CN208181514U - 一种快递自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快递自动打包机，包括第一支撑架、设有支撑板的第二支撑架、用于裹紧快递的包装袋，所述第一支撑架上设置有快递导入机构和绕有包装袋的收拢架，所述支撑板上设置有用于牵引包装袋的牵引装置和横向塑封装置，所述牵引装置与包装袋的一端相连，所述第二支撑架的一端设置有纵向塑封装置，所述牵引装置的一端且位于纵向塑封装置的下侧设有通道。本实用新型一种快递自动打包机，结构简单，操作方便，通过单片机系统控制，能够实现各个机构运转的动作次序配合关系，完成送料、送膜、制袋、牵引、纵封、横封熔断，成品输出等工序，整个机架由材料钢和螺丝螺母组建，可拆卸，方便清洗和运输，且成本低廉易。

Description

一种快递自动打包机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种快递自动打包机。

背景技术

当前，在网上购物的人越来越多，繁多的快递件都要经过包装，贴快递单，才能配送。快递的包装需要通过包装袋将快递包装好，再将包装袋塑封后熔断。而在国内包装机械市场虽然现已有包装箱封口机械，但是包装设备总体水平低，机械结构复杂，成本高，小型包装机械自动化程度相对较低，导致目前市场上大都仍旧以人工处理为主，费时费力，工作效率低下。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了易组装和检修、成本低、自动化程度较高，适用于块状规则物体的一种快递自动打包机。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快递自动打包机，包括第一支撑架、设有支撑板的第二支撑架、用于裹紧快递的包装袋，所述第一支撑架上设置有快递导入机构和绕有包装袋的收拢架，所述支撑板上设置有用于牵引包装袋的牵引装置和横向塑封装置，所述牵引装置与包装袋的一端相连，所述第二支撑架的一端设置有纵向塑封装置，所述牵引装置的一端且位于纵向塑封装置的下侧设有通道。

优选的，还包括用于收拢包装袋的夹板。

优选的，所述牵引装置包括滚轮电机、两个夹紧滚轮，所述滚轮电机的输出端与其中一个夹紧滚轮连接，所述两个夹紧滚轮之间位置相近，且留有较小的空隙。

优选的，所述还包括两个位置相近，且留有较小空隙的导向轮。

优选的，所述快递导入机构包括位于两端的驱动棍以及包绕在两个驱动棍上用于传动的封闭状输送带，所述输送带上设置有间隔块。

优选的，所述横向塑封装置包括横向电机、第一加热块，所述横向电机设置在支撑板上，且横向电机上连接有横向丝杆，所述横向丝杆上套接有第一套筒架，所述第一套筒架的内侧与第一加热块连接，所述第一加热块的内部设置有电热丝。

优选的，所述纵向塑封装置包括设置在第二支撑架上的安装板、纵向电机、第二加热块，所述纵向电机设置在安装板上，且纵向电机上连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆上套接有第二套筒架，所述第二套筒架的内侧与第二加热块连接，所述第二加热块的内部设置有电热丝。

（三）有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型结构简单，操作方便，通过单片机系统控制，能够实现各个机构运转的动作次序配合关系，完成送料、送膜、制袋、牵引、纵封、横封熔断，成品输出等工序，整个机架由材料钢和螺丝螺母组建，可拆卸，方便清洗和运输，且成本低廉易修理。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型牵引装置和横向塑封装置结构示意图；

图3为本实用新型纵向塑封装置结构示意图；

图4为本实用新型包装袋与牵引装置连接处示意图。

图中：1第一支撑架、2支撑板、3第二支撑架、4包装袋、5快递导入机构、51驱动棍、52输送带、53间隔块、6收拢架、7牵引装置、71滚轮电机、72夹紧滚轮、73导向轮、8横向塑封装置、81横向电机、82第一加热块、83横向丝杆、84第一套筒架、9纵向塑封装置、91安装板、92纵向电机、93第二加热块、94纵向丝杆、95第二套筒架、10通道、11夹板。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示：一种快递自动打包机，包括第一支撑架1、设有支撑板2的第二支撑架3、用于裹紧快递的包装袋4，第一支撑架1上设置有快递导入机构5和绕有包装袋4的收拢架6，收拢架6上设置有转动棍，包装袋4绕在转动棍上，且先人工手动将包装袋4折叠成与快递大小相匹配腔体，快递在由快递导入机构5输送过程中，恰好能够将快递输入折叠好的包装带4腔体内部，支撑板2上设置有用于牵引包装袋4的牵引装置7和横向塑封装置8，牵引装置1与包装袋4的一端相连，第二支撑架3的一端设置有纵向塑封装置9，牵引装置7的一端且位于纵向塑封装置9的下侧设有通道10，在塑封好后的包装袋4通过加热熔断，由通道10通出并掉落至地面，还包括用于收拢包装袋4的夹板11，夹板11主要是将包装袋4折叠处进行限位，避免包装袋4散开影响后续塑封过程。

如图1所示：快递导入机构5包括位于两端的驱动棍51以及包绕在两个驱动棍51上用于传动的封闭状输送带52，其中一个驱动棍52为主动棍，其与电机联动连接，所用电机型号为ZGB37-520，装配的输送带52带着快递做单向水平运动，实现逐个输送功能，当快递到达指定位置后，电机停转，输送带52上设置有间隔块53，间隔块53用于将快递分隔成一定的间距，更好得实现快递的间停。

如图2-4所示：牵引装置7包括滚轮电机71、两个夹紧滚轮72，滚轮电机71的输出端与其中一个夹紧滚轮72连接，两个夹紧滚轮72之间位置相近，且留有较小的空隙，还包括两个位置相近，且留有较小空隙的导向轮73，将包装袋4袋口的折叠处通过人工操作，依次穿过两个导向轮73之间的空隙和两个夹紧滚轮72之间的空隙，两个夹紧滚轮72的间隙刚好能将包装袋4折叠口通过，且夹紧滚轮72的表面设有橡胶层，使得在两个夹紧滚轮72转动过程中能够通过摩擦力牵引包装袋4传动，导向轮73的设置使得包装袋4能够更好得实现被牵引传动,在快递经快递导入机构5导入包装袋后，即可开启滚轮电机71，带动夹紧滚轮72转动。

如图2所示：横向塑封装置8包括横向电机81、第一加热块82，横向电机81设置在支撑板上2，且横向电机81上连接有横向丝杆83，横向丝杆83上套接有第一套筒架84，第一套筒架84的内侧与第一加热块82连接，第一加热块82的内部设置有电热丝，在牵引装置7带动包装袋4到达指定位置后，打开横向电机81，带动横向丝杆83转动，而第一套筒架84与横向丝杆83螺纹连接，使得横向丝杆83向内侧移动带动第一加热块82移动，同时将电热丝通电，将包装袋4进行横向塑封。

如图3所示：纵向塑封装置9包括设置在第二支撑架3上的安装板2、纵向电机92、第二加热块93，纵向电机92设置在安装板2上，且纵向电机92上连接有纵向丝杆94，纵向丝杆94上套接有第二套筒架95，第二套筒架95的内侧与第二加热块93连接，第二加热块93的内部设置有电热丝，在快递经快递导入机构5导入包装袋后，即可开启纵向电机92，纵向电机92带动纵向丝杆94转动，使得第二套筒架95带动第二加热块93向下移动，同时将电热丝通电，将包装袋4开口端塑封，塑封后关闭纵向电机92，在完成横向塑封后，使得牵引装置7继续带动包装袋4前进，在包装袋4到达指定位置时，再次打开纵向电机92，将包装袋4的尾端进行塑封熔断，熔断后由通道10通出并掉落至地面。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (7)

1.一种快递自动打包机，其特征在于：包括第一支撑架、设有支撑板的第二支撑架、用于裹紧快递的包装袋；所述第一支撑架上设置有快递导入机构和绕有包装袋的收拢架；所述支撑板上设置有用于牵引包装袋的牵引装置和横向塑封装置；所述牵引装置与包装袋的一端相连；所述第二支撑架的一端设置有纵向塑封装置；所述牵引装置的一端且位于纵向塑封装置的下侧设有通道。

2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：还包括用于收拢包装袋的夹板。

3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述牵引装置包括滚轮电机、两个夹紧滚轮；所述滚轮电机的输出端与其中一个夹紧滚轮连接，所述两个夹紧滚轮之间位置相近，且留有较小的空隙。

4.根据权利要求3所述的一种，其特征在于：还包括两个位置相近，且留有较小空隙的导向轮。

5.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述快递导入机构包括位于两端的驱动棍以及包绕在两个驱动棍上用于传动的封闭状输送带；所述输送带上设置有间隔块。

6.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述横向塑封装置包括横向电机、第一加热块；所述横向电机设置在支撑板上，且横向电机上连接有横向丝杆；所述横向丝杆上套接有第一套筒架；所述第一套筒架的内侧与第一加热块连接；所述第一加热块的内部设置有电热丝。

7.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述纵向塑封装置包括设置在第二支撑架上的安装板、纵向电机、第二加热块；所述纵向电机设置在安装板上，且纵向电机上连接有纵向丝杆；所述纵向丝杆上套接有第二套筒架；所述第二套筒架的内侧与第二加热块连接；所述第二加热块的内部设置有电热丝。