JP2566566Y2

JP2566566Y2 - バタフライバルブ

Info

Publication number: JP2566566Y2
Application number: JP1992058401U
Authority: JP
Inventors: 英朗柳沼
Original assignee: Fuji Oozx Inc
Current assignee: Fuji Oozx Inc
Priority date: 1992-07-29
Filing date: 1992-07-29
Publication date: 1998-03-30
Anticipated expiration: 2007-07-29
Also published as: JPH0614636U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、流体の管路中に設置さ
れ、軸回りに回転させることにより、管路を開閉するバ
タフライバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に示すように、バタフライバルブ
(Ａ)は、一般に、管路(01)の要所に設けた回転軸(03)に
円板状の弁体(02)を固着して、回転軸(03)とともに回転
しうるように構成されている。

【０００３】管路(01)の外部に設けた操作手段により回
転軸(03)を回転させて、弁体(02)を、実線で示す管路(0
1)の内面に当接する閉止位置と、想像線で示す管路(01)
の軸線方向と平行な開放位置とに回動させて、管路(01)
を開閉するようになっている。

【０００４】図４は、この従来のバタフライバルブ(Ａ)
の斜視図で、円板状の弁体(02)に、回転軸(03)の軸線と
直交する１対のスリット(04)を間隔を設けて切設し、両
スリット(04)(04)の間における弁体(02)の板体(Ｂ)を、
表面側に突出させて、回転軸(03)の外径と対応する内径
の半円筒状突部(05)を形成し、かつ各スリット(04)の外
方における弁体(02)の板体(Ｂ)を、裏面側に突出させ
て、同じ半径の半円筒状突部(05')(05')を形成してあ
る。

【０００５】回転軸(03)は、半円筒状突部(05)と(05')
とによって軸線方向に形成される軸孔(06)に嵌挿され
る。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】上述のような従来のバ
タフライバルブにおいては、回転軸(03)を軸孔(06)に嵌
挿した後、回転軸(03)と弁体(02)の適所同士を溶接する
ことにより、弁体(02)は、回転軸(03)に対して抜け止め
及び回り止めされているが、溶接時に、回転軸(03)が弁
体(02)に対して回転したり、又は軸線方向に移動して、
溶接の位置ずれを起こし、溶接が不正確または不完全と
なるおそれがある。

【０００７】また、溶接作業自体は、通常手作業で行な
わなければならず、手間がかかる。

【０００８】さらに、弁体(02)は１枚の板体(Ｂ)からな
っているため、軽量で十分な強度並びに剛性を得ること
が困難である。

【０００９】本発明は、従来の技術が有する上記のよう
な問題点に鑑み、簡単な構造で、弁体を回転軸に対して
回り止め及び抜け止めしうるようにし、しかも強度及び
剛性が大で、製造の容易なバタフライバルブを提供する
ことを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案のバタフライバルブは、円形をなす２枚の板
体の直径上の互いに対応する複数個所に、半円筒状突部
と、この突部が嵌入しうる嵌合孔を設けるとともに、い
ずれかの半円筒突部の内面に内向突起を設け、前記２枚
の板体を重合して、互いに対向する半円筒突部と嵌合孔
を嵌合させることにより、板体の直径方向を向く軸孔を
形成させ、この軸孔に回転軸を挿入するとともに、回転
軸に設けた窪みを、前記内向突起に係合させてなること
を特徴としている。

【００１１】

【作用】回転軸を、弁体における互いに対向する半円筒
状突部と嵌合孔とにより形成される軸孔に嵌合し、内向
突起と窪みを係合させるだけで、回転軸は、弁体に対し
て抜け止め及び回り止めされ、かつ２枚の板体が分離す
ることはなくなる。

【００１２】

【実施例】図１及び図２は、本考案の実施例を示す。バ
タフライバルブ(Ａ)における弁体(２)は、２枚の板体(B
1)(B2)を重ね合わせて形成されている。

【００１３】すなわち、円形をなす２枚の板体(B1)(B2)
のうち、一方の板体(B1)の中心線上には、全幅(Ｗ)を３
等分したうちの中央部分(W1)に、一側方に半円弧状に膨
出する半円筒状突部(５)を形成するとともに、その両側
部分(W2)(W3)の中心線上に、周縁より半円筒状突部(５)
の側端に達する切込み嵌合孔(９)を設け、他方の板体(B
2)の中心線上には、全幅(Ｗ)を３等分したうちの中央部
分(W1)に、上記半円筒状突部(５)が嵌入しうる矩形の打
抜き嵌合孔(9')を設けるとともに、その両側部分(W2)(W
3)の中心線上に、上記半円筒状突部(５)の膨出方向と反
対方向に膨出する半円筒状突部(5')(5')を設けてある。

【００１４】一方の板体(B1)の半円筒状突部(５)の内面
中央には、内向突起(７)を設けてある。また回転軸(３)
の外周面(3a)要所には、内向突起(７)と係合しうる窪み
(８)を設けてある。

【００１５】各板体(B1)(B2)の半円筒状突部(５)(5')
を、それぞれ、他の板体(B2)(B1)の対応する打抜き嵌合
孔(9')と切込み嵌合孔(９)に嵌合させて、両板体(B1)(B
2)を重合し、その結果、反対方向を向く半円筒状突部
(５)(5')により形成される軸孔(６)に回転軸(３)を挿入
して、内向突起(７)を窪み(８)に係合させることによ
り、簡単に組立てることができる。

【００１６】組立て後には、内向突起(７)と窪み(８)と
の係合により、回転軸(３)は弁体(２)に対して回り止め
及び抜け止めされ、しかも回転軸(３)と両板体(B1)(B2)
は、相互に拘束し合って、簡単に分離することはない。

【００１７】念のために、板体(B1)(B2)同士、及びこれ
らと回転軸(３)とを溶接することもある。

【００１８】なお、上記説明においては、一方の板体(B
1)の半円筒状突部(５)及び他方の板体(B2)の嵌合孔(9')
の幅(Ｗ1)を、各板体(B1)(B2)の全幅(Ｗ)の１／３とし
たが、両者の幅(Ｗ1)が等しくさえあれば、その板体(B
1)(B2)に対する割合は任意である。

【００１９】半円筒状突部(５)及び打抜き嵌合孔(9')の
位置は、必ずしも板体(B1)(B2)の中央とは限らず、また
それらの数は、２個以上であってもよい。

【００２０】

【考案の効果】本考案は、下記の効果を奏しうる。 (ａ) 回転軸を、弁体における互いに対向する半円筒状
突部と嵌合孔とにより形成される軸孔に嵌合し、内向突
起と窪みを係合させるだけで、回転軸は、内向突起と窪
みとの係合により、弁体に対して、確実に、位置決め、
抜け止め及び回り止めされ、また弁体を構成する２枚の
板体は、分離することのないように重合保持される。 (ｂ) 回転軸を軸孔に嵌挿させるだけで、バタフライバ
ルブを簡単に組立てることができるので、バタフライバ
ルブの製造が容易となる。(ｃ) 弁体は、互いに重合された２枚の板体で形成され
ているため、強度及び剛性が大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のバタフライバルブの実施例を示す分解
斜視図である。

【図２】図１に示すバタフライバルブの弁体の分解斜視
図である。

【図３】従来のバタフライバルブの一例を示す縦断面図
である。

【図４】同じく従来のバタフライバルブの構成例を示す
分解斜視図である。

【符号の説明】

(１)管路 (２)弁体 (３)回転軸 (3a)外周面 (４)スリット (５)(5')半円筒状突部 (６)軸孔 (７)内向突起 (８)窪み (９)切込み嵌合孔 (9')打抜き嵌合孔 (Ａ)バタフライバルブ (Ｂ)(B1)(B2)板体

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】円形をなす２枚の板体の直径上の互いに
対応する複数個所に、半円筒状突部と、この突部が嵌入
しうる嵌合孔を設けるとともに、いずれかの半円筒突部
の内面に内向突起を設け、前記２枚の板体を重合して、
互いに対向する半円筒突部と嵌合孔を嵌合させることに
より、板体の直径方向を向く軸孔を形成させ、この軸孔
に回転軸を挿入するとともに、回転軸に設けた窪みを、
前記内向突起に係合させてなるバタフライバルブ。