JP2596987Y2 - ドロップイン式組込形多口こんろ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、キャビネットに上か
ら挿入して装着される組込形の多口こんろに関する。

【０００２】

【従来の技術】システムキッチン用の機器には一般にド
ロップインタイプと称されている組込形のものが多く使
用されており、キャビネットに形成されている組込用開
口部に上から挿入して装着される。システムキッチンの
場合にはキャビネット類のサイズが規格化されているた
め、これらに組み込まれる機器もこれに合わせた外形寸
法で製作し、トッププレートの縁部を本体より若干張り
出して組込用開口部の縁部に乗せた状態で装着される。

【０００３】図４及び図５はこのような寸法関係を示し
たもので、モジュール幅６００（基準寸法Ｓ＝６００ｍ
ｍ）の場合には組込用開口部１１の横幅Ａの標準的な寸
法は５６０ｍｍであり、これに対応して組込機器１２の
本体幅Ｂとトッププレート幅Ｃをそれぞれ５５０ｍｍ、
５９０ｍｍ前後とすることが一般的である。１３はキャ
ビネット、１４はワークトップである。

【０００４】このように機器の横幅寸法がモジュール幅
で制限されるために、機器がこんろバーナを２個あるい
は３個備えた多口こんろの場合には、モジュール幅が６
００であるとこんろバーナ１５，１５間のピッチ寸法Ｄ
がかなり小さくなる。この寸法Ｄは具体的には２６４ｍ
ｍ前後しかとれず、調理スペースが非常に狭くなるため
に使いにくいものになっていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】この考案は上述のよう
な問題点に着目し、モジュール幅に制約されずにこんろ
バーナ間の寸法を広げることを課題としてなされたもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の課題を達成するた
めに、この考案は、本体の上部をキャビネットへの所定
組込寸法の横幅を超えて少なくとも左右のいずれか片側
に突出させることにより、厚みがワークトップの厚みよ
りも小さく且つトッププレートの下面に位置する張り出
し部を形成し、この張り出し部内の空間を利用して所定
組込寸法に対応するピッチ寸法より広いピッチでこんろ
バーナを配置している。

【０００７】上記のように、こんろのトッププレートで
はなく本体を左右のいずれかに張り出して横幅を大きく
しているので、こんろバーナ間のピッチ寸法を広げるこ
とができ、また張り出し部はキャビネットのワークトッ
プの厚み内に収まるのでこんろがワークトップの上面よ
り高くならず、通常の組込形と同様にキャビネットに組
み込むことができる。

【０００８】

【考案の実施の形態】次に、この考案の実施の形態を図
示の例について説明する。なお、張り出し部は必要に応
じて左右両側に設けてもよく、図示の例は両側に設けた
ものを示している。なお、この考案は以下の例のような
グリルとこんろを組み合わせたグリル付こんろに限ら
ず、オーブンとこんろを組み合わせたガスレンジやこん
ろ単独のものなど、種々のタイプについて適用すること
ができる。

【０００９】図１及び図２において、１は上部にこんろ
部２を、下部にグリル３を備えた加熱調理器であり、こ
んろ部２には火力の異なる３個のこんろバーナ４ａ，４
ｂ，４ｃが設けられている。５は加熱調理器１の本体、
６はトッププレートであり、本体５の側面上部をトップ
プレート６と共に横方向に突出させて張り出し部５ａを
左右に形成してある。この張り出し部５ａ，５ａの端縁
間の寸法Ｅは所定の組込寸法Ａよりもかなり大きくなっ
ているが、張り出し部５ａが設けられていない部分、す
なわちこんろ部２の下部とグリル部３の部分の横幅Ｂ
は、従来と同様にキャビネット１３への所定の組込寸法
Ａに対応した寸法としてある。

【００１０】また、張り出し部５ａはその下面からトッ
ププレート６の縁部までの寸法Ｆをキャビネット１３の
ワークトップ１４の厚みＧより小さくしてある。一般的
なワークトップ１４の厚みは３０〜４５ｍｍであるか
ら、これだけの寸法があれば張り出し部５ａの内部には
その厚み分に対応する空間が形成され、その内部空間を
活用してこんろ部２の横幅を実質的に広げることが可能
となる。すなわち、この例ではこんろバーナ４ａ，４ｂ
をそれぞれ外側に寄せた配置として両者間のピッチ寸法
Ｄを大きくしてあり、調理スペースが広がっている。

【００１１】この場合、こんろ部２の左右に設けられる
こんろバーナ４ａ及び４ｂは、張り出し部５ａの内部に
収まらないような大きな部材を有していないことが必要
であり、使用できるバーナの形状や寸法には一定の制約
が加わる。この例では、このような制約下でも使用でき
るように図３に示すような構造のバーナが使用されてい
る。すなわち、こんろバーナ４ａ，４ｂはバーナベース
２１の下部外周に円板部２２を形成し、この円板部２２
の上面がトッププレート６の上面と同じ高さになるよう
にトッププレート６に取り付けられる構造であり、バー
ナベース２１とバーナキャップ２３の組合せで構成され
る炎口２４や副燃焼室２５は従来の汁受皿を備えたこん
ろよりもかなり高い位置にあって、バーナが従来よりも
全体的に上方に位置している。

【００１２】円板部２２の外周には段部を設けてはめ込
み部２６を形成し、更にその下面外周には固定片２７を
ねじ２８によって固定してあるが、この固定片２７は図
のように別体のものを取り付けないでバーナベース２１
に一体に形成されたものであってもよい。トッププレー
ト６のバーナ取り付け穴３１には上記のはめ込み部２６
に対応して被はめ込み部３２が形成してある。また、取
り付け穴３１の外周には複数個の挿入小穴３３が形成し
てあり、固定片２７はこの挿入小穴３３の位置まで延設
され、穴３３に一致する位置に雌ねじ穴３４を設けてあ
る。

【００１３】バーナ４ａあるいは４ｂをトッププレート
６に取り付ける際には、まずはめ込み部２６をシールパ
ッキン３５を介在させて被はめ込み部３２にはめ込み、
次に挿入小穴３３に上から固定ボルト３６を挿入して雌
ねじ穴３４に螺合させるのであり、このボルト３６の締
め付けによりバーナがトッププレート６に一体に取り付
けられ、しかもシールパッキン３５が圧縮されて水密性
が確保される。

【００１４】４１は上面から見た形状がほぼＵ字状の本
体の両端に下向きの脚部４２を設けた五徳であり、脚部
４２には穴４３を形成してある。この穴４３はトッププ
レート６の上面より上方に突出している固定ボルト３６
の頭部が遊びのない状態で嵌合する大きさとしてあり、
五徳４１は脚部４２の穴４３をボルト３６の頭部に被嵌
することによってトッププレート６上に支持される。

【００１５】このように、バーナ４ａ，４ｂが図３に示
すような構造であるから、固定ボルト３６の先端や固定
片２７などが張り出し部５ａの内部空間に突出するだけ
であり、この部分に大きな部材が存在しない。従って、
ワークトップ１４の厚み内に収まるような薄い張り出し
部５ａを設けることに何の支障もないのである。

【００１６】なお、固定ボルト３６の位置は五徳４１の
脚部４２の位置と合わせてあるが、五徳４１の脚部４２
の方が多い場合には、図３の右側の支持部のように、ト
ッププレート６に補助ねじ穴４４を設けて補助ボルト４
５を螺合し、このボルト４５に脚部４２を被嵌して五徳
４１を支持するのである。

【００１７】この実施の形態は上述のような構成であ
り、キャビネット１３に組み込む際には、ワークトップ
１４に張り出し部５ａ，５ａの端縁間寸法Ｅに対応して
これよりもやや大きい横幅Ｈの組込用穴１４ａを明け、
以後は従来と同様に上から挿入してトッププレート６の
縁部を組込用穴１４ａの縁部に乗せた状態で装着する。
装着後は張り出し部５ａがワークトップ１４の厚み内に
収まるので従来の組込形と特に変わるところはない。本
体５の張り出し部５ａ以外の部分はモジュール幅に従っ
た所定組込寸法となっているので装着には全く支障はな
く、使用中のこんろをこの考案のこんろと交換すること
も容易である。

【００１８】上記のように張り出し部５ａを設けること
によって、設けた側のこんろバーナ４ａあるいは４ｂの
位置を外側に移動させることができるから、その製品の
モジュール幅に従いながら張り出し部５ａの分だけこん
ろバーナ４ａ，４ｂ間のピッチを広げて、大きな調理ス
ペースを確保することが可能となる。また、張り出し部
５ａを片側に設けるだけでは十分な調理スペースが得ら
れない場合には、図示の例のように張り出し部を両側に
設けることも可能である。

【００１９】ちなみに、モジュール幅６００のものにお
いて図示のように両側に張り出し部５ａ，５ａを設け、
その端縁間の寸法Ｅを７０５ｍｍとした場合には、こん
ろバーナ４ａ，４ｂ間のピッチ寸法Ｄを４４４ｍｍとす
ることができ、上述の従来例における２６４ｍｍよりも
１８０ｍｍも大きくすることができた。この場合の組込
用穴１４ａの横幅Ｈは７１０ｍｍ前後でよく、トッププ
レート幅Ｃは７５０ｍｍ前後である。これらの寸法はモ
ジュール幅７５０のものに相当する寸法であり、モジュ
ール幅６００に従いながら実質的には１ランク上のモジ
ュール幅７５０の製品が得られたことになるのである。
また、例えばモジュール幅７５０のものにおいて張り出
し部を片側だけに設ければ、標準品よりもバーナ間隔を
広げてゆったりした調理スペースを実現することができ
る。

【００２０】

【考案の効果】上述の説明から明らかなように、この考
案は、本体の上部をキャビネットへの所定組込寸法を超
えて少なくとも左右のいずれかに突出させて張り出し部
を形成し、この張り出し部の厚みをワークトップの厚み
よりも小さくしてモジュール幅に制約されないで本体の
横幅を実質的に大きくし、ピッチ寸法を広げてこんろバ
ーナを配置したものである。

【００２１】すなわち、仮に部材の一部がトッププレー
トの下面に突き出るような構造のこんろバーナであって
も、張り出し部内の空間を利用してこの空間に部材が突
き出る状態で配置することが可能で隣り合う２個のこん
ろバーナ間のピッチ寸法を容易に広げることができるの
であり、しかも張り出し部よりも下の部分は所定のモジ
ュール幅のキャビネットに支障なく収納できる。従っ
て、所定のモジュール幅に従いながら、例えばこんろバ
ーナ間が狭いモジュール幅６００のシステムキッチンに
おいても調理スペースが広くて使いやすい多口こんろを
容易に得ることができ、またこれより大きなモジュール
幅のものにおいてもゆったりした広い調理スペースを実
現できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施の一形態の概略縦断面図であ
る。

【図２】同形態の平面図である。

【図３】同形態におけるこんろバーナの断面図である。

【図４】従来例の概略縦断面図である。

【図５】従来例の平面図である。

【符号の説明】

１ 加熱調理器 ２ こんろ部 ４ａ，４ｂ，４ｃ こんろバーナ ５ 本体 ５ａ 張り出し部 ６ トッププレート １３ キャビネット １４ ワークトップ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャビネットのワークトップに形成され
   た組込用穴に上から挿入し、組込用穴の上縁にトッププ
   レートの周縁を係止させてキャビネットに装着されるよ
   うに構成されたドロップイン式の組込形多口こんろであ
   って、キャビネットへの所定組込寸法に対応した大きさ
   の本体の上部を所定組込寸法の横幅を超えて少なくとも
   左右のいずれかに突出させることにより、厚みがワーク
   トップの厚みよりも小さく且つトッププレートの下面に
   位置する張り出し部を形成し、この張り出し部内の空間
   を利用して所定組込寸法に対応するピッチ寸法より広い
   ピッチでこんろバーナを配置したことを特徴とするドロ
   ップイン式組込形多口こんろ。