JPS5923239Y2

JPS5923239Y2 - テ−プレコ−ダの可動部材摺動機構

Info

Publication number: JPS5923239Y2
Application number: JP10017378U
Authority: JP
Inventors: 久男小玉; 今朝雄進藤
Original assignee: 株式会社東芝
Priority date: 1978-07-20
Filing date: 1978-07-20
Publication date: 1984-07-11
Also published as: JPS5519333U

Description

【考案の詳細な説明】この考案はプラスチックメカ化が施されたカセットテー
プレコーダ等に好適するテープレコーダの可動部材摺動
機構に係り、特に各種可動部材を滑らかに摺動させるよ
うにしたものに関する。

近時、例えばカセットテープレコーダ等において、小型
軽量化及び低価格化等を目的として従来より金属材料で
形成されていたシャーシ及び該シャーシに搭載される種
々の機構部品等を、モールド成型により製作するような
ことすなわちプラスチックメカ化の開発が盛んに行なわ
れている。

そして、このようなプラスチックメカ化を図ることは、
小型軽量化及び低価格化等の効果があるのみならずシャ
ーシ及び各種機構部品の形成が容易であるとともに、特
にカセットテープレコーダにおいて特有な操作部材の操
作時等に発生する衝撃音や振動音を吸収し得る等種々の
利点を有するものである。

ところで、上記のようなプラスチックメカ化が施された
カセットテープレコーダにおいて、次に要望されるのは
各機構部の動作をより円滑に行なうとともに部品数をで
きる限り最小なものとすることであって、より一層の小
型軽量化及び低価格化を図ることである。

このためには、各種機構部品及びシャーシの構成を有機
的なものとし、しかも各種機構部品同志及び各種機構部
品とシャーシとを無駄なく能率的に組合わせる必要があ
る。

この考案は上記事情を考慮してなされたもので、テープ
レコーダのシャーシに搭載される各種可動部材の保合部
をこの可動部材に設けられた滑らかな潤滑性のある合成
樹脂材料でなる取付部材に一体的に形成された被着部で
被うことにより、摩擦がなく滑らかに可動させることが
でき確実な動作を行なわせることのできる極めて良好な
テープレコーダの可動部材摺動機構を提供することを目
的とする。

以下この考案をカセットテープレコーダに適用した場合
の一実施例について図面を参照して詳細に説明する。

第１図はここで説明する実施例の基本構成を示すもので
、１１はカセットテープレコーダのメインシャーシで合
成樹脂材料で形成されている。

このシャーシ１１の手前（図中下側）にはカセットテー
プレコーダを所定の動作状態としたり停止状態とするた
めの複数の操作部材１２が矢印方向に摺動自在に配置さ
れている。

これら複数の操作部材１２のうち１３はカセットテープ
レコーダの所定の動作状態を停止させるとともに、図示
しないカセットテープを取り出すためのイジェクト機構
１４を動作させる停止兼イジェクト操作部材である。

また、１５は録音操作部材でこれが操作されるとそれの
一側端に形成された略り字状の突起片１５１（第２図参
照）によって再生操作部材１６も連動して同時に操作さ
れる如くなされている。

さらに、１７，１８は巻戻し及び早送り操作部材であり
、１９は録音または再生の動作状態を一時停止させるポ
ーズ操作部材である。

ここで、前記シャーシ１１の上面には軽金属製のへラド
シャーシ２０が設けられている。

このヘッドシャーシ２０は前記シャーシ１１に一体的に
形成された詳細を後述する係合突部５１、５２にその
切欠部５３、５４が嵌合されて、上記再生操作部材１６
の操作に連動して該操作方向と同方向に摺動自在となさ
れているものである。

また、このヘッドシャーシ２０の所定部分には合成樹脂
材料で形成された取付部材２１（図中微小点群で示す）
が取付けられている。

そして、上記取付部材２１上には録音再生ヘッド２２、
消去ヘッド２３、テープ停止検出レバー２４及びスプリ
ング２５か゛設けられている。

このスプリング２５はへラドシャーシ２０と再生操作部
材１６とを連動関係となすもので、その連動関係につい
ては後述する。

さらに、上記取付部材２１にはへラドシャーシ２０の平
面に対して互いに対向して直立し弾性を有する一片から
なる挾持部２１１，２１２が形成されている。

この挾持部２１１．２１２は電源系統の接続線（図示せ
ず）を挾持して束ねるためのものである。

また、前記へラドシャーシ２０の図中左側に対応する部
分に設けられた取付部材２１は薄肉状の弾性片２１３が
形成され前記シャーシ１１に一体的に形成された保合片
１１１と保合自在になされている。

なお、上記録音再生ヘッド２２は図中一点鎖線で示すリ
ード線２６．２７を介して図示しない録音再生用回路に
接続されるものである。

また、上記へラドシャーシ２０の図中右側には該ヘッド
シャーシ２０の摺動にともなって回動軸２８を中心にし
て矢印Ａ、Ｂ方向に回動自在となされた合成樹脂材
料からなるピンチレバー２９が設けられている。

そして、このピンチレバー２９の一端にはピンチレバー
２９が矢印Ａ方向に回動した状態で後述するフライホイ
ール劇と同軸上に設けられたキャプスタン３０と圧接さ
れるピンチローラ３１が設けられている。

さらに、前記シャーシ１１の後方（図中上側）には前記
カセットテープに設けられた誤消去防止爪の有無を検出
し前記録音操作部材１５を操作可能または不可能となす
合成樹脂材料でなる誤消去防止機構３２が設けられてい
る。

なお、図中３３．３４はガイドピン、３５．３６は左右
リール台、３７はモータで゛ある。

第２図は第１図に示すカセットテープレコーダのシャー
シ１１の下面における各種機構の構成を概略的に示すも
ので、前記録音、再生、巻戻し及び早送り操作部材１５
乃至１８は、これら各操作部材１５乃至１８と略直交し
て設けられ各操作部材１５乃至１８と係合して矢印Ｃ，
Ｄ方向に摺動自在なロック板３８によって、操作位置で
ロックされる如くなされている。

また、このロック板３８と略平行して設けられ上記録音
、再生、巻戻し及び早送り操作部材１５乃至１８と係合
して矢印Ｅ、Ｆ方向に摺動自在なスイッチスライダ
３９は、矢印Ｅ方向に移動されたときモータ３７の電源
供給用スイッチ４０をオンするものである。

さらに、前記再生及び巻戻し操作部材１６．１７は略Ｖ
字状に折り曲げられたコイル状のスプリング４１によっ
て共に図中下方に向かう偏倚力が付与されている。

また、録音操作部材１５はその略中間部で合成樹脂材料
でなる誤録音防止機構４２によって他の操作部材（再生
、巻戻し及び早送り操作部材１６乃至１８）が先行して
操作された状態では操作不可能となされている。

さらに、前記テープ停止検出レバー２４はシャーシ１１
の図中右下側に装備された合成樹脂材料でなる自動停止
機構４３を駆動させる如くなされている。

なお、図中４４はフライホイールで゛モータ３７の回転
プーリ４５とベルト４６を介して回転力伝達可能に連結
されている。

ここで、第３図ａ、ｔ）は前記へラドシャーシ２０の
詳細を示すもので、軽金属製材料で略り字状に形成され
たヘッドシャーシ２０の後端部２０１及び前端角部２０
２には、前記シャーシ１１に一体的に形成された正面略
Ｔ字状のガイド部としての係合突部５１．５２に嵌合さ
れてヘッドシャーシ２０を矢印Ｇ、Ｈ方向に摺動可能
となす略凹状の保合部としての切欠部５３．５４が形成
されている。

さらに、これら２つの切欠部５３．５４のうち切欠部５
４の最奥部は上記係合突部５２の頭部５２１が挿通可能
な大きさに広げられた切欠部分５４１が形成されている
。

そして、上記へラドシャーシ２０はその切欠部５４に形
成された切欠部分５４１に上記係合突部５２の頭部５２
１を挿通させて、矢印Ｇ方向にスライドさせることによ
り前記シャーシ１１に取付けられるものである。

また、上記へラドシャーシ２０はその図中下端部の所定
部分を前記取付部材２１で被われており、この取付部材
２１はへラドシャーシ２０の側端角部２０３を被う部分
が一部突出しておりこの突出部５５の先端部には折曲係
止片５５１が形成されている。

一方、前記ピンチローラ３１の設けられたピンチレバー
２９は上面路り字状をしており、その角部において前記
シャーシ１１に一体的に形成された回動軸２８に嵌合さ
れて矢印Ａ、Ｂ方向に回動自在となされたものである。

そして、このピンチレバー２９はその一端部に形成され
た係止部２９１に一端が係止され前記取付部材２１に形
成された円筒状の突部５６を巻回して他端が同じく取付
部材２１に形成された折曲係止片５７に係止されるスプ
リング５８によって矢印Ａ方向の回動偏倚力が付与され
ている。

ところが、このピンチレバー２９の矢印Ａ方向の回動は
、該ピンチレバー２９の一端部に形成された保合片２９
２が前記取付部材２１の突出部５５に形成された折曲係
止片５５１に当接する位置までとなされる。

このため、先に第１図に示した再生操作部材１６が操作
されていない状態すなわちヘッドシャーシ２０が第３図
ａに示す位置にあるときにはピンチローラ３１はキャプ
スタン３０がら離脱されている。

また、上記折曲係止片５５１は単にピンチレバー２９０
回動を規制しているだけでなく、ピンチレバー２９を矢
印１方向（第３図す参照）に移動させるつまりピンチレ
バー２９を回動軸２８がら引き抜く方向に力が加わった
とき該ピンチレバー２９の保合片２９２と上記折曲係止
片５５１とが係合して、上記引き抜きを防止するととも
に通常の状態ではピンチレバー２９の高さつまりピンチ
ローラ３１の高さ規制がなされるものである。

ここで、上記のようにシャーシ１１にヘッドシャーシ２
０とピンチレバー２９とを取付ける手段についで説明す
る。

まず、ヘッドシャーシ２０を先に述べたように係合突部
５１．５２によってシャーシ１１に取付けた状態でヘッ
ドシャーシ２０を矢印Ｇ方向に移動させる。

この状態でピンチレバー２９を矢印Ｂ方向に回動させる
如くした位置となしてその角部を回動軸２８に嵌合させ
る。

すると、このときにはピンチレバー２９の係合片２９２
は取付部材２１の折曲係止片５５１に係合されずに、ピ
ンチレバー２９は完全に回動軸２８に嵌合される。

ただし、このときピンチレバー２９の他端部にはシャー
シ１１下面に向かって円形状の突起５９が形成されてお
り、この突起５９がシャーシ１１に形成された透孔６０
に挿通される。

そして、前記再生操作部材１６を操作すると、その操作
に連動してヘッドシャーシ２０も矢印Ｇ方向に移動し第
４図に示す位置となされる。

このとき、ヘッドシャーシ２０の移動にともなってスプ
リング５８の偏倚力によりピンチレバー２９も矢印Ａ方
向に回動する。

このため、ピンチローラ３１がキャプスタン３０に圧接
し、ヘッドシャーシ２０及びピンチローラ３１がそれぞ
れ再生操作部材１６の操作状態に対応した位置となされ
る。

なお、ヘッドシャーシ２０の矢印Ｇ方向の移動は、ヘッ
ドシャーシ２０の一側部に形成された保合片２０４がガ
イドピン３４と当接する位置までとなされる。

また、前記再生操作部材１６が操作されていない状態で
、ピンチレバー２９をその回動軸２８から引き抜かんと
して第５図に示すように矢印Ｂ方向に回動させたとして
も、その回動はピンチレバー２９の突起５９がシャーシ
１１に形成された透孔６０の一側に当接する位置までと
なされ、この位置ではまだピンチレバー２９の保合片２
９２が取付部材２１の折曲係止片５５１と係合可能であ
るので、ピンチレバー２９を引き抜くことはで゛きない
ようになっている。

ここで、前記再生操作部材１６とへラドシャーシ２０と
の連動関係について説明する。

第６図に示すように図中一点鎖線で示すシャーシ１１の
上面側及び下面側に設けられたヘッドシャーシ２０と再
生操作部材１６とは、一端がへラドシャーシ２０の取付
部材２１に形成された係止部６１に係止され同じく取付
部材２１に形成された突起６２を巻回して他端が再生操
作部材１６の切欠状の係止部６３に係止されたスプリン
グ２５によって連動関係となされている。

なお、第７図は再生操作部材１６の係止部６３にスプリ
ング２５の他端が係止されている状態を示すものである
。

ここで、再生操作部材１６を矢印に方向に操作するとヘ
ッドシャーシ２０はスプリング２５の偏倚力に抗して同
方向に移動され、再生操作部材１６が操作位置でロック
板３８にロックされることによりヘッドシャーシ２０も
その位置で止まる。

このとき、第２図に示すように停止操作部材１３等を操
作して再生操作部材１６のロックを解除するとスプノン
グ４１の偏倚力によって再生操作部材１６はもとの位置
に戻るとともにヘッドシャーシ２０ももとの位置にもど
される。

このとき、再生操作部材１６とへラドシャーシ２０とは
スプリング２５によって互いを矢印Ｊ方向に移動させ合
っているが、再生操作部材１６の矢印Ｊ方向の移動は図
示の位置までに規制されているので、スプリング２５の
偏倚力はへラドシャーシ２０自身に付与されることにな
る。

そして、このヘッドシャーシ２０に付与された偏倚力は
へラドシャーシ２０が図示の位置までもどったときに付
与されなくなり、ヘッドシャーシ２０は図示の位置まで
安定に維持される。

なお、このときのへラドシャーシ２０の位置は第３図ａ
に示す位置となり、ヘッドシャーシ２０の切欠部５３、
５４がシャーシ１１の係合突部５１．５２から離脱する
ことのない位置となされている。

上記のような基本構成となされたカセットテープレコー
ダにおいて、この考案の特徴となる取付部材２１の部分
について以下説明する。

すなわち、再び第３図ａ、ｌ）に示すように、ヘッ
ドシャーシ２０の切欠部５４はシャーシ１１の係合突部
５２と当接する部分を、取付部材２１に一体的に形成さ
れた被着部１００で被われている。

第８図ａ、ｌ）はへラドシャーシ２０の保合部とし
ての切欠部５４を上記被着部１００で被着した状態を示
すもので、上記切欠部５４はその最奥部に形成された切
欠部５４１をも含めて縁部を取付部材２１で被われてい
る。

また、第９図に示すように切欠部５４はへラドシャーシ
２０の上面に対応する部分５４２を肉厚を厚くして被わ
れ、切欠部５４の縁部５４３を被う被着部１００の肉厚
は薄くなされている。

なお、上記取付部材２１としては例えばポリアセタール
樹脂、テフロン樹脂、ナイロン樹脂等で生成され、滑ら
かな表面を有し潤滑性のある材料が用いられる。

したがって、上記実施例のような構成によれば、金属製
材料で形成されたヘッドシャーシ２０の切欠部５４を潤
滑性のある合成樹脂材料でなる取付部材に一体的に形成
された被着部１００で被い、この切欠部５４とプラスチ
ック材料で形成されたシャーシ１１の係合突部５２とを
嵌合させるようにしたので、再生操作部材１６の操作に
連動して所定位置に移動するヘッドシャーシ２０の動作
を摩擦なく極めて円滑に行なうことができる。

さらに、このため再生操作部材１６の操作も軽くなり操
作時の感触もよくなる。

また、ヘッドシャーシ２０の切欠部５４の縁部５４３を
被う被着部１００の肉厚は薄く形成されているため、結
局前記係合突部５２が嵌合される切欠部５４の幅すなわ
ち互いに合対向する縁部５４３間の長さは、はとんど金
属製のへラドシャーシ２０によって決定されることにな
る。

換言すれば、前記係合突部５２が嵌合されるべき切欠部
５４の幅は、金属製のへラドシャーシ２０の精度によっ
て決定されることになる。

このため、被着部１００が周囲温度や経年変化等により
変形することによる、上記切欠部５４の幅が変化するこ
とを防止できる。

この点、金属製のへラドシャーシ２０の周囲温度や経年
変化等による影響は合成樹脂材料のそれに比して極めて
わずかであるので、切欠部５４の幅を精度よく保つこと
ができる。

なお、この考案は上記実施例に限定されるものではなく
、この外の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施す
ることができる。

したがって、以上詳述したようにこの考案によれば、テ
ープレコーダのシャーシに搭載される各種可動部材の係
合部をこの可動部材に設けられた滑らかな潤滑性のある
合成樹脂材料でなる取付部材に一体的に形成された被着
部で被うようにしたので、摩擦がなく滑らかに可動させ
ることができ確実な動作を行なわせることができる極め
て良好なテープレコーダの可動部材摺動機構を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの考案に係るテープレコーダの可
動部材摺動機構が適用されるカセットテープレコーダを
説明するための上面図、シャーシを取外して示す上面図
、第３図ａ、ｌ）はこの考案に係るテープレコーダ
の可動部材摺動機構の一実施例を示す上面図、前面図、
第４図乃至第７図は同実施例の動作を説明するための上
面図、概略上面図、再生操作部材とスプリングとの連動
関係を示す側面図、上面図、第８図ａ、ｌ）及び第
９図は同実施例の要部を拡大して示す上面図、側面図で
ある。１１・・・シャーシ、１６・・・再生操作部材、２ｏ・
・・ヘッドシャーシ、２１・・・取付部材、５１．５２
・・・係合突部、５３゜５４・・・切欠部、１００・・
・被着部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

合成樹脂材料で形成されたシャーシに設けられたガイド
部と、このガイド部に係合部が係合されて前記シャーシ
面に沿って摺動自在に取り付けられる金属性材料で形成
された可動部材と、この可動部材に設けられ該可動部材
に取り付けられる所定部品取付用の滑らかな表面を有す
る合成樹脂材料で形成された取付部材と、この取付部材
に一体的に形成され前記可動部材の係合部に被着される
被着部とを具備したことを特徴とするテープレコーダの
可動部材摺動機構。