JP2575423Y2 - コネクタの取付構造 - Google Patents
コネクタの取付構造Info
- Publication number
- JP2575423Y2 JP2575423Y2 JP1989057161U JP5716189U JP2575423Y2 JP 2575423 Y2 JP2575423 Y2 JP 2575423Y2 JP 1989057161 U JP1989057161 U JP 1989057161U JP 5716189 U JP5716189 U JP 5716189U JP 2575423 Y2 JP2575423 Y2 JP 2575423Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- mounting hole
- case
- main body
- connector mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Furniture Connections (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、チューナやモジュレータ等の高周波機器に
用いられるシールドケースに関し、特に高周波信号の入
出力に用いられるコネクタの取付け構造の改良に関す
る。
用いられるシールドケースに関し、特に高周波信号の入
出力に用いられるコネクタの取付け構造の改良に関す
る。
従来のシールドケースへのコネクタの取付け構造の一
例を、第４図乃至第６図を用いて説明する。
例を、第４図乃至第６図を用いて説明する。
従来のコネクタを取付けるシールドケースは、第４図
に示すように、ブリキ板等で形成された直方体状のケー
ス本体１を有し、このケース本体１には、後述するコネ
クタ４を挿入するための円形のコネクタ装着孔２が穿設
されている。このコネクタ装着孔２の周縁部2aには、バ
ーリング加工によりケース本体１の外方に輪状に突き出
た突部３が形成されている。そして、第５図に示すよう
に、同軸型のコネクタ４を、ケース本体１のコネクタ装
着孔２に挿入して突部３で保持すると共に、突部３とコ
ネクタ４を半田接合し、ケース本体１にコネクタ４を固
定する構造となつている。
に示すように、ブリキ板等で形成された直方体状のケー
ス本体１を有し、このケース本体１には、後述するコネ
クタ４を挿入するための円形のコネクタ装着孔２が穿設
されている。このコネクタ装着孔２の周縁部2aには、バ
ーリング加工によりケース本体１の外方に輪状に突き出
た突部３が形成されている。そして、第５図に示すよう
に、同軸型のコネクタ４を、ケース本体１のコネクタ装
着孔２に挿入して突部３で保持すると共に、突部３とコ
ネクタ４を半田接合し、ケース本体１にコネクタ４を固
定する構造となつている。
しかしながら、上記の従来例ではコネクタ装着孔２の
直径が約8mmの場合、突部３の突出量は約1mmが限度であ
る。このため、例えばコネクタ４をコネクタ装着孔２に
挿入した場合に、コネクタ４がコネクタ装着孔２に垂直
に装着されずに傾いて装着されやすく、この傾いた状態
でコネクタ４がケース本体１に半田接合されることにな
る。また、半田付け後においても、コネクタ４にプラグ
を接続する際に、ケース本体１とコネクタ４との半田接
合部に大きな力が加わり、コネクタ４がケース本体１か
ら外れやすかつた。そこで、この問題を解決する為に、
第７図及び第８図に示すように、多量の半田５による半
田盛りにより、ケース本体１とコネクタ４とを接合する
方法が行なわれている。しかしながら、この様な構造に
おいても、半田５そのものの強度が弱く、コネクタ４に
加わる外力に対しては、不充分であつた。また、上記の
半田盛りの作業は煩雑で、半田ゴテによる手作業に頼ら
ざるを得ず、作業効率が悪かつた。また、多量の半田５
を必要とするため、コストアップとなる欠点がある。
直径が約8mmの場合、突部３の突出量は約1mmが限度であ
る。このため、例えばコネクタ４をコネクタ装着孔２に
挿入した場合に、コネクタ４がコネクタ装着孔２に垂直
に装着されずに傾いて装着されやすく、この傾いた状態
でコネクタ４がケース本体１に半田接合されることにな
る。また、半田付け後においても、コネクタ４にプラグ
を接続する際に、ケース本体１とコネクタ４との半田接
合部に大きな力が加わり、コネクタ４がケース本体１か
ら外れやすかつた。そこで、この問題を解決する為に、
第７図及び第８図に示すように、多量の半田５による半
田盛りにより、ケース本体１とコネクタ４とを接合する
方法が行なわれている。しかしながら、この様な構造に
おいても、半田５そのものの強度が弱く、コネクタ４に
加わる外力に対しては、不充分であつた。また、上記の
半田盛りの作業は煩雑で、半田ゴテによる手作業に頼ら
ざるを得ず、作業効率が悪かつた。また、多量の半田５
を必要とするため、コストアップとなる欠点がある。
本考案は上記の従来の問題点に鑑みて考案されたもの
で、ケース本体に対するコネクタの取付けが簡単で且つ
強固であり、さらにコストダウン化を図ることができる
コネクタ取付構造を提供することを目的としている。
で、ケース本体に対するコネクタの取付けが簡単で且つ
強固であり、さらにコストダウン化を図ることができる
コネクタ取付構造を提供することを目的としている。
従つて本考案に係るシールドケースにおいては、金属
板製のケース本体１に、コネクタ４を装着するための前
記コネクタ４の外形寸法と略同一寸法を内径寸法とした
コネクタ装着孔２と該コネクタ装着孔２の輪郭上で前記
ケース本体１の外方に立設する複数のコネクタ支持片６
とを設け、前記コネクタ支持片６によって前記コネクタ
４の本体を持着してなるコネクタ取付構造において、前
記コネクタ支持片６を前記コンクタ４の本体の外周で前
記コネクタ４の軸方向に平行に密着させると共に半田付
したことを特徴としたものである。
板製のケース本体１に、コネクタ４を装着するための前
記コネクタ４の外形寸法と略同一寸法を内径寸法とした
コネクタ装着孔２と該コネクタ装着孔２の輪郭上で前記
ケース本体１の外方に立設する複数のコネクタ支持片６
とを設け、前記コネクタ支持片６によって前記コネクタ
４の本体を持着してなるコネクタ取付構造において、前
記コネクタ支持片６を前記コンクタ４の本体の外周で前
記コネクタ４の軸方向に平行に密着させると共に半田付
したことを特徴としたものである。
本考案によれば、コネクタ４の外径寸法と略同一寸法
を内径寸法としたコネクタ装着孔２の輪郭上でケース本
体１の外方に立設するコネクタ支持片６を形成したこと
により、コネクタ４はコネクタ装着孔２へ挿入する時
に、コネクタ支持片６によりコネクタ４の本体の外周で
コネクタ４の軸方向に平行に密着させて支えることがで
きる。また、コネクタ４とコネクタ支持片６との半田付
けの面積が広く、コネクタ４とケース本体１との取付け
が強固である。
を内径寸法としたコネクタ装着孔２の輪郭上でケース本
体１の外方に立設するコネクタ支持片６を形成したこと
により、コネクタ４はコネクタ装着孔２へ挿入する時
に、コネクタ支持片６によりコネクタ４の本体の外周で
コネクタ４の軸方向に平行に密着させて支えることがで
きる。また、コネクタ４とコネクタ支持片６との半田付
けの面積が広く、コネクタ４とケース本体１との取付け
が強固である。
本考案の一実施例を、第１図乃至第３図を用いて説明
する。
する。
この実施例において、シールドケースは第１図に示す
ように、直方体状のケース本体１と、ケース本体１に取
付けて、ケース本体１内の回路と同軸ケーブル等の外部
線を接続するための略円柱状のコネクタ４からなる。ま
た、ケース本体１の側板には、取付られるコネクタ４の
外径寸法と略同一寸法を内径寸法としたコネクタ装着孔
２が設けられ、このコネクタ装着孔２の周縁部2aには、
４つのコネクタ支持片６がコネクタ装着孔２の周方向に
等間隔をもつて形成されている。この４つのコネクタ支
持片６は、コネクタ装着孔２を形成する時、コネクタ装
着孔２となる部分からケース本体１の一部をコネクタ装
着孔２の輪郭上でケース本体１の外方に立設することに
より形成される。なお、コネクタ装着孔２は、コネクタ
４と嵌合し、さらに４つのコネクタ支持片６は、コネク
タ装着孔２の周囲に等間隔に配置されていてコネクタ４
の本体の外周でコネクタ４の軸方向に平行に密着させて
支えている。
ように、直方体状のケース本体１と、ケース本体１に取
付けて、ケース本体１内の回路と同軸ケーブル等の外部
線を接続するための略円柱状のコネクタ４からなる。ま
た、ケース本体１の側板には、取付られるコネクタ４の
外径寸法と略同一寸法を内径寸法としたコネクタ装着孔
２が設けられ、このコネクタ装着孔２の周縁部2aには、
４つのコネクタ支持片６がコネクタ装着孔２の周方向に
等間隔をもつて形成されている。この４つのコネクタ支
持片６は、コネクタ装着孔２を形成する時、コネクタ装
着孔２となる部分からケース本体１の一部をコネクタ装
着孔２の輪郭上でケース本体１の外方に立設することに
より形成される。なお、コネクタ装着孔２は、コネクタ
４と嵌合し、さらに４つのコネクタ支持片６は、コネク
タ装着孔２の周囲に等間隔に配置されていてコネクタ４
の本体の外周でコネクタ４の軸方向に平行に密着させて
支えている。
次に、コネクタ４をケース本体１に取付ける工程を、
第２図を用いて説明する。先ず、コネクタ４の外周にリ
ング半田７を取付ける。そしてリング半田７を取付けた
コネクタ４を、ケース本体１のコネクタ装着孔２に挿入
する。この時、リング半田７がコネクタ支持片６の自由
端に接触させると共に、ケース本体１とコネクタ装着孔
２を形成した側板を上向きに位置させる。そして、この
状態を保ちながら、ケース本体１をリフロー炉に通す。
これにより、リング半田７が溶けて、コネクタ４とコネ
クタ支持片６との接触面間に入り込む、もしくはコネク
タ支持片６の周辺を流れて、コネクタ４とコネクタ支持
片６を半田付けする。
第２図を用いて説明する。先ず、コネクタ４の外周にリ
ング半田７を取付ける。そしてリング半田７を取付けた
コネクタ４を、ケース本体１のコネクタ装着孔２に挿入
する。この時、リング半田７がコネクタ支持片６の自由
端に接触させると共に、ケース本体１とコネクタ装着孔
２を形成した側板を上向きに位置させる。そして、この
状態を保ちながら、ケース本体１をリフロー炉に通す。
これにより、リング半田７が溶けて、コネクタ４とコネ
クタ支持片６との接触面間に入り込む、もしくはコネク
タ支持片６の周辺を流れて、コネクタ４とコネクタ支持
片６を半田付けする。
このような上記構成にあつては、第３図に示すように
ケース本体１にコネクタ４を挿入した時、コネクタ支持
片６の高さが高いため、コネクタ支持片６はコネクタ装
着孔２となる部分からケース本体１の一部分をコネクタ
装着孔２の輪郭上でケース本体１の外方に立設して設け
たので従来の技術で説明した第６図のバーリング加工に
より形成した突部３より高さが高いため、コネクタ支持
片６がコネクタ４を側板に対して垂直に且つ、コネクタ
４の本体の外周でコネクタ４の軸方向に平行に密着させ
て支持することができる。このためリフロー炉を通す場
合でもコネクタ４が傾くことがなく、垂直状態のままコ
ネクタ４をケース本体１に取付けることができる。ま
た、コネクタ支持片６の幅が広いため、コネクタ４とコ
ネクタ支持片６とが広い面積で半田付けされるので、ケ
ース本体１に対してコネクタ４の取付けが強固なものと
なる。この為、プラグをコネクタ４に接続する際の外力
によつても、コネクタ４とコネクタ支持片６との半田接
合が破壊されることがない。また、従来のように、多量
の半田盛りを行う必要がないので、半田付けをリフロー
炉を用いて自動化でき、コネクタ４の取付け作業が簡単
になる。さらに、半田の使用量も必要最小限で済み、コ
ストダウン化を図ることができる。
ケース本体１にコネクタ４を挿入した時、コネクタ支持
片６の高さが高いため、コネクタ支持片６はコネクタ装
着孔２となる部分からケース本体１の一部分をコネクタ
装着孔２の輪郭上でケース本体１の外方に立設して設け
たので従来の技術で説明した第６図のバーリング加工に
より形成した突部３より高さが高いため、コネクタ支持
片６がコネクタ４を側板に対して垂直に且つ、コネクタ
４の本体の外周でコネクタ４の軸方向に平行に密着させ
て支持することができる。このためリフロー炉を通す場
合でもコネクタ４が傾くことがなく、垂直状態のままコ
ネクタ４をケース本体１に取付けることができる。ま
た、コネクタ支持片６の幅が広いため、コネクタ４とコ
ネクタ支持片６とが広い面積で半田付けされるので、ケ
ース本体１に対してコネクタ４の取付けが強固なものと
なる。この為、プラグをコネクタ４に接続する際の外力
によつても、コネクタ４とコネクタ支持片６との半田接
合が破壊されることがない。また、従来のように、多量
の半田盛りを行う必要がないので、半田付けをリフロー
炉を用いて自動化でき、コネクタ４の取付け作業が簡単
になる。さらに、半田の使用量も必要最小限で済み、コ
ストダウン化を図ることができる。
本考案によれば、取付けられるコネクタ４の外径寸法
と略同一寸法としたコネクタ装着孔２の周囲に設けたコ
ネクタ支持片６はコネクタ装着孔２となる部分からケー
ス本体１の一部分をコネクタ装着孔２の輪郭上でケース
本体１の外方に立設して設けたので高さが高いため、コ
ネクタ４をケース本体１に取付ける際、コネクタ４の本
体の外周でコネクタ４の軸方向に密着させて支えている
のでコネクタ４が傾くことがなく、安定した支持状態で
リフロー炉に通すことができる。また、コネクタ４とコ
ネクタ支持片６との接合面積が広いため、ケース本体１
に対するコネクタ４の取付けが強固なものになる。ま
た、多量の半田盛りを必要としないので、リフロー炉を
用いたクリーム半田やリング半田等の簡単な作業によ
り、コネクタ４をケース本体１に取付けることができ
る。また、半田の使用量も必要最小限で済み、コストダ
ウン化を図ることができる。
と略同一寸法としたコネクタ装着孔２の周囲に設けたコ
ネクタ支持片６はコネクタ装着孔２となる部分からケー
ス本体１の一部分をコネクタ装着孔２の輪郭上でケース
本体１の外方に立設して設けたので高さが高いため、コ
ネクタ４をケース本体１に取付ける際、コネクタ４の本
体の外周でコネクタ４の軸方向に密着させて支えている
のでコネクタ４が傾くことがなく、安定した支持状態で
リフロー炉に通すことができる。また、コネクタ４とコ
ネクタ支持片６との接合面積が広いため、ケース本体１
に対するコネクタ４の取付けが強固なものになる。ま
た、多量の半田盛りを必要としないので、リフロー炉を
用いたクリーム半田やリング半田等の簡単な作業によ
り、コネクタ４をケース本体１に取付けることができ
る。また、半田の使用量も必要最小限で済み、コストダ
ウン化を図ることができる。
また、コネクタ支持片６はケース本体の外方に立設し
ているので、コネクタ４との半田付状態を容易に確認す
ることができる。そして、この時の確認でもし半田量が
不足だったら容易に半田ゴテ等による手作業等で半田を
補充することができる。
ているので、コネクタ４との半田付状態を容易に確認す
ることができる。そして、この時の確認でもし半田量が
不足だったら容易に半田ゴテ等による手作業等で半田を
補充することができる。
第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、第１図は
分解斜視図、第２図はケース本体にコネクタを挿入した
状態を示す要部斜視図、第３図はコネクタを取付けた状
態を示す要部縦断側面図、第４図乃至第８図は従来例を
示し、第４図は第１の従来例を示す要部分解斜視図、第
５図はコネクタを挿入した状態を示す要部斜視図、第６
図はその要部の縦断側面図、第７図は第２の従来例を示
す要部斜視図、第８図はその要部の縦断側面図である。 １…ケース本体、２…コネクタ装着孔、４…コネクタ、
６…コネクタ支持片。
分解斜視図、第２図はケース本体にコネクタを挿入した
状態を示す要部斜視図、第３図はコネクタを取付けた状
態を示す要部縦断側面図、第４図乃至第８図は従来例を
示し、第４図は第１の従来例を示す要部分解斜視図、第
５図はコネクタを挿入した状態を示す要部斜視図、第６
図はその要部の縦断側面図、第７図は第２の従来例を示
す要部斜視図、第８図はその要部の縦断側面図である。 １…ケース本体、２…コネクタ装着孔、４…コネクタ、
６…コネクタ支持片。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−241281（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−59782（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−5385（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭55−38152（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】金属板製のケース本体に、コネクタを装着
するための前記コネクタの外形寸法と略同一寸法を内径
寸法としたコネクタ装着孔と該コネクタ装着孔の輪郭上
で前記ケース本体の外方に立設する複数のコネクタ支持
片とを設け、前記コネクタ支持片によって前記コネクタ
の本体を持着してなるコネクタ取付構造において、 前記コネクタ支持片を前記コネクタの本体の外周で前記
コネクタの軸方向に平行に密着させると共に半田付した
ことを特徴とするコネクタ取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989057161U JP2575423Y2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | コネクタの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989057161U JP2575423Y2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | コネクタの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02146775U JPH02146775U (ja) | 1990-12-13 |
| JP2575423Y2 true JP2575423Y2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=31581626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989057161U Expired - Lifetime JP2575423Y2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | コネクタの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575423Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2910529B2 (ja) * | 1993-09-20 | 1999-06-23 | 日本電気株式会社 | 高周波信号インターフェイス用コネクタおよびその取付け方法 |
| JP3597326B2 (ja) * | 1996-09-04 | 2004-12-08 | アルプス電気株式会社 | 高周波機器及びそれを用いた電子機器 |
| JP6066663B2 (ja) * | 2012-10-30 | 2017-01-25 | 共進産業株式会社 | 支柱構造 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57279Y2 (ja) * | 1978-09-04 | 1982-01-05 | ||
| JPS5659782U (ja) * | 1979-10-12 | 1981-05-21 | ||
| JPH0656781B2 (ja) * | 1986-04-11 | 1994-07-27 | 松下電器産業株式会社 | ピンジヤツク取付方法 |
| JPS645385U (ja) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP1989057161U patent/JP2575423Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02146775U (ja) | 1990-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |