JP2565828Y2 - 紙葉類の厚み検知装置 - Google Patents
紙葉類の厚み検知装置Info
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- JP2565828Y2 JP2565828Y2 JP8702892U JP8702892U JP2565828Y2 JP 2565828 Y2 JP2565828 Y2 JP 2565828Y2 JP 8702892 U JP8702892 U JP 8702892U JP 8702892 U JP8702892 U JP 8702892U JP 2565828 Y2 JP2565828 Y2 JP 2565828Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、紙葉類の厚みを検知す
る検知装置に関する。
る検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙葉類の厚みを検知する従来の検知装置
は、図３に示すように基準ローラ１と検知ローラ２が対
向して設けられ、この検知ローラ２は軸３を支点に上下
に揺動可能なてこ部材４の一端に可動軸５により取り付
けられており、てこ部材４の他端には遮光板６が取り付
けられ、この遮光板６に対向してフォトインタラプタ等
の光学センサ７が配置されている。またてこ部材４は、
支点の軸３を挟んで可動軸５より離隔した位置をバネ８
によって上方へ付勢され、この付勢により検知ローラ２
が下方へ押し下げられようとするが、てこ部材４が係止
部材９によって係止されて検知ローラ２と基準ローラ１
との間の間隙ｄが紙葉類Ｐの厚みｔより広く、２枚分の
厚み２ｔより狭く設定されている。
は、図３に示すように基準ローラ１と検知ローラ２が対
向して設けられ、この検知ローラ２は軸３を支点に上下
に揺動可能なてこ部材４の一端に可動軸５により取り付
けられており、てこ部材４の他端には遮光板６が取り付
けられ、この遮光板６に対向してフォトインタラプタ等
の光学センサ７が配置されている。またてこ部材４は、
支点の軸３を挟んで可動軸５より離隔した位置をバネ８
によって上方へ付勢され、この付勢により検知ローラ２
が下方へ押し下げられようとするが、てこ部材４が係止
部材９によって係止されて検知ローラ２と基準ローラ１
との間の間隙ｄが紙葉類Ｐの厚みｔより広く、２枚分の
厚み２ｔより狭く設定されている。
【０００３】したがって挿入された紙葉類Ｐが１枚のみ
であれば、可動軸５が上下動することもなく、光学セン
サ７の検知結果にも変化はない。２枚重なりの紙葉類Ｐ
が挿入されると、検知ローラ２が押し上げられ、てこ部
材４を介して遮光板６が移動して光学センサ７の検知結
果が変化する。これにより紙葉類の厚みを検知すること
によっている。
であれば、可動軸５が上下動することもなく、光学セン
サ７の検知結果にも変化はない。２枚重なりの紙葉類Ｐ
が挿入されると、検知ローラ２が押し上げられ、てこ部
材４を介して遮光板６が移動して光学センサ７の検知結
果が変化する。これにより紙葉類の厚みを検知すること
によっている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
装置においては、検知ローラ２と基準ローラ１の間隙ｄ
を、紙葉類Ｐの厚みよりは広く、２枚分の厚みよりは狭
く設定しなければならず、そのための作業が極めて困難
なものとなる。また上記間隙ｄを正確に設定し得たとし
ても、使用している間に次第に狂ってくることもある。
装置においては、検知ローラ２と基準ローラ１の間隙ｄ
を、紙葉類Ｐの厚みよりは広く、２枚分の厚みよりは狭
く設定しなければならず、そのための作業が極めて困難
なものとなる。また上記間隙ｄを正確に設定し得たとし
ても、使用している間に次第に狂ってくることもある。
【０００５】また２枚重なりの紙葉類と、テープが貼ら
れた紙葉類とを判別することができず、テープ貼りの紙
幣であった場合など、そのテープがどの位置に貼られて
いるかを判別することはできない。
れた紙葉類とを判別することができず、テープ貼りの紙
幣であった場合など、そのテープがどの位置に貼られて
いるかを判別することはできない。
【０００６】本考案はこれに鑑み、検知ローラの設定時
に微妙な調整を不要とし、狂いの生じることがなく、テ
ープ貼りの位置の検知をも可能とし得る紙葉類の厚み検
知装置を提供することを目的としてなされたものであ
る。
に微妙な調整を不要とし、狂いの生じることがなく、テ
ープ貼りの位置の検知をも可能とし得る紙葉類の厚み検
知装置を提供することを目的としてなされたものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決する手段として、本考案は、厚みの測定基
準となる基準ローラと、この基準ローラに対向して揺動
可能な検知ローラとを有し、両ローラ間に挿入される紙
葉類の厚みを検知する厚み検知装置において、検知ロー
ラを硬質材料からなる筒状部材によって構成し、この筒
状部材と軸との間に介装され検知ローラを前記基準ロー
ラに押し付けながら軸に接続する弾性を有する接続部材
と、前記検知ローラに近接して設けられ、該ローラの移
動量を検出する検出手段とを備えることを特徴とする。
問題点を解決する手段として、本考案は、厚みの測定基
準となる基準ローラと、この基準ローラに対向して揺動
可能な検知ローラとを有し、両ローラ間に挿入される紙
葉類の厚みを検知する厚み検知装置において、検知ロー
ラを硬質材料からなる筒状部材によって構成し、この筒
状部材と軸との間に介装され検知ローラを前記基準ロー
ラに押し付けながら軸に接続する弾性を有する接続部材
と、前記検知ローラに近接して設けられ、該ローラの移
動量を検出する検出手段とを備えることを特徴とする。
【０００８】
【作用】待機時においては、検知ローラは接続部材によ
って弾性的に基準ローラに当接されている。検知ローラ
と基準ローラとの間に正常な１枚送りの紙葉類が挿入さ
れれば、検知ローラが紙葉類の厚み分だけ押され、この
移動量を検出手段が検知する。
って弾性的に基準ローラに当接されている。検知ローラ
と基準ローラとの間に正常な１枚送りの紙葉類が挿入さ
れれば、検知ローラが紙葉類の厚み分だけ押され、この
移動量を検出手段が検知する。
【０００９】２枚重なりの紙葉類が挿入されれば、検知
ローラが紙葉類２枚の厚み分だけ押され、この移動量を
検出手段が検出する。
ローラが紙葉類２枚の厚み分だけ押され、この移動量を
検出手段が検出する。
【００１０】テープ貼りの紙葉類が挿入されれば、テー
プが貼られている位置に対応する検知ローラが、テープ
が通過する間（テープの長さに相当）だけ紙葉類とテー
プの厚みを合わせた分だけ押され、この移動量を検出手
段が検出する。
プが貼られている位置に対応する検知ローラが、テープ
が通過する間（テープの長さに相当）だけ紙葉類とテー
プの厚みを合わせた分だけ押され、この移動量を検出手
段が検出する。
【００１１】
【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例を参照して
説明する。図１は本考案による検知装置の一部を断面と
した斜視図であり、２本の軸（第１軸１０、第２軸１
１）が平行に設けられ、それぞれの末端にはプーリー１
２，１３が取り付けられ、駆動源につながる駆動ベルト
１４が巻回されている。第１軸１０には、通常の構成を
有するローラからなる基準ローラ１５が取り付けられ、
第２軸１１には基準ローラ１５の上方に位置して軸方向
に並ぶ２個の筒状部材１６，１６で構成される検知ロー
ラ１７が配置される。
説明する。図１は本考案による検知装置の一部を断面と
した斜視図であり、２本の軸（第１軸１０、第２軸１
１）が平行に設けられ、それぞれの末端にはプーリー１
２，１３が取り付けられ、駆動源につながる駆動ベルト
１４が巻回されている。第１軸１０には、通常の構成を
有するローラからなる基準ローラ１５が取り付けられ、
第２軸１１には基準ローラ１５の上方に位置して軸方向
に並ぶ２個の筒状部材１６，１６で構成される検知ロー
ラ１７が配置される。
【００１２】前記検知ローラ１７を構成する筒状部材１
６，１６と第２軸１１との間には支持ゴムによって構成
される接続部材１８が嵌装され、この接続部材１８を介
して軸１１に筒状部材１６，１６が取り付けられてい
る。これにより検知ローラ１７は基準ローラ１５に押し
付けられ、互いの外周が当接した状態におかれている。
６，１６と第２軸１１との間には支持ゴムによって構成
される接続部材１８が嵌装され、この接続部材１８を介
して軸１１に筒状部材１６，１６が取り付けられてい
る。これにより検知ローラ１７は基準ローラ１５に押し
付けられ、互いの外周が当接した状態におかれている。
【００１３】検知ローラ１７の上面で両端近くには検知
ローラ１７の移動量を検出する複数のセンサＳ1 ，
Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 が配設されている。このセンサは図示
しないバネによって下方に付勢された検出子１９を有
し、この検出子１９が検知ローラ１７上の周面に押し付
けられており、その移動量に応じた信号を発するように
なっている。
ローラ１７の移動量を検出する複数のセンサＳ1 ，
Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 が配設されている。このセンサは図示
しないバネによって下方に付勢された検出子１９を有
し、この検出子１９が検知ローラ１７上の周面に押し付
けられており、その移動量に応じた信号を発するように
なっている。
【００１４】待機時において、検知ローラ１７が基準ロ
ーラ１５に当接した位置にあり、全センサＳ1 〜Ｓ4 が
その状態を基準状態として記憶する。
ーラ１５に当接した位置にあり、全センサＳ1 〜Ｓ4 が
その状態を基準状態として記憶する。
【００１５】両ローラ１５，１７の間に正常な１枚の紙
幣Ｐが進入してくれば、検知ローラ１７が紙幣Ｐの厚み
分だけ上昇し、この上昇量をセンサＳ1 〜Ｓ4 が読み取
り、これに応じた信号を出力する。
幣Ｐが進入してくれば、検知ローラ１７が紙幣Ｐの厚み
分だけ上昇し、この上昇量をセンサＳ1 〜Ｓ4 が読み取
り、これに応じた信号を出力する。
【００１６】２枚重なり紙幣が進入してくれば、検知ロ
ーラ１７が紙幣Ｐの厚みの２倍だけ上昇し、この上昇量
をセンサＳ1 〜Ｓ4 が読み取り、これに応じた信号を出
力する。
ーラ１７が紙幣Ｐの厚みの２倍だけ上昇し、この上昇量
をセンサＳ1 〜Ｓ4 が読み取り、これに応じた信号を出
力する。
【００１７】テープが貼られた紙幣が進入した場合に
は、テープが貼られていない部分がローラ１５，１７間
にある間は検知ローラ１７は紙幣１枚の厚み分だけ上昇
する。テープが貼られた部分がローラ１５，１７間に達
すると、その位置に対応する検知ローラ１７の筒状部材
１６，１６の一方または双方がテープの厚み分だけ余分
に上昇する。
は、テープが貼られていない部分がローラ１５，１７間
にある間は検知ローラ１７は紙幣１枚の厚み分だけ上昇
する。テープが貼られた部分がローラ１５，１７間に達
すると、その位置に対応する検知ローラ１７の筒状部材
１６，１６の一方または双方がテープの厚み分だけ余分
に上昇する。
【００１８】上記の各条件、すなわち（Ａ）１枚の紙
幣、（Ｂ）２枚重ねの紙幣、（Ｃ）テープ貼り紙幣にお
ける各センサＳ1 〜Ｓ4 の出力結果を図２（Ａ）〜
（Ｃ）に示している。縦軸に出力、横軸に搬送量をと
り、待機状態における出力をＶ0 （０でもよい）とす
る。
幣、（Ｂ）２枚重ねの紙幣、（Ｃ）テープ貼り紙幣にお
ける各センサＳ1 〜Ｓ4 の出力結果を図２（Ａ）〜
（Ｃ）に示している。縦軸に出力、横軸に搬送量をと
り、待機状態における出力をＶ0 （０でもよい）とす
る。
【００１９】（Ａ）１枚の紙幣Ｐの場合、全センサＳ1
〜Ｓ4 が初めはＶ0 を示すが、ある時点から高い値（Ｖ
1 ）を示したのち再びＶ0 に戻る。変化した量（Ｖ1 −
Ｖ0）は紙幣１枚の厚みによって押し上げられた検知ロ
ーラ１７の移動に伴うセンサＳ1 〜Ｓ4 の出力変化であ
る。出力が上昇したタイミングが紙幣Ｐの先端を下降し
たタイミングが紙幣Ｐの後端を表し、その間が紙幣Ｐの
長さに対応する。
〜Ｓ4 が初めはＶ0 を示すが、ある時点から高い値（Ｖ
1 ）を示したのち再びＶ0 に戻る。変化した量（Ｖ1 −
Ｖ0）は紙幣１枚の厚みによって押し上げられた検知ロ
ーラ１７の移動に伴うセンサＳ1 〜Ｓ4 の出力変化であ
る。出力が上昇したタイミングが紙幣Ｐの先端を下降し
たタイミングが紙幣Ｐの後端を表し、その間が紙幣Ｐの
長さに対応する。
【００２０】（Ｂ）２枚重ねの紙幣Ｐの場合、全センサ
Ｓ1 〜Ｓ4 が（Ａ）と類似の波形を示すが、上昇量がほ
ぼ２倍になる。これは２枚重なった紙幣Ｐが進入したの
で、検知ローラ１７が（Ａ）の２倍押し上げられたこと
に起因する。
Ｓ1 〜Ｓ4 が（Ａ）と類似の波形を示すが、上昇量がほ
ぼ２倍になる。これは２枚重なった紙幣Ｐが進入したの
で、検知ローラ１７が（Ａ）の２倍押し上げられたこと
に起因する。
【００２１】（Ｃ）テープ貼り紙幣の場合には、テープ
が貼られている位置や形、大きさによって異なる。図２
（Ｃ）に挙げた例について説明すると、第１のセンサＳ
1 は２段階に上昇し、その後２段階で下降する。第２の
センサＳ2 も第１のセンサＳ1 と同じタイミングで２段
階に上昇し、その後２段階で下降するが、２段目の上昇
量がやや少ない。第３および第４のセンサＳ3 ，Ｓ4 は
（Ａ）と同じ波形を示している。上昇および下降のタイ
ミングは、第１および第２のセンサＳ1 ，Ｓ2の出力結
果における１回目の上昇および２回目の下降とそれぞれ
同じタイミングである。
が貼られている位置や形、大きさによって異なる。図２
（Ｃ）に挙げた例について説明すると、第１のセンサＳ
1 は２段階に上昇し、その後２段階で下降する。第２の
センサＳ2 も第１のセンサＳ1 と同じタイミングで２段
階に上昇し、その後２段階で下降するが、２段目の上昇
量がやや少ない。第３および第４のセンサＳ3 ，Ｓ4 は
（Ａ）と同じ波形を示している。上昇および下降のタイ
ミングは、第１および第２のセンサＳ1 ，Ｓ2の出力結
果における１回目の上昇および２回目の下降とそれぞれ
同じタイミングである。
【００２２】第１および第２のセンサＳ1 ，Ｓ2 が２段
階で上昇しているのは、検知ローラ１７がまず紙幣Ｐに
乗り上げたあと、テープに乗り上げたことを示してい
る。よって、１回目の上昇のタイミングは紙幣Ｐの先端
の進入を、１回目の上昇のタイミングはテープの先端の
進入を示す。２回目の上昇の量は、検知ローラ１７がテ
プの厚みによって押し上げられた量に対応する。第１お
よび第２のセンサＳ1 ，Ｓ2 で上昇量が異なるのは、テ
ープが第１のセンサＳ1 に近い位置にあったために、検
知ローラ１７がやや斜めに押し上げられたことを示す。
よって、テープの正確な厚みは、第１のセンサＳ1 の出
力結果における２回目の上昇の量に対応する。第１およ
び第２のセンサＳ1 ，Ｓ2 が１回目の下降を示すのは、
テープの後端がローラ１５，１７間を通過したタイミン
グであり、その後紙幣Ｐの後端が通過すると２回目の下
降を示す。
階で上昇しているのは、検知ローラ１７がまず紙幣Ｐに
乗り上げたあと、テープに乗り上げたことを示してい
る。よって、１回目の上昇のタイミングは紙幣Ｐの先端
の進入を、１回目の上昇のタイミングはテープの先端の
進入を示す。２回目の上昇の量は、検知ローラ１７がテ
プの厚みによって押し上げられた量に対応する。第１お
よび第２のセンサＳ1 ，Ｓ2 で上昇量が異なるのは、テ
ープが第１のセンサＳ1 に近い位置にあったために、検
知ローラ１７がやや斜めに押し上げられたことを示す。
よって、テープの正確な厚みは、第１のセンサＳ1 の出
力結果における２回目の上昇の量に対応する。第１およ
び第２のセンサＳ1 ，Ｓ2 が１回目の下降を示すのは、
テープの後端がローラ１５，１７間を通過したタイミン
グであり、その後紙幣Ｐの後端が通過すると２回目の下
降を示す。
【００２３】第３および第４のセンサＳ3 ，Ｓ4 が２回
目を示していないのは、図において右側の筒状部材１６
にテープがかからなかったためである。
目を示していないのは、図において右側の筒状部材１６
にテープがかからなかったためである。
【００２４】１回目の上昇と２回目の上昇の間隔が紙幣
Ｐの先端からテープの先端までの距離に対応し、１回目
の下降と２回目の下降の間隔がテープの後端から紙幣Ｐ
の先端までの距離に対応する。また、第１のセンサＳ1
および第２のセンサＳ2 が小さな２回目の上昇を検出し
（それも第１のセンサＳ1 の方が大きな上昇を検出）、
第３および第４のセンサＳ3 ，Ｓ4 が２回目の上昇を検
出しなかったことから、テープが左側の筒状部材１６の
第１のセンサＳ1 に近い位置を通過した部分に貼られて
いたことがわかる。
Ｐの先端からテープの先端までの距離に対応し、１回目
の下降と２回目の下降の間隔がテープの後端から紙幣Ｐ
の先端までの距離に対応する。また、第１のセンサＳ1
および第２のセンサＳ2 が小さな２回目の上昇を検出し
（それも第１のセンサＳ1 の方が大きな上昇を検出）、
第３および第４のセンサＳ3 ，Ｓ4 が２回目の上昇を検
出しなかったことから、テープが左側の筒状部材１６の
第１のセンサＳ1 に近い位置を通過した部分に貼られて
いたことがわかる。
【００２５】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、検
知ローラの設定時に微妙な調整を必要とせず、長期間使
用した場合であっても狂い生じることがないとともに、
２枚重なりの紙葉類と、テープが貼られた紙葉類との判
別が可能であり、さらにはテープ貼りの紙幣であった場
合、テープがどの位置に貼られているのかの判定をも可
能とする紙葉類の厚み検知装置を提供することができ
る。
知ローラの設定時に微妙な調整を必要とせず、長期間使
用した場合であっても狂い生じることがないとともに、
２枚重なりの紙葉類と、テープが貼られた紙葉類との判
別が可能であり、さらにはテープ貼りの紙幣であった場
合、テープがどの位置に貼られているのかの判定をも可
能とする紙葉類の厚み検知装置を提供することができ
る。
【図１】本考案の一実施例の要部を示す一部を断面とし
た斜視図。
た斜視図。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は作用を示すもので、（Ａ）は
１枚の紙幣、（Ｂ）は２枚重なりの紙幣、（Ｃ）はテー
プ貼り紙幣を通過させた場合の各検出結果を示す。
１枚の紙幣、（Ｂ）は２枚重なりの紙幣、（Ｃ）はテー
プ貼り紙幣を通過させた場合の各検出結果を示す。
【図３】従来の技術を示す側面図。
１０ 第１軸 １１ 第２軸 １４ 駆動ベルト １５ 基準ローラ １６ 筒状部材 １７ 検知ローラ １８ 接続部材 １９ 検出子 Ｓ センサ（検出手段）
Claims (2)
- 【請求項１】厚みの測定基準となる基準ローラと、この
基準ローラに対向して揺動可能な検知ローラとを有し、
両ローラ間に挿入される紙葉類の厚みを検知する厚み検
知装置において、前記検知ローラを硬質材料からなる筒
状部材によって構成し、この筒状部材と軸との間に介装
され検知ローラを前記基準ローラに押し付けながら軸に
接続する弾性を有する接続部材と、前記検知ローラに近
傍して設けられ、該ローラの移動量を検出する検出手段
とを具備することを特徴とする紙葉類の厚み検知装置。 - 【請求項２】前記検知ローラを軸線に対し直角方向に複
数に分割された筒状部材によって構成し、各筒状部材と
軸との間に検知ローラを前記基準ローラに押し付けなが
ら軸に接続する弾性を有する接続部材をそれぞれ介装
し、各検知ローラに該ローラの移動量の検出手段を設け
た請求項１記載の紙葉類の厚み検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8702892U JP2565828Y2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 紙葉類の厚み検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8702892U JP2565828Y2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 紙葉類の厚み検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649442U JPH0649442U (ja) | 1994-07-08 |
| JP2565828Y2 true JP2565828Y2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=13903506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8702892U Expired - Lifetime JP2565828Y2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 紙葉類の厚み検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565828Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8496246B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-07-30 | Glory Ltd. | Thickness detector of paper |
| EP2431313B1 (en) | 2007-08-31 | 2013-12-25 | Glory Ltd. | Paper-sheet-thickness detecting device |
| JP4616901B2 (ja) * | 2008-06-20 | 2011-01-19 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 搬送ローラ、および厚さ検知ユニット |
| EP2424803A4 (en) * | 2009-04-29 | 2017-10-18 | Muller Martini Corp. | Apparatus and method for detecting sheet quantity of paper product |
| JP5395859B2 (ja) * | 2011-09-01 | 2014-01-22 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 紙葉類の厚さ検出装置及び紙幣取扱装置 |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP8702892U patent/JP2565828Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649442U (ja) | 1994-07-08 |
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