JPH0679795U - ラメ模様の化粧素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面の全体又は一部に光輝を放つラメ模様を
有し、特殊用途の壁面，床，天井又はケース内側などを
装飾するために用いる。 【構成】 基材として繊維ラップをニードルパンチング
で一体化したフェルトを用い、各種の金属箔フィルムを
微細に裁断し、適宜の樹脂とブレンドしてからフェルト
表面の全体又は部分的に塗布してラメ模様層を形成す
る。このラメ模様層は、アルミニウム又はアルミナを蒸
着したポリエステルフィルムを２００〜３００μｍの大
きさに裁断し、ウレタン系樹脂とブレンドしてからフェ
ルト表面の全体又は部分的に塗布して形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、表面の全体又は一部に光輝を放つラメ模様を有し、特殊用途の壁面 ，床，天井又はケース内側などを装飾するために用いる化粧素材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

住宅を構成する壁材は、現在では石灰，ドロマイトプラスター，石膏プラスタ ー，繊維壁などの塗壁材よりも、合板，ファイバーボード，パーティクルボード などの板壁材が一般的である。表面用板壁材としては、プリント板，塗装板，オ ーバーレイ合板などが用いられている。

【０００３】 また、住宅を構成する床には、畳や絨毯のように床に直接 敷き込むもののほかに、コンクリート又は板仕上げの床の上に接着する貼付け床 が存在する。貼付け床としては、リノリウム，ビニルタイル，アスファルトタイ ル，プラスチックシート，ゴム系タイル，木質タイルなどが使用されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記のような既存の表面用板壁材や床材は、一般に弾力性及び耐久性が優れ、 それぞれ独特の模様，色彩と光沢を持っているけれども、店内や展示会の内壁又 はショーウインドの内張りなどに用いると装飾的に平凡である。また、金糸や銀 糸のメタリックヤーンを織り込んだラメ織物も存在し、このラメ織物は光輝を放 って豪華な外観を与えるけれども、これを壁材や床材として用いるにはあまりに も高価である。

【０００５】 本考案は、従来の板壁材や床材などが持っていない特殊な 装飾性を付与するために提案されたものである。したがって、本考案の目的は、 壁材や床材などとして用いた際に、光輝を放ち特殊な装飾性を付与する化粧素材 を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、本考案に係る化粧素材１は、図１に示すように、 合成及び／又は天然繊維ラップをニードルパンチングで一体化したフェルト２を 基材として用い、該フェルトに公知の基布５を介在させてもよい。フェルト２に 用いる合成及び／又は天然繊維ラップとしては、ポリエステル，ポリプロピレン ，ナイロン，アセテート，レーヨン，綿などが例示でき、これらを相互に混綿し てもよい。

【０００７】 フェルト２は、床材などとして用いるために目付を増やし て厚くしたり、硬度を高めるために低融点の熱融着性繊維を適量混綿してもよい 。これらの原料繊維の一部又は全部が反毛（回収再生綿）であってもよい。フェ ルト２の展綿量は、一般に約２５０〜４５０ｇ／ｍ²であると、感触性やクッシ ョン性などの点で好ましい。

【０００８】 基材であるフェルトは、比較的高融点の合成及び／又は天 然繊維のラップと比較的低融点を有する熱融着性繊維とで構成してもよく、この 場合にはプレスなどで熱成形が可能である。高融点の合成及び／又は天然繊維は 、熱融着性繊維よりも約４０℃以上、好ましくは７０℃以上融点が高く、ポリエ ステル，ナイロン，羊毛，木綿，麻などが例示できる。

【０００９】 一方、熱融着性繊維としては、融点が９０〜１７０℃であ る繊維や樹脂、例えばポリエチレン，ポリプロピレン，低融点ポリエステル，低 融点ポリアミド又はこれらの混合物が例示できる。この熱融着性繊維としては、 ポリプロピレンが好ましく、プロピレンとエチレン又はブテンなどとのコポリマ が好適に用いられる。

【００１０】 化粧素材１では、ラメ模様層３をフェルト２の表面全体又 はその一部に形成し、該ラメ模様層として各種の金属箔フィルムを用いる。この 金属箔フィルムは、一般にポリエステルやアセテート製であり、該フィルム上に 形成する金属箔は、アルミニウム，銅，錫，金，銀などであり、錫箔を金色に着 色したり、銅箔に銀めっきしたりしてもよく、２枚の薄いフィルムの間にアルミ 箔などを挟んでもよい。

【００１１】 ラメ模様層３は、一般にアルミニウム，アルミナ，銅など の金属を蒸着したポリエステルフィルムからなり、これを２００〜３００μｍに 微細に裁断し、適宜の樹脂とブレンドしてからフェルト表面の全体又は部分的に 塗布して乾燥させる。ブレンドする樹脂は、接着性やクッション性などの点から ウレタン系樹脂が好ましい。ラメ模様層３において、全面塗布の場合、金属箔フ ィルムの添加量は約１０〜５０ｇ／ｍ²、ブレンドする樹脂の塗布量は約１００ 〜２００ｇ／ｍ²であると好ましい。

【００１２】 フェルト２の裏面には、ラメ模様層３の塗布と同時に樹脂 を塗布すると好ましい。この樹脂は、一般にＳＢＲラテックス，ＰＶＣペースト ，酢酸ビニルラテックス，ＥＶＡラッテクスなどをベースにするコンパウンドで ある。裏面樹脂層４の塗布量は一般に約２００〜４００ｇ／ｍ²である。

【００１３】

【作用】

本考案に係る化粧素材１では、各種の金属箔フィルム微細片を樹脂とブレンド してラメ模様層３を形成することにより、金属箔又は蒸着金属が樹脂中に埋没し て直接空気と接触せず、壁材などとして使用中に空気酸化による退色が比較的少 ない。ラメ模様層３は、フェルト２の表面に塗布することでフェルト表面の凹凸 の影響を受け、同様の凹凸表面を生じて光の乱反射によって金属光輝を放つこと になる。

【００１４】 化粧素材１の中心はフェルト２であるから、その目付を増 やして厚くすることが簡単であり、公知の熱融着性繊維を適量混綿すれば硬度を 高めることも容易である。フェルト２の裏面には、ラメ模様層３の塗布と同時に 樹脂を塗布しておくと、化粧素材１の腰が強くなって施工時に扱いやすくなり、 床板上などに敷設した際に滑りにくくなる。

【００１５】

【実施例】

次に、本考案を実施例に基づいて説明する。 実施例１ 図１に示す化粧素材１を製造するため、１５デニールのポリプロピレンのラッ プ２５０ｇ／ｍ²の下にポリプロピレンクロス５を介在させ、全体をニードルパ ンチングによって一体化して厚さ２.５ｍｍのフェルト２を得る。

【００１６】 一方、ラメ模様層３として、アルミナを蒸着した厚さ７μ ｍのポリエステルフィルムを２００〜３００μｍの大きさに微細に裁断し、ウレ タン系樹脂とブレンドする。このブレンド樹脂をフェルト２の表面全体に塗布・ 乾燥してラメ模様層３を形成すると、アルミナ蒸着ポリエステルフィルムの塗布 量は４５ｇ／ｍ²、ウレタン系樹脂の塗布量は１９０ｇ／ｍ²である。

【００１７】 フェルト２の裏面には、ラメ模様層３の塗布と同時にＳＢ Ｒラテックスを固形分で２５０ｇ／ｍ²塗布する。このラテックスをラメ模様層 ３の乾燥と同時に乾燥し、厚さ１ｍｍのＳＢＲ樹脂層４を形成する。

【００１８】 得た化粧素材１は、９００×１８００ｍｍの長方形に裁断 して壁材として用いる。化粧素材１において、ラメ模様層３は、凹凸表面を生じ て光の乱反射によって金色の光輝を放ち、蒸着アルミナはウレタン系樹脂中に埋 没して直接空気と接触せず、壁材として使用中に空気酸化による退色が少ない。

【００１９】 実施例２ ラメ模様層３において、アルミニウムを蒸着した厚さ１２μｍのポリエステル フィルムを用いる以外は実施例１と同様に処理して、銀色の光輝を放つ化粧素材 １を得る。この化粧素材１は、９００×２４００ｍｍの長方形に裁断して壁材と して用い、壁材として使用中に空気酸化による退色が少ない。

【００２０】 実施例３ 図３に示す化粧素材７を製造するため、１５デニールで繊維長５１ｍｍの赤色 ポリエステルのラップ２５０ｇ／ｍ²の下にポリプロピレンクロスを介在させ、 全体をニードルパンチングによって一体化してフェルト８を得る。

【００２１】 一方、ラメ模様層９として、アルミナを蒸着した厚さ７μ ｍのポリエステルフィルムを２００〜３００μｍの大きさに微細に裁断し、ウレ タン系樹脂とブレンドする。このブレンド樹脂を、フェルト８の表面において全 面均一ではなく、雲竜模様に塗布・乾燥してラメ模様層９を形成する。ウレタン 系樹脂の塗布量は１５０ｇ／ｍ²である。

【００２２】 フェルト２の裏面には、ラメ模様層９の塗布と同時にＳＢ Ｒラテックスを固形分で２５０ｇ／ｍ²塗布する。このラテックスをラメ模様層 ９の乾燥と同時に乾燥し、厚さ１ｍｍのＳＢＲ樹脂層を形成する。

【００２３】 得た化粧素材７は、９００×２４００ｍｍの長方形に裁断 して展装材として用いる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案に係る化粧素材は、表面の全体又は一部において光輝を放つラメ模様を 有することにより、特殊用途である店内や展示会の壁材，床材，ショーウインド の内張り材，贈答品ケースの内張り材などに使用すると装飾効果が非常に高くな る。本考案の化粧素材は、光輝を放って豪華な外観を与える反面、仮に壁材や床 材の全面に用いたとしても比較的安価である。

【００２５】 本考案の化粧素材では、微細に裁断された金属箔又は蒸着 金属は樹脂中に埋没して直接空気と接触せず、使用中に空気酸化による退色が比 較的少ない。この化粧素材では、フェルトの目付を増やして厚くすることが容易 であり、裏面に樹脂を塗布して化粧素材の腰を強くしたり滑り止め効果も付与で きる。

【００２６】 また、基材としてのフェルト中に低融点の熱融着性繊維を 適量混綿することにより、本考案の化粧素材をプレスなどによって熱成形するこ とが可能になる。この化粧素材が熱成形可能であれば、贈答品ケースの内張り材 ，車両の内装材などとしても使用する場合に好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る化粧素材の一例を示す概略断面
図である。

【図２】 図１の化粧素材を部分的に切り欠いて示す平
面図である。

【図３】 本考案の変形例を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 化粧素材 ２ フェルト ３ ラメ模様層 ４ 裏面樹脂層 ５ 基布

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材として繊維ラップをニードルパンチ
   ングで一体化したフェルトを用い、各種の金属箔フィル
   ムを微細に裁断し、適宜の樹脂とブレンドしてからフェ
   ルト表面の全体又は部分的に塗布してラメ模様層を形成
   する化粧素材。
2. 【請求項２】 基材として合成繊維ラップをニードルパ
   ンチングで一体化したフェルトを用い、アルミニウム又
   はアルミナを蒸着したポリエステルフィルムを２００〜
   ３００μｍの大きさに裁断し、ウレタン系樹脂とブレン
   ドしてからフェルト表面の全体又は部分的に塗布してラ
   メ模様層を形成し、且つフェルト裏面を樹脂加工する化
   粧素材。
3. 【請求項３】 基材として高融点の合成及び／又は天然
   繊維のラップと低融点の熱融着性繊維又はこれの類似物
   のラップとをニードルパンチングで一体化した混綿フェ
   ルトを用い、プレスなどによって熱成形が可能である請
   求項１又は２記載の化粧素材。