JP2565348Y2 - 内燃機関ケース用断熱・吸音材 - Google Patents
内燃機関ケース用断熱・吸音材Info
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- JP2565348Y2 JP2565348Y2 JP1992093368U JP9336892U JP2565348Y2 JP 2565348 Y2 JP2565348 Y2 JP 2565348Y2 JP 1992093368 U JP1992093368 U JP 1992093368U JP 9336892 U JP9336892 U JP 9336892U JP 2565348 Y2 JP2565348 Y2 JP 2565348Y2
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- internal combustion
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、クレーン車、ショベル
カー、ブルドーザー等の産業用自動車において、その内
燃機関を囲むケースの内面に張られる断熱・吸音材に関
するものである。
カー、ブルドーザー等の産業用自動車において、その内
燃機関を囲むケースの内面に張られる断熱・吸音材に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９に示すように、クレーン車１１等の
産業用自動車においては、操縦室１２の後方に内燃機関
１３が設置され、該内燃機関１３は鋼板で箱状に形成さ
れたケース１４により囲まれている。このケース１４の
内面には、内燃機関１３で発生する高熱や騒音を遮断又
は減衰する断熱・吸音材５１が張られ、ケース１４の加
熱を防ぐとともに、騒音が操縦室１２に伝わるのを防ぐ
ようにしている。
産業用自動車においては、操縦室１２の後方に内燃機関
１３が設置され、該内燃機関１３は鋼板で箱状に形成さ
れたケース１４により囲まれている。このケース１４の
内面には、内燃機関１３で発生する高熱や騒音を遮断又
は減衰する断熱・吸音材５１が張られ、ケース１４の加
熱を防ぐとともに、騒音が操縦室１２に伝わるのを防ぐ
ようにしている。
【０００３】図１０に示すように、従来の断熱・吸音材
５１は、シート状のガラス繊維綿状体５２と、該ガラス
繊維綿状体５２の両面に重ねられた二枚のガラス繊維布
５３，５４とから構成されていた。内燃機関１３に向け
る側のガラス繊維布５３の縁は、ケース１４に向ける側
のガラス繊維布５４の縁に折り返して重ねられ、これら
の各要素５２，５３，５４の相互接触部はネオプレンゴ
ム系の接着剤（図示略）により接着されていた。
５１は、シート状のガラス繊維綿状体５２と、該ガラス
繊維綿状体５２の両面に重ねられた二枚のガラス繊維布
５３，５４とから構成されていた。内燃機関１３に向け
る側のガラス繊維布５３の縁は、ケース１４に向ける側
のガラス繊維布５４の縁に折り返して重ねられ、これら
の各要素５２，５３，５４の相互接触部はネオプレンゴ
ム系の接着剤（図示略）により接着されていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】従来の断熱・吸音材５
１は、断熱性については一応十分であったが、吸音性に
ついては不十分であり、特に１０００Ｈｚ以下の中低音
域の吸音率が低かった。このため、内燃機関１３の中低
音域の騒音がケース１４の外部にかなり漏れ、作業現場
周辺の静けさを損なっていた。また、この中低音域の騒
音は操縦室１２にもかなり伝わり、操縦者に不快感を与
えていた。最近は、労働環境改善の要請から、産業用自
動車の操縦室１２にもオーディオ装置や無線装置が設け
られるようになったが、前記騒音を放置したままでは、
これらの装置を快適に使用することができなかった。
１は、断熱性については一応十分であったが、吸音性に
ついては不十分であり、特に１０００Ｈｚ以下の中低音
域の吸音率が低かった。このため、内燃機関１３の中低
音域の騒音がケース１４の外部にかなり漏れ、作業現場
周辺の静けさを損なっていた。また、この中低音域の騒
音は操縦室１２にもかなり伝わり、操縦者に不快感を与
えていた。最近は、労働環境改善の要請から、産業用自
動車の操縦室１２にもオーディオ装置や無線装置が設け
られるようになったが、前記騒音を放置したままでは、
これらの装置を快適に使用することができなかった。
【０００５】そこで、本考案の目的は、特に中低音域の
吸音率を高めて、内燃機関の中低音域の騒音がケースの
外部に伝わるのを低減することができ、また、同時に断
熱性も高めることができる新規な内燃機関ケース用断熱
・吸音材を提供することにある。
吸音率を高めて、内燃機関の中低音域の騒音がケースの
外部に伝わるのを低減することができ、また、同時に断
熱性も高めることができる新規な内燃機関ケース用断熱
・吸音材を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案では、ガラス繊維を主成分とするシート状の
ガラス繊維綿状体と、ガラス繊維を主成分とする糸で製
織され前記ガラス繊維綿状体の両面に重ねられたガラス
繊維布とを含み、内燃機関のケースの内面に張られる断
熱・吸音材において、内燃機関に向ける側のガラス繊維
布とガラス繊維綿状体との間、ケースに向ける側のガラ
ス繊維布とガラス繊維綿状体との間、又は、ガラス繊維
綿状体の内部に、吸音率及び断熱性を高めるための金属
箔を介装した。
に、本考案では、ガラス繊維を主成分とするシート状の
ガラス繊維綿状体と、ガラス繊維を主成分とする糸で製
織され前記ガラス繊維綿状体の両面に重ねられたガラス
繊維布とを含み、内燃機関のケースの内面に張られる断
熱・吸音材において、内燃機関に向ける側のガラス繊維
布とガラス繊維綿状体との間、ケースに向ける側のガラ
ス繊維布とガラス繊維綿状体との間、又は、ガラス繊維
綿状体の内部に、吸音率及び断熱性を高めるための金属
箔を介装した。
【０００７】本考案において、「ガラス繊維綿状体」又
は「ガラス繊維布」はガラス繊維を主体とし、これにセ
ラミック繊維、岩綿繊維、石英繊維、鉱滓綿繊維等の耐
熱性無機繊維が配合されていてもよい。また、このガラ
ス繊維は短繊維でも長繊維でもよい。また、ガラス繊維
綿状体の密度は特に限定されないが、一般的には１０〜
２００ｋｇ／ｍ3 の範囲から選択される。ガラス繊維布
の重量も特に限定されないが、一般的には５０〜３００
ｇ／ｍ2 の範囲から選択される。
は「ガラス繊維布」はガラス繊維を主体とし、これにセ
ラミック繊維、岩綿繊維、石英繊維、鉱滓綿繊維等の耐
熱性無機繊維が配合されていてもよい。また、このガラ
ス繊維は短繊維でも長繊維でもよい。また、ガラス繊維
綿状体の密度は特に限定されないが、一般的には１０〜
２００ｋｇ／ｍ3 の範囲から選択される。ガラス繊維布
の重量も特に限定されないが、一般的には５０〜３００
ｇ／ｍ2 の範囲から選択される。
【０００８】「金属箔」の材質としては、一般的なアル
ミニウムをはじめ、ステンレス鋼、クロム−ニッケル系
等のステンレス合金、高ニッケル合金、高コバルト合金
等の耐熱合金、その他の耐熱性及び耐食性を備えた金属
を例示することができる。また、金属箔の厚さは特に限
定されないが、一般的には１０〜１５０μｍの範囲から
選択される。なお、金属箔は前記介装箇所のいずれか一
箇所に介装すればよいが、複数箇所に介装してもよい。
ミニウムをはじめ、ステンレス鋼、クロム−ニッケル系
等のステンレス合金、高ニッケル合金、高コバルト合金
等の耐熱合金、その他の耐熱性及び耐食性を備えた金属
を例示することができる。また、金属箔の厚さは特に限
定されないが、一般的には１０〜１５０μｍの範囲から
選択される。なお、金属箔は前記介装箇所のいずれか一
箇所に介装すればよいが、複数箇所に介装してもよい。
【０００９】
【作用】本考案の断熱・吸音材において、ガラス繊維綿
状体は主要な断熱作用と吸音作用とを奏する。また、ガ
ラス繊維綿状体の両面に重ねられたガラス繊維布は、断
熱・吸音材全体の形状を保持する作用と、ガラス繊維綿
状体の飛散を防止する作用と、外部から内燃機関のケー
ス内に水が浸入するのを阻止する作用とを奏し、副次的
に断熱作用及び吸音作用を奏する。そして、前記介装箇
所に介装された金属箔は、特に中低音域の吸音率を高め
る作用を奏し、断熱性も高める。この中低音域の吸音率
を高める作用は、中低音域の音響エネルギが金属箔の振
動及び摩擦エネルギに変換されて減衰するためではない
かと推測している。
状体は主要な断熱作用と吸音作用とを奏する。また、ガ
ラス繊維綿状体の両面に重ねられたガラス繊維布は、断
熱・吸音材全体の形状を保持する作用と、ガラス繊維綿
状体の飛散を防止する作用と、外部から内燃機関のケー
ス内に水が浸入するのを阻止する作用とを奏し、副次的
に断熱作用及び吸音作用を奏する。そして、前記介装箇
所に介装された金属箔は、特に中低音域の吸音率を高め
る作用を奏し、断熱性も高める。この中低音域の吸音率
を高める作用は、中低音域の音響エネルギが金属箔の振
動及び摩擦エネルギに変換されて減衰するためではない
かと推測している。
【００１０】
【実施例】以下、本考案をクレーン車の内燃機関ケース
の内面に張る断熱・吸音材に具体化した三つの実施例に
ついて、図１〜図９を参照して説明する。いずれの実施
例の断熱・吸音材１も、ガラス繊維よりなる密度９６ｋ
ｇ／ｍ3 、厚さ約３０ｍｍのガラス繊維綿状体２と、ガ
ラス繊維合撚糸で製織されガラス繊維綿状体２の両面に
重ねられた重量１８０ｇ／ｍ2 のガラス繊維布３，４と
を含む。これらの断熱・吸音材１は、図９に示すよう
に、前記内燃機関１３のケース１４の内面に張って使用
される。なお、内燃機関１３に向ける側のガラス繊維布
３の縁は、ケース１４に向ける側のガラス繊維布４の縁
に折り返して重ねられ、これらの各要素２，３，４の相
互接触部はネオプレンゴム系の接着剤（図示略）で接着
されている。
の内面に張る断熱・吸音材に具体化した三つの実施例に
ついて、図１〜図９を参照して説明する。いずれの実施
例の断熱・吸音材１も、ガラス繊維よりなる密度９６ｋ
ｇ／ｍ3 、厚さ約３０ｍｍのガラス繊維綿状体２と、ガ
ラス繊維合撚糸で製織されガラス繊維綿状体２の両面に
重ねられた重量１８０ｇ／ｍ2 のガラス繊維布３，４と
を含む。これらの断熱・吸音材１は、図９に示すよう
に、前記内燃機関１３のケース１４の内面に張って使用
される。なお、内燃機関１３に向ける側のガラス繊維布
３の縁は、ケース１４に向ける側のガラス繊維布４の縁
に折り返して重ねられ、これらの各要素２，３，４の相
互接触部はネオプレンゴム系の接着剤（図示略）で接着
されている。
【００１１】そして、図１に示す第一実施例の断熱・吸
音材１は、内燃機関１３に向ける側のガラス繊維布３と
ガラス繊維綿状体２との間に、厚さ５０μｍのアルミニ
ウム箔５が介装され且つ前記ネオプレンゴム系の接着剤
で接着されたものである。
音材１は、内燃機関１３に向ける側のガラス繊維布３と
ガラス繊維綿状体２との間に、厚さ５０μｍのアルミニ
ウム箔５が介装され且つ前記ネオプレンゴム系の接着剤
で接着されたものである。
【００１２】また、図２に示す第二実施例の断熱・吸音
材１は、ガラス繊維綿状体２の内部（厚さ方向の略中央
部）に、同じく厚さ５０μｍのアルミニウム箔５が介装
・接着されたものである。
材１は、ガラス繊維綿状体２の内部（厚さ方向の略中央
部）に、同じく厚さ５０μｍのアルミニウム箔５が介装
・接着されたものである。
【００１３】また、図３に示す第三実施例の断熱・吸音
材１は、ケース１４に向ける側のガラス繊維布４とガラ
ス繊維綿状体２との間に、同じく厚さ５０μｍのアルミ
ニウム箔５が介装・接着されたものである。
材１は、ケース１４に向ける側のガラス繊維布４とガラ
ス繊維綿状体２との間に、同じく厚さ５０μｍのアルミ
ニウム箔５が介装・接着されたものである。
【００１４】これらの実施例による効果を確認するた
め、ＪＩＳ．Ａ１４０５垂直入射法に準じた吸音率測定
試験を行った。この試験は、図４〜図６に示すように、
剛体６の表面に第一〜第三実施例の断熱・吸音材１をケ
ースに向ける側において密着し、同図に矢印で示すよう
に、内燃機関に向ける側から音を垂直に入射し、断熱・
吸音材１を経て剛体６から反射してきた音のレベルを測
定する方法である。また、図７に示すように、実施例か
らアルミニウム箔を除いた前記従来例に相当する断熱・
吸音材５１についても同様の試験を行った。なお、これ
らの試験において、ケース１４に向ける側のガラス繊維
布４，５４は吸音率に大きな影響は及さないと思われる
ので、試験の便宜上省略して行った。
め、ＪＩＳ．Ａ１４０５垂直入射法に準じた吸音率測定
試験を行った。この試験は、図４〜図６に示すように、
剛体６の表面に第一〜第三実施例の断熱・吸音材１をケ
ースに向ける側において密着し、同図に矢印で示すよう
に、内燃機関に向ける側から音を垂直に入射し、断熱・
吸音材１を経て剛体６から反射してきた音のレベルを測
定する方法である。また、図７に示すように、実施例か
らアルミニウム箔を除いた前記従来例に相当する断熱・
吸音材５１についても同様の試験を行った。なお、これ
らの試験において、ケース１４に向ける側のガラス繊維
布４，５４は吸音率に大きな影響は及さないと思われる
ので、試験の便宜上省略して行った。
【００１５】図８に上記試験の結果を示す。従来例で
は、一応７００〜１５０００Ｈｚの吸音率は４０〜６０
％程度であるが、６００Ｈｚ以下の中低音域の吸音率は
２０％以下にまで激減しており、前述した問題点が裏付
けられている。
は、一応７００〜１５０００Ｈｚの吸音率は４０〜６０
％程度であるが、６００Ｈｚ以下の中低音域の吸音率は
２０％以下にまで激減しており、前述した問題点が裏付
けられている。
【００１６】これに対し、第一実施例では、１２００Ｈ
ｚ以下の全域における吸音率が従来例より高くなってお
り、特に４００〜７００Ｈｚの中低音域の吸音率は５０
％以上を確保している。そして、５００Ｈｚ及び８００
Ｈｚには吸音率のピークが現われている。
ｚ以下の全域における吸音率が従来例より高くなってお
り、特に４００〜７００Ｈｚの中低音域の吸音率は５０
％以上を確保している。そして、５００Ｈｚ及び８００
Ｈｚには吸音率のピークが現われている。
【００１７】また、第二実施例では、やはり４００〜７
００Ｈｚの中低音域の吸音率が従来例より各段に高くな
っており、５００Ｈｚには吸音率のピークが現われてい
る。１０００Ｈｚ以上の吸音率が目立って高くなってい
ることも特徴的である。なお、８００Ｈｚ付近の吸音率
が低くなっているが、その付近だけの狭いディップにす
ぎないから、ケース１４に実装した際の体感的な吸音効
果にはあまり影響しなかった。
００Ｈｚの中低音域の吸音率が従来例より各段に高くな
っており、５００Ｈｚには吸音率のピークが現われてい
る。１０００Ｈｚ以上の吸音率が目立って高くなってい
ることも特徴的である。なお、８００Ｈｚ付近の吸音率
が低くなっているが、その付近だけの狭いディップにす
ぎないから、ケース１４に実装した際の体感的な吸音効
果にはあまり影響しなかった。
【００１８】また、第三実施例では、第一実施例より多
少吸音率は低いものの、従来例と比べると第一実施例に
類似した優位性を示し、やはり４００〜７００Ｈｚの中
低音域の吸音率は従来例より各段に高くなっている。ま
た、５００Ｈｚには吸音率のピークが現われている。
少吸音率は低いものの、従来例と比べると第一実施例に
類似した優位性を示し、やはり４００〜７００Ｈｚの中
低音域の吸音率は従来例より各段に高くなっている。ま
た、５００Ｈｚには吸音率のピークが現われている。
【００１９】なお、金属箔の厚さを変化させると、吸音
率のピークが現われる周波数も変化することが判明して
いる。例えば、第一実施例において厚さ２０μｍのアル
ミニウム箔を使用すると、８００Ｈｚ及び１２５０Ｈｚ
に吸音率のピークが現われた。この結果からは、金属箔
が厚いほど、低音域の吸音に有利であると思われる。こ
のように、金属箔の選択という簡単な方法によって、断
熱・吸音材を特に高い吸音率が欲しい周波数に調整する
ことができる。
率のピークが現われる周波数も変化することが判明して
いる。例えば、第一実施例において厚さ２０μｍのアル
ミニウム箔を使用すると、８００Ｈｚ及び１２５０Ｈｚ
に吸音率のピークが現われた。この結果からは、金属箔
が厚いほど、低音域の吸音に有利であると思われる。こ
のように、金属箔の選択という簡単な方法によって、断
熱・吸音材を特に高い吸音率が欲しい周波数に調整する
ことができる。
【００２０】その他、本考案は前記実施例の構成に限定
されず、考案の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更し
て具体化することもできる。
されず、考案の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更し
て具体化することもできる。
【００２１】
【考案の効果】本考案の内燃機関ケース用断熱・吸音材
は、上記の通り構成されているので、特に中低音域の吸
音率を高めて、内燃機関の中低音域の騒音がケースの外
部に伝わるのを低減することができ、また、同時に断熱
性も高めることができるというう優れた効果を奏する。
は、上記の通り構成されているので、特に中低音域の吸
音率を高めて、内燃機関の中低音域の騒音がケースの外
部に伝わるのを低減することができ、また、同時に断熱
性も高めることができるというう優れた効果を奏する。
【図１】本考案の第一実施例の断熱・吸音材を示す拡大
断面図である。
断面図である。
【図２】第二実施例の断熱・吸音材を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図３】第三実施例の断熱・吸音材を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】第一実施例の吸音率測定試験の説明図である。
【図５】第二実施例の吸音率測定試験の説明図である。
【図６】第三実施例の吸音率測定試験の説明図である。
【図７】従来例の吸音率測定試験の説明図である。
【図８】これらの試験結果を示すグラフである。
【図９】断熱・吸音材を使用したクレーン車の概略図で
ある。
ある。
【図１０】従来例の断熱・吸音材を示す拡大断面図であ
る。
る。
１ 断熱・吸音材 ２ ガラス繊維綿
状体 ３ ガラス繊維布 ４ ガラス繊維布 ５ アルミニウム箔 １３ 内燃機関 １４ ケース
状体 ３ ガラス繊維布 ４ ガラス繊維布 ５ アルミニウム箔 １３ 内燃機関 １４ ケース
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス繊維を主成分とするシート状のガ
ラス繊維綿状体と、ガラス繊維を主成分とする糸で製織
され前記ガラス繊維綿状体の両面に重ねられたガラス繊
維布とを含み、内燃機関のケースの内面に張られる断熱
・吸音材において、 内燃機関に向ける側のガラス繊維布とガラス繊維綿状体
との間、ケースに向ける側のガラス繊維布とガラス繊維
綿状体との間、又は、ガラス繊維綿状体の内部に、吸音
率及び断熱性を高めるための金属箔を介装したことを特
徴とする内燃機関ケース用断熱・吸音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992093368U JP2565348Y2 (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 内燃機関ケース用断熱・吸音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992093368U JP2565348Y2 (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 内燃機関ケース用断熱・吸音材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654993U JPH0654993U (ja) | 1994-07-26 |
| JP2565348Y2 true JP2565348Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=14080358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992093368U Expired - Lifetime JP2565348Y2 (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 内燃機関ケース用断熱・吸音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565348Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013125411A1 (ja) * | 2012-02-21 | 2015-07-30 | ニチアス株式会社 | 遮音断熱性マット組付体および遮音断熱性マット組付体の組み付け方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002087078A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-26 | Kikuchi Co Ltd | 車両用遮音部品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60124095U (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-21 | 日本板硝子株式会社 | 電磁遮蔽断熱吸音材 |
| JPS63134725U (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-05 |
-
1992
- 1992-12-30 JP JP1992093368U patent/JP2565348Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013125411A1 (ja) * | 2012-02-21 | 2015-07-30 | ニチアス株式会社 | 遮音断熱性マット組付体および遮音断熱性マット組付体の組み付け方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654993U (ja) | 1994-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |