JP2565544Y2 - 変圧器巻線の締付装置 - Google Patents
変圧器巻線の締付装置Info
- Publication number
- JP2565544Y2 JP2565544Y2 JP6314892U JP6314892U JP2565544Y2 JP 2565544 Y2 JP2565544 Y2 JP 2565544Y2 JP 6314892 U JP6314892 U JP 6314892U JP 6314892 U JP6314892 U JP 6314892U JP 2565544 Y2 JP2565544 Y2 JP 2565544Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- slit
- iron core
- notch
- winding tightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、変圧器の中身構造部分
において、巻線を軸方向に締付けるための締付装置に関
するものである。
において、巻線を軸方向に締付けるための締付装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に変圧器の中身構造は、図２に示す
ように、鉄心８の継鉄部９の前後に配設され前記継鉄部
９をその積層方向に締付ける鉄心締付金具１０に設けた
押さえボルト１１により、前記鉄心８の脚部１２に巻装
した巻線１３の上部に配設した金属性の締付板１４を押
さえることにより、前記巻線１３をその軸方向に締付け
るように構成されている。この締付装置の締付板には、
巻線に電流が流れたときに発生する電磁力により強い機
械力を受けるので、この機械力に充分耐え得る強度が要
求される。
ように、鉄心８の継鉄部９の前後に配設され前記継鉄部
９をその積層方向に締付ける鉄心締付金具１０に設けた
押さえボルト１１により、前記鉄心８の脚部１２に巻装
した巻線１３の上部に配設した金属性の締付板１４を押
さえることにより、前記巻線１３をその軸方向に締付け
るように構成されている。この締付装置の締付板には、
巻線に電流が流れたときに発生する電磁力により強い機
械力を受けるので、この機械力に充分耐え得る強度が要
求される。
【０００３】従来の変圧器巻線締付板の構造としては、 （１）図３に示すように、巻線締付板の一部を切欠いて
１ターンを形成しない構造としたもの。
１ターンを形成しない構造としたもの。
【０００４】（２）図４に示すように、前記（１）の巻
線締付板の一部を切欠いて１ターンを形成しない構造と
したものの幅方向の中間部にスリットを設けて幅方向に
分割したもの。
線締付板の一部を切欠いて１ターンを形成しない構造と
したものの幅方向の中間部にスリットを設けて幅方向に
分割したもの。
【０００５】（３）図５に示すように、巻線締付板の前
後２箇所に切欠部を設けて左右２個に分割したもの。
後２箇所に切欠部を設けて左右２個に分割したもの。
【０００６】（４）図６に示すように、前記（３）の巻
線締付板の前後２箇所に切欠部を設けて左右２個に分割
したものの幅方向の中間部にスリットを設けて幅方向に
分割したもの。
線締付板の前後２箇所に切欠部を設けて左右２個に分割
したものの幅方向の中間部にスリットを設けて幅方向に
分割したもの。
【０００７】などが使用されていた。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】図３は巻線締付板１４
の一部を切欠いて１ターンを形成しない構造としたもの
で一般に使用されているが、しかし、金属性の巻線締付
板は漏れ磁束の流入により渦電流による加熱が発生する
ので、大型の変圧器には使用できない場合がある。
の一部を切欠いて１ターンを形成しない構造としたもの
で一般に使用されているが、しかし、金属性の巻線締付
板は漏れ磁束の流入により渦電流による加熱が発生する
ので、大型の変圧器には使用できない場合がある。
【０００９】図４は巻線締付板１４の一部を切欠いて１
ターンを形成しない構造とするとともに、巻線締付板１
４の幅の中間部にスリット１６を設けて幅方向に分割し
たもので、スリット１６により渦電流による局部加熱を
防止することはできるが、しかし、スリット１６の存在
のため鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分１７の強
度が不足する場合がある。
ターンを形成しない構造とするとともに、巻線締付板１
４の幅の中間部にスリット１６を設けて幅方向に分割し
たもので、スリット１６により渦電流による局部加熱を
防止することはできるが、しかし、スリット１６の存在
のため鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分１７の強
度が不足する場合がある。
【００１０】図５は巻線締付板１４の前後２箇所に切欠
部１５を設けて左右２個に分割したものであるが、分割
されているので、変圧器中身の組立時の位置決め作業が
複雑になる。
部１５を設けて左右２個に分割したものであるが、分割
されているので、変圧器中身の組立時の位置決め作業が
複雑になる。
【００１１】図６は巻線締付板１４の前後２箇所に切欠
部１５を設けて左右２個に分割したものに巻線締付板１
４の幅方向の中間部にスリット１６を設けて幅方向にも
分割したものであるが、鉄心の継鉄部の積層方向中心線
上の部分１７の強度はあるが、分割されているために位
置合わせや取扱いがむずかしい。
部１５を設けて左右２個に分割したものに巻線締付板１
４の幅方向の中間部にスリット１６を設けて幅方向にも
分割したものであるが、鉄心の継鉄部の積層方向中心線
上の部分１７の強度はあるが、分割されているために位
置合わせや取扱いがむずかしい。
【００１２】以上は円形断面鉄心用の円形状の巻線締付
板の場合について説明したが、長方形断面鉄心用の場合
も同様である。
板の場合について説明したが、長方形断面鉄心用の場合
も同様である。
【００１３】このように、スリットの存在のため鉄心の
継鉄部の積層方向中心線上の部分の強度が不足する、分
割されているため位置合わせや取扱いがむずかしく変圧
器中身の組立時の位置決め作業が複雑になる、などの問
題点があった。
継鉄部の積層方向中心線上の部分の強度が不足する、分
割されているため位置合わせや取扱いがむずかしく変圧
器中身の組立時の位置決め作業が複雑になる、などの問
題点があった。
【００１４】本考案は以上のような点に鑑みてなされた
もので、組立作業の作業性がよく、製作工数が少なくて
鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分の強度が大きい
変圧器巻線締付装置を提供することを目的とする。
もので、組立作業の作業性がよく、製作工数が少なくて
鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分の強度が大きい
変圧器巻線締付装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本考案において、上記の
課題を解決するための手段は、変圧器の鉄心に巻装され
た巻線の上部に金属性の巻線締付板を配設し、該巻線締
付板を、鉄心の継鉄部の鉄心締付金具に設けた押えボル
トで軸方向に締付けて成る変圧器巻線の締付装置におい
て、前記巻線締付板に、該締付板の幅方向の中間部で前
記鉄心の継鉄部の積層方向中心線上にあたる部分を除い
た部分に半円状のスリットを設けるとともに、そのスリ
ット部分の一部に１ターンを形成しないように高圧リー
ド口出用切欠部を設けてこの切欠部から高圧リードを導
出し、更にこの高圧リード口出用切欠部と反対側におけ
るスリットの内側又は外側の一方に低圧リード口出用切
欠部を設けて該切欠部から低圧リードを導出する。
課題を解決するための手段は、変圧器の鉄心に巻装され
た巻線の上部に金属性の巻線締付板を配設し、該巻線締
付板を、鉄心の継鉄部の鉄心締付金具に設けた押えボル
トで軸方向に締付けて成る変圧器巻線の締付装置におい
て、前記巻線締付板に、該締付板の幅方向の中間部で前
記鉄心の継鉄部の積層方向中心線上にあたる部分を除い
た部分に半円状のスリットを設けるとともに、そのスリ
ット部分の一部に１ターンを形成しないように高圧リー
ド口出用切欠部を設けてこの切欠部から高圧リードを導
出し、更にこの高圧リード口出用切欠部と反対側におけ
るスリットの内側又は外側の一方に低圧リード口出用切
欠部を設けて該切欠部から低圧リードを導出する。
【００１６】
【作用】上述のごとく、本考案の変圧器巻線締付板は、
鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分を除いた金属性
の締付板の幅方向の中間部にスリットを設けているか
ら、鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分では金属性
の締付板が分割されていないので強度が大きくなり、ま
た、スリットにより渦電流による局部加熱を低減でき
る。
鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分を除いた金属性
の締付板の幅方向の中間部にスリットを設けているか
ら、鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分では金属性
の締付板が分割されていないので強度が大きくなり、ま
た、スリットにより渦電流による局部加熱を低減でき
る。
【００１７】
【実施例】以下、本考案の変圧器巻線の締付装置に用い
られる巻線締付板の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本考案の変圧器巻線締付板の実施例を示す平面図
で、図１において、巻線締付板１は、鉄心の継鉄部の積
層方向中心線０上の部分２の一部を除いた幅方向の中間
部に半円状のスリット３を設けるとともに、高圧リード
４の口出用切欠部５を設けて１ターンを形成しないよう
にして、この切欠部５から高圧リード４を導出する。ま
た、この高圧リード４の口出用切欠部５の反対側（１８
０°方向）におけるスリット３の内側（又は外側）に低
圧リード口出用切欠部７を設けて該切欠部７から低圧リ
ード６を導出している。
られる巻線締付板の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本考案の変圧器巻線締付板の実施例を示す平面図
で、図１において、巻線締付板１は、鉄心の継鉄部の積
層方向中心線０上の部分２の一部を除いた幅方向の中間
部に半円状のスリット３を設けるとともに、高圧リード
４の口出用切欠部５を設けて１ターンを形成しないよう
にして、この切欠部５から高圧リード４を導出する。ま
た、この高圧リード４の口出用切欠部５の反対側（１８
０°方向）におけるスリット３の内側（又は外側）に低
圧リード口出用切欠部７を設けて該切欠部７から低圧リ
ード６を導出している。
【００１８】
【考案の効果】以上述べたように、本考案の変圧器巻線
の締付装置における巻線締付板は、鉄心の継鉄部の積層
方向中心線上の部分を除いて金属性の巻線締付板の幅方
向の中間部にスリットを設けるとともに、高圧リード口
出用切欠部を設けて１ターンを形成しないようにし、前
記高圧リード口出用切欠部の反対側に低圧リード口出用
切欠部を設けたので、 （１）鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分の巻線締
付板の強度が大きくなり、強度不足が解消できる。
の締付装置における巻線締付板は、鉄心の継鉄部の積層
方向中心線上の部分を除いて金属性の巻線締付板の幅方
向の中間部にスリットを設けるとともに、高圧リード口
出用切欠部を設けて１ターンを形成しないようにし、前
記高圧リード口出用切欠部の反対側に低圧リード口出用
切欠部を設けたので、 （１）鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分の巻線締
付板の強度が大きくなり、強度不足が解消できる。
【００１９】（２）従来の分割構造を一体化構造とした
ので、組立作業の作業性がよくなる。
ので、組立作業の作業性がよくなる。
【００２０】（３）金属性の巻線締付板の製作工数が少
なくなる。
なくなる。
【００２１】などの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の変圧器巻線締付板の一実施例の平面
図。
図。
【図２】変圧器の中身構造の一例を示す正面図。
【図３】従来の一般的な変圧器巻線締付板の構造を示す
平面図。
平面図。
【図４】従来の分割構造の変圧器巻線締付板を示す平面
図。
図。
【図５】従来のスリット分割構造の変圧器巻線締付板を
示す平面図。
示す平面図。
【図６】従来のスリット分割構造の変圧器巻線締付板の
他の構造を示す平面図。
他の構造を示す平面図。
１…巻線締付板 ２…鉄心の継鉄部の積層方向中心線上の部分 ３…スリット ４…高圧リード ５…高圧リード口出用切欠部 ６…低圧リード ７…低圧リード口出用切欠部
Claims (1)
- 【請求項１】 変圧器の鉄心に巻装された巻線の上部に
金属性の巻線締付板を配設し、該巻線締付板を、鉄心の
継鉄部の鉄心締付金具に設けた押えボルトで軸方向に締
付けて成る変圧器巻線の締付装置において、前記巻線締
付板に、該締付板の幅方向の中間部で前記鉄心の継鉄部
の積層方向中心線上にあたる部分を除いた部分に半円状
のスリットを設けるとともに、そのスリット部分の一部
に１ターンを形成しないように高圧リード口出用切欠部
を設けてこの切欠部から高圧リードを導出し、更にこの
高圧リード口出用切欠部と反対側におけるスリットの内
側又は外側の一方に低圧リード口出用切欠部を設けて該
切欠部から低圧リードを導出したことを特徴とする変圧
器巻線の締付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6314892U JP2565544Y2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 変圧器巻線の締付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6314892U JP2565544Y2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 変圧器巻線の締付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629118U JPH0629118U (ja) | 1994-04-15 |
| JP2565544Y2 true JP2565544Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=13220875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6314892U Expired - Lifetime JP2565544Y2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 変圧器巻線の締付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565544Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013149958A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-08-01 | Mitsubishi Electric Corp | 電子機器 |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP6314892U patent/JP2565544Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629118U (ja) | 1994-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100208483B1 (ko) | 원통형 리니어모터 | |
| JPH0731086A (ja) | 三相同期モータのステータ構造およびステータ | |
| JP2565544Y2 (ja) | 変圧器巻線の締付装置 | |
| JPS6133336B2 (ja) | ||
| JP2000021642A (ja) | 巻鉄心変圧器及びその製造方法 | |
| JP2537380Y2 (ja) | 回転電機のアルミダイカストフレーム | |
| JPH0145204B2 (ja) | ||
| JPS582445B2 (ja) | 空心リアクトルの磁気シ−ルド締付装置 | |
| JP2004349617A (ja) | リアクトル用圧粉鉄心 | |
| JPS5996851A (ja) | 積層コアの形成方法 | |
| JP2597558B2 (ja) | ギヤツプ付鉄心形リアクトル | |
| JPH0349383Y2 (ja) | ||
| JPH07230926A (ja) | ギャップ付き鉄心形リアクトル | |
| JPH0513027U (ja) | トランス用シートコイル | |
| JPH069469Y2 (ja) | モ−ルド形変流器 | |
| JPH09275020A (ja) | 三角配置三脚鉄心形変圧器 | |
| JPS6233290Y2 (ja) | ||
| JPS5915469Y2 (ja) | カツトコアトランス | |
| JP2001230134A (ja) | 外鉄型リアクトル及び外鉄型リアクトル用鉄心の組立方法 | |
| JP3053285U (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JP2554028Y2 (ja) | リニアモータ | |
| JPS6015301Y2 (ja) | 変圧器 | |
| JPS6012258Y2 (ja) | 電源トランス取付け板 | |
| JP3031158U (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JPH05291064A (ja) | 小形変圧器 |