JP2562909Y2 - コンバインにおける排藁搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、脱穀装置の後部に排藁
搬送装置によって搬送された排藁を細断するカッターを
設け、排藁搬送装置により搬送された排藁を、上記カッ
ターに供給したり、供給することなく後方へ搬出したり
することができるものであって、前記排藁搬送装置の後
部に詰り感知装置を設けたコンバインに関する。

【０００２】

【従来技術】従来、扱室の扱口外側にフィードチエンと
挟扼レールとを併設し、前記扱室の後部に排稈口から排
出された排藁を、排藁搬送装置により搬送し、搬送した
排藁を脱穀装置の後部に設けたカッターに供給するか、
又は供給することなく後方へ搬出したりするようにな
し、前記排藁搬送装置の後部寄り側部に詰り感知装置を
付設し、この詰り検出装置の感知部材を排藁搬送面に沿
わせることにより広範囲に亙って詰りを感知するように
したものを既に提案した。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記既知のコンバイン
は、排藁搬送装置の詰りを検出し得る範囲を広くするこ
とはできるが、カッターの切換板は排藁を後方へ搬出す
る際、排藁搬送装置及び感知部材の側部まで上昇回動さ
せる必要があるので、切換板の上面に突設するレール板
が排藁搬送装置から側方へ大きく離間して排藁の挟持搬
送が不確実になった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、脱穀装置の扱
口外側にフィードチエンと挟扼レールとを併設し、扱室
の後部の排稈口から排出された排藁を、搬送チェーンの
搬送面に挟持レールを対設した排藁搬送装置により搬送
し、脱穀装置の後部にカッターを装着し、その後部に別
の排藁処理装置を装着するようになし、上記カッターの
上面に、搬送された排藁をカッターに供給する開いた状
態と後方へ搬出すべく閉じた状態とに切換える切換板を
設けたものであって、前記搬送チェーン側部に上下揺動
する詰り感知部材を設け、この詰り感知部材と前記搬送
チェーンとの間に上記切換板と連動して搬送チェーンの
搬送面に接近した作用姿勢と上記搬送面から離間した非
作用姿勢とに切換わる後部挟持レールを設けることによ
り前述の課題を解決した。

【０００５】

【作用】株元部をフィードチエンと挟扼レールとにより
挟持搬送される穀稈は穂側を扱室内で扱胴により脱穀処
理され、穂側が排稈口から排出される排藁は、排藁搬送
装置の始端に受継がれて挟持搬送され、細断処理しよう
とする場合は、カッターの切換板を開くと、それに連動
して後部挟持レールが切換板と共に非作用姿勢になるの
で、搬送された排藁がその供給口に落入して細断処理さ
れ、ドロッパー又はノッターにより処理する場合は、上
記切換板を閉じると後部挟持レールが連動して作用姿勢
になるので、排藁は搬送チェーンと挟持レールとにより
稈身方向において接近した位置で挟持されて後方へ搬出
される。このような挟持搬送中に、詰りが、排藁搬送装
置の後部に発生した場合又はその後方で発生した場合で
も、感知部材は作動するので詰りを検出することができ
る。

【０００６】

【実施例】本考案の一実施例をコンバインに搭載する下
扱式脱穀機について説明すると、１は扱室２の前側板３
と後側板４とに扱胴軸により軸架した扱胴であって、供
給口の下方に設けた送風風車５、その後方に設けた横断
流ファン６及び後部に設けた排塵ファン７は前記扱室２
の下方から排塵選別室８に亙る選別風路を構成し、該選
別風路には一番篩選別部１０及び二番篩選別部１１等か
らなる揺動選別体１２を前後揺動するように架設してあ
り、前記扱室２の扱口の外側には、フィードチエン１３
と挟扼レール１４とを対設し、その反対側には扱室２後
部の送塵口２ａから後方の側壁に沿っていて処理胴受網
１５ａを有すると共に処理胴１５を軸架内装した処理室
１６を配設し、前記後側板４の排稈口よりも後方に配設
した排藁搬送装置１７は、株元搬送チェーン１８と外周
の多数の可撓ラグ１９を有する穂側搬送ベルト２０とで
構成されており、株元搬送チェーン１８の終端側下部で
かつ脱穀機の後部には、上面に切換板２１を有するディ
スク型カッター２２を取付け、その後部にはノッター２
３を装着してある。

【０００７】そして、前記株元搬送チェーン１８は排塵
選別室８の天板８ａ上に略水平で、かつフィードチエン
１３の終端内側から穂側に亙って斜設し、穂側搬送ベル
ト２０は側面視で排稈口の下縁と対向する部位から株元
搬送チェーン１８の中途部と対応する部位に亙って上り
傾斜に張設されており、排稈口の上部の株元寄りに突設
した上案内杆２４は後部がやや低くなっていて平面視で
は、やや外側方へ傾斜して先端が前記穂側搬送ベルト２
０の始端回行部の下部に接近している。また、穂側搬送
ベルト２０は下方を搬送面としていてその両側には左右
一対の弾性体からなるガイド杆２５，２６を沿わせてあ
り、それらのガイド杆２５，２６の前端部を下方へ向け
て折曲して取付板２７に固定し、穂側のガイド杆２６は
株元側のガイド杆２５よりも低くし、後端は図１に示す
如く水平になっていてディスク型カッター２２の直前部
まで延出している。

【０００８】また、株元搬送チェーン１８は排藁フレー
ム３０の前部に軸支した駆動スプロケット３１と後部に
軸支した遊動輪３２とに張設し、排藁フレーム３０を支
持フレーム３３にて支持し、株元搬送チェーン１８の後
端回行部の両側には後方へ延出したチエン巻き付き防止
板を付設し、株元搬送チェーン１８のチエンローラーに
圧接される株元挟持案内杆は後端がディスク型カッター
２２の直前まで延出しており、株元搬送チェーン１８の
始端部に設けた受継部感知器３５はフィードチエン１３
と株元搬送チェーン１８との間の詰りと挟み込み部の詰
りを検出する。

【０００９】後部の詰り感知装置３６は、排藁フレーム
３０にボルト３０ａとカラー３０ｂとにより取付けられ
たブラケット３７に取付けた感知スイッチ３８と、ディ
スク型カッター２２の切断部（側面視で前後の円盤刃の
交点）よりも前方上方からカッターの後端及び株元搬送
チェーン１８の終端と対応する部位に亙るセンサープレ
ート３９とからなり、該センサープレート３９の後部
は、上部がブラケット３７と一体な板にピン３７ａで支
持されたリンク４０に枢支され、前部は、ブラケット３
７に固定した下向きコ字状の支持枠４１の外側内面に突
設したピン４２にリンク４３により前後に揺動するよう
に支持され、いずれのリンク４０，４３もスプリング４
４により下降付勢してある。

【００１０】また、排藁処理感知部４５は基部をセンサ
ープレート３９の後端部に固定し、平面視でチエン巻き
付き防止板の後面に向け、側面視でやや下降するように
折曲して左右の掻込回転体４６，４６の間に侵入してお
り、ディスク型カッター２２の供給部、掻込回転体４
６，４６により形成される掻込部、又はノッター２３の
結束部に詰りを生じた場合、詰った排藁は排藁処理感知
部４５を前記センサープレート３９と共に上昇させ、そ
れにより感知スイッチ３８が感知作動する。また、排藁
処理感知部４５は平面視で株元搬送チェーン１８の終端
を囲むようになっているので、藁の巻き上げも感知する
ことができる。そして、前記センサープレート３９と排
藁処理感知部４５とは一体な感圧体を構成しており、感
知スイッチ３８は株元搬送チェーン１８の詰り検出と排
藁処理装置の詰り検出とに兼用されることとなる。

【００１１】前記ディスク型カッター２２の供給口を覆
う切換板２１は従来のものと同様排藁搬送装置１７の左
右に位置する穂側切換板と株元側切換板とにより構成さ
れ、それらの後部及び中レール４８を回動自在な支点軸
４７に回動しないように取付け、前記センサープレート
３９と株元搬送チェーン１８との間には、後部が前記支
点軸４７に固定された後部挟持レール５０を介装してあ
り、この後部挟持レール５０は切換板２１が下降回動し
てディスク型カッター２２の供給口を閉じた時は連動し
て下降して実線で示す挟持案内姿勢になり、排藁を細断
処理すべく切換板２１を上昇回動させると、それに連動
して上昇回動することによりその前部が鎖線で示すよう
に支持枠４１内に侵入する。その際、前記支持枠４１は
下向きコ字状に構成されているので、後部挟持レール５
０が大きく上昇回動するのを許容し、その頂板は後部挟
持レール５０の上昇上限ストッパーとなり、後部挟持レ
ール５０が排藁カバー５１に衝突することがない。

【００１２】前述の下扱式脱穀機において、脱穀処理さ
れた排藁の株元部はフィードチエン１３の終端から株元
搬送チェーン１８の始端に受継がれ、排稈口から排出さ
れた穂部側は穂側搬送ベルト２０と交差した方向の上案
内杆２４により上面を押えて穂側搬送ベルト２０上に競
り上がるのを防止しながら穂側のガイド杆２６の始端上
部を経て案内されると共にガイド杆２５，２６の始端の
立上部によっても案内されて穂側搬送ベルト２０の始端
に供給され、搬送途中で株元搬送チェーン１８にも受け
継がれ、穂側はガイド杆２５，２６により支持案内さ
れ、株元部はディスク型カッター２２の上部まで株元搬
送チェーン１８により強制搬送される。

【００１３】このようにして後送した排藁を裁断する場
合、切換板２１を上昇回動させて供給口を開いた状態に
すると、それに連動して後部挟持レール５０も上昇回動
し、排藁はディスク型カッター２２に供給されて細断さ
れ、また、結束する場合は上記切換板２１を下降回動し
てディスク型カッター２２の供給口を閉じると、前記後
部挟持レール５０も連動して下降回動することにより挟
持搬送姿勢になり、排藁は該ディスク型カッター２２上
を経て後方へ放出され、それを掻込回転体４６がノッタ
ー２３に向けて掻込み、ノッター２３はそれを集束して
結束放出する。このような脱穀処理と排藁処理とを行な
っている時、フィードチエン１３の終端と株元搬送チェ
ーン１８の始端との間に詰まりを生ずると、受継部感知
器３５は検出作動する。

【００１４】また、株元搬送チェーン１８の中間部より
後方で詰まりが発生した場合は、センサープレート３９
がスプリング４４に抗して押し上げられ、それを感知ス
イッチ３８が感知する。而して、ディスク型カッター２
２の供給部又はノッター２３の掻込部に詰まりが発生す
ると、堆積した排藁の稈圧、又は搬送チエンが終端回行
部で詰まった排藁を掻き上げることにより排藁処理感知
部４５が押し上げられ、その時、センサープレート３９
が排藁処理感知部４５と一体になって上昇するので、感
知スイッチ３８が感知作動し、その検出信号により警報
を発したり、エンジンを停止させたり、又は排藁処理装
置及び排藁搬送装置の伝動系に介装したクラッチを自動
的に、又は人為的に切り、詰りが過度になる前に詰った
排藁を除去する。

【００１５】図５は別の方式を示すものであって、切換
板２１の株元側切換板２１ａを支点軸４７の長さ方向に
移動調節及び止着可能に装着して、搬送された排藁をデ
ィスク型カッター２２よりも後方へ搬出する場合は、株
元側切換板２１ａを穂側へ移送してその端部に立設され
ているレール板２１ｂを鎖線で示す如くセンサープレー
ト３９と株元搬送チェーン１８との間の下部に臨ませ、
排藁を細断処理する場合は、株元切換板２１ａを株元側
の実線で示す位置へ移動する。この場合、支持枠４１を
必要とせず、ピン４３ａはブラケット３７に突設する。

【００１６】

【考案の効果】本考案は、脱穀装置の扱口外側にフィー
ドチエン１３と挟扼レール１４とを併設し、扱室２の後
部の排稈口から排出された排藁を、搬送チェーンの搬送
面に挟持レールを対設した排藁搬送装置により搬送し、
脱穀装置の後部にカッター２２を装着し、その後部に別
の排藁処理装置を装着するようになし、上記カッター２
２の上面に、搬送された排藁をカッターに供給する開い
た状態と後方へ搬出すべく閉じた状態とに切換える切換
板２１を設けたものであって、前記搬送チェーン側部に
上下揺動する詰り感知部材を設け、この詰り感知部材と
前記搬送チェーンとの間に上記切換板２１と連動して搬
送チェーンの搬送面に接近した作用姿勢と上記搬送面か
ら離間した非作用姿勢とに切換わる後部挟持レール５０
を設けたので、排藁搬送装置の搬送チェーンの側部に詰
まり検出用の感知部材を設けて広範囲検出を可能にした
にも拘らず、搬送された排藁をカッター２２より後方へ
搬出する場合、後部挟持レール５０を搬送チェーンに接
近させた状態で排藁挟持搬送を確実に行うことができ
る。また、排藁処置態様を変換する時、後部挟持レール
５０は切換板２１に連動して排藁を挟持する作用姿勢
と、非作用姿勢とに自動的に切換わり、操作性を向上す
ることができると共に操作ミスを解消することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】下扱式脱穀機の縦断面図である。

【図２】要部の平面図である。

【図３】図２のＡ矢視図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】挟持レールの別の態様を示す平面図である。

【符号の説明】

１８ 株元搬送チェーン ２１ 切換板 ２２ ディスク型カッター ３６ 詰り感知器 ３８ 感知スイッチ ３９ センサープレート ４５ 排藁処理感知部 ５０ 後部挟持レール

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀装置の扱口外側にフィードチエン１
   ３と挟扼レール１４とを併設し、扱室２の後部の排稈口
   から排出された排藁を、搬送チェーンの搬送面に挟持レ
   ールを対設した排藁搬送装置１７により搬送し、脱穀装
   置の後部にカッターを装着し、その後部に別の排藁処理
   装置１７を装着するようになし、上記カッターの上面
   に、搬送された排藁をカッターに供給する開いた状態と
   後方へ搬出すべく閉じた状態とに切換える切換板２１を
   設けたものであって、前記搬送チェーン側部に上下揺動
   する詰り感知部材を設け、この詰り感知部材と前記搬送
   チェーンとの間に上記切換板２１と連動して搬送チェー
   ンの搬送面に接近した作用姿勢と上記搬送面から離間し
   た非作用姿勢とに切換わる後部挟持レール５０を設けた
   ことを特徴とするコンバインにおける排藁搬送装置。