｌか
ら打抜かれる蓋は、図２に２点鎖線で示すように、フラ
ンジＦの外周にそう円形の外周縁の一部からつまみとな
る舌状部分Ｋを突出させたものとなる。
【００１０】容器の密封装置は、図１に示すように、容
器Ｃを、供給ステーションＳ１、シールステーションＳ
２および排出ステーションＳ３を順次経由して搬送する
コンベヤ11と、ロール状の蓋材Ｌを巻戻して、シールス
テーションＳ２を経由して移送する移送装置12と、シー
ルステーションＳ２に配置されているシール装置13と、
シールステーションＳ２にシール装置13と併設されてい
るトリミング装置14とよりなる。
器Ｃを、供給ステーションＳ１、シールステーションＳ
２および排出ステーションＳ３を順次経由して搬送する
コンベヤ11と、ロール状の蓋材Ｌを巻戻して、シールス
テーションＳ２を経由して移送する移送装置12と、シー
ルステーションＳ２に配置されているシール装置13と、
シールステーションＳ２にシール装置13と併設されてい
るトリミング装置14とよりなる。
【００１１】コンベヤ11は、左右一対ずつの前部駆動ス
プロケット21および後部従動スプロケット22と、これら
スプロケット21，22の左右同じ側にあるもの同しに巻き
掛けられている左右一対のエンドレスチェーン23と、チ
ェーン23にまたがってのせられたトレー24とよりなる。
プロケット21および後部従動スプロケット22と、これら
スプロケット21，22の左右同じ側にあるもの同しに巻き
掛けられている左右一対のエンドレスチェーン23と、チ
ェーン23にまたがってのせられたトレー24とよりなる。
【００１２】図２を参照すると、チェーン23には所定間
隔で爪25が設けられ、爪25にトレー24が係合されて押動
される。トレー24には、前後方向に４つずつ並んだ容器
保持孔26の列が左右方向に６列形成されている。
隔で爪25が設けられ、爪25にトレー24が係合されて押動
される。トレー24には、前後方向に４つずつ並んだ容器
保持孔26の列が左右方向に６列形成されている。
【００１３】再び図１を参照すると、移送装置12は、シ
ールステーションＳ２の後方に配置されているリワイン
ダ31と、シールステーションＳ２の前方に配置されてい
るワインダ32と、リワインダ31から蓋材Ｌを巻戻し、巻
戻した蓋材ＬをシールステーションＳ２において容器搬
送経路の上方位置を通過させた後、ワインダ32まで案内
するロール群33とよりなる。ロール群33には、リワイン
ダ31からシールステーションＳ２までの移送経路の途中
に配置されている後ダンサロール34および送りロール35
と、シールステションＳ２からワインダ32までの移送経
路に配置されている前ダンサロール36とが含まれてい
る。また、詳しく説明しないが、ロール群33には、蓋材
移動経路の適所に配置されているガイドロールが含まれ
ている。送りロール35は、図示しない駆動手段によって
送り量可変に駆動される。
ールステーションＳ２の後方に配置されているリワイン
ダ31と、シールステーションＳ２の前方に配置されてい
るワインダ32と、リワインダ31から蓋材Ｌを巻戻し、巻
戻した蓋材ＬをシールステーションＳ２において容器搬
送経路の上方位置を通過させた後、ワインダ32まで案内
するロール群33とよりなる。ロール群33には、リワイン
ダ31からシールステーションＳ２までの移送経路の途中
に配置されている後ダンサロール34および送りロール35
と、シールステションＳ２からワインダ32までの移送経
路に配置されている前ダンサロール36とが含まれてい
る。また、詳しく説明しないが、ロール群33には、蓋材
移動経路の適所に配置されているガイドロールが含まれ
ている。送りロール35は、図示しない駆動手段によって
送り量可変に駆動される。
【００１４】図３〜図６を参照すると、シールステーシ
ョンＳ２における容器搬送経路と蓋材移送経路の間に
は、容器挿通用開口を有する水平支持板41が配置固定さ
れている。支持板41の両端には左右の支柱42がそれぞれ
立てられ、両支柱42の上端には可動天板43が渡されてい
る。天板43の左端部は左支柱42に載せられているが、天
板43の右端部は右支柱42に水平ピン44で連結されてい
る。支持板41の右端部には天板開閉用シリンダ45が取付
けられ、シリンダ45のロッドは天板43の右端部に連結さ
れている。
ョンＳ２における容器搬送経路と蓋材移送経路の間に
は、容器挿通用開口を有する水平支持板41が配置固定さ
れている。支持板41の両端には左右の支柱42がそれぞれ
立てられ、両支柱42の上端には可動天板43が渡されてい
る。天板43の左端部は左支柱42に載せられているが、天
板43の右端部は右支柱42に水平ピン44で連結されてい
る。支持板41の右端部には天板開閉用シリンダ45が取付
けられ、シリンダ45のロッドは天板43の右端部に連結さ
れている。
【００１５】支持板41の下面には容器リフタ46が装備さ
れ、支持板41の上面には容器ホルダ47が装備されてい
る。一方、天板43の上面には３つのヘッド昇降用シリン
ダ48がそれぞれのロッドを天板43を貫通させてその下方
に突出させるように取付けられ、それぞれの突出部に３
つのシールヘッド49が取付けられている。また、各シリ
ンダ48の左右両側にロッド案内筒51がそれぞれ貫通状に
設けられ、これらに、垂直状ヘッドガイドロッド52が着
脱自在に挿入されている。
れ、支持板41の上面には容器ホルダ47が装備されてい
る。一方、天板43の上面には３つのヘッド昇降用シリン
ダ48がそれぞれのロッドを天板43を貫通させてその下方
に突出させるように取付けられ、それぞれの突出部に３
つのシールヘッド49が取付けられている。また、各シリ
ンダ48の左右両側にロッド案内筒51がそれぞれ貫通状に
設けられ、これらに、垂直状ヘッドガイドロッド52が着
脱自在に挿入されている。
【００１６】容器リフタ46は、支持板41の下方を左右方
向にのびた水平昇降バー53と、支持板41と昇降バー53の
左右両端間に介在されている容器オーバストローク用シ
リンダ54と、容器搬送経路の列と対応して、昇降バー53
の下面に上向きに取付けられかつロッドを昇降バー53を
貫通させてその上方に突出させている６つの容器昇降用
シリンダ55と、６つのシリンダ55のロッド突出部に取付
けられている吸着部材56とよりなる。
向にのびた水平昇降バー53と、支持板41と昇降バー53の
左右両端間に介在されている容器オーバストローク用シ
リンダ54と、容器搬送経路の列と対応して、昇降バー53
の下面に上向きに取付けられかつロッドを昇降バー53を
貫通させてその上方に突出させている６つの容器昇降用
シリンダ55と、６つのシリンダ55のロッド突出部に取付
けられている吸着部材56とよりなる。
【００１７】容器ホルダ47は、支持板41上面の左右両端
近くに取付けられ前後方向にのびた左右一対の水平ガイ
ド棒57と、これらガイド棒57に摺動自在に支持されてい
る前後一対の開閉自在な分割可動ホルダプレート58とよ
りなる。
近くに取付けられ前後方向にのびた左右一対の水平ガイ
ド棒57と、これらガイド棒57に摺動自在に支持されてい
る前後一対の開閉自在な分割可動ホルダプレート58とよ
りなる。
【００１８】両ホルダプレート58の左右両端部には前後
の従動アーム61，62が一対ずつ連結されている。図３お
よび図４（前後の向きが他の図の前後と反対）を参照す
ると、前従動アーム61は前回動軸63に固定され、後従動
アーム62は後回動軸64に固定されている。前回動軸63の
右端部には前主動アーム65が固定され、これには前向き
のホルダ開閉用シリンダ66のロッドが連結されている。
後回動軸64の右端部には後主動アーム67が固定され、こ
れには後向きのホルダ開閉用シリンダ68のロッドが連結
されている。
の従動アーム61，62が一対ずつ連結されている。図３お
よび図４（前後の向きが他の図の前後と反対）を参照す
ると、前従動アーム61は前回動軸63に固定され、後従動
アーム62は後回動軸64に固定されている。前回動軸63の
右端部には前主動アーム65が固定され、これには前向き
のホルダ開閉用シリンダ66のロッドが連結されている。
後回動軸64の右端部には後主動アーム67が固定され、こ
れには後向きのホルダ開閉用シリンダ68のロッドが連結
されている。
【００１９】図７に最もあきらかに示されているよう
に、両ホルダプレート58の対向面には、容器搬送経路の
列と対応して、６対の半円形状切欠き71が対をなすもの
同し向かい合うように形成されている。対をなす切欠き
71は、合体して円形の容器保持孔を形成する。両ホルダ
プレート58上面の切欠き71縁部には容器フランジ受け72
が形成されるとともに、その外側にカッタ逃げ溝73が形
成されている。両ホルダプレート58が閉じて合体した状
態でフランジ受け72の上面は平坦な円環状である。ま
た、カッタ逃げ溝73の内側面はフランジ受け72の外周縁
にそう円形状であるが、その外側面は、上記した蓋の形
状に対応する一部膨らんだ変形円形状である。
に、両ホルダプレート58の対向面には、容器搬送経路の
列と対応して、６対の半円形状切欠き71が対をなすもの
同し向かい合うように形成されている。対をなす切欠き
71は、合体して円形の容器保持孔を形成する。両ホルダ
プレート58上面の切欠き71縁部には容器フランジ受け72
が形成されるとともに、その外側にカッタ逃げ溝73が形
成されている。両ホルダプレート58が閉じて合体した状
態でフランジ受け72の上面は平坦な円環状である。ま
た、カッタ逃げ溝73の内側面はフランジ受け72の外周縁
にそう円形状であるが、その外側面は、上記した蓋の形
状に対応する一部膨らんだ変形円形状である。
【００２０】シールヘッド49は、図５、図６および図１
０に詳しく示されているように、ヘッド昇降用シリンダ
48のロッドとあり継手によって着脱自在に連結されかつ
ヘッドガイドロッド52を摺動自在に貫通させている上昇
降板81と、上昇降板81の下方に所定間隔をおいて上昇降
板81周縁部複数か所から連結ロッド82で吊下げられかつ
２つのヒータ挿通孔83が左右に並んで設けられている下
昇降板84と、両昇降板81，84の高さの中程に左右に並ん
で配されかつ上昇降板81から弾性状に吊下げられている
２つのプレスプレート85と、両プレスプレート85から吊
下げられかつヒータ挿通孔83に通された小径部を有する
２つの筒状ヒータ86と、両ヒータ86内に収まるように両
プレスプレート85から吊下げられている２つの垂直棒状
蓋材押込部材87と、ヒータ86の小径部をわずかな隙間を
あけて取り囲むようにヒータ挿通孔83縁部に下方突出状
に取付けられている２つの筒状カッタ88と、下昇降板84
から弾性状に吊下げられかつ２つのカッタ88を入り込ま
せた２つのカッタ挿通孔89を有する水平板状蓋材押え91
とよりなる。
０に詳しく示されているように、ヘッド昇降用シリンダ
48のロッドとあり継手によって着脱自在に連結されかつ
ヘッドガイドロッド52を摺動自在に貫通させている上昇
降板81と、上昇降板81の下方に所定間隔をおいて上昇降
板81周縁部複数か所から連結ロッド82で吊下げられかつ
２つのヒータ挿通孔83が左右に並んで設けられている下
昇降板84と、両昇降板81，84の高さの中程に左右に並ん
で配されかつ上昇降板81から弾性状に吊下げられている
２つのプレスプレート85と、両プレスプレート85から吊
下げられかつヒータ挿通孔83に通された小径部を有する
２つの筒状ヒータ86と、両ヒータ86内に収まるように両
プレスプレート85から吊下げられている２つの垂直棒状
蓋材押込部材87と、ヒータ86の小径部をわずかな隙間を
あけて取り囲むようにヒータ挿通孔83縁部に下方突出状
に取付けられている２つの筒状カッタ88と、下昇降板84
から弾性状に吊下げられかつ２つのカッタ88を入り込ま
せた２つのカッタ挿通孔89を有する水平板状蓋材押え91
とよりなる。
【００２１】プレスプレート85の外周縁の複数か所には
上ガイドロッド92が直立状に設けられている。上ガイド
ロッド92は上昇降板81を摺動自在に貫通してその上方に
突出しており、その突出端に上ストッパ93が取付けられ
ている。上昇降板81とプレスプレート85の間に上ガイド
ロッド92にはめられた上圧縮ばね95が介在されている。
プレスプレート85の中央部にはねじ孔96が設けられると
ともに、ねじ孔96の縁部に垂下状案内筒97が一体的に設
けられている。
上ガイドロッド92が直立状に設けられている。上ガイド
ロッド92は上昇降板81を摺動自在に貫通してその上方に
突出しており、その突出端に上ストッパ93が取付けられ
ている。上昇降板81とプレスプレート85の間に上ガイド
ロッド92にはめられた上圧縮ばね95が介在されている。
プレスプレート85の中央部にはねじ孔96が設けられると
ともに、ねじ孔96の縁部に垂下状案内筒97が一体的に設
けられている。
【００２２】ヒータ86は、交換用熱リング101 と、熱リ
ング101 が下端に着脱自在に取付けられかつ図示しない
電熱線を埋設したヒータ本体102 とよりなる。
ング101 が下端に着脱自在に取付けられかつ図示しない
電熱線を埋設したヒータ本体102 とよりなる。
【００２３】蓋材押込部材87には、ねじ孔96にねじ入れ
られた小径ねじ部103 、案内筒97に摺動自在にはめ入れ
られた中径円柱部104 および大径押圧部105 が上から順
次形成されている。ねじ部103 はプレスプレート85より
上方に突出し、その突出端につまみ106 が固定されると
ともに、つまみ106 の下方に高さ調節ナット107 がねじ
はめられている。押圧部105 の下面は、凸状球面に形成
されている。
られた小径ねじ部103 、案内筒97に摺動自在にはめ入れ
られた中径円柱部104 および大径押圧部105 が上から順
次形成されている。ねじ部103 はプレスプレート85より
上方に突出し、その突出端につまみ106 が固定されると
ともに、つまみ106 の下方に高さ調節ナット107 がねじ
はめられている。押圧部105 の下面は、凸状球面に形成
されている。
【００２４】蓋材押え91の外周縁の複数か所には下ガイ
ドロッド108 が直立状に設けられている。下ガイドロッ
ド108 は下昇降板84を摺動自在に貫通してその上方に突
出しており、その突出端に下ストッパ109 が取付けられ
ている。下昇降板84と蓋材押え91の間に下ガイドロッド
108 にはめられた下圧縮ばね110 が介在されている。蓋
材押え91下面のカッタ挿通孔89縁部には弾性材111 が張
付けられている。
ドロッド108 が直立状に設けられている。下ガイドロッ
ド108 は下昇降板84を摺動自在に貫通してその上方に突
出しており、その突出端に下ストッパ109 が取付けられ
ている。下昇降板84と蓋材押え91の間に下ガイドロッド
108 にはめられた下圧縮ばね110 が介在されている。蓋
材押え91下面のカッタ挿通孔89縁部には弾性材111 が張
付けられている。
【００２５】図８に示すように、熱リング101 の下面
は、フランジ受け72より幅広の円環状であるが、カッタ
88の下端刃先は、カッタ逃げ溝73の外側面と対応する変
形した円形である。熱リング101 の下面と弾性材111 の
下面は同一のレベルであるが、カッタ88の下端刃先は同
レベルより１〜２mm程度高レベルである。
は、フランジ受け72より幅広の円環状であるが、カッタ
88の下端刃先は、カッタ逃げ溝73の外側面と対応する変
形した円形である。熱リング101 の下面と弾性材111 の
下面は同一のレベルであるが、カッタ88の下端刃先は同
レベルより１〜２mm程度高レベルである。
【００２６】いま、吸着部材56は下限位置にあり、ホル
ダプレート58は開いた状態にあり、シールヘッド49は上
限位置にあるものとする。
ダプレート58は開いた状態にあり、シールヘッド49は上
限位置にあるものとする。
【００２７】この状態でトレー24に入れられた容器Ｃが
シールステーションＳ２に搬入されると、容器オーバー
ストローク用シリンダ54および容器昇降用シリンダ55を
同時に作動させて、吸着部材56を上昇させる。吸着部材
56が上限まで上昇すると、吸着部材56で受けられた容器
ＣのフランジＦはホルダプレート58の上面よりオーバー
ストローク用シリンダ54のストローク分だけ高レベルと
なる。この状態でホルダ開閉用シリンダ66，68を作動さ
せてホルダプレート58を閉じると、ホルダプレート58の
向い合った切欠き71の間に容器Ｃが挾まれ、これによ
り、容器Ｃの位置決めがなされる。今度は、容器オーバ
ーストローク用シリンダ54のみを作動させ、そのストロ
ーク分だけ吸着部材56を下降させる。そうすると、容器
ＣのフランジＦがフランジ受け72で受けられる。
シールステーションＳ２に搬入されると、容器オーバー
ストローク用シリンダ54および容器昇降用シリンダ55を
同時に作動させて、吸着部材56を上昇させる。吸着部材
56が上限まで上昇すると、吸着部材56で受けられた容器
ＣのフランジＦはホルダプレート58の上面よりオーバー
ストローク用シリンダ54のストローク分だけ高レベルと
なる。この状態でホルダ開閉用シリンダ66，68を作動さ
せてホルダプレート58を閉じると、ホルダプレート58の
向い合った切欠き71の間に容器Ｃが挾まれ、これによ
り、容器Ｃの位置決めがなされる。今度は、容器オーバ
ーストローク用シリンダ54のみを作動させ、そのストロ
ーク分だけ吸着部材56を下降させる。そうすると、容器
ＣのフランジＦがフランジ受け72で受けられる。
【００２８】容器ＣがシールステーションＳ２に搬入さ
れるのと同時、またはこれと前後して、蓋材Ｌが送りロ
ール35の作動により１ピッチだけ駆動され、シールステ
ションＳ２に、蓋材Ｌの打抜かれるべき部分が搬入され
る。
れるのと同時、またはこれと前後して、蓋材Ｌが送りロ
ール35の作動により１ピッチだけ駆動され、シールステ
ションＳ２に、蓋材Ｌの打抜かれるべき部分が搬入され
る。
【００２９】つぎに、ヘッド昇降用シリンダ48の作動に
よりシールヘッド49が下降させられる。シールヘッド49
が下限近くまで下降すると、最初に、蓋材押え87が蓋材
Ｌのシールされるべき部分の中央を押えて、同部分が下
向き湾曲状にくぼまされる。これにより、容器Ｃ内から
空気が押出され、容器内のヘッドスペース（内容物が充
填されていない空間）が減少される。
よりシールヘッド49が下降させられる。シールヘッド49
が下限近くまで下降すると、最初に、蓋材押え87が蓋材
Ｌのシールされるべき部分の中央を押えて、同部分が下
向き湾曲状にくぼまされる。これにより、容器Ｃ内から
空気が押出され、容器内のヘッドスペース（内容物が充
填されていない空間）が減少される。
【００３０】ついで、熱リング101 が蓋材Ｌおよび容器
フランジＦを介してフランジ受け72に押圧され、その直
後に、蓋材押え91が蓋材Ｌの打抜かれるべき部分の外側
を押える。これにより、蓋材ＬがフランジＦにヒートシ
ールされる。
フランジＦを介してフランジ受け72に押圧され、その直
後に、蓋材押え91が蓋材Ｌの打抜かれるべき部分の外側
を押える。これにより、蓋材ＬがフランジＦにヒートシ
ールされる。
【００３１】そして、上下のばね95，110 を圧縮させる
ことにより、シールヘッド49がさらに下降すると、カッ
タ88が蓋材Ｌを打抜く。打抜き後、カッタ88の先端部は
逃げ溝73内に挿入され、ホルダプレート58とカッタ88の
干渉が避けられる。蓋材Ｌが打抜かれると、シールヘッ
ド49は反転上昇させられる。
ことにより、シールヘッド49がさらに下降すると、カッ
タ88が蓋材Ｌを打抜く。打抜き後、カッタ88の先端部は
逃げ溝73内に挿入され、ホルダプレート58とカッタ88の
干渉が避けられる。蓋材Ｌが打抜かれると、シールヘッ
ド49は反転上昇させられる。
【００３２】シールヘッド49が上昇すると、打抜かれた
蓋は容器Ｃの上に残されるが、蓋を残して打抜かれた蓋
材Ｌは容器Ｃから離れる。そのため、つぎのサイクルで
蓋材Ｌが移送される際、蓋材Ｌは容器Ｃの搬送動作とは
独立して自由に移送される。ついで、ホルダプレート58
が開かれ、吸着部材56が下降させられると、蓋で口部を
密封された容器Ｃがトレー24に戻される。これにより、
１サイクルの容器密封動作が完了する。
蓋は容器Ｃの上に残されるが、蓋を残して打抜かれた蓋
材Ｌは容器Ｃから離れる。そのため、つぎのサイクルで
蓋材Ｌが移送される際、蓋材Ｌは容器Ｃの搬送動作とは
独立して自由に移送される。ついで、ホルダプレート58
が開かれ、吸着部材56が下降させられると、蓋で口部を
密封された容器Ｃがトレー24に戻される。これにより、
１サイクルの容器密封動作が完了する。
【００３３】上記において、図３に示す状態から天板開
閉用シリンダ45を作動させてロッドを退入させると、天
板43が図３中鎖線で示すように起立する。こうしておい
て、天板43の案内筒51からガイドロッド52を抜去り、ロ
ッドとシールヘッド49の連結を解除することにより、シ
ールヘッド49が別のシールヘッドと交換される。
閉用シリンダ45を作動させてロッドを退入させると、天
板43が図３中鎖線で示すように起立する。こうしておい
て、天板43の案内筒51からガイドロッド52を抜去り、ロ
ッドとシールヘッド49の連結を解除することにより、シ
ールヘッド49が別のシールヘッドと交換される。
【００３４】ヒートシールの際、容器Ｃ内が加熱されて
内部の空気が膨脹すると、シールされた蓋材Ｌが上向き
に膨れ上がる。ヘッドスペースが大きいと、膨脹量が大
きく、シール部が剥がれる恐れがある。そこで、あらか
じめヘッドスペースを減少させておくと、シール部の剥
がれが防止される。
内部の空気が膨脹すると、シールされた蓋材Ｌが上向き
に膨れ上がる。ヘッドスペースが大きいと、膨脹量が大
きく、シール部が剥がれる恐れがある。そこで、あらか
じめヘッドスペースを減少させておくと、シール部の剥
がれが防止される。
【００３５】ヘッドスペースを減少させる割合は、蓋材
押込部材87の下端を熱リング101 下面よりどの程度突出
させるかによって決まるが、その程度は、通常１〜２mm
位でよい。蓋材押込部材87の突出量を変更するには、蓋
材押込部材87の高さを変更すればよい。高さを変更する
場合、ナット107 を緩めて、蓋材押込部材87を正逆いず
れかの方向に回転させ、その後、再びナット107 を締付
ければ良い。
押込部材87の下端を熱リング101 下面よりどの程度突出
させるかによって決まるが、その程度は、通常１〜２mm
位でよい。蓋材押込部材87の突出量を変更するには、蓋
材押込部材87の高さを変更すればよい。高さを変更する
場合、ナット107 を緩めて、蓋材押込部材87を正逆いず
れかの方向に回転させ、その後、再びナット107 を締付
ければ良い。
【００３６】また、容器に内容物が満杯充填され、容器
内にヘッドスペースが無いような場合も、蓋材押込部材
を用いると、シール直前に内容物が容器から溢れ、これ
により、内容物に気泡が含まれていても、これが排出さ
れて、気泡を含まない状態でシールできる。
内にヘッドスペースが無いような場合も、蓋材押込部材
を用いると、シール直前に内容物が容器から溢れ、これ
により、内容物に気泡が含まれていても、これが排出さ
れて、気泡を含まない状態でシールできる。
【００３７】図１１は、蓋材押込部材の変形例を示すも
のである。この変形例では、プレスプレート85の下面に
垂下状蓋材押え吊下げ棒121 が一体的に設けられ、その
下端部には円板状蓋材押込部材122 がボルト123 で着脱
自在に取付けられている。蓋材押込部材122 は、これ以
外に、図１２に示すように、高さｔ１，ｔ２の異なる複
数種類の蓋材押込部材124 ，125 が用意されており、所
望の高さに合わせて交換される。
のである。この変形例では、プレスプレート85の下面に
垂下状蓋材押え吊下げ棒121 が一体的に設けられ、その
下端部には円板状蓋材押込部材122 がボルト123 で着脱
自在に取付けられている。蓋材押込部材122 は、これ以
外に、図１２に示すように、高さｔ１，ｔ２の異なる複
数種類の蓋材押込部材124 ，125 が用意されており、所
望の高さに合わせて交換される。
【００３８】
【考案の効果】この考案によれば、容器の搬送ピッチと
は異なるピッチで蓋材を位相することができ、蓋材がシ
ールステーションでシールされかつ打抜かれるため、シ
ールステーションから搬出される容器に、蓋を打抜いた
蓋材の残りが付着していないから、蓋材を容器の搬送動
作によることなく、任意のピッチで移送することができ
る。したがって、容器の大小に対応して蓋材の送りピッ
チを変えることにより、蓋材を無駄使いしないで節約す
ることができる。
は異なるピッチで蓋材を位相することができ、蓋材がシ
ールステーションでシールされかつ打抜かれるため、シ
ールステーションから搬出される容器に、蓋を打抜いた
蓋材の残りが付着していないから、蓋材を容器の搬送動
作によることなく、任意のピッチで移送することができ
る。したがって、容器の大小に対応して蓋材の送りピッ
チを変えることにより、蓋材を無駄使いしないで節約す
ることができる。
【図１】この考案の実施例による装置全体の構成図であ
る。
る。
【図２】容器搬送用トレーの斜視図である。
【図３】同装置のシールステーションを示す横断面図で
ある。
ある。
【図４】同装置のシールステーションを示す側面図であ
る。
る。
【図５】同装置のシールステーションを示す破砕断面を
含む斜視図である。
含む斜視図である。
【図６】同装置のシールステーションの一部を拡大して
示す横断面図である。
示す横断面図である。
【図７】図６のVII ーVII 線にそう断面図である。
【図８】図６のVIIIーVIII線にそう断面図である。
【図９】図６のIXーIX線にそう断面図である。
【図１０】図６のＸーＸ線にそう断面図である。
【図１１】他の実施例を示す図１０相当の断面図であ
る。
る。
【図１２】高さの異なる蓋材押えの断面図である。
11 コンベヤ 13 シール装置 14 トリミング装置 35 送りロール 88 カッタ101 熱リング Ｃ 容器 Ｌ 蓋材 Ｓ２ シールステーション
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 御船 正 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10 番地の１ 四国化工機株式会社内 (72)考案者 橋本 清司 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10 番地の１ 四国化工機株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−111208（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 7/00 - 7/28
Claims (1)
- 【請求項１】 容器ＣがシールステーションＳ2 で順次
停止させられるように容器Ｃを間欠的に搬送する搬送手
段と、帯状蓋材ＬをシールステーションＳ2を経由して
間欠的に移送する移送手段と、シールステーションＳ2
で搬入停止させられた容器Ｃの口縁部に蓋材Ｌをシール
するシール装置13と、容器Ｃにシールされた蓋材Ｌを容
器Ｃの口縁部外周縁にそって打抜くトリミング装置14と
よりなる、容器の密封装置において、移送手段が、容器搬送動作とは独立して駆動されかつ１
ピッチ当たりの移送量を可変とする送りロール35を備え
ており、 シール装置13が、シールステーションＳ2 において容器
口縁部に蓋材Ｌを介して押圧しうるように昇降自在に配
されている加熱部材101 を備えており、 トリミング装置14が、加熱部材101 を取り囲むように配
されている垂直筒状カッタ88を備えている、 ことを特徴とする容器の密封装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992011439U JP2578179Y2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 容器の密封装置 |
| EP93200643A EP0559293A1 (en) | 1992-03-06 | 1993-03-05 | Apparatus for sealing containers |
| US08/027,534 US5371996A (en) | 1992-03-06 | 1993-03-08 | Apparatus for sealing containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992011439U JP2578179Y2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 容器の密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572701U JPH0572701U (ja) | 1993-10-05 |
| JP2578179Y2 true JP2578179Y2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=11778132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992011439U Expired - Fee Related JP2578179Y2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 容器の密封装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5371996A (ja) |
| EP (1) | EP0559293A1 (ja) |
| JP (1) | JP2578179Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101425417B1 (ko) * | 2013-02-19 | 2014-08-01 | 하이퍼포장 주식회사 | 다분할 포장팩의 연속 포장장치 및 포장방법 |
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| BR9814034A (pt) | 1997-10-31 | 2000-09-26 | Bantam Engineers Limited | Processo e aparelho de tampar latas, e, grupo de pelo menos duas latas que contêm produtos alimentìcios ou bebidas |
| US6073422A (en) * | 1998-08-11 | 2000-06-13 | Osceola Foods, Inc. | Filling and lidding machine and method |
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| US20250242953A1 (en) * | 2024-01-25 | 2025-07-31 | Alcon Inc. | Sealing device |
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-
1992
- 1992-03-06 JP JP1992011439U patent/JP2578179Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-05 EP EP93200643A patent/EP0559293A1/en not_active Withdrawn
- 1993-03-08 US US08/027,534 patent/US5371996A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5371996A (en) | 1994-12-13 |
| EP0559293A1 (en) | 1993-09-08 |
| JPH0572701U (ja) | 1993-10-05 |
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