CN108910812A - 一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，包括外壳，所述外壳左侧上端设置有第一固定架，且第一固定架下部设置有连接器，所述连接器下部设置有注射器固定架，且注射器固定架上设置有注射器，同时注射器与连接器相连接，所述水管下端贯穿连接器与注射器相连接，且述水管上端贯穿外壳与进水口相连接，所述外壳中部上端设置有液压装置，且液压装置下方设置有第二固定架，所述第二固定架下方连接有伸缩连杆，且伸缩连杆下端连接有封口器支架，同时封口器支架下端设置有封口器。该便于瓶装化妆品封口的装罐装置，设置有第一传送装置、注射器、和封口器，这种方式简单，并且可以在化妆品灌装后立刻进行封口，使用更为便捷。

Description

一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置

技术领域

本发明涉及化妆品生产技术领域，具体为一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置。

背景技术

在化妆品生产中，经常需要对瓶装的化妆品进行罐装，靠人力难以同时罐装多个玻璃瓶，因此就需要使用到装罐装置。

现有的装罐装置体积大，不适合小型生产场所，功能单一没有封口功能，且不便对装罐好的化妆品进行收集处理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装罐装置体积大，不适合小型生产场所，功能单一没有封口功能，且不便对装罐好的化妆品进行收集处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，包括外壳，所述外壳左侧上端设置有第一固定架，且第一固定架下部设置有连接器，所述连接器下部设置有注射器固定架，且注射器固定架上设置有注射器，同时注射器与连接器相连接，所述化妆品进料管下端贯穿连接器与注射器相连接，且化妆品进料管上端贯穿外壳与化妆品进料口相连接，同时化妆品进料口设置在外壳顶部，所述外壳中部上端设置有液压装置，且液压装置下方设置有第二固定架，所述第二固定架下方连接有伸缩连杆，且伸缩连杆下端连接有封口器支架，同时封口器支架下端设置有封口器，所述外壳右侧上端固定有电机，且电机与电机轴相连接，所述电机轴上连接有皮带，且皮带下端与辊轮相连接，同时辊轮设置在第三固定架上，所述辊轮上设置有回收滚轮，且回收滚轮下方设置有第一限位轮，所述第一限位轮左侧设置有铝膜放置滚轮，且铝膜放置滚轮下方设置有第二限位轮，所述外壳下部设置有第四固定架，且第四固定架上设置有围栏，所述围栏内设置有第一传送装置，且第一传送装置上设置有瓶套，所述第一传送装置下方设置有第一挡板，且第一挡板右侧设置有开口，所述开口下方设置有滑槽，且滑槽右下方设置有第二传送装置，同时第二传送装置上方设置有第二挡板。

优选的，所述注射器设置有3个，且3个注射器均匀地设置在注射器固定架下侧。

优选的，所述第二固定架、伸缩连杆和封口器支架组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离为0-10厘米。

优选的，所述回收滚轮与第一限位轮的中心点在同一条直线上，第一限位轮与第二限位轮中心点在同一条直线上，第二限位轮与铝膜放置滚轮的中心点在同一条直线上，且铝膜放置滚轮与回收滚轮的中心点在同一条直线上。

优选的，所述围栏环绕设置在第一传送装置外部，围栏与第一传送装置的横截面为“O”形，且第一传送装置外部均匀地分布有瓶套。

优选的，所述滑槽的横截面为“弧形”，滑槽上端设置在开口的正下方，且滑槽下端与第二挡板相连接，同时滑槽的宽度和第二挡板的宽度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于瓶装化妆品封口的装罐装置，

（1）设置有第一传送装置和瓶套，第一传送装置为环绕式传送带，瓶套均匀地设置在第一传送装置上，这种方式简单，通过瓶套固定并均匀地将玻璃瓶分布在第一传送装置，便于后续罐装及封口，使用更为便捷；

（2）设置有电机、回收滚轮和铝膜放置滚轮，将铝膜卷放置在铝膜放置滚轮上，通过电机带动回收滚轮转动来进行铝膜回收，这种方式简单，适合小型生产场所更换封口用的铝膜；

（3）设置有开口、滑槽、第二挡板和第二传送装置，装罐并封口好的化妆品在第一传送装置上运动到开口上后，会自然下落到滑槽中，并滑落在第二传送装置上，两侧的第二挡板保护化妆品不会移动出传送装置，便于后续收集处理。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中部侧视结构示意图；

图3为本发明图1左侧侧视结构示意图；

图4为本发明图1右侧侧视结构示意图；

图5为本发明图1中第一传送装置俯视结构示意图；

图6为本发明图2中A处放大结构示意图；

图7为本发明图4中B处放大结构示意图；

图8为本发明图4中C处放大结构示意图。

图中：1外壳，2第一固定架，3连接器，4注射器固定架，5注射器，6化妆品进料管，7化妆品进料口，8液压装置，9第二固定架，10伸缩连杆，11封口器支架，12封口器，13电机，14电机轴，15皮带，16辊轮，17第三固定架，18回收滚轮，19第一限位轮，20铝膜放置滚轮，21第二限位轮，22第四固定架，23围栏，24第一传送装置，25瓶套，26第一挡板，27开口，28滑槽，29第二传送装置，30第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，根据图1所示，外壳1左侧上端设置有第一固定架2，且第一固定架2下部设置有连接器3。

参考图1和3所示，连接器3下部设置有注射器固定架4，且注射器固定架4上设置有注射器5，同时注射器5与连接器3相连接，注射器5设置有3个，且3个注射器5均匀地设置在注射器固定架4下侧，每个注射器5的间距和每个瓶套25的间距相等，可以同时罐装3个玻璃瓶，化妆品进料管6下端贯穿连接器3与注射器5相连接，且化妆品进料管6上端贯穿外壳1与化妆品进料口7相连接，同时化妆品进料口7设置在外壳1顶部，外壳1中部上端设置有液压装置8，且液压装置8下方设置有第二固定架9。

参考图1、2和4所示，第二固定架9下方连接有伸缩连杆10，且伸缩连杆10下端连接有封口器支架11，同时封口器支架11下端设置有封口器12，第二固定架9、伸缩连杆10和封口器支架11组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离为0-10厘米，当封口器12与玻璃瓶口接触后，液压装置8继续下压，伸缩连杆10开始收缩，保持对瓶口的压力，使封口更严密，在收缩10厘米后停止，且液压装置8开始向上收缩，完成封口，外壳1右侧上端固定有电机13，且电机13与电机轴14相连接，电机轴14上连接有皮带15，且皮带15下端与辊轮16相连接，同时辊轮16设置在第三固定架17上。

参考图1和8所示，辊轮16上设置有回收滚轮18，且回收滚轮18下方设置有第一限位轮19，第一限位轮19左侧设置有铝膜放置滚轮20，且铝膜放置滚轮20下方设置有第二限位轮21，回收滚轮18与第一限位轮19的中心点在同一条直线上，第一限位轮19与第二限位轮21中心点在同一条直线上，第二限位轮21与铝膜放置滚轮20的中心点在同一条直线上，且铝膜放置滚轮20与回收滚轮18的中心点在同一条直线上，第一限位轮19和第二限位轮21可以保证封口用的铝膜处于水平状态，并且使铝膜的回收更加顺畅。

参考图1和5所示，外壳1下部设置有第四固定架22，且第四固定架22上设置有围栏23，围栏23内设置有第一传送装置24，且第一传送装置24上设置有瓶套25，围栏23环绕设置在第一传送装置24外部，围栏23与第一传送装置24的横截面为“O”形，且第一传送装置24外部均匀地分布有瓶套25，通过瓶套25来将玻璃瓶固定并均匀地设置在第一传送装置24上，保证玻璃瓶在生产过程中的稳定，且方便后续的罐装封口，第一传送装置24下方设置有第一挡板26，且第一挡板26右侧设置有开口27。

参考图1所示，开口27下方设置有滑槽28，且滑槽28右下方设置有第二传送装置29，同时第二传送装置29上方设置有第二挡板30，滑槽28的横截面为“弧形”，滑槽28上端设置在开口27的正下方，且滑槽28下端与第二挡板30相连接，同时滑槽28的宽度和第二挡板30的宽度相同，装罐并封口完毕的玻璃瓶在第一传送装置24上运动到开口27时会自然通过滑槽28落在第一传送装置24，继续向前运动，方便对生产完毕的化妆品进行收集。

工作原理：在使用该便于瓶装化妆品封口的装罐装置时，首先将化妆品进料口7与外部化妆品输送管道连接，将封口用的铝膜卷设置在铝膜放置滚轮20上，将铝膜向下拉直，并围绕第二限位轮21向右拉动，再围绕第一限位轮19向上拉动与回收滚轮18相连接，接通外部电源，第一传送装置24启动，第一传送装置24带动瓶套25向右运动，将需要罐装的玻璃瓶瓶口向上垂直放置在瓶套25中，瓶套25向右运动带动玻璃瓶向右运动，在整个运动过程中，围栏23保护玻璃瓶不会发生横向位移，第一挡板26保护玻璃瓶不会下落，当如要罐装的玻璃瓶运动到注射器5下方时，注射器5启动，化妆品由化妆品进料口7进入到化妆品进料管中，由注射器5流出，开始对玻璃瓶进行罐装，罐装结束后，注射器5停止罐装，瓶套25带动玻璃瓶继续向右移动，当罐装好的玻璃瓶移动到封口器12下时，液压装置8启动，带动第二固定架9向下移动，第二固定架9向下移动带动伸缩连杆10向下移动，伸缩连杆10向下移动带动封口器支架11向下移动，封口器支架11向下移动带动封口器12向下移动，封口器12在接触到瓶口后，液压装置8继续下压，伸缩连杆10开始收缩，保证瓶口收到足够的压力，使封口更严密，封口结束后，液压装置8收缩，带动第二固定架9向上移动，第二固定架9向上移动带动伸缩连杆10向上移动，伸缩连杆10向上移动带动封口器支架11向上移动，封口器支架11向上移动带动封口器12向上移动，瓶套25带动玻璃瓶继续向右移动，电机13启动，带动电机轴14开始转动，电机轴14转动带动皮带15开始转动，皮带15转动带动辊轮16开始转动，辊轮16转动带动回收滚轮18开始转动，滚轮18转动带动铝膜向右移动，铝膜向右移动带动铝膜放置滚轮20开始转动，完成封口铝膜的更新，瓶套25带动玻璃瓶继续向右移动到开口27时，罐装并封口好的化妆品在重力的作用下自然落到滑槽28中，并最后滑入第二传送装置29，在整个滑落过程中，第二挡板30保护化妆品不会滑出轨道，从第二传送装置29中将罐装并封口完毕的化妆品进行收集，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）左侧上端设置有第一固定架（2），且第一固定架（2）下部设置有连接器（3），所述连接器（3）下部设置有注射器固定架（4），且注射器固定架（4）上设置有注射器（5），同时注射器（5）与连接器（3）相连接，所述化妆品进料管（6）下端贯穿连接器（3）与注射器（5）相连接，且化妆品进料管（6）上端贯穿外壳（1）与化妆品进料口（7）相连接，同时化妆品进料口（7）设置在外壳（1）顶部，所述外壳（1）中部上端设置有液压装置（8），且液压装置（8）下方设置有第二固定架（9），所述第二固定架（9）下方连接有伸缩连杆（10），且伸缩连杆（10）下端连接有封口器支架（11），同时封口器支架（11）下端设置有封口器（12），所述外壳（1）右侧上端固定有电机（13），且电机（13）与电机轴（14）相连接，所述电机轴（14）上连接有皮带（15），且皮带（15）下端与辊轮（16）相连接，同时辊轮（16）设置在第三固定架（17）上，所述辊轮（16）上设置有回收滚轮（18），且回收滚轮（18）下方设置有第一限位轮（19），所述第一限位轮（19）左侧设置有铝膜放置滚轮（20），且铝膜放置滚轮（20）下方设置有第二限位轮（21），所述外壳（1）下部设置有第四固定架（22），且第四固定架（22）上设置有围栏（23），所述围栏（23）内设置有第一传送装置（24），且第一传送装置（24）上设置有瓶套（25），所述第一传送装置（24）下方设置有第一挡板（26），且第一挡板（26）右侧设置有开口（27），所述开口（27）下方设置有滑槽（28），且滑槽（28）右下方设置有第二传送装置（29），同时第二传送装置（29）上方设置有第二挡板（30）。

2.根据权利要求1所述的一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，其特征在于：所述注射器（5）设置有3个，且3个注射器（5）均匀地设置在注射器固定架（4）下侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，其特征在于：所述第二固定架（9）、伸缩连杆（10）和封口器支架（11）组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离为0-10厘米。

4.根据权利要求1所述的一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，其特征在于：所述回收滚轮（18）与第一限位轮（19）的中心点在同一条直线上，第一限位轮（19）与第二限位轮（21）中心点在同一条直线上，第二限位轮（21）与铝膜放置滚轮（20）的中心点在同一条直线上，且铝膜放置滚轮（20）与回收滚轮（18）的中心点在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，其特征在于：所述围栏（23）环绕设置在第一传送装置（24）外部，围栏（23）与第一传送装置（24）的横截面为“O”形，且第一传送装置（24）外部均匀地分布有瓶套（25）。

6.根据权利要求1所述的一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，其特征在于：所述滑槽（28）的横截面为“弧形”，滑槽（28）上端设置在开口（27）的正下方，且滑槽（28）下端与第二挡板（30）相连接，同时滑槽（28）的宽度和第二挡板（30）的宽度相同。