CN218942816U - 一种多功能电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电热锅，包括底壳和容置在所述底壳内的锅体，所述锅体内通过隔板分隔形成多个独立的烹饪腔，所述锅体底部对应各个所述烹饪腔分别设有加热装置，所述底壳内还设有反射罩组件，所述反射罩组件与所述锅体的底部配合形成多个容腔，各个所述加热装置分别位于单独的容腔内。本实用新型的多功能电热锅，能够有效阻隔多个加热装置之间的传热，以此提升对每个烹饪腔内食物的烹饪效果。

Description

一种多功能电热锅

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种多功能电热锅。

【背景技术】

现有技术中的多功能电热锅具有多个烹饪腔，以实现在同一锅体上烹饪不同味道的食物，因而深受消费者喜爱。现有技术中，多功能电热锅的加热均在同一加热源上进行，人们在调节火力(加热功率)时，会同时影响所有的烹饪腔，即人们只能同时增大或减小它们的火力(加热功率)，无法实现单独控制，进而影响实质烹饪效果。

为了解决上述技术问题，现有技术中公开了一种具有分区加热功能的多味锅，其在每个烹饪腔的底部均设有独立的加热装置，锅体的底部设有将多个加热装置包裹住的盖板。由于多个加热装置均位于由盖板与锅体底部限定形成的腔体内，因此多个加热装置之间会存在传热现象，导致无法精准控制每个烹饪腔的加热效果，由此降低了对每个烹饪腔内食物的烹饪效果。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种多功能电热锅，能够有效阻隔多个加热装置之间的传热，以此提升对每个烹饪腔内食物的烹饪效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能电热锅，包括底壳和容置在所述底壳内的锅体，所述锅体内通过隔板分隔形成多个独立的烹饪腔，所述锅体底部对应各个所述烹饪腔分别设有加热装置，所述底壳内还设有反射罩组件，所述反射罩组件与所述锅体的底部配合形成多个容腔，各个所述加热装置分别位于单独的容腔内。

在上述多功能电热锅中，所述反射罩组件包括与所述烹饪腔数量相同的多个反射罩，每个所述反射罩与所述锅体的底部配合形成一个单独的容腔。

在上述多功能电热锅中，相邻两个所述反射罩之间设有隔热间隙。

在上述多功能电热锅中，所述反射罩组件包括一个反射罩和至少一个反射板，所述反射板将所述反射罩与锅体底部之间的空间分隔形成多个所述容腔。

在上述多功能电热锅中，所述反射板与所述反射罩一体加工成型。

在上述多功能电热锅中，所述锅体的底部设有插槽，所述反射罩包括底壁和侧壁，所述侧壁的顶端插装在所述插槽内。

在上述多功能电热锅中，所述锅体的底部设有向下延伸的连接柱，所述连接柱与所述反射罩通过紧固件连接固定。

在上述多功能电热锅中，所述锅体内设有左右分布的两个所述烹饪腔，所述底壳的前侧壁设有操控面板，所述加热装置为加热管，所述加热管的冷端靠近所述操控面板设置。

在上述多功能电热锅中，所述隔板表面与所述锅体外侧壁面均设有隔热层。

在上述多功能电热锅中，所述加热装置还可为电磁线盘、电热丝以及厚膜发热膜中的任意一种。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的底壳内还设有反射罩组件，反射罩组件与锅体的底部配合形成多个容腔，各个加热装置分别位于单独的容腔内，如此一来，通过容腔壁部的隔离，可以有效阻隔多个加热装置之间的传热，进而避免了加热装置热量的散失以及对其他容腔内热量的影响，由此实现了对每个烹饪腔加热效果的精准控制，进而提升了对每个烹饪腔内食物的烹饪效果。

反射罩组件包括与烹饪腔数量相同的多个反射罩，每个反射罩与锅体的底部配合形成一个单独的容腔。如此设计，将反射罩扣置在对应的加热装置外侧即可，定位较为简单，由此降低了反射罩的组装难度；此外，当需要更换某一个反射罩时，只需将对应的反射罩拆下来进行更换即可，无需拆卸其他反射罩，由此降低了更换成本。

相邻两个反射罩之间设有隔热间隙。如此设计，通过隔热间隙可以进一步阻隔两个反射罩之间的热量传递，进而进一步降低加热装置之间的热量传递，由此进一步提升对每个烹饪腔加热效果的精准控制，进而提升了对每个烹饪腔内食物的烹饪效果；此外，隔热间隙的设计，也避免了反射罩组装时与相邻的反射罩发生干涉，也就是方便了每个反射罩的单独拆装，从而降低了反射罩的拆装难度。

反射罩组件包括一个反射罩和至少一个反射板，反射板将反射罩与锅体底部之间的空间分隔形成多个容腔。如此设计，可节省反射罩组件的用料成本，以此降低制造成本。

反射板与反射罩一体加工成型。如此设计，可省去反射板与反射罩的组装步骤，以此提升多功能电热锅的组装效率；此外，这样设计，也能提升反射板与反射罩的连接可靠性，进而提升了反射板的安装稳定性。

锅体的底部设有插槽，反射罩包括底壁和侧壁，侧壁的顶端插装在插槽内。如此设计，可通过侧壁与插槽的插接配合实现对反射罩的预定位，以方便后期反射罩与锅体通过紧固件连接固定。

锅体的底部设有向下延伸的连接柱，连接柱与反射罩通过紧固件连接固定。如此设计，组装时，将锅体倒置，然后将反射罩安装在锅体底部后，通过锁紧紧固件与连接柱即可实现反射罩安装在锅体底部，组装简单方便，且无需在锅体上开孔，由此省去了因开孔需要配置密封件而防止锅体泄露，也就是减少了电热锅的零部件数量，降低了电热锅的制造成本。

锅体内设有左右分布的两个烹饪腔，底壳的前侧壁设有操控面板，加热装置为加热管，加热管的冷端靠近操控面板设置。如此设计，可减少操控面板受到加热管的热量辐射，以此降低操控面板的温升，延长操控面板的使用寿命。

隔板表面与锅体外侧壁面均设有隔热层。如此设计，既能提升锅体的保温性能，又能够进一步减少相邻烹饪腔之间内的热量传递。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中多功能电热锅的剖视图；

图2为本实用新型实施例一中多功能电热锅的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例一中锅体、加热装置和反射罩组件的爆炸示意图。

附图标记：

100、底壳；200、锅体；210、烹饪腔；220、凸台；221、插槽；230、连接柱；300、隔板；400、加热装置；500、反射罩组件；510、反射罩；511、底壁；512、侧壁；520、隔热间隙；600、容腔。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种多功能电热锅，包括底壳和容置在所述底壳内的锅体，所述锅体内通过隔板分隔形成多个独立的烹饪腔，所述锅体底部对应各个所述烹饪腔分别设有加热装置，所述底壳内还设有反射罩组件，所述反射罩组件与所述锅体的底部配合形成多个容腔，各个所述加热装置分别位于单独的容腔内。

本实用新型中的底壳内还设有反射罩组件，反射罩组件与锅体的底部配合形成多个容腔，各个加热装置分别位于单独的容腔内，如此一来，通过容腔壁部的隔离，可以有效阻隔多个加热装置之间的传热，进而避免了加热装置热量的散失以及对其他容腔内热量的影响，由此实现了对每个烹饪腔加热效果的精准控制，进而提升了对每个烹饪腔内食物的烹饪效果。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参照图1至图3所示，本实施例中的多功能电热锅，包括底壳100和容置在底壳100内的锅体200，锅体200内通过隔板300分隔形成多个独立的烹饪腔210，锅体200的底部对应各个烹饪腔210分别设有加热装置400，底壳100内还设有反射罩组件500，反射罩组件500与锅体200的底部配合形成多个容腔600，各个加热装置400分别位于单独的容腔600内。如此一来，通过容腔600壁部的隔离，可以有效阻隔多个加热装置400之间的传热，进而避免了加热装置400热量的散失以及对其他容腔600内热量的影响，由此实现了对每个烹饪腔210加热效果的精准控制，进而提升了对每个烹饪腔210内食物的烹饪效果。

具体的，本实施例中反射罩组件500包括多个反射罩510，反射罩510的数量与烹饪腔210和加热装置400的数量相同，以使每个反射罩510均能与锅体200的底部配合形成一个单独的容腔600，这样一来，组装时，将反射罩510扣置在对应的加热装置400外侧即可，定位较为简单，由此降低了反射罩510的组装难度；此外，当需要更换某一个反射罩510时，只需将对应的反射罩510拆下来进行更换即可，无需拆卸其他反射罩510，由此降低了更换成本。

为了进一步减少容腔600之间的热传递，本实施例中多个反射罩510间隔安装在锅体200的底部，以使相邻两个反射罩510之间设形成有隔热间隙520，如此设计，通过隔热间隙520可以进一步阻隔两个反射罩510之间的热量传递，即进一步降低了加热装置400之间的热量传递，由此进一步提升对每个烹饪腔210加热效果的精准控制，进而提升了对每个烹饪腔210内食物的烹饪效果；此外，隔热间隙520的设计，也避免了反射罩510组装时与相邻的反射罩510发生干涉，也就是方便了每个反射罩510的单独拆装，从而降低了反射罩510的拆装难度。

为了方便每个反射罩510组装到锅体200的底部，本实施例中锅体200的底部还设有凸设有环形的凸台220，凸台220的底面设有插槽221，反射罩510包括底壁511和围绕底壁511外周侧设置的侧壁512，侧壁512的顶端插装在插槽221内。如此设计，可通过侧壁512与插槽221的插接配合实现对反射罩510的预定位，以方便后期反射罩510与锅体200通过紧固件连接固定。

为了实现反射罩510与锅体200通过紧固件连接固定，本实施例中锅体200的底部设有多个向下延伸的连接柱230，每个容腔600内均设有至少一个连接柱230，连接柱230优选为螺钉柱，紧固件优选为螺钉，反射罩510的底壁511上设有与连接柱230对应的穿孔，组装时，将锅体200倒置，然后将反射罩510安装在锅体200的底部后，使穿孔与连接柱230对应，最后再将螺钉的杆部贯穿穿孔并与连接柱230固定连接即可，如此便可将反射罩510固定在锅体200的底部，组装简单方便，且无需在锅体200的底壁开孔，由此省去了因开孔需要配置密封件而防止锅体泄露，也就是减少了电热锅的零部件数量，降低了电热锅的制造成本。

本实施例中隔板300的数量为一个，隔板300的两端分别与锅体200的内侧壁连接，以使隔板300将锅体200内部分隔形成左右两个烹饪腔210，而底壳100的前侧壁设有操控面板，加热装置400为加热管，加热管的冷端(即加热管的接线端)朝向底壳的前侧壁设置，以使加热管的冷端靠近操控面板设置，这样设计是由于加热管的冷端产生的热量较少，因此可减少操控面板受到加热管的热量辐射，以此降低操控面板的温升，延长操控面板的使用寿命。

最后，本实施例中隔板300的表面以及锅体200外侧壁面均设有隔热层，锅体200外侧壁面设有隔热层，可提升锅体200的保温性能，避免热量向外传递，而隔板300的表面设置隔热层，可进一步减少相邻烹饪腔210之间内的热量传递，以此进一步提升对每个烹饪腔210内食物的烹饪效果。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，加热装置还可为电磁线盘、电热丝以及厚膜发热膜中的任意一种，可根据不同用户需求进行对应配置，协调性更高。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，反射罩包括分体加工成型的底壁和侧壁，其中侧壁焊接固定在锅体的底部，而底壁则通过螺钉连接的方式与侧壁固定。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，生产者还可根据实际情况通过调整隔板的数量来使锅体具有3个及3个以上的烹饪腔，在此不再详述。

实施例二

与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，反射罩组件包括一个反射罩和至少一个反射板，锅体的底部设有向下延伸的螺钉柱，反射罩的侧壁顶端插入到锅体底部设置的插槽内进行预定位，反射罩的底壁通过螺钉与螺钉柱固定连接，以实现反射罩安装在锅体的底部，而反射板设于反射罩的底壁与锅体的底部之间，以将反射罩与锅体底部之间的空间分隔形成多个容腔。如此设计，可节省反射罩组件的用料成本，以此降低制造成本。

优选的，反射板与反射罩一体加工成型。如此设计，可省去反射板与反射罩的组装步骤，以此提升多功能电热锅的组装效率；此外，这样设计，也能提升反射板与反射罩的连接可靠性，进而提升了反射板的安装稳定性。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，反射板与反射罩还可分体加工成型，组装时，先将反射板插装在锅体底部的插槽内，然后将反射罩通过螺钉固定在锅体的底部，以将反射板夹装固定在反射罩的底壁与锅体的底部之间。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，反射板与反射罩还可分体加工成型，组装时，先将反射板焊接固定在锅体的底部，最后将反射罩通过螺钉固定在锅体的底部即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种多功能电热锅，包括底壳和容置在所述底壳内的锅体，所述锅体内通过隔板分隔形成多个独立的烹饪腔，所述锅体底部对应各个所述烹饪腔分别设有加热装置，其特征在于，所述底壳内还设有反射罩组件，所述反射罩组件与所述锅体的底部配合形成多个容腔，各个所述加热装置分别位于单独的容腔内。

2.如权利要求1所述的一种多功能电热锅，其特征在于，所述反射罩组件包括与所述烹饪腔数量相同的多个反射罩，每个所述反射罩与所述锅体的底部配合形成一个单独的容腔。

3.如权利要求2所述的一种多功能电热锅，其特征在于，相邻两个所述反射罩之间设有隔热间隙。

4.如权利要求1所述的一种多功能电热锅，其特征在于，所述反射罩组件包括一个反射罩和至少一个反射板，所述反射板将所述反射罩与锅体底部之间的空间分隔形成多个所述容腔。

5.如权利要求4所述的一种多功能电热锅，其特征在于，所述反射板与所述反射罩一体加工成型。

6.如权利要求2至5任意一项所述的一种多功能电热锅，其特征在于，所述锅体的底部设有插槽，所述反射罩包括底壁和侧壁，所述侧壁的顶端插装在所述插槽内。

7.如权利要求2至5任意一项所述的一种多功能电热锅，其特征在于，所述锅体的底部设有向下延伸的连接柱，所述连接柱与所述反射罩通过紧固件连接固定。

8.如权利要求1至5任意一项所述的一种多功能电热锅，其特征在于，所述锅体内设有左右分布的两个所述烹饪腔，所述底壳的前侧壁设有操控面板，所述加热装置为加热管，所述加热管的冷端靠近所述操控面板设置。

9.如权利要求1至5任意一项所述的一种多功能电热锅，其特征在于，所述隔板表面与所述锅体外侧壁面均设有隔热层。

10.如权利要求1至5任意一项所述的一种多功能电热锅，其特征在于，所述加热装置还可为电磁线盘、电热丝以及厚膜发热膜中的任意一种。

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