JP2562244Y2 - テープ張力制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ＶＴＲ（ビデオ・テ
ープ・レコーダ）等の磁気記録再生装置のテープ張力制
御装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は例えば実開平１−５９９３６号公
報に示された従来のテープ張力制御装置を示す平面図で
あり、図中の１はリール、２はこのリール１に巻かれた
磁気テープ、３はリール１と係合し一体的に回転するリ
ール台、４はこのリール台３に巻装された制動部材、５
はこの制動部材４の一端に設けられた連結部材、６はこ
の連結部材５により上記制動部材４を係合するテンショ
ン制御アームである。

【０００３】７は上記磁気テープ２の張力を検出すべく
磁気テープ２を所定の角度巻装するように上記テンショ
ン制御アーム６に設けられたテープガイド部材、８は上
記テンション制御アーム６の回動中心となる軸、９は上
記リール台３に制動力を加える方向に上記制動部材４を
付勢するバネ、１０は上記制動部材４の他端を係止する
固定部材である。

【０００４】図１０は図９の上記連結部材５を上記テン
ション制動アーム６に係合する部分の詳細を示す分解斜
視図、図１１は上記連結部材５を上記テンション制御ア
ーム６に係合した状態を示す断面図である。

【０００５】この図１０，図１１の両図における１１は
連結部材５の上記テンション制御アーム６側に突設され
た軸、１２はこの軸１１の側面に設けられた突起、１３
は上記軸１１を回動可能に係合すべく上記テンション制
御アーム６に設けられた穴、１４はこの穴１３の側壁に
上記突起１２を挿入可能なように設けられた溝である。

【０００６】この突起１２は連結部材５がテンション制
御アーム６の所定の位置に係合されたとき、上記溝１４
から抜け出す位置にある。

【０００７】次に動作について説明する。リール１に巻
装された磁気テープ２が引き出される際に、リール１と
一体的にリール台３が回転する。

【０００８】また、バネ９に付勢されて軸８を中心にテ
ンション制御アーム６が回動し、このテンション制御ア
ーム６に対して一端に設けられた連結部材５により制動
部材４が係合し、制動部材４の他端が固定部材１０によ
り固定されているので、この制動部材４とリール台３の
間の摩擦力によって磁気テープ２に所定のテープ張力を
付加する。

【０００９】一方、テンション制御アーム６の一端に設
けられたテープガイド部材７は、もし何らかの原因によ
りテープ張力が過大となった場合には、バネ９によるモ
ーメントに抗して、テンション制御アーム６を軸８を中
心として反時計方向に回動させ、テンション制御アーム
６に連結部材５で係合している制動部材４の制動作用を
緩めることにより、テープ張力を低下させる。

【００１０】逆に、何らかの原因により、テープ張力が
低下した場合には、テンション制御アーム６はバネ９に
よるモーメントで軸８を中心にして時計方向に回動し、
制動部材４によるリール台３の絞め付けを強めることに
より、テープ張力を適正な値に上昇させる。

【００１１】テンション制御アーム６に対し連結部材５
を係合する際に、個別の抜け止め部材を用いることな
く、容易に取り付けできるように、連結部材５のテンシ
ョン制御アーム６側に突設された軸１１の側面の突起１
２をテンション制御アーム６の穴１３の側壁の溝１４の
位置に合わせて軸１１を穴１３に挿入し、連結部材５を
所定の位置まで挿入すると、図１１に示すように、突起
１２はテンション制御アーム６の連結部材５とは反対側
の面に抜け出す。

【００１２】この状態で連結部材５を所定の位置に回動
させることにより、突起１２は溝１４と係合しない位置
となり、上記突起１２は連結部材５がテンション制御ア
ーム６から抜け出すことを防止する。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】従来のテープ張力制御
装置は以上のように構成されているので、連結部材５に
は、一般に樹脂成形品が使用されるが、軸１１の側面に
突起１２を設けるために成形金型の継ぎ目が軸１１の側
面にでき、軸１１の側面に所謂バリが発生しやすく、軸
１１の円筒度が劣化する。

【００１４】また、連結部材５の軸１１をテンション制
御アーム６側に設けて、テンション制御アーム６の穴１
３を連結部材５側に設けることも可能であるが、その場
合でも、穴１３に溝１４を設けるため穴１３の円筒度が
劣化することなどにより、軸１１と穴１３との円滑な回
動が困難であるという課題があった。

【００１５】この考案は上記のような課題を解消するた
めになされたもので、個別の抜け止め部材を用いること
なく、容易に連結部材をテンション制御アームに取り付
けできるとともに、連結部材を円滑に回動することので
きるテープ張力制御装置を得ることを目的とする。

【００１６】また、この考案は、連結部材の挿入が容易
に行うことができるテープ張力制御装置を得ることを目
的とする。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【課題を解決するための手段】 請求項１の考案に係るテ
ープ張力制御装置は、テンション制御アームまたは連結
部材のいずれか一方に設けられた軸と、この軸の設けら
れていない方のテンション制御アームまたは連結部材に
形成され、この軸に回動自在に係合する穴と、この穴に
連なり上記軸の通過し得る幅でかつ上記穴の近傍では上
記軸の長さよりも浅く設けられ上記軸の半径方向への上
記連結部材の移動を案内する溝と、上記連結部材に設け
られ上記テンション制御アームの上記溝と逆の側の面に
対向する突起とを備えるものである。

【００２２】請求項２の考案に係るテープ張力制御装置
は、上記穴に連なる溝の深さが上記穴に近づくにつれて
浅くなるような斜面を上記溝に設けたものである。

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【作用】 請求項１の考案における軸の通過し得る幅で穴
に連なる溝は、連結部材を上記軸または穴の半径方向に
移動させてテンション制御アームに係合する際に、上記
連結部材の移動を案内する。また、上記テンション制御
アームに連結部材を係合する際に、上記穴の近傍で溝の
深さが最も浅い部分を軸が通過し得るように、連結部材
とこれに形成された突起との間の間隔が広がる方向に弾
性変形する。

【００２６】したがって、連結部材が所定の位置に係合
した後は連結部材がテンション制御アームから抜け出す
方向の動きを規制する位置まで弾性により復帰して連結
部材がテンション制御アームから抜け出すことを防止で
きる。また、連結部材をテンション制御アームに回動自
在に係止する部分には突起や溝がないため連結部材の回
動が円滑になる。

【００２７】請求項２の考案における上記溝に設けた斜
面は、連結部材をテンション制御アームに係合する際に
連結部材の弾性変形を容易にし、連結部材の回動が円滑
に行なえる。

【００２８】

【実施例】以下、この考案のテープ張力制御装置の実施
例を図１および図２について説明する。図１は平面図、
図２はテンション制御アームと連結部材との係合部の詳
細を示す断面図であり、上記従来のものと同一または相
当部分には同一符号を付して説明を省略する。

【００２９】この図１，図２の両図において、符号１〜
１０で示す部分は上記従来例と同じ部分で、符号１５以
降で示す部分がこの第１の実施例の特徴をなす部分であ
る。

【００３０】すなわち、１５はテンション制御アーム６
の連結部材５側の面に突設した軸、１６はこの軸１５に
連結部材５を回動自在に係合すべく連結部材５に設けた
穴、１７はテンション制御アーム６の連結部材側の面に
弾性変形可能に設けた突起、１８はこの突起１７を挿入
し得るように連結部材５に設けた穴、１９は連結部材５
をテンション制御アーム６の所定の位置に係合したと
き、連結部材５の反テンション制御アーム側の面に対向
するように上記突起１７の先端付近に設けた凸部であ
る。

【００３１】また、２０は上記連結部材５に設けた穴１
８のテンション制御アーム６側に設けた斜面、２１は上
記テンション制御アーム６の突起１７に設けた凸部１９
の反テンション制御アーム６側に設けた斜面である。

【００３２】次に、動作について説明する。テンション
制御アーム６の軸１５を連結部材５の穴１６に挿入して
連結部材５をテンション制御アーム６に係合する際に、
突起１７の凸部１９は穴１８の中で上記連結部材５の係
合を妨げない位置まで突起１７の弾性変形により退避す
る。

【００３３】連結部材５をテンション制御アーム６の所
定の位置に係合した後は、上記凸部１９は突起１７の弾
性により、連結部材５の反テンション制御アーム側の面
に対向する位置に復帰し、連結部材５がテンション制御
アーム６から抜け出すことを防止する。

【００３４】上記軸１５や穴１６には、図１０，図１１
で示した上記従来例のような突起１２や溝１４を設けな
いため、軸１５や穴１６の表面には、バリ等が発生せ
ず、精度よく製作することができ、連結部材５の回動が
円滑となる。

【００３５】さらに、連結部材５の穴１８のテンション
制御アーム６側に設けた斜面２０、および突起１７の凸
部１９の反テンション制御アーム側に設けた斜面２１
は、軸１５を穴１６に挿入して連結部材５をテンション
制御アーム６に係合する際に、上記突起１７が連結部材
５の挿入力により弾性変形することを容易にする。

【００３６】なお、上記実施例では、斜面２０と斜面２
１の二つの斜面を設けたものを示したが、これらを両方
とも同時に設ける必要はなく、少なくともいずれか一方
を設ければよい。

【００３７】次に、この考案の第２の実施例について説
明する。上記第１の実施例においては、テンション制御
アーム６に突起１７と凸部１９を設け、連結部材５にこ
の突起１７と凸部１９とを挿入しうる穴１８を設けたも
のを示したが、これらの位置関係は逆であってもよく、
図３に示すように、テンション制御アーム６に穴１８を
設け、連結部材５に突起１７と凸部１９とを設けても、
上記第１の実施例と同様の効果を奏する。

【００３８】次に、この考案の第３の実施例について説
明する。上記第１の実施例においては、テンション制御
アーム６に軸１５を設け、連結部材５にこの軸１５に対
して連結部材５を回動自在に係合する穴１６を設けたも
のを示したが、この軸１５と穴１６の位置関係は逆であ
ってもよく、図４に示すように、テンション制御アーム
６に穴１６を設け、連結部材に軸１６を設けても上記第
１の実施例と同様の効果を奏するのは明らかであり、こ
れらの組合せは問わない。

【００３９】次に、この考案の第４の実施例について説
明する。図５はその構成を示す平面ずであり、図６はテ
ンション制御アーム６と連結部材５の詳細を示す断面側
面図である。この図５，図６の両図において、図１〜図
４と同一部分には同一符号を付してその重複説明を避
け、図１，図２とは異なる部分を主体に述べる。

【００４０】この図５，図６をそれぞれ図１，図２と比
較しても明らかなように、図５，図６における符号１〜
１０，１５は図１，図２と同じであり、以下に述べる部
分が図１，図２の第１の実施例とは異なるものである。

【００４１】すなわち、図５，図６において、１６ａは
この軸１５に連結部材５を回動自在に係合すべく連結部
材５に設けた穴、１７ａはこの穴１６ａに連なり、上記
軸１５の通過し得る幅でかつ上記穴１６ａの近傍では、
軸１５の長さよりも浅い深さで設けた溝、１８ａはこの
溝１７ａに穴１６ａに近づくにつれて溝１７ａの深さが
浅くなるように設けた斜面である。

【００４２】１９ａはテンション制御アーム６の軸１５
側とは反対側の面に対向するように連結部材５に設けた
突起であり、この突起１９ａと連結部材５の穴１６ａを
設けた面との間隔は、テンション制御アーム６の厚さよ
りもわずかに広く形成されている。

【００４３】次に動作について説明する。連結部材５を
テンション制御アーム６に回動自在に係合すべく、軸１
５と穴１６ａとを係合させる際に、連結部材５を軸１５
の半径方向に移動させる。

【００４４】このとき、軸１５が通過し得る幅を有する
溝１７ａが軸１５と係合することにより、連結部材５の
移動を案内するため、軸１５と穴１６ａは位置ずれを起
こすことがなく、容易に係合する。

【００４５】すなわち、穴１６ａ近傍での溝１７ａの深
さが軸１５の長さよりも浅く形成されているため、連結
部材５を案内してテンション制御アーム６に係合させる
際には、軸１５が溝１７ａを通過して穴１６ａに係合し
得るように、突起１９ａとの間隔が広がる方向に連結部
材５が弾性変形する。

【００４６】そして軸１５と穴１６ａとが所定の位置に
係合した後、突起１９ａはテンション制御アーム６の厚
さよりもわずかに広い間隔で、テンション制御アーム６
の溝１７ａとは反対側の面に対向する位置に上記連結部
材５がその弾性により復帰するから、連結部材５がテン
ション制御アーム６から抜け出すことを防止できる。

【００４７】溝１７ａに設けた斜面１８ａは、連結部材
５を軸１５の半径方向に移動させる力で連結部材５が容
易に弾性変形できるようにし、連結部材５のテンション
制御アーム６への係合を容易にする。

【００４８】次に、この考案の第５の実施例について説
明する。上記第４の実施例においては、テンション制御
アーム６に軸１５を設け、連結部材５に穴１６ａと溝１
７ａを設けたものを示したが、これらの位置関係は逆で
あってもよく、図７に示すように、連結部材５に軸１５
を設け、テンション制御アーム６に穴１６ａと溝１７ａ
を設けてもよい。

【００４９】次に、この考案の第６の実施例について説
明する。上記第４の実施例においては、溝１７ａを連結
部材５の長手方向に設けたものを示したが、溝１７ａを
設ける方向はこれに限定するものではなく、図８に示す
ような方向に設けてもよいし、斜め方向に設けてもよ
い。

【００５０】次に、この考案の第７の実施例について説
明する。上記第４の実施例においては連結部材５の両側
に突起１９ａを設けたものを示したが、これは必ずしも
両側に設ける必要はなく、少なくとも１個所に設ければ
よい。

【００５１】

【考案の効果】以上のように、請求項１の考案によれ
ば、テンション制御アームまたは連結部材のいずれか一
方に軸を設け、他方にこの軸と係合する穴とこの穴に連
なる溝を設け、連結部材にテンション制御アームの上記
軸又は溝とは反対側の面に対向する突起を設けたので、
個別の抜け止め部材を用いることなく容易に連結部材を
テンション制御アームに取り付けることができる。

【００５２】また、連結部材をテンション制御アームに
回動自在に係止する部分には、突起や溝を設けないた
め、連結部材の回動が円滑に行なえる。

【００５３】

【００５４】

【００５５】請求項２の考案によれば、溝に斜面を設け
たので、連結部材を移動させる力によって、容易に連結
部材をテンション制御アームに係合できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例によるテープ張力制御
装置の平面図である。

【図２】図１のテープ張力制御装置における連結部材付
近の詳細を示す断面図である。

【図３】この考案の第２の実施例における連結部材付近
の詳細を示す断面図である。

【図４】この考案の第３の実施例における連結部材付近
の詳細を示す断面図である。

【図５】この考案の第４の実施例の平面図である。

【図６】同上第４の実施例における連結部材付近の詳細
を示す断面図である。

【図７】この考案の第５の実施例における連結部材付近
の詳細を示す断面図である。

【図８】この考案の第６の実施例における連結部材付近
の詳細を示す平面図である。

【図９】従来のテープ張力制御装置の平面図である。

【図１０】従来のテープ張力制御装置における連結部材
をテンション制御アームに係合する部分の詳細を示す分
解斜視図である。

【図１１】図１０の連結部材をテンション制御アームに
係合した状態の断面図である。

【符号の説明】

１ リール ２ 磁気テープ ４ 制動部材 ５ 連結部材 ６ テンション制御アーム ７ テープガイド部材 １６ 穴 １６ａ 穴 １７ 突起 １７ａ 溝 １８ 穴 １８ａ 斜面 １９ 凸部 １９ａ 突起 ２０ 斜面 ２１ 斜面

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リールに巻装された磁気テープを上記リ
   ールから引き出すときのテープ張力を所定の値になるよ
   うに上記磁気テープに制動力を加える制動部材と、 この制動部材の一端に設けられた連結部材と、 この連結部材により上記制動部材に係合されかつテープ
   張力を検出すべく上記磁気テープを所定の角度巻装する
   テープガイド部材を有するテンション制御アームと、 上記テンション制御アームまたは上記連結部材のいずれ
   か一方に設けられ上記連結部材を上記テンション制御ア
   ームに回動自在に係止するための軸と、 この軸を設けていない上記テンション制御アームまたは
   上記連結部材に設けられ上記軸と回動自在に係合する穴
   と、 この穴を有する上記テンション制御アームまたは上記連
   結部材に設けられこの穴と連なり上記軸の通過し得る幅
   でかつ上記穴の近傍では上記軸の長さよりも浅く形成さ
   れて上記軸の半径方向への上記連結部材の移動を案内す
   る溝と、 上記連結部材に設けられ上記テンション制御アームの上
   記溝とは逆の側の面に対向する突起とを備えたテープ張
   力制御装置。
2. 【請求項２】 上記溝は上記穴に近づくにつれて溝の深
   さが浅くなるような斜面を有することを特徴とする請求
   項１記載のテープ張力制御装置。