CN104887395A - 一种自动控制医用棉签机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动控制医用棉签机，它包括机座，所述的机座上设置有下料装置，所述的下料装置连接有压紧装置A，所述的压紧装置A连接有传送链条，所述的传送链条从右至左依次分别连接有打胶装置、整型装置、喷水胶装置和传送装置，所述的整形装置连接有粉碎装置，本发明具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、自动控制、功能全面的优点。

Description

一种自动控制医用棉签机

技术领域

本发明属于医疗设备技术领域，具体涉及一种自动控制医用棉签机。

背景技术

棉签又叫擦拭棒，是一种常见的日用和医用耗材，包括一根棉签棒，棉签棒的一端或两端缠绕有清洁用的棉花，棉头吸水性强，吸饱消毒液后，能使消毒液均匀的擦拭皮肤，达到消毒效果，适用于注射时对皮肤消毒及外科敷料，目前，卷制棉签普遍采用手工搓制的方法，该方式虽然成本低、松紧适宜、大小均匀，由于棉签消耗量大，而且手工搓制的棉签卫生条件差，无法满足卫生要求，容易交叉感染，这种方式逐渐被淘汰，随着技术的发展，出现了棉签机，用机械的方式来解决劳动量大的问题，大大提高生产效率，但是现有棉签机存在以下缺陷:1、棉签棒的输送方式是采用传送带的方式，传送带容易将棉签棒挤在一起，无法均匀间隔排列，造成挤签的现象；2、棉花会大量的缠绕在一起，无法实现适量和适时供给，成本高；对此，开发一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、自动控制、功能全面的自动控制医用棉签机具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、自动控制、实用方便快捷、功能全面的自动控制医用棉签机。

本发明的目的是这样实现的：一种自动控制医用棉签机，它包括机座，所述的机座右部的上侧面上设置有下料装置，所述的下料装置设置有料箱，所述的料箱的底部连接有下料排轮，所述的下料排轮连接有输出轴，所述的输出轴的外壁上套接有链条轮A，输出轴的输入端连接有电机A，下料排轮的右上部连接有与下料排轮相配合的刷体，所述的刷体与料箱连接，刷体连接有传动轴A，所述的传动轴A的外壁上套接有链条轮B，所述的链条轮B与链条轮A连接，下料排轮的右部连接有与下料排轮相配合的压紧装置A，所述的压紧装置A设置有连接板，所述的连接板端部的上侧面上设置有弹性挡片，所述的弹性挡片连接有与弹性挡片相配合的传送链条，所述的传送链条从右至左依次分别连接有打胶装置、整型装置、喷水胶装置和传送装置，所述的打胶装置设置有胶箱，所述的胶箱与机座连接，胶箱的前侧面上设置有观察孔，胶箱的左侧面上设置有报警器A，所述的报警器A连接有控制装置，所述的控制装置为可编程控制装置，控制装置与电机A连接，胶箱内设置有液位传感器A，所述的液位传感器A与控制装置连接，胶箱通过连接管连接有液体泵A，所述的液体泵A与控制装置连接，液体泵A的出液口端连接有橡胶软管，所述的橡胶软管设置有阀门A，所述的阀门A与控制装置连接，橡胶软管连接有软管固定架，所述的软管固定架右部的下侧面上连接有红外线感应装置A，所述的红外线感应装置A与控制装置连接，橡胶软管的出液口端设置有与胶箱相配合的喷嘴，所述的整型装置设置有支撑座，所述的支撑座连接有粉碎装置，所述的粉碎装置的出料处端连接有真空泵，粉碎装置的输入端设置有从动轮，所述的从动轮连接有主动轮，所述的主动轮连接有电机B，所述的电机B与控制装置连接，支撑座的前部连接有固定座，所述的固定座的下侧面上通过螺栓连接有压板，所述的压板的下方设置有与压板相配合的皮带，所述的皮带与传送链条相配合，皮带连接有主动皮带轮、从动皮带轮A和从动皮带轮B，所述的主动皮带轮设置在机座左部的上方，主动皮带轮连接有电机C，所述的电机C与控制装置连接，所述的从动皮带轮A设置在主动皮带轮的右上方，所述的从动皮带轮B设置在机座右部的上方，所述的喷水胶装置设置有水胶箱，所述的水胶箱的上侧面上设置有箱盖，水胶箱的前侧面上设置有观察口，水胶箱的内部设置有液位传感器B，所述的液位传感器B与控制装置连接，水胶箱的外壁上设置有报警器B，所述的报警器B与控制装置连接，水胶箱连接有液体泵B，所述的液体泵B与控制装置连接，液体泵B的出液口端连接有出液管，所述的出液管设置有阀门B，所述的阀门B与控制装置连接，出液管的出液口端设置有喷头，所述的喷头连接有整型模具，所述的整型模具的右侧面上设置有红外线感应装置B，所述的红外线感应装置B与控制装置连接，所述的传送装置设置有固定架，所述的固定架通过螺栓连接有压紧装置B，所述的压紧装置B的下部设置有出料口，压紧装置B的下方设置有与压紧装置B相配合的传送轮，所述的传送轮的圆周壁上设置有卡槽，传送轮连接有传动轴C，所述的传动轴C通过轴承与机座连接，传动轴C中部的外壁上套接有链条轮C，所述的链条轮C与传送链条连接，传动轴C的输入端连接有电机D，所述的电机D与控制装置连接。

所述的传送链条设置有带凹槽的传送链片。

所述的卡槽为均匀分布。

所述的整型模具的上侧面设置有均匀分布的出液孔。

所述的下料排轮的外壁上设置有均匀分布的弧形槽。

 所述的主动皮带轮的底部与从动皮带轮B的底部在同一水平面上。

 所述的刷体的外壁上设置有均匀分布的刷毛。

所述的报警器A和报警器B均为声光报警器。

所述的阀门A和阀门B均为电磁阀。

本发明的有益效果：本发明在使用时利用控制装置控制本发明的整个生产过程，为生产提供自动化、智能化的控制平台，下料装置的设置是为棉签的生产下料，通过下料排轮并将竹杆均匀的摆放在传送链条上，刷体的设置是为了将下料排轮上多余的竹杆扫除，从而实现竹杆均匀摆放，摆放整齐的竹杆通过传送链条传送到打胶装置，打胶装置的设置是为竹杆的头部涂胶，通过红外线感应装置A感应到竹杆时，控制装置控制液体泵A工作，将胶箱内的液体胶喷到竹杆上，通过自动控制来完成喷胶过程，整型装置的设置是为了将涂胶后的竹杆铺棉后对其整型，使其具有棉签的一定形态，在对竹杆铺棉时，利用粉碎装置将棉团粉碎，并通过真空泵将粉碎后的棉团在负压的作用铺到涂胶后的竹杆上，从而实现对竹杆铺棉，喷水胶装置的设置是为了整型后的棉签喷水胶混合物，并通过整型模具将其定型，定型后的棉签具有稳定的结构形态，不发生形态变化，除送装置的设置是为了将制成的成品棉签传送出棉签机，本发明具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、自动控制、功能全面的优点。

附图说明

图1为本发明一种自动控制医用棉签机的结构示意图。

图2为本发明一种自动控制医用棉签机下料装置的结构示意图。

图3为本发明一种自动控制医用棉签机的下料装置的侧视图。

图4为本发明一种自动控制医用棉签机的压紧装置A的结构示意图。

图5为本发明一种自动控制医用棉签机的打胶装置的结构示意图。

图6为本发明一种自动控制医用棉签机的整形装置的连接结构示意图。

图7为本发明一种自动控制医用棉签机的喷水胶装置的结构示意图。

图8为本发明一种自动控制医用棉签机的传送装置的连接结构示意图。

图9为本发明一种自动控制医用棉签机的传送装置的侧视图。

图10为本发明一种自动控制医用棉签机的压紧装置B的结构示意图。

图11为本发明一种自动控制医用棉签机的传送轮的局部放大图。

图12为本发明一种自动控制医用棉签机的电路控制原路图。

图中：1、机座  2、下料装置  3、料箱  4、下料排轮  5、输出轴  6、链条轮A  7、电机A  8、刷体  9、传动轴A  10、链条轮B  11、压紧装置A  12、连接板  13、弹性挡片  14、传送链条  15、打胶装置  16、整型装置  17、喷水胶装置  18、传送装置  19、胶箱  20、观察孔  21、报警器A  22、控制装置  23、液位传感器A  24、液体泵A  25、橡胶软管  26、阀门A  27、软管固定架  28、红外线感应装置A  29、喷嘴  30、支撑座  31、粉碎装置  32、真空泵  33、从动轮  34、主动轮  35、电机B  36、固定座  37、压板  38、皮带  39、主动皮带轮  40、主动皮带轮A  41、主动皮带轮B  42、电机C  43、水胶箱  44、箱盖  45、观察口  46、液位传感器B  47、报警器B  48、液体泵B  49、出液管  50、阀门B  51、喷头  52、整形模具  53、红外线感应装置B  54、固定架  55、压紧装置B  56、出料口  57、传送轮  58、卡槽  59、传动轴C  60、链条轮C  61、电机D。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

    如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，一种自动控制医用棉签机，它包括机座1，所述的机座1右部的上侧面上设置有下料装置2，所述的下料装置2设置有料箱3，所述的料箱3的底部连接有下料排轮4，所述的下料排轮4连接有输出轴5，所述的输出轴5的外壁上套接有链条轮A6，输出轴5的输入端连接有电机A7，下料排轮4的右上部连接有与下料排轮4相配合的刷体8，所述的刷体8与料箱3连接，刷体8连接有传动轴A9，所述的传动轴A9的外壁上套接有链条轮B10，所述的链条轮B10与链条轮A6连接，下料排轮4的右部连接有与下料排轮4相配合的压紧装置A11，所述的压紧装置A11设置有连接板12，所述的连接板12端部的上侧面上设置有弹性挡片13，所述的弹性挡片13连接有与弹性挡片13相配合的传送链条14，所述的传送链条14从右至左依次分别连接有打胶装置15、整型装置16、喷水胶装置17和传送装置18，所述的打胶装置15设置有胶箱19，所述的胶箱19与机座1连接，胶箱19的前侧面上设置有观察孔20，胶箱19的左侧面上设置有报警器A21，所述的报警器A21连接有控制装置22，所述的控制装置22为可编程控制装置，控制装置22与电机A7连接，胶箱19内设置有液位传感器A23，所述的液位传感器A23与控制装置22连接，胶箱19通过连接管连接有液体泵A24，所述的液体泵A24与控制装置22连接，液体泵A24的出液口端连接有橡胶软管25，所述的橡胶软管25设置有阀门A26，所述的阀门A26与控制装置22连接，橡胶软管25连接有软管固定架27，所述的软管固定架27右部的下侧面上连接有红外线感应装置A28，所述的红外线感应装置A28与控制装置22连接，橡胶软管25的出液口端设置有与胶箱19相配合的喷嘴29，所述的整型装置16设置有支撑座30，所述的支撑座30连接有粉碎装置31，所述的粉碎装置31的出料处端连接有真空泵32，粉碎装置31的输入端设置有从动轮33，所述的从动轮33连接有主动轮34，所述的主动轮34连接有电机B33，所述的电机B与控制装置22连接，支撑座30的前部连接有固定座86，所述的固定座36的下侧面上通过螺栓连接有压板37，所述的压板37的下方设置有与压板37相配合的皮带38，所述的皮带38与传送链条14相配合，皮带38连接有主动皮带轮39、从动皮带轮A40和从动皮带轮B46，所述的主动皮带轮39设置在机座1左部的上方，主动皮带轮39连接有电机C42，所述的电机C42与控制装置22连接，所述的从动皮带轮A40设置在主动皮带轮39的右上方，所述的从动皮带轮B41设置在机座1右部的上方，所述的喷水胶装置17设置有水胶箱43，所述的水胶箱43的上侧面上设置有箱盖44，水胶箱43的前侧面上设置有观察口45，水胶箱43的内部设置有液位传感器B46，所述的液位传感器B46与控制装置22连接，水胶箱43的外壁上设置有报警器B47，所述的报警器B47与控制装置22连接，水胶箱43连接有液体泵B48，所述的液体泵B48与控制装置22连接，液体泵B48的出液口端连接有出液管49，所述的出液管49设置有阀门B50，所述的阀门B50与控制装置22连接，出液管49的出液口端设置有喷头51，所述的喷头51连接有整型模具52，所述的整型模具52的右侧面上设置有红外线感应装置B53，所述的红外线感应装置B53与控制装置22连接，所述的传送装置18设置有固定架54，所述的固定架54通过螺栓连接有压紧装置B55，所述的压紧装置B55的下部设置有出料口56，压紧装置B55的下方设置有与压紧装置B55相配合的传送轮57，所述的传送轮57的圆周壁上设置有卡槽58，传送轮57连接有传动轴C59，所述的传动轴C59通过轴承与机座1连接，传动轴C59中部的外壁上套接有链条轮C60，所述的链条轮C60与传送链条14连接，传动轴C59的输入端连接有电机D61，所述的电机D61与控制装置22连接。

本发明在使用时利用控制装置控制本发明的整个生产过程，为生产提供自动化、智能化的控制平台，下料装置的设置是为棉签的生产下料，通过下料排轮并将竹杆均匀的摆放在传送链条上，刷体的设置是为了将下料排轮上多余的竹杆扫除，从而实现竹杆均匀摆放，摆放整齐的竹杆通过传送链条传送到打胶装置，打胶装置的设置是为竹杆的头部涂胶，通过红外线感应装置A感应到竹杆时，控制装置控制液体泵A工作，将胶箱内的液体胶喷到竹杆上，通过自动控制来完成喷胶过程，整型装置的设置是为了将涂胶后的竹杆铺棉后对其整型，使其具有棉签的一定形态，在对竹杆铺棉时，利用粉碎装置将棉团粉碎，并通过真空泵将粉碎后的棉团在负压的作用铺到涂胶后的竹杆上，从而实现对竹杆铺棉，喷水胶装置的设置是为了整型后的棉签喷水胶混合物，并通过整型模具将其定型，定型后的棉签具有稳定的结构形态，不发生形态变化，除送装置的设置是为了将制成的成品棉签传送出棉签机，本发明具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、自动控制、功能全面的优点。

 实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，一种自动控制医用棉签机，它包括机座1，所述的机座1右部的上侧面上设置有下料装置2，所述的下料装置2设置有料箱3，所述的料箱3的底部连接有下料排轮4，所述的下料排轮4连接有输出轴5，所述的输出轴5的外壁上套接有链条轮A6，输出轴5的输入端连接有电机A7，下料排轮4的右上部连接有与下料排轮4相配合的刷体8，所述的刷体8与料箱3连接，刷体8连接有传动轴A9，所述的传动轴A9的外壁上套接有链条轮B10，所述的链条轮B10与链条轮A6连接，下料排轮4的右部连接有与下料排轮4相配合的压紧装置A11，所述的压紧装置A11设置有连接板12，所述的连接板12端部的上侧面上设置有弹性挡片13，所述的弹性挡片13连接有与弹性挡片13相配合的传送链条14，所述的传送链条14从右至左依次分别连接有打胶装置15、整型装置16、喷水胶装置17和传送装置18，所述的打胶装置15设置有胶箱19，所述的胶箱19与机座1连接，胶箱19的前侧面上设置有观察孔20，胶箱19的左侧面上设置有报警器A21，所述的报警器A21连接有控制装置22，所述的控制装置22为可编程控制装置，控制装置22与电机A7连接，胶箱19内设置有液位传感器A23，所述的液位传感器A23与控制装置22连接，胶箱19通过连接管连接有液体泵A24，所述的液体泵A24与控制装置22连接，液体泵A24的出液口端连接有橡胶软管25，所述的橡胶软管25设置有阀门A26，所述的阀门A26与控制装置22连接，橡胶软管25连接有软管固定架27，所述的软管固定架27右部的下侧面上连接有红外线感应装置A28，所述的红外线感应装置A28与控制装置22连接，橡胶软管25的出液口端设置有与胶箱19相配合的喷嘴29，所述的整型装置16设置有支撑座30，所述的支撑座30连接有粉碎装置31，所述的粉碎装置31的出料处端连接有真空泵32，粉碎装置31的输入端设置有从动轮33，所述的从动轮33连接有主动轮34，所述的主动轮34连接有电机B33，所述的电机B与控制装置22连接，支撑座30的前部连接有固定座86，所述的固定座36的下侧面上通过螺栓连接有压板37，所述的压板37的下方设置有与压板37相配合的皮带38，所述的皮带38与传送链条14相配合，皮带38连接有主动皮带轮39、从动皮带轮A40和从动皮带轮B46，所述的主动皮带轮39设置在机座1左部的上方，主动皮带轮39连接有电机C42，所述的电机C42与控制装置22连接，所述的从动皮带轮A40设置在主动皮带轮39的右上方，所述的从动皮带轮B41设置在机座1右部的上方，所述的喷水胶装置17设置有水胶箱43，所述的水胶箱43的上侧面上设置有箱盖44，水胶箱43的前侧面上设置有观察口45，水胶箱43的内部设置有液位传感器B46，所述的液位传感器B46与控制装置22连接，水胶箱43的外壁上设置有报警器B47，所述的报警器B47与控制装置22连接，水胶箱43连接有液体泵B48，所述的液体泵B48与控制装置22连接，液体泵B48的出液口端连接有出液管49，所述的出液管49设置有阀门B50，所述的阀门B50与控制装置22连接，出液管49的出液口端设置有喷头51，所述的喷头51连接有整型模具52，所述的整型模具52的右侧面上设置有红外线感应装置B53，所述的红外线感应装置B53与控制装置22连接，所述的传送装置18设置有固定架54，所述的固定架54通过螺栓连接有压紧装置B55，所述的压紧装置B55的下部设置有出料口56，压紧装置B55的下方设置有与压紧装置B55相配合的传送轮57，所述的传送轮57的圆周壁上设置有卡槽58，传送轮57连接有传动轴C59，所述的传动轴C59通过轴承与机座1连接，传动轴C59中部的外壁上套接有链条轮C60，所述的链条轮C60与传送链条14连接，传动轴C59的输入端连接有电机D61，所述的电机D61与控制装置22连接，所述的传送链条14设置有带凹槽的传送链片，所述的卡槽58为均匀分布，所述的整型模具52的上侧面设置有均匀分布的出液孔，所述的下料排轮4的外壁上设置有均匀分布的弧形槽，所述的主动皮带轮39的底部与从动皮带轮B41的底部在同一水平面上，所述的刷体8的外壁上设置有均匀分布的刷毛，所述的报警器A21和报警器B47均为声光报警器，所述的阀门A26和阀门B50均为电磁阀门。

 本发明在使用时利用控制装置控制本发明的整个生产过程，为生产提供自动化、智能化的控制平台，下料装置的设置是为棉签的生产下料，通过下料排轮并将竹杆均匀的摆放在传送链条上，刷体的设置是为了将下料排轮上多余的竹杆扫除，从而实现竹杆均匀摆放，摆放整齐的竹杆通过传送链条传送到打胶装置，打胶装置的设置是为竹杆的头部涂胶，通过红外线感应装置A感应到竹杆时，控制装置控制液体泵A工作，将胶箱内的液体胶喷到竹杆上，通过自动控制来完成喷胶过程，整型装置的设置是为了将涂胶后的竹杆铺棉后对其整型，使其具有棉签的一定形态，在对竹杆铺棉时，利用粉碎装置将棉团粉碎，并通过真空泵将粉碎后的棉团在负压的作用铺到涂胶后的竹杆上，从而实现对竹杆铺棉，喷水胶装置的设置是为了整型后的棉签喷水胶混合物，并通过整型模具将其定型，定型后的棉签具有稳定的结构形态，不发生形态变化，除送装置的设置是为了将制成的成品棉签传送出棉签机，本发明具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、自动控制、功能全面的优点。

Claims (9)

1.一种自动控制医用棉签机，它包括机座，其特征在于：所述的机座右部的上侧面上设置有下料装置，所述的下料装置设置有料箱，所述的料箱的底部连接有下料排轮，所述的下料排轮连接有输出轴，所述的输出轴的外壁上套接有链条轮A，输出轴的输入端连接有电机A，下料排轮的右上部连接有与下料排轮相配合的刷体，所述的刷体与料箱连接，刷体连接有传动轴A，所述的传动轴A的外壁上套接有链条轮B，所述的链条轮B与链条轮A连接，下料排轮的右部连接有与下料排轮相配合的压紧装置A，所述的压紧装置A设置有连接板，所述的连接板端部的上侧面上设置有弹性挡片，所述的弹性挡片连接有与弹性挡片相配合的传送链条，所述的传送链条从右至左依次分别连接有打胶装置、整型装置、喷水胶装置和传送装置，所述的打胶装置设置有胶箱，所述的胶箱与机座连接，胶箱的前侧面上设置有观察孔，胶箱的左侧面上设置有报警器A，所述的报警器A连接有控制装置，所述的控制装置为可编程控制装置，控制装置与电机A连接，胶箱内设置有液位传感器A，所述的液位传感器A与控制装置连接，胶箱通过连接管连接有液体泵A，所述的液体泵A与控制装置连接，液体泵A的出液口端连接有橡胶软管，所述的橡胶软管设置有阀门A，所述的阀门A与控制装置连接，橡胶软管连接有软管固定架，所述的软管固定架右部的下侧面上连接有红外线感应装置A，所述的红外线感应装置A与控制装置连接，橡胶软管的出液口端设置有与胶箱相配合的喷嘴，所述的整型装置设置有支撑座，所述的支撑座连接有粉碎装置，所述的粉碎装置的出料处端连接有真空泵，粉碎装置的输入端设置有从动轮，所述的从动轮连接有主动轮，所述的主动轮连接有电机B，所述的电机B与控制装置连接，支撑座的前部连接有固定座，所述的固定座的下侧面上通过螺栓连接有压板，所述的压板的下方设置有与压板相配合的皮带，所述的皮带与传送链条相配合，皮带连接有主动皮带轮、从动皮带轮A和从动皮带轮B，所述的主动皮带轮设置在机座左部的上方，主动皮带轮连接有电机C，所述的电机C与控制装置连接，所述的从动皮带轮A设置在主动皮带轮的右上方，所述的从动皮带轮B设置在机座右部的上方，所述的喷水胶装置设置有水胶箱，所述的水胶箱的上侧面上设置有箱盖，水胶箱的前侧面上设置有观察口，水胶箱的内部设置有液位传感器B，所述的液位传感器B与控制装置连接，水胶箱的外壁上设置有报警器B，所述的报警器B与控制装置连接，水胶箱连接有液体泵B，所述的液体泵B与控制装置连接，液体泵B的出液口端连接有出液管，所述的出液管设置有阀门B，所述的阀门B与控制装置连接，出液管的出液口端设置有喷头，所述的喷头连接有整型模具，所述的整模具的右侧面上设置有红外线感应装置B，所述的红外线感应装置B与控制装置连接，所述的传送装置设置有固定架，所述的固定架通过螺栓连接有压紧装置B，所述的压紧装置B的下部设置有出料口，压紧装置B的下方设置有与压紧装置B相配合的传送轮，所述的传送轮的圆周壁上设置有卡槽，传送轮连接有传动轴C，所述的传动轴C通过轴承与机座连接，传动轴C中部的外壁上套接有链条轮C，所述的链条轮C与传送链条连接，传动轴C的输入端连接有电机D，所述的电机D与控制装置连接。

2.如权利要求1所述的一种自动控制医用棉签机，其特征在于：所述的传送链条设置有带凹槽的传送链片。

3.如权利要求1所述的一种自动控制医用棉签机，其特征在于：所述的卡槽为均匀分布。

4.如权利要求1所述的一种自动控制医用棉签机，其特征在于：所述的整型模具的上侧面设置有均匀分布的出液孔。

5.如权利要求1所述的一种自动控制医用棉签机，其特征在于：所述的下料排轮的外壁上设置有均匀分布的弧形槽。

6.如权利要求1所述的一种自动控制医用棉签机，其特征在于：所述的主动皮带轮的底部与从动皮带轮B的底部在同一水平面上。

7.如权利要求1所述的一种自动控制医用棉签机，其特征在于：所述的刷体的外壁上设置有均匀分布的刷毛。

8.如权利要求1所述的一种自动控制医用棉签机，其特征在于：所述的报警器A和报警器B均为声光报警器。

9.如权利要求1所述的一种自动控制医用棉签机，其特征在于：所述的阀门A和阀门B均为电磁阀门。