JP2565789Y2 - 連続式水洗装置 - Google Patents
連続式水洗装置Info
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- JP2565789Y2 JP2565789Y2 JP1991076758U JP7675891U JP2565789Y2 JP 2565789 Y2 JP2565789 Y2 JP 2565789Y2 JP 1991076758 U JP1991076758 U JP 1991076758U JP 7675891 U JP7675891 U JP 7675891U JP 2565789 Y2 JP2565789 Y2 JP 2565789Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は連続式水洗装置に関し、
特に洗浄水を有効に活用することができる連続式水洗装
置に関するものである。
特に洗浄水を有効に活用することができる連続式水洗装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の連続水洗装置を図４〜図８により
説明すると、１はドラムであり、このドラムは図示しな
い駆動装置により所定方向に回転して、被洗物１０を水
洗処理する円筒状の回転槽として構成されており、この
回転槽の両端部には被洗物１０を供給する入口と、排出
する出口が形成されている。ドラム１の外側には、すす
ぎゾーンＺと本洗ゾーンＹとの境界部に設けられた水抜
き用のドレンボックス５が、また本洗ゾーンＹと予洗ゾ
ーンＸとの境界部に設けられたドレンボックス２及び加
熱を行なうための加熱ボックス３，４が図示しないフレ
ームに固着されている。６，７は仕切板であり、ドラム
１の内側にスパイラル状に溶接されていて、予洗ゾーン
Ｘ及び予洗ゾーンＸと本洗ゾーンＹの境界槽、本洗ゾー
ンＹとすすぎゾーンＺの境界槽は隣合う槽の水が流れ込
まないような構成になっている。また他の槽における仕
切板７には、図５に示すように多数の洗浄水通流孔８が
設けられており、回転ドラム１内の洗浄液９はこの洗浄
水通流孔８を通って、前記被洗物１０と逆方向又は同方
向に流れるようになっている。図５に示す１１はリップ
シールである。ドラム１は回転するため、ドレンボック
ス２，５及び加熱ボックス３，４とのシールのためにリ
ップシール１１が取付けられている。通常リップシール
１１は、ドレンボックス２，５、加熱ボックス３，４の
固定側に図示しないボルトで固着されている。リップシ
ール１１の材質を弾性ゴムとすることによって、このゴ
ムの弾性力でドラム１のシール面で摺動する構造として
洗浄液９の漏れを防いでいる。
説明すると、１はドラムであり、このドラムは図示しな
い駆動装置により所定方向に回転して、被洗物１０を水
洗処理する円筒状の回転槽として構成されており、この
回転槽の両端部には被洗物１０を供給する入口と、排出
する出口が形成されている。ドラム１の外側には、すす
ぎゾーンＺと本洗ゾーンＹとの境界部に設けられた水抜
き用のドレンボックス５が、また本洗ゾーンＹと予洗ゾ
ーンＸとの境界部に設けられたドレンボックス２及び加
熱を行なうための加熱ボックス３，４が図示しないフレ
ームに固着されている。６，７は仕切板であり、ドラム
１の内側にスパイラル状に溶接されていて、予洗ゾーン
Ｘ及び予洗ゾーンＸと本洗ゾーンＹの境界槽、本洗ゾー
ンＹとすすぎゾーンＺの境界槽は隣合う槽の水が流れ込
まないような構成になっている。また他の槽における仕
切板７には、図５に示すように多数の洗浄水通流孔８が
設けられており、回転ドラム１内の洗浄液９はこの洗浄
水通流孔８を通って、前記被洗物１０と逆方向又は同方
向に流れるようになっている。図５に示す１１はリップ
シールである。ドラム１は回転するため、ドレンボック
ス２，５及び加熱ボックス３，４とのシールのためにリ
ップシール１１が取付けられている。通常リップシール
１１は、ドレンボックス２，５、加熱ボックス３，４の
固定側に図示しないボルトで固着されている。リップシ
ール１１の材質を弾性ゴムとすることによって、このゴ
ムの弾性力でドラム１のシール面で摺動する構造として
洗浄液９の漏れを防いでいる。
【０００３】図４に示す１５は浸し水タンクであり、被
洗物１０がドラム１内に供給されるとき、同時に同タン
ク１５から浸し水が供給され、被洗物４０を短時間に濡
らして汚れを落ち易くする。１６はリサイクルタンクで
あり、すすぎ水２０がロータリージョイント１８を経由
してドラム内に供給される。このすすぎ水２０は被洗物
１０をすすいだ後、ドレンボックス５に取付けられてい
る高さ調整可能な水位調整管２１からオーバーフローし
て、リサイクルタンク１６に蓄えられる。この時、回転
ドラム１内のすすぎゾーンＺの水位は、水位調整管２１
により一定に保たれる。１７は水回収タンクであり、こ
のタンク１７は回転ドラム１から洗濯済みの被洗物１０
と共に排出された洗浄液９を、後続の脱水機等（図示せ
ず）から回収して蓄えるためのものであり、この水回収
タンク１７から浸し水タンク１５へポンプ１７１により
一定量の洗浄液が供給される。この時、リサイクルタン
ク１６からもポンプ１６１によって一定量の洗浄液９が
浸し水タンク１５へ供給され、これらの混合液が浸し水
として使用される。
洗物１０がドラム１内に供給されるとき、同時に同タン
ク１５から浸し水が供給され、被洗物４０を短時間に濡
らして汚れを落ち易くする。１６はリサイクルタンクで
あり、すすぎ水２０がロータリージョイント１８を経由
してドラム内に供給される。このすすぎ水２０は被洗物
１０をすすいだ後、ドレンボックス５に取付けられてい
る高さ調整可能な水位調整管２１からオーバーフローし
て、リサイクルタンク１６に蓄えられる。この時、回転
ドラム１内のすすぎゾーンＺの水位は、水位調整管２１
により一定に保たれる。１７は水回収タンクであり、こ
のタンク１７は回転ドラム１から洗濯済みの被洗物１０
と共に排出された洗浄液９を、後続の脱水機等（図示せ
ず）から回収して蓄えるためのものであり、この水回収
タンク１７から浸し水タンク１５へポンプ１７１により
一定量の洗浄液が供給される。この時、リサイクルタン
ク１６からもポンプ１６１によって一定量の洗浄液９が
浸し水タンク１５へ供給され、これらの混合液が浸し水
として使用される。
【０００４】２２は本洗水供給管であり、通常リサイク
ルタンク１６から一定量の洗浄液９が、ポンプ１６２に
よって本供給管２２を経て加熱槽４へ供給される。この
時、加熱槽４に取付けられている高さ調節可能な水位調
節管２３に固着されているバルブ２４は閉じた状態とな
っている（図７）。ここで供給された洗浄液９は、被洗
物１０と反対方向に流れてドレンボックス２の高さ調整
可能な水位調節管２６からドラム１外へ排出される。通
常はバルブ２８は開いた状態となっていて、加熱ボック
ス４に供給された洗浄液９が排出できる構造になってい
る。２５はドレン水排出管であり、ドレンボックス２に
固着されていて、ドレンボックス２の底面に沈殿した汚
れをエアシリンダ２７を作用させることによって排出す
るものである。エアシリンダ２７は図示しないタイマー
によって一定時間作用の後、閉じる構造となっている
（図６）。３１は洗浄液供給管であり、ドレンボックス
２から洗浄溶液を供給する供給管であり、通常は回収タ
ンク１７から、又は図示しない温水タンクから図示しな
いポンプで一定量供給される。３５はリサイクルタンク
排水バルブであり、色落ちしやすい被洗物１０を処理し
たとき、リサイクルタンク１６の水を排水可とするバル
ブである。３６は本洗用新水供給管であり、リサイクル
タンク１６内の水が使用できないときの水源である。な
お、前記した構成の洗浄水（排出水）の温度は図８に示
す通りである。
ルタンク１６から一定量の洗浄液９が、ポンプ１６２に
よって本供給管２２を経て加熱槽４へ供給される。この
時、加熱槽４に取付けられている高さ調節可能な水位調
節管２３に固着されているバルブ２４は閉じた状態とな
っている（図７）。ここで供給された洗浄液９は、被洗
物１０と反対方向に流れてドレンボックス２の高さ調整
可能な水位調節管２６からドラム１外へ排出される。通
常はバルブ２８は開いた状態となっていて、加熱ボック
ス４に供給された洗浄液９が排出できる構造になってい
る。２５はドレン水排出管であり、ドレンボックス２に
固着されていて、ドレンボックス２の底面に沈殿した汚
れをエアシリンダ２７を作用させることによって排出す
るものである。エアシリンダ２７は図示しないタイマー
によって一定時間作用の後、閉じる構造となっている
（図６）。３１は洗浄液供給管であり、ドレンボックス
２から洗浄溶液を供給する供給管であり、通常は回収タ
ンク１７から、又は図示しない温水タンクから図示しな
いポンプで一定量供給される。３５はリサイクルタンク
排水バルブであり、色落ちしやすい被洗物１０を処理し
たとき、リサイクルタンク１６の水を排水可とするバル
ブである。３６は本洗用新水供給管であり、リサイクル
タンク１６内の水が使用できないときの水源である。な
お、前記した構成の洗浄水（排出水）の温度は図８に示
す通りである。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本洗ゾーンからすすぎ
ゾーンに搬送された被洗物は、高温水と共に送られてく
る。そして当初この高温の排水は、その後次第に低い温
度のすすぎ排水となってリサイクルタンクに送液され
る。ところで同リサイクルタンクのすすぎ排水のみを予
洗ゾーンに供給することは、予洗水として蛋白質の汚れ
を凝固させないため３５℃以下とする必要があることか
ら、すすぎ排水のみでは温度が高すぎて不適である。こ
のため、この高温水は脱水機からの回収水等と共に混合
し、温度を下げて予洗ゾーンに供給しなければならな
い。また逆に本洗ゾーンにとってリサイクルタンク内の
すすぎ排水は本洗ゾーンにとっては低温であるため、加
熱ボックスでの昇温を要し、効率が悪い。即ち、前記し
た様にリサイクルタンクの排水温度が使用先の温度と一
致しない不都合がある。そこで本考案は、係る排水の不
都合を解消する連続式水洗装置を提供するものである。
ゾーンに搬送された被洗物は、高温水と共に送られてく
る。そして当初この高温の排水は、その後次第に低い温
度のすすぎ排水となってリサイクルタンクに送液され
る。ところで同リサイクルタンクのすすぎ排水のみを予
洗ゾーンに供給することは、予洗水として蛋白質の汚れ
を凝固させないため３５℃以下とする必要があることか
ら、すすぎ排水のみでは温度が高すぎて不適である。こ
のため、この高温水は脱水機からの回収水等と共に混合
し、温度を下げて予洗ゾーンに供給しなければならな
い。また逆に本洗ゾーンにとってリサイクルタンク内の
すすぎ排水は本洗ゾーンにとっては低温であるため、加
熱ボックスでの昇温を要し、効率が悪い。即ち、前記し
た様にリサイクルタンクの排水温度が使用先の温度と一
致しない不都合がある。そこで本考案は、係る排水の不
都合を解消する連続式水洗装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本考案は、端部
に被洗物の入口と出口を形成したドラムと、同ドラムを
各槽に分離し、品物を入口から出口まで順次移送し、予
洗ゾーン、本洗ゾーン、すすぎゾーンにおいて品物の洗
濯、すすぎを連続的に行う連続式水洗機において、すす
ぎ槽からの排水を回収する２つ以上のタンクと、同すす
ぎ槽からの排水を切換弁を介して各タンクへ排出可能な
接続管と、同切換弁を切替えて各タンクに異なる温度の
排水を貯えるように制御すると共に、それぞれのタンク
に貯えた高温排水は本洗ゾーンへ、低温排水は予洗ゾー
ンへ排出するようにしてなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。
に被洗物の入口と出口を形成したドラムと、同ドラムを
各槽に分離し、品物を入口から出口まで順次移送し、予
洗ゾーン、本洗ゾーン、すすぎゾーンにおいて品物の洗
濯、すすぎを連続的に行う連続式水洗機において、すす
ぎ槽からの排水を回収する２つ以上のタンクと、同すす
ぎ槽からの排水を切換弁を介して各タンクへ排出可能な
接続管と、同切換弁を切替えて各タンクに異なる温度の
排水を貯えるように制御すると共に、それぞれのタンク
に貯えた高温排水は本洗ゾーンへ、低温排水は予洗ゾー
ンへ排出するようにしてなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。
【０００７】
【作用】ドレンボックス５からの排水は、制御器で排水
の温度検出器或いはタイマーで制御される切替弁を介し
て２つ以上のタンク、例えばリサイクルタンク１６ａ或
いは１６ｂへ供給される。即ち、温度が予め設定された
温度以上のときはリサイクルタンク１６ａへ、それ以下
のときにはリサイクルタンク１６ｂへ供給されて、タン
ク１６ａ，１６ｂの温度を異にする排水を貯める。また
被洗物が次の槽に送られるタイミングは既知であるた
め、係る時からのタイマーにより切替弁を切り替えて、
リサイクルタンク１６ａと１６ｂの温度を異にする様に
貯めてもよい。この様に異なった温度のリサイクルタン
クの排水でもって、本洗ゾーンには高温排水を、予洗ゾ
ーンには低温排水を供給する。
の温度検出器或いはタイマーで制御される切替弁を介し
て２つ以上のタンク、例えばリサイクルタンク１６ａ或
いは１６ｂへ供給される。即ち、温度が予め設定された
温度以上のときはリサイクルタンク１６ａへ、それ以下
のときにはリサイクルタンク１６ｂへ供給されて、タン
ク１６ａ，１６ｂの温度を異にする排水を貯める。また
被洗物が次の槽に送られるタイミングは既知であるた
め、係る時からのタイマーにより切替弁を切り替えて、
リサイクルタンク１６ａと１６ｂの温度を異にする様に
貯めてもよい。この様に異なった温度のリサイクルタン
クの排水でもって、本洗ゾーンには高温排水を、予洗ゾ
ーンには低温排水を供給する。
【０００８】
【実施例】以下本考案の実施例を図面について説明す
る。図１において１はドラムで、図示しない駆動装置に
より所定方向に回転して、被洗物１０を水洗処理する円
筒状の回転槽として構成されており、この回転槽の両端
部には被洗物１０を供給する入口と排出する出口が形成
されている。ドラム１の外側にはすすぎゾーンＺと本洗
ゾーンＹとの境界部にドレンボックス５が設けられてお
り、本洗ゾーンＹと予洗ゾーンＸとの境界部にはドレン
ボックス２が、また本洗ゾーン部には加熱ボックス３，
４が設けられており、これらは図示しないフレームに固
着されている。６，７は仕切板であり、ドラム１の内側
にスパイラル状に溶接されていて、予洗ゾーンＸ及び予
洗ゾーンＸと本洗ゾーンＹの境界槽、本洗ゾーンＹとす
すぎゾーンＺの境界槽は隣合う槽の水が流れ込まないよ
うな構造となっている。また他の槽における仕切板７に
は、図５に示すように多数の洗浄水通流孔８が設けられ
ており、回転ドラム１内の洗浄液９はこの洗浄水通流孔
８を通って、前記被洗物１０と逆方向又は同方向に流れ
るようになっている。
る。図１において１はドラムで、図示しない駆動装置に
より所定方向に回転して、被洗物１０を水洗処理する円
筒状の回転槽として構成されており、この回転槽の両端
部には被洗物１０を供給する入口と排出する出口が形成
されている。ドラム１の外側にはすすぎゾーンＺと本洗
ゾーンＹとの境界部にドレンボックス５が設けられてお
り、本洗ゾーンＹと予洗ゾーンＸとの境界部にはドレン
ボックス２が、また本洗ゾーン部には加熱ボックス３，
４が設けられており、これらは図示しないフレームに固
着されている。６，７は仕切板であり、ドラム１の内側
にスパイラル状に溶接されていて、予洗ゾーンＸ及び予
洗ゾーンＸと本洗ゾーンＹの境界槽、本洗ゾーンＹとす
すぎゾーンＺの境界槽は隣合う槽の水が流れ込まないよ
うな構造となっている。また他の槽における仕切板７に
は、図５に示すように多数の洗浄水通流孔８が設けられ
ており、回転ドラム１内の洗浄液９はこの洗浄水通流孔
８を通って、前記被洗物１０と逆方向又は同方向に流れ
るようになっている。
【０００９】ドラム１は回転するため、ドレンボックス
２，５及び加熱ボックス３，４とのシールのために図５
の如くリップシール１１が取付けられている。通常リッ
プシール１１は、ドレンボックス２，５、加熱ボックス
３，４の固定側に図示しないボルトで固着されている。
またリップシール１１の材質を弾性ゴムとすることによ
って、このゴムの弾性力でドラム１のシール面で摺動す
る構造として洗浄液９の漏れを防いでいる。図１に示す
１５は浸し水タンクであり、被洗物１０がドラム１内に
供給されるとき、同時に同タンク１５から浸し水が供給
され、被洗物１０を短時間に濡らして汚れを落ち易くす
る。１６ａはリサイクルタンクであり、１６ｂはリサイ
クルタンクである。すすぎ水２０がロータリージョイン
ト１８を経由してドラム１内に供給され、このすすぎ水
２０は被洗物１０をすすいだ後、ドレンボックス５に取
付けられている高さ調整可能な水位調整管２１からオー
バーフローして、回転ドラム１内の水位を一定に保つと
共に、図示しない制御器で切り替えられる切替弁２４を
介して各々リサイクルタンク１６ａ、リサイクルタンク
１６ｂに供給される。
２，５及び加熱ボックス３，４とのシールのために図５
の如くリップシール１１が取付けられている。通常リッ
プシール１１は、ドレンボックス２，５、加熱ボックス
３，４の固定側に図示しないボルトで固着されている。
またリップシール１１の材質を弾性ゴムとすることによ
って、このゴムの弾性力でドラム１のシール面で摺動す
る構造として洗浄液９の漏れを防いでいる。図１に示す
１５は浸し水タンクであり、被洗物１０がドラム１内に
供給されるとき、同時に同タンク１５から浸し水が供給
され、被洗物１０を短時間に濡らして汚れを落ち易くす
る。１６ａはリサイクルタンクであり、１６ｂはリサイ
クルタンクである。すすぎ水２０がロータリージョイン
ト１８を経由してドラム１内に供給され、このすすぎ水
２０は被洗物１０をすすいだ後、ドレンボックス５に取
付けられている高さ調整可能な水位調整管２１からオー
バーフローして、回転ドラム１内の水位を一定に保つと
共に、図示しない制御器で切り替えられる切替弁２４を
介して各々リサイクルタンク１６ａ、リサイクルタンク
１６ｂに供給される。
【００１０】１７は水回収タンクで、回転ドラム１から
洗濯済みの被洗物１０と共に排出された洗浄液９を貯溜
するためのタンクであり、すすぎゾーンへポンプ１７１
で洗浄液が供給される。２２は本洗水供給管であり、通
常リサイクルタンク１６ａから一定量の洗浄液９がポン
プ１６２によって本供給管２２を経て加熱槽４へ供給さ
れる。ここで供給された洗浄液９は、被洗物１０と反対
方向に流れてドレンボックス２の高さ調整可能な水位調
節管２６からドラム１外へ排出される。通常は、バルブ
２８は開いた状態となっていて、加熱ボックス４に供給
された洗浄液９が排出できる構造になっている。１２５
は浸し水タンク１５へリサイクルタンク１６ｂからポン
プ１６１を介して送液する供給管である。２５はドレン
水排出管であり、ドレンボックス２に固着されていて、
ドレンボックス２の底面に沈殿した汚れを、エアシリン
ダ２７を作用させることによって排出するものである。
エアシリンダ２７は図示しないタイマーによって従来装
置と同様に一定時間作用の後、閉じる構造となってい
る。３１は洗浄液供給管で、ドレンボックス２から洗浄
溶液を供給する供給管であり、通常は回収タンク１７か
ら、又は図示しない温水タンクから図示しないポンプで
一定量供給される。
洗濯済みの被洗物１０と共に排出された洗浄液９を貯溜
するためのタンクであり、すすぎゾーンへポンプ１７１
で洗浄液が供給される。２２は本洗水供給管であり、通
常リサイクルタンク１６ａから一定量の洗浄液９がポン
プ１６２によって本供給管２２を経て加熱槽４へ供給さ
れる。ここで供給された洗浄液９は、被洗物１０と反対
方向に流れてドレンボックス２の高さ調整可能な水位調
節管２６からドラム１外へ排出される。通常は、バルブ
２８は開いた状態となっていて、加熱ボックス４に供給
された洗浄液９が排出できる構造になっている。１２５
は浸し水タンク１５へリサイクルタンク１６ｂからポン
プ１６１を介して送液する供給管である。２５はドレン
水排出管であり、ドレンボックス２に固着されていて、
ドレンボックス２の底面に沈殿した汚れを、エアシリン
ダ２７を作用させることによって排出するものである。
エアシリンダ２７は図示しないタイマーによって従来装
置と同様に一定時間作用の後、閉じる構造となってい
る。３１は洗浄液供給管で、ドレンボックス２から洗浄
溶液を供給する供給管であり、通常は回収タンク１７か
ら、又は図示しない温水タンクから図示しないポンプで
一定量供給される。
【００１１】次に前記の如く構成された実施例について
作用を説明すると、すすぎゾーンで被洗物をすすいだす
すぎ水２０は、ドレンボックス５の水位調整管２１から
排出される。なお、この排出水は本洗ゾーンから被洗物
が搬送されたときには約７０℃であり、順次すすぎ水で
低温状態に変位する。そこでこの排出水の温度を温度計
１７２で検出して、図示しない制御器で切替弁２４を制
御して、高温排水はリサイクルタンク１６ａへ、低温排
水はリサイクルタンク１６ｂへ供給する。なお、本洗ゾ
ーンからすすぎゾーンに被洗物が搬送されるタイミング
は予め決められており、また高温状態の排水が排出され
る時間は予め既知である。その為、被洗物が搬送された
ときからの信号に基づいて、タイマーによって切替弁の
制御を行なう様にしてもよい。即ち、本実施例では図３
に示すように、排水温度が例えば３５℃を越える場合に
は、図示省略の制御器で切替弁２４をリサイクルタンク
１６ａ側へ導通するようにして、高温の排水をリサイク
ルタンク１６ｂへ供給する。また反対に、それ以下のと
きにはリサイクルタンク１６ｂへ供給して、タンク１６
ａ，１６ｂの温度を異にする排水を貯溜する。なお、本
例でのリサイクルタンク１６ａの温度は約５５℃であ
り、リサイクルタンク１６ｂの温度は約３５℃である。
リサイクルタンク１６ａに貯溜された高温排水は、ポン
プ１６２を介して本洗ゾーンに供給され、リサイクルタ
ンク１６ｂの排水はポンプ１６１を介して予洗ゾーンへ
送られる。また脱水機からの排水は、すすぎゾーンへポ
ンプ１７１で供給される。なお、前記実施例では脱水機
からの排水をすすぎゾーンに供給しているため、従来と
異なりすすぎ水の節約となる。本実施例はスパイラルタ
イプの円筒形ドラムを持つ連続式水洗機について説明し
たが、本考案はこれに限定されるものではなく、例えば
バッチワッシャ形状のドラムを接続した、所謂スクープ
タイプドラムを持つものに対しても適用出来る。
作用を説明すると、すすぎゾーンで被洗物をすすいだす
すぎ水２０は、ドレンボックス５の水位調整管２１から
排出される。なお、この排出水は本洗ゾーンから被洗物
が搬送されたときには約７０℃であり、順次すすぎ水で
低温状態に変位する。そこでこの排出水の温度を温度計
１７２で検出して、図示しない制御器で切替弁２４を制
御して、高温排水はリサイクルタンク１６ａへ、低温排
水はリサイクルタンク１６ｂへ供給する。なお、本洗ゾ
ーンからすすぎゾーンに被洗物が搬送されるタイミング
は予め決められており、また高温状態の排水が排出され
る時間は予め既知である。その為、被洗物が搬送された
ときからの信号に基づいて、タイマーによって切替弁の
制御を行なう様にしてもよい。即ち、本実施例では図３
に示すように、排水温度が例えば３５℃を越える場合に
は、図示省略の制御器で切替弁２４をリサイクルタンク
１６ａ側へ導通するようにして、高温の排水をリサイク
ルタンク１６ｂへ供給する。また反対に、それ以下のと
きにはリサイクルタンク１６ｂへ供給して、タンク１６
ａ，１６ｂの温度を異にする排水を貯溜する。なお、本
例でのリサイクルタンク１６ａの温度は約５５℃であ
り、リサイクルタンク１６ｂの温度は約３５℃である。
リサイクルタンク１６ａに貯溜された高温排水は、ポン
プ１６２を介して本洗ゾーンに供給され、リサイクルタ
ンク１６ｂの排水はポンプ１６１を介して予洗ゾーンへ
送られる。また脱水機からの排水は、すすぎゾーンへポ
ンプ１７１で供給される。なお、前記実施例では脱水機
からの排水をすすぎゾーンに供給しているため、従来と
異なりすすぎ水の節約となる。本実施例はスパイラルタ
イプの円筒形ドラムを持つ連続式水洗機について説明し
たが、本考案はこれに限定されるものではなく、例えば
バッチワッシャ形状のドラムを接続した、所謂スクープ
タイプドラムを持つものに対しても適用出来る。
【００１２】
【考案の効果】以上詳細に説明した如く本考案による
と、ドレンボックスからの排水を高温と低温に区分けし
てリサイクルタンクに貯溜するため、本洗ゾーンへは高
温排水を供給でき、これによって熱エネルギーの節約を
することができる。また予洗水として脱水機からの回収
水を使用しなくても温度を３５℃以下に抑えることがで
きるので、前記回収水をすすぎ水等に利用でき、水の節
約が行なえる等の優れた効果を奏するものである。
と、ドレンボックスからの排水を高温と低温に区分けし
てリサイクルタンクに貯溜するため、本洗ゾーンへは高
温排水を供給でき、これによって熱エネルギーの節約を
することができる。また予洗水として脱水機からの回収
水を使用しなくても温度を３５℃以下に抑えることがで
きるので、前記回収水をすすぎ水等に利用でき、水の節
約が行なえる等の優れた効果を奏するものである。
【図１】本考案の実施例を示す連続式水洗装置の側断面
図である。
図である。
【図２】リサイクルタンク周りの斜視図である。
【図３】洗浄水の温度分布を示す説明図である。
【図４】従来例の連続水洗装置の側断面図である。
【図５】従来のドラムの断面図である。
【図６】図４のＢ〜Ｂ断面図である。
【図７】図４のＣ〜Ｃ断面図である。
【図８】従来の洗浄水の温度分布を示す説明図である。
１ ドラム ２ ドレンボックス ３ 加熱ボックス ４ 加熱ボックス ５ ドレンボックス １６ａ リサイクルタンク １６ｂ リサイクルタンク １７ 水回収タンク ２２ 本洗水供給管 ２４ 切替弁 １２５ 供給管 １６１ ポンプ １６２ ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】 端部に被洗物の入口と出口を形成したド
ラムと、同ドラムを各槽に分離し、品物を入口から出口
まで順次移送し、予洗ゾーン、本洗ゾーン、すすぎゾー
ンにおいて品物の洗濯、すすぎを連続的に行う連続式水
洗機において、すすぎ槽からの排水を回収する２つ以上
のタンクと、同すすぎ槽からの排水を切換弁を介して各
タンクへ排出可能な接続管と、同切換弁を切替えて各タ
ンクに異なる温度の排水を貯えるように制御すると共
に、それぞれのタンクに貯えた高温排水は本洗ゾーン
へ、低温排水は予洗ゾーンへ排出することを特徴とする
連続式水洗機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991076758U JP2565789Y2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 連続式水洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991076758U JP2565789Y2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 連続式水洗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521880U JPH0521880U (ja) | 1993-03-23 |
| JP2565789Y2 true JP2565789Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=13614491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991076758U Expired - Fee Related JP2565789Y2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 連続式水洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565789Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017093799A (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 株式会社稲本製作所 | 過酸化水素分解装置を備えた連続洗濯装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH665231A5 (de) * | 1982-03-01 | 1988-04-29 | Schulthess & Co Ag Maschf | Verfahren zum waschen von waesche und durchlaufwaschmaschine zur ausfuehrung des verfahrens. |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP1991076758U patent/JP2565789Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521880U (ja) | 1993-03-23 |
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