JP2566420Y2 - 長尺材料の送り出しガイド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、長尺な板材料を連続
供給する際、例えばこれらが予めロール状に巻回保持さ
れている複数のアンコイラ体夫々からの送り出しを交換
しながら行なうとき、アンコイラ体から送り出した板材
料の加工処理機側への送り出しセットを円滑に行なえ、
また、巻き戻す際に自動的にテンションを付与し、巻き
ずれ、弛緩等を防止できるようにした長尺材料の送り出
しガイド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】所定幅員の長尺な板材料から各種の製
品、例えばダクト構成部材の板取部片を裁断、打抜き、
成型加工する等に際し、ロール状に巻回された原反材料
から順次に引き出し、これを搬送ライン上の各種の所定
の加工処理機に搬送している。この搬送送り出しに際
し、加工処理される製品に対応して例えば板材の肉厚、
組成材料その他が相違するとき、また、費消した原反材
料の交換等に対処できるように複数のアンコイラ体を並
置しておくものである。

【０００３】すなわち、図３に示すように、所定幅員の
原反材料である被搬送部材Ｗがロール状に巻回されて成
る複数のアンコイラ体Ｒを、その送り出し方向に沿って
搬送ベース１上に順次に並置することでアンコイラ部を
形成し、これらのアンコイラ体Ｒ夫々から交換しながら
傾斜構成したガイド装置を経て各別に送り出し、搬送ラ
イン上に配置されたプラズマ切断機４１等の各種の加工
処理機によって各種の加工処理が行なわれるようにして
ある。

【０００４】このとき、夫々のアンコイラ体Ｒから送り
出される被搬送部材Ｗを交換するには、各種の加工処理
機（４１）に至るまで送り出されていた被搬送部材Ｗを
巻き戻す一方、必要とするアンコイラ体Ｒからその送り
出し端縁部を引き出し、これを順次に送り出す。また、
アンコイラ体Ｒが費消された場合には、新たなものと交
換して、それの送り出し端縁部を再度セットし直してい
るものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ただ、こうしたアンコ
イラ体Ｒからの送り出しの交換に際し、新たな被搬送部
材Ｗを送り出すとき、傾斜したガイド装置の上面に沿っ
てそのまま案内されると、ガイド装置に連続する加工処
理機（４１）の始端部に配装してある上下一対のピンチ
ローラー相互間に装入されずに、このピンチローラー上
方に飛び越えてしまうものである。そのため、従来は、
送り出された被搬送部材Ｗの送り出し端縁部を手作業で
下方に押し下げ、ピンチローラー相互間に強制的に装入
していたために、かかる手作業が極めて面倒であったば
かりでなく、作業の自動化を妨げるものであった。

【０００６】一方、新たな被搬送部材Ｗの送り出しに先
立ち、それまでに送り出していた別の被搬送部材Ｗを巻
き戻す必要がある。ただ、この巻き戻しに際しては、巻
き戻し速度が送り出し速度と異なり、また、搬送ライン
上にある各種の障害物、凹凸等によって、被搬送部材Ｗ
の左右側縁の移動速度は微妙に異なるから、原位置に巻
き戻されることは実際上全く不可能である。そのため、
巻き戻されたアンコイラ体Ｒの被搬送部材Ｗには巻きず
れ、弛緩等が生じる結果、これを再び送り出すときに
は、搬送ライン上で送り出し位置を矯正しなければなら
ず、極めて面倒であった。

【０００７】すなわち、搬送ライン上の障害物、凹凸そ
の他によって被搬送部材Ｗの左右が均等に移動せず、ま
た、巻き戻し速度に緩急があると、アンコイラ体Ｒには
巻きずれ、弛緩等が生じるのであり、この巻きずれ、弛
緩等は、巻き戻し時の被搬送部材Ｗの巻き戻し速度、巻
き戻される被搬送部材Ｗに対する抑えの不均一性に起因
すると考えられる。これを解消すべく、被搬送部材Ｗに
対する抑えを自動制御させるブレーキ手段によって実現
するとすれば、巻きずれ、弛緩等の検出と、この検出に
対応したブレーキ手段による抑え量とをバランスさせな
ければならないから、その制御は極めて面倒であり、ま
た、機構的に複雑になるものであった。

【０００８】そこで、この考案は、叙上のような従来存
した諸事情に鑑み案出されたもので、例えば並置された
複数のアンコイラ体における長尺なコイル状の被搬送部
材を選択交換して送り出し搬送するとき、送り出し端縁
部を加工処理機の始端部に自動的に装入でき、また、不
要となる被搬送部材を巻き戻すときにテンションを自動
的に付与して巻き戻し時に生じる巻きずれ、弛緩等を防
止できるようにした長尺材料の送り出しガイド装置を提
供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、この考案にあっては、長尺な被搬送部材Ｗをロー
ル状に巻回してある後部側に配した適数のアンコイラ体
Ｒ夫々から選択して搬送ライン上の前部側に配した所定
の加工処理機（４１）に送り出し案内するものであっ
て、アンコイラ体Ｒから送り出された被搬送部材Ｗを載
置案内する搬入ローラー部１１と、この搬入ローラー部
１１に枢支手段２１を介して後部を連続し、所定の加工
処理機（４１）側に前部を揺動自在に連繋してあるガイ
ド台２５と、アンコイラ体Ｒ下方から送り出された被搬
送部材Ｗをほぼ直線状で加工処理機（４１）側に装入さ
せるようガイド台２５を傾斜させ、また、ガイド台２５
をほぼ水平状に位置決めさせるよう、ガイド台２５後部
を昇降させる緩衝作用を有する昇降手段３１とを備えて
成ることを特徴とする。

【００１０】昇降手段３１は、エアシリンダーとして、
また、搬入ローラー部１１は、上面に突出する複数のガ
イドコロ１２を適宜間隔で送り方向に平行配置した夫々
のガイドバー１３に列設配置して構成することができ
る。

【００１１】ガイド台２５は、加工処理機（４１）側に
前部の枢支部２４を介して枢支自在に連繋したガイド基
盤２６上に、送り方向にほぼ直交する適数の押圧案内ロ
ーラー２７を配設し、両側にガイド片２８を立設して構
成することができる。

【００１２】

【作用】この考案に係る長尺材料の送り出し装置にあっ
て、アンコイラ体Ｒは、送り出し方向に回転されること
で被搬送部材Ｗを送り出し、あるいはその逆方向である
巻き戻し方向に回転されることで被搬送部材Ｗを巻き戻
す。

【００１３】昇降手段３１の伸縮は、ガイド台２５の後
部を昇降させるもので、縮小して下降させるときは、ガ
イド台２５自体を傾斜させるから、アンコイラ体Ｒ下方
から送り出される被搬送部材Ｗを加工処理機（４１）側
のピンチローラー３５にそのまま直線状に送り出し、挟
み込ませる。

【００１４】また、伸張してガイド台２５自体を水平状
に位置させるときは、ガイド台２５後端とアンコイラ部
前端との間で段差が形成され、昇降手段３１自体が有す
る緩衝作用と相俟ち、送り出し方向でずれがあると、こ
のずれを解消するようにガイド台２５後部が撓み、昇降
するテンション作用を発揮させる。そのため、ずれを矯
正し、正確な位置に被搬送部材Ｗを送り出させる。

【００１５】更に、被搬送部材Ｗが加工処理機（４１）
側から巻き戻されるとき、巻き戻し時に生じる左右の不
均等、緩急等を昇降手段３１が緩衝し、強く牽引して巻
き戻すときは縮小し、弱く牽引して巻き戻すときは伸張
する等のテンションを自動的に付与し、巻き戻し時に生
じる巻きずれ、弛緩等を防止させる。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照してこの考案の一実施例を
説明するに、図において示される符号１はフリーに回転
する多数の搬送ローラー、コロ等が適宜に配列された搬
送面２を備えた設置ベースであり、長尺なコイル状の板
材料である被搬送部材Ｗに各種の加工を施すよう前部側
に配される後述のプラズマ切断機４１に対して後部側に
配されている。そして、この設置ベース１上に、被搬送
部材Ｗの送り出し搬送方向に沿って適数の、例えば５基
のアンコイラベース３が段差を設けて配設されている
（図３参照）。このアンコイラベース３上には、被搬送
部材Ｗがロール状に巻回されているアンコイラ体Ｒを相
互間で搭載する前後の駆動ローラー４が支承配置されて
おり、アンコイラ体Ｒの円盤状側壁の周縁に当接するこ
とでアンコイラ体Ｒ自体を回転させるよう、駆動モータ
５によって少なくともいずれかが従動回転されるように
なっている。

【００１７】なお、この前後の駆動ローラー４によって
搭載支持されたアンコイラ体Ｒは、これによって送り出
される被搬送部材Ｗの最大径における外周縁位置が、ア
ンコイラベース３上面に比し上方に設定されるものとし
てある。

【００１８】図示にあってのアンコイラベース３は、左
右、前後に配した断面で角筒状の鋼材によって平面でほ
ぼ矩形状になるように構枠されており、アンコイラ体Ｒ
及びこれに巻回されている被搬送部材Ｗの荷重を十分に
支持できる補強構造のものとなっている。また、このア
ンコイラベース３自体は、設置ベース１上面に固定した
複数のフリーベアリング体６を介在させて設置ベース１
上に前後左右へのフリーな移動が可能なように支持載置
されることで、被搬送部材Ｗの巻き戻し時の巻きずれ等
を自動的に矯正することできる。

【００１９】また、設置ベース１自体は、図示のよう
に、送り出し方向の前方が高く、後方が低くなっている
段差構造のものとし、その段差部夫々に１個のアンコイ
ラベース３夫々を支持し、夫々から送り出される被搬送
部材Ｗの搬送面２を設置ベース１内で上下方向で配設形
成し、各種の加工処理機例えばプラズマ処理機４１への
搬送主ラインである後述の搬入ローラー部１１に合流さ
せるものとしてある。これがため、例えば被搬送部材Ｗ
の交換等に際し、被搬送部材Ｗを巻き戻すとき、その巻
き戻し位置は搬送主ラインとの合流位置まででよく、不
要な巻き戻し作業を節減でき、作業能率の向上を図るこ
とができる。

【００２０】そして、この適数のアンコイラ体Ｒを備え
たアンコイラ部と、このアンコイラ部から送り出された
被搬送部材Ｗに対してプラズマ加工処理を行なうプラズ
マ処理機４１側との間に、搬入ローラー部１１、ガイド
台２５、昇降手段３１から成るこの考案ガイド装置１０
が配置されている。

【００２１】搬入ローラー部１１は、アンコイラ体Ｒか
ら送り出された被搬送部材Ｗを載置案内するもので、上
面に突出する複数のガイドコロ１２を送り方向に適宜間
隔で平行配置した夫々のガイドバー１３に列設配置し、
このガイドバー１３の後端であるアンコイラ体Ｒ側は、
設置ベース１の両側壁内側面に形成した左右のスライド
手段１４相互間に横架したスライドバー１８に揺動自在
に連結し、ガイドバー１３の前端であるプラズマ処理機
４１側は、ガイド台２５後端に揺動自在に連繋される枢
支手段２１に連結してあるものである。

【００２２】スライド手段１４は、設置ベース１の側壁
内側面の前後に固着した固定ブロック１５相互間にスラ
イドロッド１６を架設し、このスライドロッド１６にス
ライドブロック１７をスライド自在に嵌め合わせて成
り、そして、左右のスライドブロック１７相互間にスラ
イドバー１８を横架してあるものである。このスライド
手段１４は、後述するガイド台２５の傾斜動、水平動に
伴ない生じる搬入ローラー部１１の後端位置を自動調整
し、ガイド台２５の円滑な起伏作動を担保するものであ
る。

【００２３】枢支手段２１は、ガイド台２５後端に突設
した左右の軸受部２２に平面でほぼコ字形の連結バー２
３を揺動自在に支承して成り、この連結バー２３にガイ
ドバー１３夫々の前端を連結してあるものである。

【００２４】なお、この搬入ローラー部１１のガイドバ
ー１３には、前述のように、夫々のアンコイラ体Ｒから
送り出される被搬送部材Ｗの送り出し端縁部が到来し、
ガイドコロ上でガイド台２５側へ移動させるものとなる
よう、夫々の被搬送部材Ｗが合流されるものとしてあ
る。

【００２５】また、ガイド台２５は、送り出される被搬
送部材Ｗが搬送される平面ほぼ矩形状で、プラズマ処理
機４１側に前端を枢支部２４を介して枢支自在に連繋し
たガイド基盤２６上に、送り方向にほぼ直交する適数の
押圧案内ローラー２７を配設し、また、両側にガイド片
２８を立設したものである。更に、ガイド基盤２６後端
に突設した左右の軸受部相互間には、案内ローラー２９
を回転自在に装架し、送り込まれる被搬送部材Ｗの搬送
が円滑に行なわれるようにしてある。

【００２６】なお、このガイド台２５において、ガイド
基盤２６の前端部は、プラズマ処理機４１側のピンチロ
ーラー３５位置に対応しており、ガイド基盤２６後部が
下降傾斜した状態で被搬送部材Ｗが送り込まれるとき、
被搬送部材Ｗの送り出し端縁がそのままピンチローラー
３５位置に至るように配慮してある。なお前記枢支部２
４は、ガイド基盤２６の前端をピンチローラー３５の近
傍位置に形成してある軸受部分に軸着することで形成し
てあり、ガイド台２５自体の揺動によってもガイド基盤
２６の前端部はピンチローラー３５の近傍に常時位置し
ているようにさせられている。

【００２７】昇降手段３１は、ガイド台２５自体の下方
位置の設置ベース１上に配置されたエアシリンダー構造
のものとしてあり、そのシリンダケースの後部を設置ベ
ース１上に、シリンダロッド先端をガイド基盤２６の後
部下面に夫々揺動自在に連繋して成る。そして、被搬送
部材Ｗの送り出し端縁部のアンコイラ体Ｒ下方からの送
り出しが開始されるときは縮小し、ガイド基盤２６を傾
斜させることで被搬送部材Ｗをほぼ直線状でプラズマ処
理機４１に装入させ、また、送り出し端縁部のプラズマ
処理機４１側へのセット位置決めが終了し、加工すると
き、及び被搬送部材Ｗを巻き戻すときは伸張し、ガイド
基盤２６をほぼ水平状に位置決めさせ、ガイド台２５後
端とアンコイラ部前端との間で段差を形成する。

【００２８】本実施例にあって、エアシリンダーは、被
搬送部材Ｗの送り方向の左右、中央位置夫々に配した計
３本のものとしてあるも、これに限定されないことは勿
論である。また、エアシリンダーに代え、スプリング等
の弾性体を備えた油圧シリンダーとすることもできる。

【００２９】なお、図中符号３２は、ガイド基盤２６後
部が下降したときの最低レベル位置を設定するストッパ
ーであり、ガイド基盤２６後部底面が衝接する上面を有
する直立棒状に形成されている。

【００３０】次に、これの使用の一例を説明するに、図
３に示すように、各種の長尺な板材料である被搬送部材
Ｗをロール状に巻回保持してあるアンコイラ体Ｒを、搬
送方向に沿って段差を設定して並置させるよう、設置ベ
ース１上のアンコイラベース３に配置セットしておく。
そして、搬送ライン前方の所定の加工処理機、例えばプ
ラズマ切断機４１等で型取り裁断を行なうよう送り出す
もので、ピンチローラー３５、測長器４３、インクジェ
ットプリンタ４４、シャー４５、コンベヤ４６等を経て
プラズマ切断機４１に送られる。

【００３１】この送り出しに際し、素材を交換したり、
費消後に別の新たなアンコイラ体Ｒから送り出したりす
ることで、夫々のアンコイラ体Ｒにおける被搬送部材Ｗ
が選択されるに際し、選択された被搬送部材Ｗが送り出
されるとき、昇降手段３１を縮小してガイド台２５の後
部を下降させることでガイド基盤２６上で案内される被
搬送部材Ｗをそのまま直線状に送り出すことでプラズマ
処理機４１側のピンチローラー３５に挟み込ませる。そ
の後、昇降手段３１を伸張し、ガイド台２５自体を水平
状にして、従来と同様な形態で被搬送部材Ｗを送り出さ
せる。このとき、正位置の送り出し方向に対するずれが
あると、このずれに伴なう撓みが段差部分、すなわちガ
イド台２５後端とアンコイラ部前端との間で発生する段
差部分内に発生される。したがって、この撓み自身は、
段差部分内の上部あるいは下部において被搬送部材Ｗの
左右部で各別、独自に生じることで撓み量が矯正量に対
応するのであり、この移動調整は、搬送ライン上の左
右、上下方向から自動あるいは手動によって強制的に行
なうものとされる。

【００３２】また、それまで送り出されていた被搬送部
材Ｗがプラズク処理機４１側から巻き戻されるとき、巻
き戻し方向に回転されるアンコイラ体Ｒが被搬送部材Ｗ
を巻き取るとき、搬送ライン上の障害物、凹凸その他に
よって被搬送部材Ｗの左右が均等に移動せず、また、巻
き戻し時に緩急があると、エアシリンダー構造の昇降手
段３１では自動的な緩衝作用を発揮し、強く牽引して巻
き戻すときは縮小し、弱く牽引して巻き戻すときは伸張
する等のテンションを自動的に付与し、巻き戻し時に生
じる巻きずれ、弛緩等を防止する。

【００３３】

【考案の効果】この考案は以上のように構成されてお
り、これがため、並置された複数のアンコイラ体Ｒにお
ける長尺な板材料である被搬送部材Ｗを選択交換すると
き、送り出し端縁部を加工処理機（４１）側の始端部に
人手を要せずに自動的に装入でき、また、不要となる被
搬送部材Ｗを巻き戻すときに自動的に付与されるテンシ
ョンによって巻き戻し時に生じる巻きずれ、弛緩等を防
止し、きっちりと原位置に巻き戻しができるものであ
る。

【００３４】すなわち、これは、この考案において、ア
ンコイラ体Ｒからの被搬送部材Ｗを載置案内する搬入ロ
ーラー部１１と、この搬入ローラー部１１側に後部を、
所定の加工処理機（４１）側に前部を夫々揺動自在に連
繋してあるガイド台２５と、このガイド台２５を傾斜あ
るいはほぼ水平状に位置決めさせるよう、ガイド台２５
後部を昇降させる緩衝作用を有する昇降手段３１とを備
えて成るものとしたからであり、これによって、被搬送
部材Ｗの送り出し開始時の加工処理機（４１）側への自
動的な装入セット、自動的なテンション作用の付与によ
る被搬送部材Ｗの搬送方向の矯正、巻き戻し時の巻きず
れ、弛緩等の防止が図られるのである。

【００３５】また、昇降手段３１によってガイド台２５
の後部を昇降させることで、ガイド台２５自体の傾斜、
水平状態を選択するものであり、しかも、従来であれ
ば、ブレーキ手段の組み込み、その制御が必要であった
のに比し、その機構は極めて簡単であるばかりでなく、
作動も確実であり、メンテナンスも容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】側断面図である。

【図２】平面図である。

【図３】この考案装置を組み込んだ板材切断装置全体の
概略側面図である。

【符号の説明】

Ｒ…アンコイラ体 Ｗ…被搬送部材 １…設置ベース ２…搬送面 ３…アンコイラベース ４…駆動ローラ
ー ５…駆動モーター ６…フリーベア
リング体 １０…この考案装置 １１…搬入ロー
ラー部 １２…ガイドコロ １３…ガイドバ
ー １４…スライド手段 １５…固定ブロ
ック １６…スライドロッド １７…スライド
ブロック １８…スライドバー ２１…枢支手段 ２２…軸受部 ２３…連結バー ２４…枢支部 ２５…ガイド台 ２６…ガイド基
盤 ２７…押圧案内ローラー ２８…ガイド片 ２９…案内ローラー ３１…昇降手段 ３２…ストッパ
ー ３５…ピンチローラー ４１…プラズマ切断機 ４２…サイドガ
イド ４３…測長器 ４４…インクジ
ェットプリンタ ４５…シャー ４６…コンベヤ

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺な被搬送部材をロール状に巻回して
   ある後部側に配した適数のアンコイラ体夫々から選択し
   て搬送ライン上の前部側に配した所定の加工処理機に送
   り出し案内する長尺材料の送り出しガイド装置であっ
   て、アンコイラ体から送り出された被搬送部材を載置案
   内する搬入ローラー部と、この搬入ローラー部に枢支手
   段を介して後部を連続し、所定の加工処理機側に前部を
   揺動自在に連繋してあるガイド台と、アンコイラ体下方
   から送り出された被搬送部材をほぼ直線状で加工処理機
   側に装入させるようガイド台を傾斜させ、また、ガイド
   台をほぼ水平状に位置決めさせるよう、ガイド台後部を
   昇降させる緩衝作用を有する昇降手段とを備えて成るこ
   とを特徴とする長尺材料の送り出しガイド装置。
2. 【請求項２】 昇降手段は、エアシリンダーとしてある
   請求項１記載の長尺材料の送り出しガイド装置。
3. 【請求項３】 搬入ローラー部は、上面に突出する複数
   のガイドコロを適宜間隔で送り方向に平行配置した夫々
   のガイドバーに列設配置してある請求項１または２記載
   の長尺材料の送り出しガイド装置。
4. 【請求項４】 ガイド台は、加工処理機側に前部の枢支
   部を介して枢支自在に連繋したガイド基盤上に、送り方
   向にほぼ直交する適数の押圧案内ローラーを配設し、両
   側にガイド片を立設してある請求項１乃至３のいずれか
   記載の長尺材料の送り出しガイド装置。