JP2566466Y2 - ドロップイン式組込形多口こんろ - Google Patents

ドロップイン式組込形多口こんろ

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JP2566466Y2
JP2566466Y2 JP1992063628U JP6362892U JP2566466Y2 JP 2566466 Y2 JP2566466 Y2 JP 2566466Y2 JP 1992063628 U JP1992063628 U JP 1992063628U JP 6362892 U JP6362892 U JP 6362892U JP 2566466 Y2 JP2566466 Y2 JP 2566466Y2
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隆 松本
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株式会社ハーマン
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、キャビネットに上か
ら挿入して装着される組込形のこんろに関する。
【0002】
【従来の技術】システムキッチン用の機器には一般にド
ロップインタイプと称されている組込形のものが多く使
用されており、キャビネットに形成されている組込用開
口部に上から挿入して装着される。システムキッチンの
場合にはキャビネット類のサイズが規格化されているた
め、これらに組み込まれる機器もこれに合わせた外形寸
法で製作し、トッププレートの縁部を本体より若干張り
出して組込用開口部の縁部に乗せた状態で装着される。
【0003】図4及び図5はこのような寸法関係を示し
たもので、モジュール幅600(基準寸法S=600m
m)の場合には組込用開口部11の横幅Aの標準的な寸
法は560mmであり、これに対応して組込機器12の
本体幅Bとトッププレート幅Cをそれぞれ550mm、
590mm前後とすることが一般的である。13はキャ
ビネット、14はワークトップである。このように機器
の横幅寸法がモジュール幅で制限されるために、機器が
こんろバーナを2個あるいは3個備えた多口こんろの場
合には、モジュール幅が600であるとこんろバーナ1
5,15間のピッチ寸法Dが小さくなる。この寸法Dは
具体的には264mm前後しかとれず、調理スペースが
非常に狭くなるために使いにくいものになっていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】この考案は上述のよう
な問題点に着目し、モジュール幅に制約されずにこんろ
バーナ間の寸法を広げることを課題としてなされたもの
である。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述の課題を達成するた
めに、この考案は、本体の上部をキャビネットへの所定
組込寸法の横幅を超えて左右両側あるいは左右のいずれ
か片側に突出させることにより張り出し部を形成すると
共に、この張り出し部の厚みをキャビネットのワークト
ップの厚みよりも小さくしている。
【0006】
【作用】こんろのトッププレートではなく本体を左右
側あるいは片側に張り出して横幅を大きくしているの
で、こんろバーナ間のピッチ寸法を広げることができ、
また張り出し部はキャビネットのワークトップの厚み内
に収まるのでこんろがワークトップの上面より高くなら
ず、通常の組込形と同様にキャビネットに組み込むこと
ができる。
【0007】
【実施例】次に図示の一実施例について説明する。図1
及び図2において、1は上部にこんろ部2を、下部にグ
リル3を備えた加熱調理器であり、こんろ部2には火力
の異なる3個のこんろバーナ4a,4b,4cが設けら
れている。5は加熱調理器1の本体、6はトッププレー
トであり、本体5の側面上部をトッププレート6と共に
横方向に突出させて張り出し部5aを左右に形成してあ
る。この張り出し部5a,5aの端縁間の寸法Eは所定
の組込寸法Aよりもかなり大きくなっているが、張り出
し部5aが設けられていない部分、すなわちこんろ部2
の下部とグリル部3の部分の横幅Bは、従来と同様にキ
ャビネット13への所定の組込寸法Aに対応した寸法と
してある。
【0008】また、張り出し部5aはその下面からトッ
ププレート6の縁部までの寸法Fをキャビネット13の
ワークトップ14の厚みGより小さくしてある。一般的
なワークトップ14の厚みは30〜45mmであるか
ら、これだけの寸法があれば張り出し部5aの内部には
その厚み分に対応する空間が形成され、その内部空間を
活用してこんろ部2の横幅を実質的に広げることが可能
となる。すなわち、この実施例ではこんろバーナ4a,
4bをそれぞれ外側に寄せた配置として両者間のピッチ
寸法Dを大きくしてあり、調理スペースが広がってい
る。
【0009】この場合、こんろ部2の左右に設けられる
こんろバーナ4a及び4bは、張り出し部5aの内部に
収まらないような大きな部材を有していないことが必要
であり、使用できるバーナの形状や寸法には一定の制約
が加わる。この実施例では、このような制約下でも使用
できるように図3に示すような構造のバーナが使用され
ている。すなわち、こんろバーナ4a,4bはバーナベ
ース21の下部外周に円板部22を形成し、この円板部
22の上面がトッププレート6の上面と同じ高さになる
ようにトッププレート6に取り付けられる構造であり、
バーナベース21とバーナキャップ23の組合せで構成
される炎口24や副燃焼室25は従来の汁受皿を備えた
こんろよりもかなり高い位置にあって、バーナが従来よ
りも全体的に上方に位置している。
【0010】円板部22の外周には段部を設けてはめ込
み部26を形成し、更にその下面外周には固定片27を
ねじ28によって固定してあるが、この固定片27は図
のように別体のものを取り付けないでバーナベース21
に一体に形成されたものであってもよい。トッププレー
ト6のバーナ取り付け穴31には上記のはめ込み部26
に対応して被はめ込み部32が形成してある。また、取
り付け穴31の外周には複数個の挿入小穴33が形成し
てあり、固定片27はこの挿入小穴33の位置まで延設
され、穴33に一致する位置に雌ねじ穴34を設けてあ
る。
【0011】バーナ4aあるいは4bをトッププレート
6に取り付ける際には、まずはめ込み部26をシールパ
ッキン35を介在させて被はめ込み部32にはめ込み、
次に挿入小穴33に上から固定ボルト36を挿入して雌
ねじ穴34に螺合させるのであり、このボルト36の締
め付けによりバーナがトッププレート6に一体に取り付
けられ、しかもシールパッキン35が圧縮されて水密性
が確保される。41は上面から見た形状がほぼU字状の
本体の両端に下向きの脚部42を設けた五徳であり、脚
部42には穴43を形成してある。この穴43はトップ
プレート6の上面より上方に突出している固定ボルト3
6の頭部が遊びのない状態で嵌合する大きさとしてあ
り、五徳41は脚部42の穴43をボルト36の頭部に
被嵌することによってトッププレート6上に支持され
る。
【0012】このように、バーナ4a,4bが図3に示
すような構造であるから、固定ボルト36の先端や固定
片27などが張り出し部5aの内部空間に突出するだけ
であり、この部分に大きな部材が存在しない。従って、
ワークトップ14の厚み内に収まるような薄い張り出し
部5aを設けることに何の支障もないのである。なお、
固定ボルト36の位置は五徳41の脚部42の位置と合
わせてあるが、五徳41の脚部42の方が多い場合に
は、図3の右側の支持部のように、トッププレート6に
補助ねじ穴44を設けて補助ボルト45を螺合し、この
ボルト45に脚部42を被嵌して五徳41を支持するの
である。
【0013】この実施例は上述のような構成であり、キ
ャビネット13に組み込む際には、ワークトップ14に
張り出し部5a,5aの端縁間寸法Eに対応してこれよ
りもやや大きい横幅Hの組込用穴14aを明け、以後は
従来と同様に上から挿入してトッププレート6の縁部を
組込用穴14aの縁部に乗せた状態で装着する。装着後
は張り出し部5aがワークトップ14の厚み内に収まる
ので従来の組込形と特に変わるところはない。本体5の
張り出し部5a以外の部分はモジュール幅に従った所定
組込寸法となっているので装着には全く支障はなく、使
用中のこんろをこの考案のこんろと交換することも容易
である。
【0014】ちなみに、実施例において張り出し部5
a,5aの端縁間の寸法Eを705mmとした場合に、
こんろバーナ4a,4b間のピッチ寸法Dを444mm
とすることができ、上述の従来例における264mmよ
りも180mmも大きくすることができた。この場合の
組込用穴14aの横幅Hは710mm前後でよく、トッ
ププレート幅Cは750mm前後である。これらの寸法
はモジュール幅750のものに相当する寸法であり、モ
ジュール幅600に従いながら実質的には1ランクトの
モジール幅750の製品が得られたことになるのであ
る。また、上記の実施例は張り出し部5aを左右両側に
設けた例であるが、場合によっては張り出し部5aは片
側だけに設けてもよく、その分だけこんろバーナ4a,
4b間のピッチを広げることができる。例えばモジュー
ル幅750のものにおいて張り出し部を片側だけに設け
れば、標準品よりもバーナ間隔を広げてゆったりした調
理スペースを実現することができる。なお、この考案は
実施例のようなグリルとこんろを組み合わせたグリル付
こんろに限らず、オーブンとこんろを組み合わせたガス
レンジやこんろ単独のものなど、種々のタイプについて
適用することができる。
【0015】
【考案の効果】上述の実施例から明らかなように、この
考案は、本体の上部をキャビネットへの所定組込寸法を
超えて少なくとも左右のいずれかに突出させて張り出し
部を形成し、この張り出し部の厚みをワークトップの厚
みよりも小さくしたものであり、モジュール幅に従いな
がらこれに制約されないで本体の横幅を実質的に広げる
ことができる。このため、仮に部材の一部がトッププレ
ートの下面に突き出るような構造のこんろバーナであっ
ても、張り出し部内の空間に部材が突き出る状態で配置
することが可能となり、張り出し部を両側に設けたもの
では張り出し部2個分の空間を利用して、また片側のみ
に設けたものでは張り出し部1個分の空間を利用して
り合う2個のこんろバーナ間のピッチ寸法を容易に広げ
ることができ、しかも張り出し部よりも下の部分は所定
のモジュール幅のキャビネットに支障なく収納できる。
従って、所定のモジュール幅に従いながら、例えばこん
ろバーナ間が狭いモジュール幅600のシステムキッチ
ンにおいて調理スペースが広くて使いやすい多口こん
ろを容易に得ることができ、またこれより大きなモジュ
ール幅のものにおいてもゆったりした広い調理スペース
を実現できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例の概略縦断面図である。
【図2】同実施例の平面図である。
【図3】同実施例におけるこんろバーナの断面図であ
る。
【図4】従来例の概略縦断面図である。
【図5】従来例の平面図である。
【符号の説明】
1 加熱調理器 2 こんろ部 4a,4b,4c こんろバーナ 5 本体 5a 張り出し部 6 トッププレート 13 キャビネット 14 ワークトップ

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キャビネットのワークトップに形成され
    た組込用穴に上から挿入し、組込用穴の上縁にトッププ
    レートの周縁を係止させてキャビネットに装着されるよ
    うに構成されたドロップイン式の組込形多口こんろであ
    って、キャビネットへの所定組込寸法に対応した大きさ
    本体の上部を所定組込寸法の横幅を超えて左右に突出
    させることにより、厚みがワークトップの厚みよりも小
    さく且つトッププレートの下面に位置する張り出し部を
    形成したことを特徴とするドロップイン式組込形多口
    んろ。
  2. 【請求項2】 キャビネットのワークトップに形成され
    た組込用穴に上から挿入し、組込用穴の上縁にトッププ
    レートの周縁を係止させてキャビネットに装着されるよ
    うに構成されたドロップイン式の組込形多口こんろであ
    って、キャビネットへの所定組込寸法に対応した大きさ
    の本体の上部を所定組込寸法の横幅を超えて左右のいず
    れかに突出させることにより、厚みがワークトップの厚
    みよりも小さく且つトッププレートの下面に位置する張
    り出し部を形成したことを特徴とするドロップイン式組
    込形多口こんろ。
JP1992063628U 1992-08-19 1992-08-19 ドロップイン式組込形多口こんろ Expired - Lifetime JP2566466Y2 (ja)

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JPH0618804U JPH0618804U (ja) 1994-03-11
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JP5402358B2 (ja) * 2009-07-29 2014-01-29 パナソニック株式会社 誘導加熱調理器およびその取付け方法ならびにそれを用いた厨房装置
JP5279884B2 (ja) * 2011-11-08 2013-09-04 三菱電機株式会社 誘導加熱調理器

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JPS5646582Y2 (ja) * 1974-03-02 1981-10-30
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JPS5725048Y2 (ja) * 1979-01-19 1982-05-31
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JPH04110543U (ja) * 1991-03-06 1992-09-25 三菱電機株式会社 埋込形調理器

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