JP2568996Y2 - 装飾材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願考案は、意匠性に優れたつぶ
状模様の外観を有する化粧シ−トに関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】従来より特開昭５５−２１２
２８号公報に開示されているように、表面に印刷を施し
た基材に装飾片を散布した透明層が積層された装飾材が
知られている。しかし従来の方法で例えばチップ模様の
装飾材を得る場合は、模様として貧弱であり、またチッ
プの散布むらにより模様が不均一になりやすく、意匠性
が低かった。

【０００３】この点を解消するため着色チップ散布量を
増量してチップ密度を上げ、チップの散布むらを目立た
なくする試みがなされた。

【０００４】しかしながら、上記手段では着色チップ散
布量を増量することにより、チップの散布むらは目立た
なくなるが、その反面、チップ散布量が多くなるほど化
粧シ−トの強度が低下する上表面平滑性も悪化するとい
った欠点が生じた。

【０００５】また従来の方法では、化粧シ−トの色彩を
豊かにするためには、表現したい色数全ての着色チップ
を予め準備する必要があり、意匠性を高めるためには、
煩雑な工程が必要で作業能率も低いという問題点があっ
た。-2-

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】本願考案は、化粧シ−
トの着色チップの散布むらが目立つことなく、また意匠
性と強度に優れ、表面平滑性が高い化粧シ−トなどの装
飾材を提供することを目的とする。

【０００７】

【問題点を解決する手段】本願考案は上記問題点を解決
した装飾材で、基材表面に高密度のチップ模様印刷面が
形成され、該印刷面上にチップが疎に分散された透明樹
脂層が積層されており、印刷されたチップ模様は透明樹
脂中のチップと平面外観が略同一であることを特徴とす
る装飾材をその要旨とする。

【０００８】以下図面に基づいて本願考案を説明する。
「図１」は本願考案の断面模式図であり、１はバックシ
−トで軟質または半硬質のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、
ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、ポリ
オレフィン等合成樹脂層で好ましくは０．３〜０．８ｍ
ｍの厚さである。

【０００９】バックシ−ト１上には、ＰＶＣ等の樹脂中
にガラス繊維または合成樹脂の織布または不織布３が内
在された樹脂補強層２が加熱圧着され形成される。樹脂
補強層２は、０．３〜０．８ｍｍが好適である。

【００１０】バックシ−ト１と樹脂補強層２とからなる
基材４が形成される。基材４表面に高密度のチップ模様
の印刷層５が形成される。

【００１１】この印刷面上にＰＶＣ、ポリウレタン、ア
クリル樹脂等の好ましくは０．５〜２．０ｍｍ厚の透明
樹脂層が形成され、この透明樹脂層中に径が５ｍｍ以下
好ましくは０．１〜４．５ｍｍ径のＰＶＣ、アクリル樹
脂等のチップが分散されている。-3-

【００１２】このように、樹脂含浸層２の表面に、例え
ばスクリ−ン印刷によりつぶ状チップ模様が印刷され、
この印刷面の上に透明樹脂層が形成されチップが分散さ
れた透明樹脂層６が積層されることにより形成され、本
願考案の化粧シート装飾材が完成される。

【００１３】「図２」は本願考案装飾材を分解した斜視
図である。１はバックシ−ト、２は織布または不織布３
の含浸樹脂層でバックシ−トと含浸樹脂層の積層された
基材４表面には、高密度の透明樹脂層のチップと略々同
一のチップ模様９の印刷模様が付与されており、この印
刷面上には透明樹脂層６が積層され、この透明樹脂層中
にチップは印刷面のチップ模様よりも疎に分散されてい
る。

【００１４】この結果少ない透明樹脂層中のチップと印
刷面のチップ模様の組合せにより立体的なツブ感が得ら
れる。上記透明樹脂層中のチップと基材上面の印刷面に
は、チップと平面外観略々チップ模様の印刷がなされて
いる。この透明樹脂層中のチップとこのチップ酷似模様
との組合せが本願考案の主要な特徴である。

【００１５】透明樹脂層中のチップは比較的疎で、チッ
プ酷似模様は上記透明樹脂中に実在するチップよりも高
密度に印刷されている。

【００１６】このように構成された化粧シート装飾材に
おいては、むらなく立体感のあるチップ模様が得られる
とともに、印刷面にチップ模様を印刷するとき多色を用
いることにより、散布する着色チップの色の種類を増や
すことなく容易に多彩な組合せの彩色表面を得ることが
できる。-4-

【００１７】

【作用】透明樹脂中のチップとこれに酷似したチップ模
様印刷面の組合せにより、下層の印刷の模様が表層を形
成する透明樹脂層中のチップ散布むらを補間し、見かけ
上の模様の均一性を向上させ、意匠性も優れたものとす
る。さらに、透明樹脂層中の着色チップ散布量を少なく
することができるので、シ−ト強度が向上するととも
に、表面平滑性が改善される。

【００１８】

【考案の効果】本願考案は、 １．透明樹脂層の下層にチップ模様の印刷面を介在させ
ることにより、透明樹脂中の着色チップの散布が不均一
であってもカバ−され、表面外観を著しく向上させるこ
とができた。

【００１９】２．透明樹脂層内部の着色チップ含有量を
少なくしても優れた意匠性を保つことができるので、化
粧シート装飾材の表面平滑性が改善された。

【００２０】３．透明樹脂内部の着色チップ含有量を少
なくすることができるので、透明樹脂層の強度が向上し
た。などの効果を奏する。

【００２１】

【実施例】厚さ５ｍｍでＰＶＣ１００重量部、ＤＯＰ４
８重量部、炭酸カルシウム１５０重量部配合のバックシ
ートに、３０ｇ／ｍ²のガラス不織布をＰＶＣぺ−スト
で含浸させたガラス不織布含浸樹脂層を積層した基材表
面に、後で積層する透明樹脂層中のチップと略々同一外
観のチップ模様の高密度印刷模様を付与した。-5-

【００２２】次に厚さ１ｍｍの透明ＰＶＣ樹脂層中に直
径が１〜４ｍｍで厚さが透明ＰＶＣ層以下の着色チップ
を疎に分散させた状態で散布したフィルムを基材印刷面
上に熱圧積層して本願考案の床材を得た。

【００２３】本願考案の化粧シートはチップとチップ印
刷模様の組合せでむらなく立体感があり、しかも透明樹
脂層は１１ｋｇ／ｃｍ幅の引っ張り強度でチップの入ら
ない引っ張り強度は１２ｋｇ／ｃｍ幅で同じ程度の強度
であった。また得られた床材の表面は平滑であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案装飾材の断面模式図である。

【図２】本願考案装飾材の分解された斜視図である。

【符号の説明】

４・・・基材、５・・・印刷面、６・・・透明樹脂層、７・・・チッ
プ、８・・・化粧シート ９・・・チップ模様

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基材表面に高密度のチップ模様印刷面が形
   成され、該印刷面上にチップが疎に分散された透明樹脂
   層が積層されており、印刷されたチップ模様は透明樹脂
   中のチップと平面外観が略同一であることを特徴とする
   装飾材。