JP2576501Y2 - 熱転写装置 - Google Patents
熱転写装置Info
- Publication number
- JP2576501Y2 JP2576501Y2 JP1991019469U JP1946991U JP2576501Y2 JP 2576501 Y2 JP2576501 Y2 JP 2576501Y2 JP 1991019469 U JP1991019469 U JP 1991019469U JP 1946991 U JP1946991 U JP 1946991U JP 2576501 Y2 JP2576501 Y2 JP 2576501Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- roll
- heating roll
- elastic
- transfer
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、プラスチックカード等
熱軟化性を有するカードに対する熱転写装置に係り、特
に、熱転写時におけるカードの熱変形を矯正できる熱転
写装置の改良に関するものである。
熱軟化性を有するカードに対する熱転写装置に係り、特
に、熱転写時におけるカードの熱変形を矯正できる熱転
写装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱転写層が形成された転写フィルムを用
いて熱軟化性を有するカード面上へ転写する方法は公知
であり、例えば、ポリ塩化ビニル製磁気カード表面にサ
ーマルリボンを用いて印字または印画した後、この印字
面を摩擦や摩耗から守るため保護層を設けるような場合
に利用されている。
いて熱軟化性を有するカード面上へ転写する方法は公知
であり、例えば、ポリ塩化ビニル製磁気カード表面にサ
ーマルリボンを用いて印字または印画した後、この印字
面を摩擦や摩耗から守るため保護層を設けるような場合
に利用されている。
【０００３】かかる場合は、図３に示すように加熱ロー
ル１１とこれに圧接して配設された弾性ロール１２との
間へ、カード３と転写フィルム４を互いに重ねた状態で
かつ転写フィルム４側を加熱ロール１１側と接触させた
状態で挿通し、転写フィルム４の熱転写層４２をカード
３表面に接着させて転写する一方、ベースフィルム４１
を剥離除去するという方法で行われている。
ル１１とこれに圧接して配設された弾性ロール１２との
間へ、カード３と転写フィルム４を互いに重ねた状態で
かつ転写フィルム４側を加熱ロール１１側と接触させた
状態で挿通し、転写フィルム４の熱転写層４２をカード
３表面に接着させて転写する一方、ベースフィルム４１
を剥離除去するという方法で行われている。
【０００４】ここで、上記加熱ロール１１は、通常、熱
伝導性に優れかつ圧力を伝え易い金属で構成されてお
り、他方、弾性ロール１２は加熱ロール１１の圧力をカ
ード３に均一に伝えるためシリコーンゴム等の弾性材料
で構成されている。また、上記加熱ロールの表面温度
は、転写に際し転写フィルム４を充分にカード３に接着
させる必要からカード３の軟化点付近の適宜温度に設定
されている。
伝導性に優れかつ圧力を伝え易い金属で構成されてお
り、他方、弾性ロール１２は加熱ロール１１の圧力をカ
ード３に均一に伝えるためシリコーンゴム等の弾性材料
で構成されている。また、上記加熱ロールの表面温度
は、転写に際し転写フィルム４を充分にカード３に接着
させる必要からカード３の軟化点付近の適宜温度に設定
されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、この転写処
理を施す熱転写装置によれば、図４に示すように熱転写
時に軟化点付近まで加熱されたカード３表面を加熱ロー
ル１１の円筒面で押圧することになる。従って、押圧さ
れたカード３表面がこの加熱ロール１１の円筒表面に沿
って熱変形を起こし、しかも、このままの形状で冷却さ
れることになるため得られたカード３が図５に示すよう
にカールしてしまう欠点があった。
理を施す熱転写装置によれば、図４に示すように熱転写
時に軟化点付近まで加熱されたカード３表面を加熱ロー
ル１１の円筒面で押圧することになる。従って、押圧さ
れたカード３表面がこの加熱ロール１１の円筒表面に沿
って熱変形を起こし、しかも、このままの形状で冷却さ
れることになるため得られたカード３が図５に示すよう
にカールしてしまう欠点があった。
【０００６】そして、このようにカードがカールしてし
まうと、カードが磁気カードであれば磁気データの書込
みや読取りが困難になる問題点があり、また、カード表
面にエンボスを施すような場合にはこのエンボスの深さ
や再現等の正確なコントロールが困難となる等の問題点
があった。
まうと、カードが磁気カードであれば磁気データの書込
みや読取りが困難になる問題点があり、また、カード表
面にエンボスを施すような場合にはこのエンボスの深さ
や再現等の正確なコントロールが困難となる等の問題点
があった。
【０００７】本考案は以上のような問題点に着目してな
されたもので、その課題とするところは、熱転写時にお
けるカードの熱変形（カール）を矯正できる熱転写装置
を提供することにある。
されたもので、その課題とするところは、熱転写時にお
けるカードの熱変形（カール）を矯正できる熱転写装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１に係る
考案は、加熱ロールとこれに圧接して配設された弾性ロ
ールとの間へ熱軟化性を有するカードと転写フィルムと
を重ねて挿通し、上記転写フィルムからカード面上へ熱
転写を行う熱転写装置を前提とし、上記加熱ロールと弾
性ロールのカード搬出側近傍位置に、搬出されるカード
を中央にして上記加熱ロール側に配置された弾性ロール
と上記加熱ロールとは反対側に配置された金属製の加圧
ロールとで構成され転写時におけるカードの熱変形を矯
正する矯正手段を備えていることを特徴とするものであ
り、他方、請求項２に係る考案は、加熱ロールとこれに
圧接して配設された弾性ロールとの間へ熱軟化性を有す
るカードと転写フィルムとを重ねて挿通し、上記転写フ
ィルムからカード面上へ熱転写を行う熱転写装置を前提
とし、上記加熱ロールと弾性ロールのカード搬出側近傍
位置に、上記弾性ロールと接する側における加熱ロール
の曲率中心とは逆方向に曲率中心を有する曲面状の搬送
経路に沿って配置されかつ加熱ロールと弾性ロール間か
ら搬出されたカードをその熱変形を矯正する方向へ屈曲
させる一対若しくは複数対の矯正ロールで構成された矯
正手段を備えていることを特徴とするものである。
考案は、加熱ロールとこれに圧接して配設された弾性ロ
ールとの間へ熱軟化性を有するカードと転写フィルムと
を重ねて挿通し、上記転写フィルムからカード面上へ熱
転写を行う熱転写装置を前提とし、上記加熱ロールと弾
性ロールのカード搬出側近傍位置に、搬出されるカード
を中央にして上記加熱ロール側に配置された弾性ロール
と上記加熱ロールとは反対側に配置された金属製の加圧
ロールとで構成され転写時におけるカードの熱変形を矯
正する矯正手段を備えていることを特徴とするものであ
り、他方、請求項２に係る考案は、加熱ロールとこれに
圧接して配設された弾性ロールとの間へ熱軟化性を有す
るカードと転写フィルムとを重ねて挿通し、上記転写フ
ィルムからカード面上へ熱転写を行う熱転写装置を前提
とし、上記加熱ロールと弾性ロールのカード搬出側近傍
位置に、上記弾性ロールと接する側における加熱ロール
の曲率中心とは逆方向に曲率中心を有する曲面状の搬送
経路に沿って配置されかつ加熱ロールと弾性ロール間か
ら搬出されたカードをその熱変形を矯正する方向へ屈曲
させる一対若しくは複数対の矯正ロールで構成された矯
正手段を備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】そして、請求項１に係る考案によれば、加熱ロ
ールと弾性ロールのカード搬出側近傍位置に、搬出され
るカードを中央にして上記加熱ロール側に配置された弾
性ロールと上記加熱ロールとは反対側に配置された金属
製の加圧ロールとで構成され転写時におけるカードの熱
変形を矯正する矯正手段を備えており、また、請求項２
に係る考案によれば、加熱ロールと弾性ロールのカード
搬出側近傍位置に、上記弾性ロールと接する側における
加熱ロールの曲率中心とは逆方向に曲率中心を有する曲
面状の搬送経路に沿って配置されかつ加熱ロールと弾性
ロール間から搬出されたカードをその熱変形を矯正する
方向へ屈曲させる一対若しくは複数対の矯正ロールで構
成された矯正手段を備えているため、熱変形のないフラ
ットな転写済カードを得ることができる。
ールと弾性ロールのカード搬出側近傍位置に、搬出され
るカードを中央にして上記加熱ロール側に配置された弾
性ロールと上記加熱ロールとは反対側に配置された金属
製の加圧ロールとで構成され転写時におけるカードの熱
変形を矯正する矯正手段を備えており、また、請求項２
に係る考案によれば、加熱ロールと弾性ロールのカード
搬出側近傍位置に、上記弾性ロールと接する側における
加熱ロールの曲率中心とは逆方向に曲率中心を有する曲
面状の搬送経路に沿って配置されかつ加熱ロールと弾性
ロール間から搬出されたカードをその熱変形を矯正する
方向へ屈曲させる一対若しくは複数対の矯正ロールで構
成された矯正手段を備えているため、熱変形のないフラ
ットな転写済カードを得ることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１１】［実施例１］ この実施例に係る熱転写装置は、図１に示すように加熱
ロール１１と、この加熱ロール１１に圧接して配設され
た弾性ロール１２と、これ等加熱ロール１１と弾性ロー
ル１２のカード搬出側に設けられ加圧ロール２１と弾性
ロール２２から成る矯正手段２５とでその主要部が構成
されている。
ロール１１と、この加熱ロール１１に圧接して配設され
た弾性ロール１２と、これ等加熱ロール１１と弾性ロー
ル１２のカード搬出側に設けられ加圧ロール２１と弾性
ロール２２から成る矯正手段２５とでその主要部が構成
されている。
【００１２】尚、この熱転写装置に適用できるカード３
としては、例えば、市販の塩ビカードが使用できる。そ
の軟化点はおよそ８０℃である。
としては、例えば、市販の塩ビカードが使用できる。そ
の軟化点はおよそ８０℃である。
【００１３】また、転写フィルム４は任意のもので良い
が、カード３が塩ビカードから成る場合は耐熱性ベース
フィルム４１上にガラス転移点１５０℃以下の熱可塑性
樹脂を主成分とする熱転写層４２が積層されたものが好
ましい。この熱可塑性樹脂としてはポリ塩化ビニル、ポ
リアクリル酸等が例示できる。
が、カード３が塩ビカードから成る場合は耐熱性ベース
フィルム４１上にガラス転移点１５０℃以下の熱可塑性
樹脂を主成分とする熱転写層４２が積層されたものが好
ましい。この熱可塑性樹脂としてはポリ塩化ビニル、ポ
リアクリル酸等が例示できる。
【００１４】尚、この熱転写層４２については、カード
の印字面を摩擦などから保護するための保護膜形成用の
透明な樹脂層であってもよいし、カード面上に適宜画像
又は着色層を形成する着色樹脂層であってもよく任意で
ある。
の印字面を摩擦などから保護するための保護膜形成用の
透明な樹脂層であってもよいし、カード面上に適宜画像
又は着色層を形成する着色樹脂層であってもよく任意で
ある。
【００１５】一方、この熱転写装置による転写は、一対
の加熱ロール１１と弾性ロール１２の間を転写フィルム
４とカード３を通過させることにより行う。
の加熱ロール１１と弾性ロール１２の間を転写フィルム
４とカード３を通過させることにより行う。
【００１６】上記加熱ロール１１は、転写フィルム４の
熱転写層４２を活性化させると共にカード３の転写表面
を軟化させ熱転写層４２とカード３表面との密着性を向
上させてこれ等の接着を容易にする一方、圧力によって
強固に接着させるもので、十分な圧力がかけられるよう
金属製ロールから成っており、かつ、上記カード３が塩
ビカードの場合にはその表面温度が１６０℃程度に設定
されている。
熱転写層４２を活性化させると共にカード３の転写表面
を軟化させ熱転写層４２とカード３表面との密着性を向
上させてこれ等の接着を容易にする一方、圧力によって
強固に接着させるもので、十分な圧力がかけられるよう
金属製ロールから成っており、かつ、上記カード３が塩
ビカードの場合にはその表面温度が１６０℃程度に設定
されている。
【００１７】尚、カード３の全面でなしにその一部にの
み選択転写させる場合には、図１に示すようにその外周
面の一部に凸部１１ａが設けられたロールを用いること
によりこの凸部１１ａのみでカード３を押圧することが
でき上記選択転写が可能となる。ここで、このような選
択転写を採った場合の利点については以下のようなこと
がある。例えば、磁気カードに対して加熱転写処理を施
すような場合、磁気記録部分を除いて選択転写すること
により上記磁気記録部分の熱による損傷を防止でき、か
つ、磁気記録部分に熱転写層２が形成された場合の磁気
ヘッドによる読取りや書込み誤動作を防止できる利点が
ある。
み選択転写させる場合には、図１に示すようにその外周
面の一部に凸部１１ａが設けられたロールを用いること
によりこの凸部１１ａのみでカード３を押圧することが
でき上記選択転写が可能となる。ここで、このような選
択転写を採った場合の利点については以下のようなこと
がある。例えば、磁気カードに対して加熱転写処理を施
すような場合、磁気記録部分を除いて選択転写すること
により上記磁気記録部分の熱による損傷を防止でき、か
つ、磁気記録部分に熱転写層２が形成された場合の磁気
ヘッドによる読取りや書込み誤動作を防止できる利点が
ある。
【００１８】他方、上記弾性ロール１２は、加熱ロール
１１の圧力を受け止めてカード３の幅方向に圧ムラと転
写ムラが生じないよう作用をするものである。この弾性
ロール１２として、例えば、シリコーンロール等が使用
できる。
１１の圧力を受け止めてカード３の幅方向に圧ムラと転
写ムラが生じないよう作用をするものである。この弾性
ロール１２として、例えば、シリコーンロール等が使用
できる。
【００１９】また、カード３の搬送は、上記弾性ロール
１２に取付けられた駆動系により弾性ロール１２を回転
させれば良い。この弾性ロール１２の回転に伴ってカー
ド３と転写フィルム４が図で左方向に移動しまた加熱ロ
ール１１も回転する。尚、このカード３の搬送は、上記
加熱ロール１１と弾性ロール１２の搬入側と搬出側にそ
れぞれ一対の搬送ロール（図示せず）を設けこの搬送ロ
ールを駆動系で回転させることにより行っても良い。
１２に取付けられた駆動系により弾性ロール１２を回転
させれば良い。この弾性ロール１２の回転に伴ってカー
ド３と転写フィルム４が図で左方向に移動しまた加熱ロ
ール１１も回転する。尚、このカード３の搬送は、上記
加熱ロール１１と弾性ロール１２の搬入側と搬出側にそ
れぞれ一対の搬送ロール（図示せず）を設けこの搬送ロ
ールを駆動系で回転させることにより行っても良い。
【００２０】そして、上記加熱ロール１１と弾性ロール
１２の間で転写フィルム４とカード３を接着させた後に
転写フィルム４を剥離する。この剥離により転写フィル
ム４のベースフィルム４１のみが除去され、熱転写層４
２がカード３表面に接着されて残存する。
１２の間で転写フィルム４とカード３を接着させた後に
転写フィルム４を剥離する。この剥離により転写フィル
ム４のベースフィルム４１のみが除去され、熱転写層４
２がカード３表面に接着されて残存する。
【００２１】ところで、上記転写フィルム４が剥離され
たカード３は、加熱ロール１１表面の曲面に沿って加熱
ロール１１方向に曲率中心を有するようにカールしてい
るため、これを矯正手段２５を構成する加圧ロール２１
と弾性ロール２２の間に通して逆方向に屈曲させて矯正
する。
たカード３は、加熱ロール１１表面の曲面に沿って加熱
ロール１１方向に曲率中心を有するようにカールしてい
るため、これを矯正手段２５を構成する加圧ロール２１
と弾性ロール２２の間に通して逆方向に屈曲させて矯正
する。
【００２２】この矯正は加熱ロール１１により軟化した
カード３の表面がまだ軟化状態にある間に行う。冷却固
化した後に矯正することは困難である。このため、実施
例に係る熱転写装置においては、加熱ロール１１と弾性
ロール１２のカード搬出側近傍位置に上記加圧ロール２
１と弾性ロール２２を配置して軟化したカード３表面が
冷却する前に矯正するよう構成されている。
カード３の表面がまだ軟化状態にある間に行う。冷却固
化した後に矯正することは困難である。このため、実施
例に係る熱転写装置においては、加熱ロール１１と弾性
ロール１２のカード搬出側近傍位置に上記加圧ロール２
１と弾性ロール２２を配置して軟化したカード３表面が
冷却する前に矯正するよう構成されている。
【００２３】この実施例においては、上記矯正手段とし
て加圧ロール２１と弾性ロール２２が適用されている
が、矯正方向、すなわち、カード３に対して加熱ロール
１１と反対の面側には、硬度の高い金属製の加圧ロール
２１を配置してカード３に十分な矯正力を働かせるべき
である。加圧ロール２１は加熱されている必要はない
が、カード３表面を加圧ロール２１表面の円筒状曲面に
沿って変形させてカールを矯正する観点から加熱されて
いることが望ましい。
て加圧ロール２１と弾性ロール２２が適用されている
が、矯正方向、すなわち、カード３に対して加熱ロール
１１と反対の面側には、硬度の高い金属製の加圧ロール
２１を配置してカード３に十分な矯正力を働かせるべき
である。加圧ロール２１は加熱されている必要はない
が、カード３表面を加圧ロール２１表面の円筒状曲面に
沿って変形させてカールを矯正する観点から加熱されて
いることが望ましい。
【００２４】また、加圧ロール２１の反対側、すなわ
ち、加熱ロール１１と同じ面側には弾性ロール２２が配
置されている。この弾性ロール２２としては、例えばシ
リコーンロール等上記弾性ロール１２と同一材質のロー
ルが使用できる。もっとも金属製ロール等であっても良
い。
ち、加熱ロール１１と同じ面側には弾性ロール２２が配
置されている。この弾性ロール２２としては、例えばシ
リコーンロール等上記弾性ロール１２と同一材質のロー
ルが使用できる。もっとも金属製ロール等であっても良
い。
【００２５】この加圧ロール２１と弾性ロール２２のい
づれか一方に図示しない駆動機構が接続され上記カード
３を搬送する。この搬送に伴ってカード３表面が加圧ロ
ール２１表面の円筒形状に沿って変形され、カールとは
逆方向に屈曲されて上記カールが矯正される。
づれか一方に図示しない駆動機構が接続され上記カード
３を搬送する。この搬送に伴ってカード３表面が加圧ロ
ール２１表面の円筒形状に沿って変形され、カールとは
逆方向に屈曲されて上記カールが矯正される。
【００２６】［実施例２］ この実施例は、加圧ロール２１と弾性ロール２２で構成
された矯正手段２５に代えて、図２に示すように複数対
の矯正ロール２０、２０で矯正手段２５を構成した点を
除き実施例１に係る熱転写装置と略同一である。
された矯正手段２５に代えて、図２に示すように複数対
の矯正ロール２０、２０で矯正手段２５を構成した点を
除き実施例１に係る熱転写装置と略同一である。
【００２７】そして、この実施例に係る熱転写装置にお
いては複数対の矯正ロール２０、２０が加熱ロール１１
と逆方向に曲率中心を有する曲面状の搬送経路に沿って
配置されており、カード３はこの矯正ロール２０、２０
の間で構成されるカード３の搬送経路に沿って搬送され
る間に加熱ロール１１とは反対方向に屈曲され、カード
３のカールが矯正される。この矯正ロール２０、２０の
配置を変更することによって搬送経路は変更することが
でき、この変更に伴ってカード３に対する矯正量も変更
することができる。
いては複数対の矯正ロール２０、２０が加熱ロール１１
と逆方向に曲率中心を有する曲面状の搬送経路に沿って
配置されており、カード３はこの矯正ロール２０、２０
の間で構成されるカード３の搬送経路に沿って搬送され
る間に加熱ロール１１とは反対方向に屈曲され、カード
３のカールが矯正される。この矯正ロール２０、２０の
配置を変更することによって搬送経路は変更することが
でき、この変更に伴ってカード３に対する矯正量も変更
することができる。
【００２８】上記矯正ロール２０、２０は金属製ロール
で構成されているが、カード３に対して加熱ロール１１
の位置する面側、すなわち矯正ロール２０、２０の曲率
中心とは反対側のロールについてはシリコーンロール等
の弾性ロールを適用してもよい。尚、矯正ロール２０、
２０はいずれも加熱する必要はない。
で構成されているが、カード３に対して加熱ロール１１
の位置する面側、すなわち矯正ロール２０、２０の曲率
中心とは反対側のロールについてはシリコーンロール等
の弾性ロールを適用してもよい。尚、矯正ロール２０、
２０はいずれも加熱する必要はない。
【００２９】
【考案の効果】請求項１〜２に係る考案によれば、熱転
写により一旦カールが生じたカードをカード搬出側近傍
に配置された矯正手段により矯正しているためカールの
ない転写済カードを効率良く製造することができる。
写により一旦カールが生じたカードをカード搬出側近傍
に配置された矯正手段により矯正しているためカールの
ない転写済カードを効率良く製造することができる。
【００３０】従って、カードが磁気カードである場合に
も読取りや書込みが正確かつ容易であり、エンボスする
場合にもエンボスの深さや再現が容易かつ正確な転写済
カードを確実に製造できる効果を有している。
も読取りや書込みが正確かつ容易であり、エンボスする
場合にもエンボスの深さや再現が容易かつ正確な転写済
カードを確実に製造できる効果を有している。
【図１】実施例１に係る熱転写装置の構成を示す説明図
である。
である。
【図２】実施例２に係る熱転写装置の構成を示す説明図
である。
である。
【図３】従来の熱転写装置の構成を示す説明図である。
【図４】図３の部分拡大図である。
【図５】従来の熱転写装置で転写した後のカードの断面
図である。
図である。
３ カード ４ 転写フィルム １１ 加熱ロール １２ 弾性ロール ２５ 矯正手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｍ 7/00 Ｂ４１Ｍ 5/26 Ａ // Ｂ２９Ｌ 9:00 (56)参考文献 特開 昭56−126123（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−33427（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−74625（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 63/02 B41F 16/00 - 17/38 B41J 11/00 - 11/70 B41M 5/00 - 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】加熱ロールとこれに圧接して配設された弾
性ロールとの間へ熱軟化性を有するカードと転写フィル
ムとを重ねて挿通し、上記転写フィルムからカード面上
へ熱転写を行う熱転写装置において、 上記加熱ロールと弾性ロールのカード搬出側近傍位置
に、搬出されるカードを中央にして上記加熱ロール側に
配置された弾性ロールと上記加熱ロールとは反対側に配
置された金属製の加圧ロールとで構成され転写時におけ
るカードの熱変形を矯正する矯正手段を備えていること
を特徴とする熱転写装置。 - 【請求項２】加熱ロールとこれに圧接して配設された弾
性ロールとの間へ熱軟化性を有するカードと転写フィル
ムとを重ねて挿通し、上記転写フィルムからカード面上
へ熱転写を行う熱転写装置において、 上記加熱ロールと弾性ロールのカード搬出側近傍位置
に、上記弾性ロールと接する側における加熱ロールの曲
率中心とは逆方向に曲率中心を有する曲面状の搬送経路
に沿って配置されかつ加熱ロールと弾性ロール間から搬
出されたカードをその熱変形を矯正する方向へ屈曲させ
る一対若しくは複数対の矯正ロールで構成された矯正手
段を備えていることを特徴とする熱転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991019469U JP2576501Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 熱転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991019469U JP2576501Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 熱転写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115646U JPH04115646U (ja) | 1992-10-14 |
| JP2576501Y2 true JP2576501Y2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=31905743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991019469U Expired - Lifetime JP2576501Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 熱転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576501Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7785436B2 (en) * | 2004-03-30 | 2010-08-31 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Laminating method for forming a laminate layer on a recording surface of a recording medium |
| JP2005349653A (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Noritsu Koki Co Ltd | ラミネート装置 |
| JP2014188908A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Nissha Printing Co Ltd | 反り抑制機構付シート加飾装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126123A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-02 | Meiko Shokai:Kk | Laminating device |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP1991019469U patent/JP2576501Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04115646U (ja) | 1992-10-14 |
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