JP2568423Y2 - 容器の密封装置 - Google Patents

容器の密封装置

Info

Publication number
JP2568423Y2
JP2568423Y2 JP1992011440U JP1144092U JP2568423Y2 JP 2568423 Y2 JP2568423 Y2 JP 2568423Y2 JP 1992011440 U JP1992011440 U JP 1992011440U JP 1144092 U JP1144092 U JP 1144092U JP 2568423 Y2 JP2568423 Y2 JP 2568423Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
holder
sealing
lid
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1992011440U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0572702U (ja
Inventor
道雄 植田
哲也 井内
正夫 信田
正 御船
清司 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shikoku Kakoki Co Ltd
Original Assignee
Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shikoku Kakoki Co Ltd filed Critical Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority to JP1992011440U priority Critical patent/JP2568423Y2/ja
Priority to US08/027,491 priority patent/US5295343A/en
Priority to EP93200633A priority patent/EP0559291B1/en
Priority to DK93200633.1T priority patent/DK0559291T3/da
Priority to DE69303948T priority patent/DE69303948T2/de
Publication of JPH0572702U publication Critical patent/JPH0572702U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2568423Y2 publication Critical patent/JP2568423Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/162—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
    • B65B7/164—Securing by heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • B29C65/7451—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • B29C65/7461—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/787—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using conveyor belts or conveyor chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432—Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30—Electrical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/7867—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using carriers, provided with holding means, said carriers moving in a closed path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えばデザートを収
めたカップ状容器の口部を帯状蓋材で密封する装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置としては、複数の容器ホル
ダプレートを有し、ホルダプレートをシールステーショ
ンで順次停止するように搬送する間欠駆動コンベヤと、
帯状蓋材をシールステーションに供給する供給装置と、
シールステーションにおいて容器の口縁部に蓋材をシー
ルするシール装置と、容器にシールされた蓋材を容器の
口縁部外周縁にそって打抜くカッタを有するトリミング
装置とよりなり、ホルダプレートに、蓋材打抜き時のカ
ッタの逃げとなる溝が形成されているものが知られてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記装置では、ホルダ
プレートにカッタ逃げ溝があるためホルダプレートの洗
浄性が悪いという問題点があった。また、複数のホルダ
プレートのそれぞれにカッタ逃げ溝を加工しなければな
らないため加工費が高く。さらに、材料費を節約するた
めにホルダプレートの厚みを薄くすると、ホルダプレー
トに溝加工をすることができず、ホルダプレートの厚み
を薄くすることに限界があった。
【０００４】この考案の目的は、上記問題点を解決した
容器の密封装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案による容器の密
封装置は、複数の搬送用容器ホルダを有し、搬送用容器
ホルダをシールステーションで順次停止するように搬送
する間欠駆動コンベヤと、シールステーションで停止さ
せられた搬送用容器ホルダの上方に配置されかつ容器を
保持解除自在に保持するシール用ホルダと、搬送用容器
ホルダとシール用ホルダの間で容器を昇降させるリフタ
と、シール用ホルダで保持された容器に帯状蓋材を供給
する供給手段と、供給手段で供給された蓋材を容器の口
縁部にシールするシール装置と、容器にシールされた蓋
材を容器の口縁部外周縁にそって打抜くカッタを有する
トリミング装置とを備えており、シール用ホルダに、蓋
材打抜き時のカッタの逃げとなる溝が形成されているも
のである。
【０００６】
【作用】この考案による容器の密封装置には、複数の搬
送用容器ホルダを有し、搬送用容器ホルダをシールステ
ーションで順次停止するように搬送する間欠駆動コンベ
ヤと、シールステーションで停止させられた搬送用容器
ホルダの上方に配置されかつ容器を保持解除自在に保持
するシール用ホルダと、搬送用容器ホルダとシール用ホ
ルダの間で容器を昇降させるリフタと、シール用ホルダ
で保持された容器に帯状蓋材を供給する供給手段と、供
給手段で供給された蓋材を容器の口縁部にシールするシ
ール装置と、容器にシールされた蓋材を容器の口縁部外
周縁にそって打抜くカッタを有するトリミング装置とが
備わっており、シール用ホルダに、蓋材打抜き時のカッ
タの逃げとなる溝が形成されているから、シールステー
ションにおける容器搬送経路の上方で容器に蓋材がシー
ルされかつ打抜かれるため搬送用容器ホルダにカッタ逃
げ溝を加工する必要がない。
【０００７】
【実施例】この考案の実施例を、つぎに図面を参照して
説明する。以下の説明において、前後とは、容器が送ら
れて進む側（図１の右側）を前、これと反対側を後とい
い、左右とは、後向かってその左右の側を左右というも
のとする。また、各図に矢印で示す方向が前である。
【０００８】図２を参照すると、容器Ｃは、ヒートシー
ル性プラスチックでカップ状に形成されているものであ
って、口縁部フランジＦおよびこれの外周の一部に連な
るつまみＫを有している。蓋材Ｌは、ヒートシール性プ
ラスチックフィルムよりなり、ロール状に巻かれた状態
で密封装置に供給される。なお、蓋材Ｌから打抜かれる
蓋は、図２に２点鎖線で示すように、フランジＦの外周
にそう円形の外周縁の一部からつまみとなる舌状部分Ｋ
を突出させたものとなる。
【０００９】容器の密封装置は、図１に示すように、容
器Ｃを、供給ステーションＳ１、シールステーションＳ
２および排出ステーションＳ３を順次経由して搬送する
コンベヤ11と、ロール状の蓋材Ｌを巻戻して、シールス
テーションＳ２を経由して移送する移送装置12と、シー
ルステーションＳ２に配置されているシール装置13と、
シールステーションＳ２にシール装置13と併設されてい
るトリミング装置14とよりなる。
【００１０】コンベヤ11は、左右一対ずつの前部駆動ス
プロケット21および後部従動スプロケット22と、これら
スプロケット21，22の左右同じ側にあるもの同しに巻き
掛けられている左右一対のエンドレスチェーン23と、チ
ェーン23にまたがってのせられたトレー24とよりなる。
【００１１】図２を参照すると、チェーン23には所定間
隔で爪25が設けられ、爪25にトレー24が係合されて押動
される。トレーには、前後方向に４つずつ並んだ容器保
持孔26の列が左右方向に６列形成されている。
【００１２】再び図１を参照すると、移送装置12は、シ
ールステーションＳ２の後方に配置されているリワイン
ダ31と、シールステーションＳ２の前方に配置されてい
るワインダ32と、リワインダ31から蓋材Ｌを巻戻し、巻
戻した蓋材ＬをシールステーションＳ２において容器搬
送経路の上方位置を通過させた後、ワインダ32まで案内
するロール群33とよりなる。ロール群33には、リワイン
ダ31からシールステーションＳ２までの移送経路の途中
に配置されている後ダンサロール34および送りロール35
と、シールステションＳ２からワインダ32までの移送経
路に配置されている前ダンサロール36とが含まれてい
る。また、詳しく説明しないが、ロール群33には、蓋材
移動経路の適所に配置されているガイドロールが含まれ
ている。送りロール35は、図示しない駆動手段によって
送り量可変に駆動される。
【００１３】図３〜図６を参照すると、シールステーシ
ョンＳ２における容器搬送経路と蓋材移送経路の間に
は、容器挿通用開口を有する水平支持板41が配置固定さ
れている。支持板41の両端には左右の支柱42がそれぞれ
立てられ、両支柱42の上端には可動天板43が渡されてい
る。天板43の左端部は左支柱42に載せられているが、天
板43の右端部は右支柱42に水平ピン44で連結されてい
る。支持板41の右端部には天板開閉用シリンダ45が取付
けられ、シリンダ45のロッドは天板43の右端部に連結さ
れている。
【００１４】支持板41の下面には容器リフタ46が装備さ
れ、支持板41の上面には容器ホルダ47が装備されてい
る。一方、天板43の上面には３つのヘッド昇降用シリン
ダ48がそれぞれのロッドを天板43を貫通させてその下方
に突出させるように取付けられ、それぞれの突出部に３
つのシールヘッド49が取付けられている。また、各シリ
ンダ48の左右両側にロッド案内筒51がそれぞれ貫通状に
設けられ、これらに、垂直状ヘッドガイドロッド52が着
脱自在に挿入されている。
【００１５】容器リフタ46は、支持板41の下方を左右方
向にのびた水平昇降バー53と、支持板41と昇降バー53の
左右両端間に介在されている容器オーバストローク用シ
リンダ54と、容器搬送経路の列と対応して、昇降バー53
の下面に上向きに取付けられかつロッドを昇降バー53を
貫通させてその上方に突出させている６つの容器昇降用
シリンダ55と、６つのシリンダ55のロッド突出部に取付
けられている吸着部材56とよりなる。
【００１６】容器ホルダ47は、支持板41上面の左右両端
近くに取付けられ前後方向にのびた左右一対の水平ガイ
ド棒57と、これらガイド棒57に摺動自在に支持されてい
る前後一対の開閉自在な分割可動ホルダプレート58とよ
りなる。
【００１７】両ホルダプレート58の左右両端部には前後
二対の従動アーム61，62が連結されている。図３および
図４（前後の向きが他の図の前後と反対）を参照する
と、前従動アーム61は前回動軸63に固定され、後従動ア
ーム62は後回動軸64に固定されている。前回動軸63の右
端部には前主動アーム65が固定され、これには前向きの
ホルダ開閉用シリンダ66のロッドが連結されている。後
回動軸64の右端部には後主動アーム67が固定され、これ
には後向きのホルダ開閉用シリンダ68のロッドが連結さ
れている。
【００１８】図７に最もあきらかに示されているよう
に、両ホルダプレート58の対向面には、容器搬送経路の
列と対応して、６対の半円形状切欠き71が対をなすもの
同し向かい合うように形成されている。対をなす切欠き
71は、合体して円形の容器保持孔を形成する。両ホルダ
プレート58上面の切欠き71縁部には容器フランジ受け72
が形成されるとともに、その外側にカッタ逃げ溝73が形
成されている。両ホルダプレート58が閉じて合体した状
態でフランジ受け72の上面は平坦な円環状である。ま
た、カッタ逃げ溝73の内側面はフランジ受け72の外周縁
にそう円形状であるが、その外側面は、上記した蓋の形
状に対応する一部膨らんだ変形円形状である。
【００１９】シールヘッド49は、図５、図６および図１
０に詳しく示されているように、ヘッド昇降用シリンダ
48のロッドとあり継手によって着脱自在に連結されかつ
ヘッドガイドロッド52を摺動自在に貫通させている上昇
降板81と、上昇降板81の下方に所定間隔をおいて上昇降
板81周縁部複数か所から連結ロッド82で吊下げられかつ
２つのヒータ挿通孔83が左右に並んで設けられている下
昇降板84と、両昇降板81，84の高さの中程に左右に並ん
で配されかつ上昇降板81から弾性状に吊下げられている
２つのプレスプレート85と、両プレスプレート85から吊
下げられかつヒータ挿通孔83に通された小径部を有する
２つの筒状ヒータ86と、両ヒータ86内に収まるように両
プレスプレート85から吊下げられている２つの垂直棒状
蓋材押え87と、ヒータ86の小径部をわずかな隙間をあけ
て取り囲むようにヒータ挿通孔83縁部に下方突出状に取
付けられている２つの筒状カッタ88と、下昇降板84から
弾性状に吊下げられかつ２つのカッタ88を入り込ませた
２つのカッタ挿通孔89を有する水平板状しわ押え91とよ
りなる。
【００２０】プレスプレート85の外周縁の複数か所には
上ガイドロッド92が直立状に設けられている。上ガイド
ロッド92は上昇降板81を摺動自在に貫通してその上方に
突出しており、その突出端に上ストッパ93が取付けられ
ている。上昇降板81とプレスプレート85の間に上ガイド
ロッド92にはめられた上圧縮ばね95が介在されている。
プレスプレート85の中央部にはねじ孔96が設けられると
ともに、ねじ孔96の縁部に垂下状案内筒97が一体的に設
けられている。
【００２１】ヒータ86は、交換用熱リング101 と、熱リ
ング101 が下端に着脱自在に取付けられかつ図示しない
電熱線を埋設したヒータ本体102 とよりなる。
【００２２】蓋材押え87には、ねじ孔96にねじ入れられ
た小径ねじ部103 、案内筒97に摺動自在にはめ入れられ
た中径円柱部104 および大径押圧部105 が上から順次形
成されている。ねじ部103 はプレスプレート85より上方
に突出し、その突出端につまみ106 が固定されるととも
に、つまみ106 の下方に高さ調節ナット107 がねじはめ
られている。押圧部105 の下面は、凸状球面に形成され
ている。
【００２３】しわ押え91の外周縁の複数か所には下ガイ
ドロッド108 が直立状に設けられている。下ガイドロッ
ド108 は下昇降板84を摺動自在に貫通してその上方に突
出しており、その突出端に下ストッパ109 が取付けられ
ている。下昇降板84としわ押え91の間に下ガイドロッド
108 にはめられた下圧縮ばね110 が介在されている。し
わ押え91下面のカッタ挿通孔89縁部には弾性材111 が張
付けられている。
【００２４】図８に示すように、熱リング101 の下面
は、フランジ受け72より幅広の円環状であるが、カッタ
88の下端刃先は、カッタ逃げ溝73の外側面と対応する変
形した円形である。熱リング101 の下面と弾性材111 の
下面は同一のレベルであるが、カッタ88の下端刃先は同
レベルより１〜２mm程度高レベルである。
【００２５】いま、吸着部材56は下限位置にあり、ホル
ダプレート58は開いた状態にあり、シールヘッド49は上
限位置にあるものとする。
【００２６】この状態でトレー24に入れられた容器Ｃが
シールステーションＳ２に搬入されると、容器オーバー
ストローク用シリンダ54および容器昇降用シリンダ55を
同時に作動させて、吸着部材56を上昇させる。吸着部材
56が上限まで上昇すると、吸着部材56で受けられた容器
ＣのフランジＦはホルダプレート58の上面よりオーバー
ストローク用シリンダ54のストローク分だけ高レベルと
なる。この状態でホルダ開閉用シリンダ66，68を作動さ
せてホルダプレート58を閉じると、ホルダプレート58の
向い合った切欠き71の間に容器Ｃが挾まれ、これによ
り、容器Ｃの位置決めがなされる。今度は、容器オーバ
ーストローク用シリンダ54のみを作動させ、そのストロ
ーク分だけ吸着部材56を下降させる。そうすると、容器
ＣのフランジＦがフランジ受け72で受けられる。
【００２７】容器ＣがシールステーションＳ２に搬入さ
れるのと同時、またはこれと前後して、蓋材Ｌが送りロ
ール35の作動により１ピッチだけ駆動され、シールステ
ションＳ２に、蓋材Ｌの打抜かれるべき部分が搬入され
る。
【００２８】つぎに、ヘッド昇降用シリンダ48の作動に
よりシールヘッド49が下降させられる。シールヘッド49
が下限近くまで下降すると、最初に、蓋材押え87が蓋材
Ｌのシールされるべき部分の中央を押えて、同部分が下
向き湾曲状にくぼまされる。これにより、容器Ｃ内から
空気が押出され、容器内のヘッドスペース（内容物が充
填されていない空間）が減少される。
【００２９】ついで、熱リング101 が蓋材Ｌおよび容器
フランジＦを介してフランジ受け72に押圧され、その直
後に、しわ押え91が蓋材Ｌの打抜かれるべき部分の外側
を押える。これにより、蓋材ＬがフランジＦにヒートシ
ールされる。
【００３０】そして、上下のばね95，110 を圧縮させる
ことにより、シールヘッド49がさらに下降すると、カッ
タ88が蓋材Ｌを打抜く。打抜き後、カッタ88の先端部は
逃げ溝73内に挿入され、ホルダプレート58とカッタ88の
干渉が避けられる。蓋材Ｌが打抜かれると、シールヘッ
ド49は反転上昇させられる。
【００３１】シールヘッド49が上昇すると、打抜かれた
蓋は容器Ｃの上に残されるが、蓋を残して打抜かれた蓋
材Ｌは容器Ｃから離れる。そのため、つぎのサイクルで
蓋材Ｌが移送される際、蓋材Ｌは容器Ｃの搬送動作とは
独立して自由に移送される。ついで、ホルダプレート58
が開かれ、吸着部材56が下降させられると、蓋で口部を
密封された容器Ｃがトレー24に戻される。これにより、
１サイクルの容器密封動作が完了する。
【００３２】上記において、図３に示す状態から天板開
閉用シリンダ45を作動させてロッドを退入させると、天
板43が図３中鎖線で示すように起立する。こうしておい
て、天板43の案内筒51からガイドロッド52を抜去り、ロ
ッドとシールヘッド49の連結を解除することにより、シ
ールヘッド49が別のシールヘッドと交換される。
【００３３】ヒートシールの際、容器Ｃ内が加熱されて
内部の空気が膨脹すると、シールされた蓋材Ｌが上向き
に膨れ上がる。ヘッドスペースが大きいと、膨脹量が大
きく、シール部が剥がれる恐れがある。そこで、あらか
じめヘッドスペースを減少させておくと、シール部の剥
がれが防止される。
【００３４】ヘッドスペースを減少させる割合は、蓋材
押え87の下端を熱リング101 下面よりどの程度突出させ
るかによって決まるが、その程度は、通常１〜２mm位で
よい。蓋材押え87の突出量を変更するには、蓋材押え87
の高さを変更すればよい。高さを変更する場合、ナット
107 を緩めて、蓋材押え87を正逆いずれかの方向に回転
させ、その後、再びナット107 を締付ければ良い。
【００３５】また、容器に内容物が満杯充填され、容器
内にヘッドスペースが無いような場合も、蓋材押えを用
いると、シール直前に内容物が容器から溢れ、これによ
り、内容物に気泡が含まれていても、これが排出され
て、気泡を含まない状態でシールできる。
【００３６】図１１は、蓋材押えの変形例を示すもので
ある。この変形例では、プレスプレート85の下面に垂下
状蓋材押え吊下げ棒121 が一体的に設けられ、その下端
部には円板状蓋材押え122 がボルト123 で着脱自在に取
付けられている。蓋材押え122 は、これ以外に、図１２
に示すように、高さｔ１，ｔ２の異なる複数種類の蓋材
押え124 ，125 が用意されており、所望の高さに合わせ
て交換される。
【００３７】
【考案の効果】この考案によれば、シールステーション
における容器搬送経路の上方で容器に蓋材がシールされ
かつ打抜かれるため搬送用容器ホルダにカッタ逃げ溝を
加工する必要がないから、搬送用容器ホルダの洗浄性が
良好であるとともに、カッタ逃げ溝を加工しない分、搬
送用容器ホルダの加工費が安価であるし、搬送用容器ホ
ルダの材料費を節約することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の実施例による装置全体の構成図であ
る。
【図２】容器搬送用トレーの斜視図である。
【図３】同装置のシールステーションを示す横断面図で
ある。
【図４】同装置のシールステーションを示す側面図であ
る。
【図５】同装置のシールステーションを示す破砕断面を
含む斜視図である。
【図６】同装置のシールステーションの一部を拡大して
示す横断面図である。
【図７】図６のVII ーVII 線にそう断面図である。
【図８】図６のVIIIーVIII線にそう断面図である。
【図９】図６のIXーIX線にそう断面図である。
【図１０】図６のＸーＸ線にそう断面図である。
【図１１】他の実施例を示す図１０相当の断面図であ
る。
【図１２】高さの異なる蓋材押えの断面図である。
【符号の説明】
11 コンベヤ 13 シール装置 14 トリミング装置 24 トレー 46 リフタ 47 ホルダ 73 カッタ逃げ溝 88 カッタ Ｃ 容器 Ｌ 蓋材 Ｓ２ シールステーション
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 御船 正 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10 番地の１ 四国化工機株式会社内 (72)考案者 橋本 清司 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10 番地の１ 四国化工機株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−29708（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−72666（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の搬送用容器ホルダ24を有し、搬送
    用容器ホルダ24をシールステーションＳ２で順次停止す
    るように搬送する間欠駆動コンベヤ11と、シールステー
    ションＳ２で停止させられた搬送用容器ホルダ24の上方
    に配置されかつ容器Ｃを保持解除自在に保持するシール
    用ホルダ47と、搬送用容器ホルダ24とシール用ホルダ47
    の間で容器Ｃを昇降させるリフタ46と、シール用ホルダ
    47で保持された容器Ｃに帯状蓋材Ｌを供給する供給手段
    と、供給手段で供給された蓋材Ｌを容器Ｃの口縁部にシ
    ールするシール装置13と、容器Ｃにシールされた蓋材Ｌ
    を容器Ｃの口縁部外周縁にそって打抜くカッタ88を有す
    るトリミング装置14と、 を備えており、 シール用ホルダ47に、蓋材打抜き時のカッタ88の逃げと
    なる溝73が形成されている、 容器の密封装置。
JP1992011440U 1992-03-06 1992-03-06 容器の密封装置 Expired - Lifetime JP2568423Y2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992011440U JP2568423Y2 (ja) 1992-03-06 1992-03-06 容器の密封装置
US08/027,491 US5295343A (en) 1992-03-06 1993-03-05 Apparatus for sealing containers
EP93200633A EP0559291B1 (en) 1992-03-06 1993-03-05 Apparatus for sealing containers
DK93200633.1T DK0559291T3 (da) 1992-03-06 1993-03-05 Apparat til forsegling af beholdere
DE69303948T DE69303948T2 (de) 1992-03-06 1993-03-05 Vorrichtung zum Versiegeln von Behältern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992011440U JP2568423Y2 (ja) 1992-03-06 1992-03-06 容器の密封装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0572702U JPH0572702U (ja) 1993-10-05
JP2568423Y2 true JP2568423Y2 (ja) 1998-04-15

Family

ID=11778158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1992011440U Expired - Lifetime JP2568423Y2 (ja) 1992-03-06 1992-03-06 容器の密封装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5295343A (ja)
EP (1) EP0559291B1 (ja)
JP (1) JP2568423Y2 (ja)
DE (1) DE69303948T2 (ja)
DK (1) DK0559291T3 (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3213697A (en) * 1996-05-31 1998-01-05 Ross Industries, Inc. Food product wrapping
US5930975A (en) * 1996-06-13 1999-08-03 Quipp Systems, Inc. Cutter/clamping means for bottom wrap 3/4 wrap apparatus
AU772942B2 (en) * 1998-12-21 2004-05-13 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Heat seal apparatus for lens packages
US6718736B2 (en) * 2000-04-14 2004-04-13 Ishida Co., Ltd. Device and method for top seal packaging
ITMO20010013A1 (it) * 2001-02-06 2002-08-06 I L P R A Spa Apparato per la saldatura di materiale in foglio
DE10222619A1 (de) * 2002-05-17 2003-11-27 Michael Braeutigam Vorrichtung zur Versiegelung von schalen- oder becherförmigen Behältnissen
DE102005018659A1 (de) * 2005-04-21 2006-11-02 Hamba Filltec Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Befüllen von Bechern, Flaschen und anderen Behältern mit Nahrungs-und Genussmitteln
DE102006020360A1 (de) * 2006-02-09 2007-08-16 Cfs Germany Gmbh Siegelstation einer Verpackungsmaschine
DE102006015843A1 (de) * 2006-04-03 2007-10-04 Finnah Engineering Und Packaging Gmbh Vorrichtung zum Transport von Flaschen
ITMO20080063A1 (it) * 2008-03-05 2009-09-06 Inovapak Srl Apparati e metodi per produrre contenitori
DE102010027211B4 (de) * 2010-07-15 2012-04-26 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Greifersystem für eine Schalenverschließmaschine
DE102010056316B4 (de) * 2010-12-27 2015-07-02 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Schalenverschließmaschine und Verfahren zum Betrieb einer solchen Schalenverschließmaschine
CN203064250U (zh) * 2011-07-01 2013-07-17 光达家电用品公司 密封装置以及用于密封容器的系统
DE102013021146A1 (de) * 2013-12-12 2015-07-02 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschine und Verfahren mit losem Objektträger
EP3145817B1 (en) * 2014-05-22 2018-04-04 Gima S.p.A. Unit for feeding closing elements designed to close cup-shaped containers, station and method for closing the cup-shaped containers
JP6567306B2 (ja) * 2015-03-24 2019-08-28 紀伊産業株式会社 シール装置
EP3372553B1 (en) * 2015-11-04 2021-03-24 Hangzhou Youngsun Intelligent Equipment Co., Ltd. Bottle conveyor, bottle gripper mechanism for filling machine
CN105730742B (zh) * 2016-02-29 2017-12-15 福建光阳蛋业股份有限公司 蛋品的包装装置及其方法
IT201800000927A1 (it) 2018-01-15 2019-07-15 T M E S R L Dispositivo e metodo di applicazione di uno spezzone di film di materiale ad un contenitore
CN110092021B (zh) * 2019-06-14 2024-02-09 北海绩迅科技股份有限公司 自动墨盒封口装置
WO2021187293A1 (ja) * 2020-03-16 2021-09-23 株式会社ヤクルト本社 ヒートシール装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2078314A (en) * 1935-08-05 1937-04-27 Frederick C Busche Wrapping machine
US2864221A (en) * 1954-04-12 1958-12-16 Jr Claude A Jones Pie packaging machine
FR1341605A (fr) * 1962-09-17 1963-11-02 Procédé et dispositif pour le découpage de feuilles
US3491510A (en) * 1967-08-01 1970-01-27 Grace W R & Co Apparatus and method for simultaneously making closures and sealing containers
US3685251A (en) * 1970-03-26 1972-08-22 Mahaffy & Harder Eng Co Automatic packaging apparatus with improved means for cutting and contour trimming of packages
US3792567A (en) * 1971-12-07 1974-02-19 Dixie Packaging Co Inc Heat sealing machine
US3792566A (en) * 1972-05-30 1974-02-19 Phillips Petroleum Co Closure applying apparatus
GB1440922A (en) * 1972-09-07 1976-06-30 Metal Box Co Ltd Closure of containers
US4736568A (en) * 1986-09-29 1988-04-12 Rutherford Research, Inc. Machine for sealing cups
IT1216515B (it) * 1988-03-24 1990-03-08 Mondini G Spa Apparecchiatura per la chiusura di contenitori con lamina di sigillatura.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69303948D1 (de) 1996-09-19
DE69303948T2 (de) 1997-01-16
EP0559291A1 (en) 1993-09-08
JPH0572702U (ja) 1993-10-05
EP0559291B1 (en) 1996-08-14
US5295343A (en) 1994-03-22
DK0559291T3 (da) 1996-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2568423Y2 (ja) 容器の密封装置
JP2578179Y2 (ja) 容器の密封装置
JP2578668Y2 (ja) 容器の密封装置
US4027577A (en) Bag-making apparatus and process for making ported bags
JPH06191593A (ja) カプセル入り製品の製造装置
JP2000142630A (ja) 袋状容器の供給装置
JPH0669101U (ja) 自動充填包装装置
JP2584713Y2 (ja) カップ状容器の口部密封装置
JP4821172B2 (ja) 容器供給装置
JP2773104B2 (ja) 卵容器の封緘装置
CN215287924U (zh) 一种铝箔封口机
JP3742988B2 (ja) 上包み包装方法および装置
JP2535959B2 (ja) 口栓付着装置付き液体充填密封装置
JP2740538B2 (ja) タレ付充填包装機
KR200171873Y1 (ko) 밀폐용기의 통풍밸브 자동부착장치
JP2609990B2 (ja) 箱状容器の製造方法
JP2002068296A (ja) 密封容器並びにその製造方法および装置
JP2741534B2 (ja) 無菌充填装置
JP2584719Y2 (ja) 液体満杯充填容器の密封装置
JPH09156605A (ja) 容器のシール装置
JPH0745462Y2 (ja) 物品受渡し装置
JPH0617523Y2 (ja) 薬袋製造装置
JPS63248608A (ja) 無菌包装における蓋の供給方法
CN117048945A (zh) 胶瓶瓶口自动封膜设备及其工作原理
JPH06191594A (ja) カプセル入り製品の製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19971111