JPH03257250A - タイル - Google Patents

タイル

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Publication number
JPH03257250A
JPH03257250A JP2391290A JP2391290A JPH03257250A JP H03257250 A JPH03257250 A JP H03257250A JP 2391290 A JP2391290 A JP 2391290A JP 2391290 A JP2391290 A JP 2391290A JP H03257250 A JPH03257250 A JP H03257250A
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JP
Japan
Prior art keywords
vinyl chloride
sheet
tile
chloride resin
glossy
Prior art date
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Pending
Application number
JP2391290A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuzo Kobayashi
脩三 小林
Kikuo Hirohama
広浜 喜久雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority to JP2391290A priority Critical patent/JPH03257250A/ja
Publication of JPH03257250A publication Critical patent/JPH03257250A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Finishing Walls (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、意匠効果に富み、床タイル、壁装タイル等
に好適な合成樹脂製のタイルに関する。
[従来の技術] 近年、セラミック系タイルにかわって、合成樹脂製タイ
ル、特に塩化ビニル樹脂製タイルが多用されている。
従来、この種の塩化ビニル樹脂製タイルとして、塩化ビ
ニル樹脂からなるタイル基体上に、図柄、文様などをグ
ラビア印刷した塩化ビニル樹脂印刷フィルムを重ね、こ
の上に透明塩化ビニル樹脂フィルムを重ね、これらを融
着一体化したものが知られている。
しかしながら、このタイルにあっては、模様づけがグラ
ビア印刷によるものであるため、図柄等が平板的で立体
感に乏しく、また金色、銀色などに印刷したものにあっ
ては光沢発現が不充分であって高級感が不足するなどの
不都合があった。
[発明が解決しようとする課題] よって、この発明の課題は、図柄、文様などの模様が立
体的に視覚でき、かつ高級感に富み、質感も優れた合成
樹脂系のタイルを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記課題は、表面が塩化ビニル系樹脂シートからなるタ
イル基体上に、金ラメ糸、銀ラメ糸、金属繊維糸などの
光沢糸条体を模様状に配置するとともに、塩化ビニル系
ホットメルトバインダーを含有する繊維状シートからな
る中間加飾層と、塩化ビニル樹脂シートからなる透明表
面層とを一体に融着または接着したタイルで解決される
[作用コ 金ラメ糸等の光沢糸条体が中間加飾層の上面あるいは下
面もしくはその中間に適宜位置することで、立体的な模
様が得られ、かつ高級感あふれる金・銀などの金属光沢
模様を呈する。
[実施例コ 第1図は、この発明のタイルの一例を示すものである。
この例のタイル1は、タイル基体2と中間加飾層3と透
明表面層4とが融着あるいは接着によって一体に積層さ
れてなるものである。
上記タイル基体2は、表層シート5とベースプレート6
とから構成されている。ベースプレート6は、塩化ビニ
ル樹脂に炭酸カルシウムなどの充填材を多量に配合した
樹脂組成物からなる硬質もしくは半硬質の厚さ1〜5m
m程度のプレートである。また、表層シート5は、軟質
塩化ビニル樹脂からなる厚さ0.1〜lll1m程度の
シートであって、ベースプレート6に融着あるいは接着
によって一体に張り合わせられている。表層シート5は
、後述の中間加飾層3の模様、色彩などとの関連で種々
の色調に着色されたものであってもよい。
また、上記中間加飾層3は、金ラメ糸、銀ラメ糸、金属
繊維糸などの光沢糸条体が模様状に配置されるとともに
塩化ビニル系ホットメルトバインダーを含有する繊維状
シートからなるものである。
この中間加飾層3となる繊維状シートの一例を第2図に
示す。第2図に示す繊維シート7は塩化ビニル系ホット
メルトバインダーとなる塩化ビニル系熱融着繊維と金ラ
メ糸、銀ラメ糸、金属繊維などの光沢糸条体8とを必須
構成成分とし、これに必要に応じて加えられるアクリル
繊維などの合成繊維とからなる坪量50〜100g/e
’程度の不織布であって、光沢糸条体8がシート7の上
面および下面あるいはシート7の内部に、任意の形状の
模様状に配置されたものである。塩化ビニル系熱融着繊
維には、塩化ビニル系共重合樹脂の繊維が用いられる。
繊維状シート7における塩化ビニル系熱融着繊維の混合
割合は20〜70重量%の範囲が好ましい。20重量%
未満では融着性あるいは接着性が低下して一体化が難し
くなる。一方、70111%を越えると、繊維状シート
7中の熱融着成分以外の量が減少し、一体化の際の寸法
安定性が悪化する。この塩化ビニル系熱融着繊維は、そ
の一部または全部が適宜の色に着色されたものであって
もよい。
また、光沢糸条体8としては、薄いプラスチックフィル
ム表面にアルミニウム、銅、黄銅などの金属を蒸着した
ものを極細に裁断し、必要に応じて撚りをかけたものな
どが主に用いられるが、アルミニウム、銅などの金属単
体の繊維などを用いることができる。
また、繊維状シート7中での光沢糸条体8の混合割合は
、その光沢効果と地色の色相、模様との関連で適切な混
合割合が異なるが、30重量%以下とすることが好まし
く、30重量%を越えるとコストが上昇し、また繊維状
シート7としての混用保持性の不良と融着性、接着性の
悪化が生じて好ましくない。光沢糸状体8の太さは通常
01〜1ωm程度とされるが、この範囲に限定されるも
のではない。
また、必要に応じて繊維状シート7に加えられる合成繊
維は、その一部または全部が1種以上の色相に染色され
たものを用いることができる。また、繊維状シート7自
体を染色あるいはプリントより色柄などの着色されたも
のとすることができる。
この繊維状シート7としては上述の不織布の他に、塩化
ビニル系熱融着繊維と光沢糸状体8とにパルプなどを混
抄した紙であってもよい。また、その他の例として、光
沢糸状体8と合成繊維あるいはパルプとからなる不織布
または紙に、塩化ビニル系ホットメルトバインダーとな
る塩化ビニル系共重合樹脂のエマルジョンや樹脂液を含
浸したものを用いることができる。
透明表面層4としては、半硬質あるいは軟質塩化ビニル
樹脂からなる厚さ0.5〜0.3mm程度の透明シート
が主に用いられ、無色透明、着色透明のいずれでもよい
。また、表面の耐摩耗性を向上させるために、表面耐摩
耗処理を施したものを用いることができる。
これらタイル基体2、中間加飾層3および透明表面層4
は、上述のように融着または接着によって一体化されて
いる。これの融着には温度120〜160℃、圧力10
〜200 kg/ am”、時間1〜10分程度の条件
で加熱圧着する通常のラミネート方法が用いられる。ま
た、接着にはテトラハイドロフランあるいはこれに塩化
ビニル樹脂を溶解したソルベント型接着剤を用いる方法
がある。
タイル1の透明表面層4の表面形状は平滑であってもよ
く、また任意の形状のエンボス模様を形成した凹凸面で
あってもよい。エンボス模様の形成には融着時にエンボ
ス模様の当て板などを使用する方法がある。
このような融着あるいは接着によって、繊維状シート7
の塩化ビニル系ホットメルトバインダーが溶解、溶融し
、タイル基体2と透明表面層4とが接着されるとともに
、光沢糸条体8がセツティングされて中間加飾層3とな
る。この際、繊維状シート7の光沢糸条体8のうち、透
明表面層4側にあるものは手前に見え、タイル基体2側
にあるものは奥の方に見え、立体感が得られるようにな
る。また、光沢糸条体8の存在によって高級感が得られ
る。さらに、塩化ビニル系熱融着繊維や合成繊維の着色
されたものあるいは染色やプリントされた着色柄が地色
として形成され、この地色中に光沢糸状体8が浮いた状
態となる。
以下、具体例を示してさらに具体的に説明する。
(実施例1) 塩化ビニル系熱融着繊維50重量%、銀ラメ繊維Loo
mmカット品15重量%、アクリル繊維のアイポリ−と
ブルーに染めた条線35重量%を用いてニードルパンチ
方式にて坪量90g/m”の不織布からなる繊維状シー
トを作成した。
一方、塩化ビニル樹脂1oot量部に対して炭酸カルシ
ウム250重量部を含む樹脂組成物から厚さ2.0a+
mのベースプレートを作成した。
このベースプレート上に厚さ0.5mmの硬質塩化ビニ
ールシートを置き、この上に上記繊維状シートを置き、
さらに表面耐摩耗処理を施した厚さ0.3a+sの透明
硬質塩化ビニルシートを置き、140℃+ 100 k
g/ cl、3分の条件で加熱圧着して融着一体化し、
タイルを得た。
得られたタイルは、ブルーとアイポリ−とが混った地色
に銀色光沢の糸状の模様が浮かんだ立体感のある外観を
有していた。
(実施例2) 塩化ビニル系熱融着繊維40重量%、紺色に染色したア
クリル繊維30重量%、パルプ25重量%、金ラメ繊維
カット品5重量%を用いて抄紙方法により坪量50g/
+a”の湿式不織布の繊維状シートを作成した。
この繊維状シートを使用する以外は実施例】と同様にし
てタイルを作成した。
このタイルは、紺色地に金色の糸状の模様が浮かんだ立
体的な模様柄の美しい外観を持っていた。
(実施例3) 塩化ビニル系熱融着繊維50重量%と、淡ブルー色の色
縞のアクリル繊維40重量%と、銅繊維カット品10重
置%を用いてニードルパンチ方式により坪量100g/
−の不織布の繊維状シートを作成した。
この繊維状シートの一方の面に透明軟質塩化ビニルシー
トを、他方の面に硬質塩化ビニル着色シートを配してホ
ットラミネートし、これらを一体化した。
ついで、この一体化物を実施例1で用いたベースプレー
トに重ね合せ、同様の条件で加熱圧着してタイルとした
このタイルは、無数の銅繊維が銅色光沢を放ち、立体的
に地色上に浮んだ感じを有し、高級感に富むものであっ
た。
(実施例4) 金ラメカット品5重量%、アクリル繊維の濃紺色集綿9
5重量%を用いてニードルパンチ方式によって坪150
g/m”の不織布を作り、この不織布に塩化ビニル系熱
融着樹脂エマルジョンを乾燥付着量で20g/m”とな
るように含浸して繊維状シートとした。
この繊維状シートの一方の面に透明軟質塩化ビニルシー
トを、他方の面にブルー色の軟質塩化ビニル樹脂1色シ
ートを配してホットラミネートしこれらを一体化した。
ついで、この一体物を実施例1で用いたベースプレート
に重ね合せ、接着剤ラミネートによって一体化し、タイ
ルを得た。
このタイルは、金ラメ糸の鮮明な模様が立体的に表れた
美麗なものであった。
[発明の効果コ 以上説明したように、この発明のタイルは、表面が塩化
ビニル系樹脂シートからなるタイル基体上に、金ラメ糸
、銀ラメ糸、金属繊維糸などの光沢糸条体が模様状に配
置された、塩化ビニル系ホ。
トメルトバインダーを含有する繊維状シートからなる中
間加飾層と、塩化ビニル樹脂シートからなる透明表面層
とが一体に融着または接着されたものであるので、金、
銀等の金属光沢を有する模様が立体的に浮びあがった立
体感、高級感あふれる外観を有するものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明のタイルの一例を示す概略断面図、
第2図はこの発明のタイルに用いられる繊維状シートの
一例を示す斜視図である。 1・・・タイル、2・・・タイル基体、3・・・中間加
飾層、4・・・透明表面層、7・・・繊維状シート、8
山光沢糸条体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 表面が塩化ビニル系樹脂シートからなるタイル基体上に
    、金ラメ糸、銀ラメ糸、金属繊維糸などの光沢糸条体が
    模様状に配置された塩化ビニル系ホットメルトバインダ
    ーを含有する繊維状シートからなる中間加飾層と、塩化
    ビニル樹脂シートからなる透明表面層とが一体に融着ま
    たは接着されてなるタイル。
JP2391290A 1990-02-02 1990-02-02 タイル Pending JPH03257250A (ja)

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JP2391290A JPH03257250A (ja) 1990-02-02 1990-02-02 タイル

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0678475U (ja) * 1993-04-22 1994-11-04 伸興化成株式会社 床 材
JP2010264651A (ja) * 2009-05-14 2010-11-25 Dainippon Printing Co Ltd 加工品、原反、および、加工品の製造方法
CN103485487A (zh) * 2013-08-11 2014-01-01 徐竹孟 增强合成树脂瓦及其生产设备

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