JP2571147Y2 - フレーム固定構造 - Google Patents
フレーム固定構造Info
- Publication number
- JP2571147Y2 JP2571147Y2 JP2492592U JP2492592U JP2571147Y2 JP 2571147 Y2 JP2571147 Y2 JP 2571147Y2 JP 2492592 U JP2492592 U JP 2492592U JP 2492592 U JP2492592 U JP 2492592U JP 2571147 Y2 JP2571147 Y2 JP 2571147Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- absorbing
- projection
- engaging
- elongated hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はフレーム同士の固定構造
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、板金よりなるフレーム同士を組み
立てるには、ネジで固定又はかしめで固定している。な
お、この種のフレーム固定構造として、例えば実開昭５
９−１１０６６０号公報，実開昭６１−１９６０５２号
公報等が挙げられる。
立てるには、ネジで固定又はかしめで固定している。な
お、この種のフレーム固定構造として、例えば実開昭５
９−１１０６６０号公報，実開昭６１−１９６０５２号
公報等が挙げられる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術は、ネジ
止め固定又はかしめ固定であるので、この作業に多大の
時間を要するという問題点があった。
止め固定又はかしめ固定であるので、この作業に多大の
時間を要するという問題点があった。
【０００４】本考案の目的は、短時間に組立が行えるフ
レーム固定構造を提供することにある。
レーム固定構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案の構成は、一方のフレームには、長穴と左右方
向がた吸収用突起とが形成され、他方のフレームには、
前記長穴に挿入され長穴に沿ってスライドさせることに
より長穴の端面に係合する係合部を有する係合突起と、
この係合突起を前記長穴に挿入することにより前記一方
のフレームの上面に弾性力で圧接する上下方向がた吸収
用プラスチック体と、前記係合突起の係合部を前記長穴
の端面に係合させることにより係合部が係合する長穴の
端面と逆方向の前記左右方向がた吸収用突起の側面に弾
性力で圧接する左右方向がた吸収用プラスチック体とが
形成されていることを特徴とする。
の本考案の構成は、一方のフレームには、長穴と左右方
向がた吸収用突起とが形成され、他方のフレームには、
前記長穴に挿入され長穴に沿ってスライドさせることに
より長穴の端面に係合する係合部を有する係合突起と、
この係合突起を前記長穴に挿入することにより前記一方
のフレームの上面に弾性力で圧接する上下方向がた吸収
用プラスチック体と、前記係合突起の係合部を前記長穴
の端面に係合させることにより係合部が係合する長穴の
端面と逆方向の前記左右方向がた吸収用突起の側面に弾
性力で圧接する左右方向がた吸収用プラスチック体とが
形成されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】１方のフレームの長穴に他方のフレームの係合
突起を合わせて上方より挿入し、他方のフレームをスラ
イドさせると、係合部が長穴の端面部に係合し、他方の
フレームの上方への抜けが防止される。この場合、左右
方向がた吸収用プラスチック体は、係合部が係合する長
穴の端面と逆方向の左右方向がた吸収用突起の側面に弾
性力で圧接する。これにより、組立方向と逆方向に対し
ては左右方向がた吸収用プラスチック体がストッパとな
り、左右方向のがたが吸収される。また上下方向がた吸
収用プラスチック体が一方のフレームに弾性力によって
圧接するので、上下方向のがたが吸収される。
突起を合わせて上方より挿入し、他方のフレームをスラ
イドさせると、係合部が長穴の端面部に係合し、他方の
フレームの上方への抜けが防止される。この場合、左右
方向がた吸収用プラスチック体は、係合部が係合する長
穴の端面と逆方向の左右方向がた吸収用突起の側面に弾
性力で圧接する。これにより、組立方向と逆方向に対し
ては左右方向がた吸収用プラスチック体がストッパとな
り、左右方向のがたが吸収される。また上下方向がた吸
収用プラスチック体が一方のフレームに弾性力によって
圧接するので、上下方向のがたが吸収される。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１乃至図４によ
り説明する。一方の板金よりなるサイドフレーム１０の
下端には、他方の板金よりなるベースフレーム２０に係
合させる係合突起１１、１２が形成され、この係合突起
１１、１２の左側側面に係合部１３、１４が形成されて
いる。前記ベースフレーム２０には前記係合突起１１、
１２が挿入できる長さを持った長穴２１、２２が形成さ
れている。またベースフレーム２０にはサイドフレーム
１０の倒れ防止用突起２３がサイドフレーム１０の両側
（図には一方側のみ図示）に切り起こして形成されてい
る。そこで、サイドフレーム１０を倒れ防止用突起２３
間に挿入し、またベースフレーム２０の長穴２１、２２
にサイドフレーム１０の係合突起１１、１２を合わせて
上方より挿入し、サイドフレーム１０を矢印Ａ方向（左
側方向）にスライドさせると、係合部１３、１４が長穴
２１、２２の端面部に係合し、サイドフレーム１０の上
方への抜けが防止される。また倒れ防止用突起２３によ
ってサイドフレーム１０の倒れが防止される。しかし上
記構造においては、上下方向（矢印Ｂ方向）のがた及び
左右方向（矢印Ｃ方向）のがたの存在により、サイドフ
レーム１０は安定しない。
り説明する。一方の板金よりなるサイドフレーム１０の
下端には、他方の板金よりなるベースフレーム２０に係
合させる係合突起１１、１２が形成され、この係合突起
１１、１２の左側側面に係合部１３、１４が形成されて
いる。前記ベースフレーム２０には前記係合突起１１、
１２が挿入できる長さを持った長穴２１、２２が形成さ
れている。またベースフレーム２０にはサイドフレーム
１０の倒れ防止用突起２３がサイドフレーム１０の両側
（図には一方側のみ図示）に切り起こして形成されてい
る。そこで、サイドフレーム１０を倒れ防止用突起２３
間に挿入し、またベースフレーム２０の長穴２１、２２
にサイドフレーム１０の係合突起１１、１２を合わせて
上方より挿入し、サイドフレーム１０を矢印Ａ方向（左
側方向）にスライドさせると、係合部１３、１４が長穴
２１、２２の端面部に係合し、サイドフレーム１０の上
方への抜けが防止される。また倒れ防止用突起２３によ
ってサイドフレーム１０の倒れが防止される。しかし上
記構造においては、上下方向（矢印Ｂ方向）のがた及び
左右方向（矢印Ｃ方向）のがたの存在により、サイドフ
レーム１０は安定しない。
【０００８】サイドフレーム１０には、上下方向（矢印
Ｂ方向）のがたを吸収する２個の上下方向がた吸収用プ
ラスチック体３０、３１及び左右方向（矢印Ｃ方向）の
がたを吸収する左右方向がた吸収用プラスチック体４０
がアウトサートモールドで一体に設けられている。上下
方向がた吸収用プラスチック体３０、３１は、上方から
下方斜めに伸びて形成され、上端部がサイドフレーム１
０に一体に固定された固定部３２とフリーバネ部３３と
からなり、フリーバネ部３３の先端はベースフレーム２
０に圧接するようになっている。プリンタにおいては対
称形のサイドフレーム１０を２枚使用し、互いに連結固
定するので、吸収用プラスチック体３０、３１はサイド
フレーム１０の一方の面に設ければよいが、サイドフレ
ーム１０が１枚の場合には一方に倒れるので、これを防
ぐために吸収用プラスチック体３０、３１はサイドフレ
ーム１０の両面に設けるとよい。左右方向がた吸収用プ
ラスチック体４０は、水平に伸びて形成され、左端部が
サイドフレーム１０に一体に固定された固定部４１とフ
リーバネ部４２とからなり、フリーバネ部４２の先端は
ベースフレーム２０の左右方向がた吸収用突起２４の左
面に圧接するようになっている。
Ｂ方向）のがたを吸収する２個の上下方向がた吸収用プ
ラスチック体３０、３１及び左右方向（矢印Ｃ方向）の
がたを吸収する左右方向がた吸収用プラスチック体４０
がアウトサートモールドで一体に設けられている。上下
方向がた吸収用プラスチック体３０、３１は、上方から
下方斜めに伸びて形成され、上端部がサイドフレーム１
０に一体に固定された固定部３２とフリーバネ部３３と
からなり、フリーバネ部３３の先端はベースフレーム２
０に圧接するようになっている。プリンタにおいては対
称形のサイドフレーム１０を２枚使用し、互いに連結固
定するので、吸収用プラスチック体３０、３１はサイド
フレーム１０の一方の面に設ければよいが、サイドフレ
ーム１０が１枚の場合には一方に倒れるので、これを防
ぐために吸収用プラスチック体３０、３１はサイドフレ
ーム１０の両面に設けるとよい。左右方向がた吸収用プ
ラスチック体４０は、水平に伸びて形成され、左端部が
サイドフレーム１０に一体に固定された固定部４１とフ
リーバネ部４２とからなり、フリーバネ部４２の先端は
ベースフレーム２０の左右方向がた吸収用突起２４の左
面に圧接するようになっている。
【０００９】次にサイドフレーム１０とベースフレーム
２０との組立について説明する。前記したように、サイ
ドフレーム１０を倒れ防止用突起２３間に挿入し、また
ベースフレーム２０の長穴２１、２２にサイドフレーム
１０の係合突起１１、１２を合わせて上方より挿入し、
サイドフレーム１０を矢印Ａ方向（左側方向）にスライ
ドさせると、係合部１３、１４が長穴２１、２２の端面
部に係合し、サイドフレーム１０の上方への抜けが防止
される。この場合、左右方向がた吸収用プラスチック体
４０のフリーバネ部４２の先端は左右方向がた吸収用突
起２４によって上方に撓みながら左右方向がた吸収用突
起２４を乗り越え、フリーバネ部４２の弾性力によって
左右方向がた吸収用突起２４の左側面に圧接する。これ
により、組立方向Ａと逆方向に対しては左右方向がた吸
収用プラスチック体４０がストッパとなり、左右方向
（矢印Ｃ方向）のがたが吸収される。また上下方向がた
吸収用プラスチック体３０、３１のフリーバネ部３３の
先端部分がベースフレーム２０に弾性力によって圧接す
るので、上下方向（矢印Ｂ方向）のがたが吸収される。
２０との組立について説明する。前記したように、サイ
ドフレーム１０を倒れ防止用突起２３間に挿入し、また
ベースフレーム２０の長穴２１、２２にサイドフレーム
１０の係合突起１１、１２を合わせて上方より挿入し、
サイドフレーム１０を矢印Ａ方向（左側方向）にスライ
ドさせると、係合部１３、１４が長穴２１、２２の端面
部に係合し、サイドフレーム１０の上方への抜けが防止
される。この場合、左右方向がた吸収用プラスチック体
４０のフリーバネ部４２の先端は左右方向がた吸収用突
起２４によって上方に撓みながら左右方向がた吸収用突
起２４を乗り越え、フリーバネ部４２の弾性力によって
左右方向がた吸収用突起２４の左側面に圧接する。これ
により、組立方向Ａと逆方向に対しては左右方向がた吸
収用プラスチック体４０がストッパとなり、左右方向
（矢印Ｃ方向）のがたが吸収される。また上下方向がた
吸収用プラスチック体３０、３１のフリーバネ部３３の
先端部分がベースフレーム２０に弾性力によって圧接す
るので、上下方向（矢印Ｂ方向）のがたが吸収される。
【００１０】このように、係合突起１１、１２を長穴２
１、２２に挿入してスライドさせるのみでサイドフレー
ム１０はベースフレーム２０に組立られるので、短時間
に組立が行える。また本実施例をプリンタに用いた場
合、プリンタにおいては、サイドフレーム１０にヘッド
ギャップのクリック調整部５０、プラテンの軸受部５
１、取付け用突起部５２等がプラスチック体によってア
ウトサートモールドで一体に設けられている。このよう
に、アウトサートモールドで機能部品５０乃至５２等が
設けられているサイドフレーム１０においては、上下方
向がた吸収用プラスチック体３０、３１及び左右方向が
た吸収用プラスチック体４０は前記した機能部品５０乃
至５２等と同時に設けることができ、従来のようなネジ
止め又はかしめ固定に比べ、前記した効果の他に、工数
削減、部品単価の低減が図れ、組立コストが一層図れ
る。
１、２２に挿入してスライドさせるのみでサイドフレー
ム１０はベースフレーム２０に組立られるので、短時間
に組立が行える。また本実施例をプリンタに用いた場
合、プリンタにおいては、サイドフレーム１０にヘッド
ギャップのクリック調整部５０、プラテンの軸受部５
１、取付け用突起部５２等がプラスチック体によってア
ウトサートモールドで一体に設けられている。このよう
に、アウトサートモールドで機能部品５０乃至５２等が
設けられているサイドフレーム１０においては、上下方
向がた吸収用プラスチック体３０、３１及び左右方向が
た吸収用プラスチック体４０は前記した機能部品５０乃
至５２等と同時に設けることができ、従来のようなネジ
止め又はかしめ固定に比べ、前記した効果の他に、工数
削減、部品単価の低減が図れ、組立コストが一層図れ
る。
【００１１】
【考案の効果】本考案によれば、フレーム同士を短時間
に組立ることができる。アウトサートモールドでフレー
ムに一体に設けられた機能部品を有するものにおいて
は、該機能部品と同時に上下方向がた吸収用プラスチッ
ク体及び左右方向がた吸収用プラスチック体を設けるこ
とができるので、工数削減、部品単価の低減が図わ、組
立コスト低減が一層図れる。
に組立ることができる。アウトサートモールドでフレー
ムに一体に設けられた機能部品を有するものにおいて
は、該機能部品と同時に上下方向がた吸収用プラスチッ
ク体及び左右方向がた吸収用プラスチック体を設けるこ
とができるので、工数削減、部品単価の低減が図わ、組
立コスト低減が一層図れる。
【図１】本考案になるフレーム固定構造の一実施例を示
す一部断面正面図である。
す一部断面正面図である。
【図２】要部のみを表した斜視図である。
【図３】図１のＤ−Ｄ線断面図である。
【図４】図１のＥ−Ｅ線断面図である。
１０ サイドフレーム １１、１２ 係合突起 １３、１４ 係合部 ２０ ベースフレーム ２１、２２ 長穴 ２４ 左右方向がた吸収用突起 ３０、３１ 上下方向がた吸収用プラスチック体 ３３ フリーバネ部 ４０ 左右方向がた吸収用プラスチック体 ４２ フリーバネ部
Claims (1)
- 【請求項１】 一方のフレームには、長穴と左右方向が
た吸収用突起とが形成され、他方のフレームには、前記
長穴に挿入され長穴に沿ってスライドさせることにより
長穴の端面に係合する係合部を有する係合突起と、この
係合突起を前記長穴に挿入することにより前記一方のフ
レームの上面に弾性力で圧接する上下方向がた吸収用プ
ラスチック体と、前記係合突起の係合部を前記長穴の端
面に係合させることにより係合部が係合する長穴の端面
と逆方向の前記左右方向がた吸収用突起の側面に弾性力
で圧接する左右方向がた吸収用プラスチック体とが形成
されていることを特徴とするフレーム固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2492592U JP2571147Y2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | フレーム固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2492592U JP2571147Y2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | フレーム固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578556U JPH0578556U (ja) | 1993-10-26 |
| JP2571147Y2 true JP2571147Y2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=12151706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2492592U Expired - Lifetime JP2571147Y2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | フレーム固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571147Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP2492592U patent/JP2571147Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0578556U (ja) | 1993-10-26 |
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