CN203001251U

CN203001251U - 棉签机

Info

Publication number: CN203001251U
Application number: CN201220735153.7U
Authority: CN
Inventors: 王天坤
Original assignee: SUZHOU SKY INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: SUZHOU SKY INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-12-28

Abstract

本实用新型涉及一种棉签机，包括机架、位于机架上且依次设置的棉签棒送料装置、棉签棒粘胶装置、部分位于棉签棒送料装置上方的棉花供给装置、棉签输送装置以及棉签封袋装置，所述棉签棒送料装置包括料斗、位于料斗内的震动板、设于料斗侧边的两个齿盘以及设于两个齿盘侧边的转盘，所述转盘上设有压板，所述棉花供给装置包括送棉轮、位于所述送棉轮输出侧的碎棉轮以及位于碎棉轮下方的吸棉器，所述棉签封袋装置包括依次设置的第一封边装置、第二封边装置以及可水平移动的托料架。本实用新型的棉签棒可均匀间隔排列在转盘的外周面上，同时棉花输出均匀，可连续送料的问题，高效、高质量、自动化地封装棉签。

Description

棉签机

技术领域

本实用新型涉及一种棉签机。

背景技术

棉签，又叫擦拭棒，是一种常见的日用和医用耗材，包括一根棉签棒，棉签棒的一端或两端缠绕有清洁用的棉花。目前，卷制棉签普遍采用手工搓制的方法。该方式虽然成本低、松紧适宜、大小均匀，由于棉签消耗量大，而且手工搓制的棉签卫生条件差，无法满足卫生要求，容易交叉感染，这种方式逐渐被淘汰。随着技术的发展，出现了棉签机，用机械的方式来解决劳动量大的问题，大大提高生产效率。但是现有棉签机存在以下缺陷:1、棉签棒的输送方式是采用传送带的方式，传送带容易将棉签棒挤在一起，无法均匀间隔排列，造成挤签的现象；2、棉花会大量的缠绕在一起，无法实现适量和适时供给，成本高；3、棉签封装时薄膜的移动方式采用由后向前顶，而薄膜较软，无法实现。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、效率高、质量好的棉签机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种棉签机，包括机架、位于机架上且依次设置的棉签棒送料装置、棉签棒粘胶装置、部分位于棉签棒送料装置上方的棉花供给装置、棉签输送装置以及棉签封袋装置，所述棉签棒送料装置包括料斗、位于料斗内的震动板、设于料斗侧边的两个齿盘以及设于两个齿盘侧边的转盘，所述转盘上设有压板，所述棉花供给装置包括送棉轮、位于所述送棉轮输出侧的碎棉轮以及位于碎棉轮下方的吸棉器，所述棉签封袋装置包括依次设置的第一封边装置、第二封边装置以及可水平移动的托料架。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括所述震动板与一震动器连接，所述齿盘、转盘与一马达连接，所述齿盘的外周面上均匀间隔设有凸齿。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括两个所述齿盘、转盘上分别穿设有第一旋转轴、第二旋转轴，所述第一旋转轴、第二旋转轴的一端分别连接有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮分别通过第一链条、第二链条与安装在所述马达输出轴上的第三齿轮、第四齿轮连接。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括所述棉签棒粘胶装置包括位于所述转盘两侧的上胶轮组，所述上胶轮组包括第一上胶轮、第二上胶轮，所述第二上胶轮的一侧设有整形板。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括所述送棉轮上穿设有第一转动轴，所述第一转动轴的一端连接有第一支座，另一端连接有第一传动组件，所述碎棉轮上穿设有第二转动轴，所述第二转动轴的一端连接有第二支座，另一端连接有第二传动组件。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括所述第一传动组件包括第一电机、与第一电机连接的主动链轮、通过第三链条与主动链轮连接的从动链轮以及传动轴，所述从动链轮安装在所述传动轴的一端，所述传动轴上设有第一锥齿轮，所述第一转动轴的另一端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二传动组件包括第二电机、与第二电机连接的主皮带轮、通过皮带与主皮带轮连接的被动皮带轮，所述被动皮带轮套在所述第二转动轴上。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括所述棉签输送装置包括两个相互平行的输送链条，两个所述输送链条的外侧均设有棉签烘干装置，包括箱体、位于箱体内的加热管、通过风管与箱体连接的鼓风装置，所述箱体的下端连接有驱动器。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括所述第一封边装置包括水平的第一工作面、可上下移动且纵向间隔设置的两个第一加热块，所述第二封边装置包括水平的第二工作面、搁置板、可上下移动且横向间隔的两个第二加热块。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括所述托料架包括横跨过所述机架的门形支架、垂直设于支架上的推动气缸，所述推动气缸的气缸臂的前端设置有抵持块，所述机架上设有两个相互平行的滑轨，所述支架可沿所述滑轨移动。

本实用新型一个较佳实施例中，棉签机进一步包括切断装置，包括支座、设在支座上的上切刀以及下切刀，所述上切刀与下切刀的刀刃相对。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的棉签棒通过震动板从料斗内震出，横跨在两个齿盘之间，棉签棒跟随两个齿盘转动至转盘上，均匀间隔排列在转盘的外周面上，送棉轮将棉花送入碎棉轮，棉花输出均匀，不会形成堵塞，进入粘胶工序完成棉花卷绕固定在棉签棒上，同时很好地解决了连续送料的问题，可以高效、高质量、自动化地封装棉签包装袋，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是本实用新型的优选实施例的齿盘的结构示意图；

图6是本实用新型的优选实施例的两个棉花供给装置的连接结构示意图；

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图3、图4所示，一种棉签机，包括机架1、位于机架1上且依次设置的棉签棒送料装置2、棉签棒粘胶装置3、部分位于棉签棒送料装置2上方的棉花供给装置4、棉签输送装置5以及棉签封袋装置6。

如图1、图2、图3、图5所示，棉签棒送料装置2包括料斗7、位于料斗7内的震动板8、设于料斗7侧边的两个齿盘9以及设于两个齿盘9侧边的转盘10，其中，料斗7包括料斗本体11、进料口12、出料口13，出料口13的宽度大于两个齿盘9之间的距离，震动板8与一震动器14连接，齿盘9的外周面上均匀间隔设有长条形的凸齿15，相邻两个凸齿15之间形成有凹陷，棉签棒可横跨卡在两个齿盘9上，图中只示出了一个齿盘9，另一个齿盘与齿盘9对称设置，且形状、大小相同，转盘10部分位于两个齿盘9之间，便于棉签棒的转移，齿盘9、转盘10与一马达16连接，两个齿盘9、转盘10上分别穿设有第一旋转轴17、第二旋转轴18，第一旋转轴17、第二旋转轴18的一端分别连接有第一齿轮19、第二齿轮20，第一齿轮19、第二齿轮20分别通过第一链条21、第二链条22与安装在马达16输出轴上的第三齿轮23、第四齿轮24连接，转盘10上设有压板25，压板25呈弧形，便于与转盘10的夹持配合，转盘10与压板25之间具有一定的间隙，便于棉签棒的通过且能被转盘10与压板25夹持住，压板25可通过两个螺杆26连接在机架1上，通过将螺杆26旋转上升或下降以调节转盘10与压板25之间的距离，便于适用不同大小的棉签棒。

棉签棒粘胶装置3包括位于转盘10两侧的上胶轮组，上胶轮组包括第一上胶轮27、第二上胶轮28，第一上胶轮27、第二上胶轮28分别位于第一胶水盒29、第二胶水盒30内，第二上胶轮28的一侧设有整形板31。

如图6所示，棉花供给装置4有两个，均包括送棉轮32、位于送棉轮32输出侧的碎棉轮33以及位于碎棉轮33下方的吸棉器34。送棉轮32上穿设有第一转动轴35，第一转动轴35的一端连接有第一支座36，另一端连接有第一传动组件37，包括第一电机38、与第一电机38连接的主动链轮39、通过第三链条40与主动链轮39连接的从动链轮41以及传动轴42，从动链轮41安装在传动轴42的一端，两个棉花供给装置4都由传动轴42将第一传动组件37的动力传送给送棉轮32，传动轴42上设有第一锥齿轮43，第一转动轴35的另一端连接有第二锥齿轮44，第一锥齿轮43与第二锥齿轮44啮合连接，碎棉轮33上穿设有第二转动轴45，第二转动轴45的一端连接有第二支座46，另一端连接有第二传动组件47，包括第二电机48、与第二电机48连接的主皮带轮49、通过皮带50与主皮带轮49连接的被动皮带轮51，被动皮带轮51套在第二转动轴45上。

棉签输送装置5包括两个相互平行的输送链条52，图中只示出了一个链条52，另一个链条与链条52对称设置，棉签从转盘10转移至横跨在两个输送链条52上，为了加快胶水的凝固速度，使得棉花固定粘在棉签棒上，两个输送链条52的外侧均设有棉签烘干装置，包括箱体53、位于箱体53内的加热管54、通过风管55与箱体53连接的鼓风装置56，该鼓风装置56使得加热管54散出的热量均匀，箱体53的下端连接有驱动器57，便于纵向来回移动箱体53，使得加热管54靠近棉签，提高热能利用率。

如图1、图4所示，棉签封袋装置6包括依次设置的第一封边装置58、第二封边装置59以及可水平移动的托料架60。第一封边装置58包括水平的第一工作面（未图示）、可上下移动且纵向间隔设置的两个第一加热块61，第二封边装置59包括水平的第二工作面（未图示）、搁置板62、可上下移动且横向间隔设置的两个第二加热块63，图中只示出了一个第二加热块63，另一个第二加热块与第二加热块63对称设置。托料架60包括横跨过机架1的门形支架64、垂直设于支架64上的推动气缸65，推动气缸65的气缸臂66的前端设置有抵持块67，机架1上设有两个相互平行的滑轨68，图中只示出了一个滑轨68，另一个滑轨与滑轨68对称设置，支架63可沿滑轨68移动。还设有切断装置，包括支座69、设在支座69上的上切刀70以及下切刀71，上切刀70与下切刀71的刀刃相对。

本实用新型在使用时，棉签棒从进料口12放入料斗7内，震动器14启动，震动板8震动，带动棉签棒从出料口13震出，横跨在两个齿盘9上，马达16启动，第三齿轮23转动，通过第一链条21带动第一齿轮19转动，再通过第一旋转轴17带动两个齿盘9转动，陷入齿盘9的两个凸齿15之间的棉签棒被带动转移至转盘10上，由于第四齿轮24被马达16驱动而转动，通过第二链条22带动第二齿轮20转动，再通过第二旋转轴18带动转盘10转动，棉签棒被压板25与转盘10夹持住而转动，第一上胶轮27滚动粘上胶水，棉签棒经过转盘10两侧的第一上胶轮27使得其两端均粘上胶水，棉条置入送棉轮32下，第一电机38启动，主动链轮39转动，通过第三链条40带动从动链轮41转动，而后带动传动轴42转动，此时套于传动轴42上的第一锥齿轮43转动，与第一锥齿轮43啮合连接的第二锥齿轮44转动，从而使得第一转动轴35转动，送棉轮32转动将棉带输出，棉带进入碎棉轮33内，第二电机48启动，主皮带轮49转动，通过皮带50带动被动皮带轮51转动，从而带动第二转动轴45转动，碎棉轮33运转，设于碎棉轮33外周面上的多个锯齿形凸起72插入棉带内，将棉带碎成一小束一小束的棉花，棉花可被吸棉器34吸下，可在吸棉器34内设置间隔时间，使得棉签棒转动的速度与棉花被吸入的速度相同，棉签棒转动经过吸棉器34时，棉花粘卷在棉签棒上形成棉签，再通过第二上胶轮28、整形板31使得棉签定型，而后转动至横跨在两个输送链条52上，加热管54对棉签加热，使得胶水凝固速度加快，更加稳固，进行封边时，两个第一加热块61由第一驱动装置73（可以为气缸或丝杠等常见设备）推动向下运动，将两个薄膜74的纵向端热封在一起，托料架60的推动气缸65的气缸臂66驱动抵持块67向下将薄膜74抵持住，再由移动气缸75带动薄膜74向第二封边装置59移动，以进行送料，此时未完全封闭的包装袋经过一段距离的冷却，包装袋内空气不会膨胀，棉签通过两个输送链条52、两个平行运动的传送带（未图示）排列在与第二封边装置59相对的支板（未图示）上，可设置计数器（未图示），当支板上排列的数量达到预定值时，通过气缸（未图示）推动挡板（未图示）带动支板上的棉签进入两个横向端被搁置板64间隔开的薄膜74之间，两个第二加热块62由第二驱动装置76（可以为气缸或丝杠等常见设备）推动向下运动，将两个薄膜的横向端热封在一起，包装袋封边完成，最后托料架60再通过移动气缸75向切断装置运动，上切刀71通过第三驱动装置77向下切刀72方向运动，将当前包装袋与前一个包装袋切断，从而完成整个棉签卷绕、输送、包装的过程。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims

1.一种棉签机，其特征在于：包括机架、位于机架上且依次设置的棉签棒送料装置、棉签棒粘胶装置、部分位于棉签棒送料装置上方的棉花供给装置、棉签输送装置以及棉签封袋装置，所述棉签棒送料装置包括料斗、位于料斗内的震动板、设于料斗侧边的两个齿盘以及设于两个齿盘侧边的转盘，所述转盘上设有压板，所述棉花供给装置包括送棉轮、位于所述送棉轮输出侧的碎棉轮以及位于碎棉轮下方的吸棉器，所述棉签封袋装置包括依次设置的第一封边装置、第二封边装置以及可水平移动的托料架。

2.根据权利要求1所述的棉签机，其特征在于：所述震动板与一震动器连接，所述齿盘、转盘与一马达连接，所述齿盘的外周面上均匀间隔设有凸齿。

3.根据权利要求2所述的棉签机，其特征在于：两个所述齿盘、转盘上分别穿设有第一旋转轴、第二旋转轴，所述第一旋转轴、第二旋转轴的一端分别连接有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮分别通过第一链条、第二链条与安装在所述马达输出轴上的第三齿轮、第四齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的棉签机，其特征在于：所述棉签棒粘胶装置包括位于所述转盘两侧的上胶轮组，所述上胶轮组包括第一上胶轮、第二上胶轮，所述第二上胶轮的一侧设有整形板。

5.根据权利要求1所述的棉签机，其特征在于：所述送棉轮上穿设有第一转动轴，所述第一转动轴的一端连接有第一支座，另一端连接有第一传动组件，所述碎棉轮上穿设有第二转动轴，所述第二转动轴的一端连接有第二支座，另一端连接有第二传动组件。

6.根据权利要求5所述的棉签机，其特征在于：所述第一传动组件包括第一电机、与第一电机连接的主动链轮、通过第三链条与主动链轮连接的从动链轮以及传动轴，所述从动链轮安装在所述传动轴的一端，所述传动轴上设有第一锥齿轮，所述第一转动轴的另一端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二传动组件包括第二电机、与第二电机连接的主皮带轮、通过皮带与主皮带轮连接的被动皮带轮，所述被动皮带轮套在所述第二转动轴上。

7.根据权利要求1所述的棉签机，其特征在于：所述棉签输送装置包括两个相互平行的输送链条，两个所述输送链条的外侧均设有棉签烘干装置，包括箱体、位于箱体内的加热管、通过风管与箱体连接的鼓风装置，所述箱体的下端连接有驱动器。

8.根据权利要求1所述的棉签机，其特征在于：所述第一封边装置包括水平的第一工作面、可上下移动且纵向间隔设置的两个第一加热块，所述第二封边装置包括水平的第二工作面、搁置板、可上下移动且横向间隔的两个第二加热块。

9.根据权利要求1所述的棉签机，其特征在于：所述托料架包括横跨过所述机架的门形支架、垂直设于支架上的推动气缸，所述推动气缸的气缸臂的前端设置有抵持块，所述机架上设有两个相互平行的滑轨，所述支架可沿所述滑轨移动。

10.根据权利要求1所述的棉签机，其特征在于：还设有切断装置，包括支座、设在支座上的上切刀以及下切刀，所述上切刀与下切刀的刀刃相对。