JP2561442Y2 - カップ型コアレスモータ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ページャの振動発生部
等の用途を有するカップ型コアレスモータに係り、更に
詳しくは、カップ状ロータコイル及びマグネットを極限
まで小径化した小型高出力のカップ型コアレスモータに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ページャの振動発生部を構成する
モータには、可及的小型化を実現すべくコアレスモータ
が用いられている。コアレスモータのシャフトには分銅
が偏重心状態で取り付けられており、モータが回転した
時に振動（バイブレーション）を発生することがよく知
られている。ページャの振動発生部は、ページャに呼出
が掛かっていることを電子音等の音声によってではなく
体感振動により報知するものである性質上、報知振動の
大きい方がより好ましいとされ、出来るだけ重い分銅を
装備し得るように、より高出力のカップ型コアレスモー
タが要望されている。

【０００３】従来のカップ型コアレスモータの一例を、
図６を参照して説明すると、カップ型コアレスモータ１
０の内部構成に関して、ステータ部はケーシング１１に
固定された円筒形のメタル製の軸受ハウス４２の外周部
にマグネット５０が取り付けられると共に、当該メタル
軸受ハウス４２の両端部内側に軸受メタル３２，３２が
挿着されて成り、該軸受メタル３２，３２にシャフト２
０が挿通され、ロータ部はシャフト２０にコンミュテー
タ８２及びカップ状のロータコイル６０が固定され、ケ
ーシング１１の内部のブラシ台８４に取り付けられたブ
ラシ８３がコンミュテータ８２に弾接されて成る。即
ち、前記ステータ部に於て、軸受メタル３２，３２はマ
グネット５０の内側に配置されており、マグネット５０
の内径寸法は軸受メタル３２，３２の外径寸法に左右さ
れていることに成る。尚、振動発生部は、カップ型コア
レスモータ１０のシャフト２０を分銅７０の挿入口７１
に挿着し、シャフト２０に分銅７０を偏重心させて取り
付けて成る。前記カップ６０にはコイルが捲回されてい
る。図中符号９はリード線を、また符号２１はライナー
を示す。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】さて、従来のページャ
の振動発生部は、シャフト２０の先端部に重い偏心分銅
７０を取り付けてこれを高速で振り回すと、カップ型コ
アレスモータ１０の回転が高速に成るに連れて当該シャ
フト２０に撓みが発生し、重い偏心分銅７０を回転させ
るというよりは、むしろ振り回す形と成り、シャフト２
０にスラスト力が作用し始め、分銅７０付ロータ部（カ
ップ状ロータコイル６０やコンミュテータ８２）に横移
動（スラスト）が発生し、この結果カップ型コアレスモ
ータ１０のシャフト２０のライナー２１が軸受メタル３
２，３２の端面に接触し摩擦を起し始める。このような
問題を除去するには、シャフト２０をある程度太くして
シャフト２０が撓む現象を押さえ込むしかない。しかし
ながら、シャフト２０の径を太いものにすると、軸受メ
タル３２，３２の内径を大きくせざるを得ず、軸受メタ
ル３２，３２の外径も大きく成り、これに連れてメタル
軸受ハウス４２、延いてはマグネット５０の径が大きく
成って行くのである。

【０００５】逆に、カップ型コアレスモータ１１を小型
化しようとすれば、前記カップ状ロータコイル６０やマ
グネット５０を小さくする必要があり、マグネット５０
を小さくするためには、軸受メタル３２，３２やシャフ
ト２０が小径のものと成らざるを得ず、この結果カップ
型コアレスモータ１１の出力や各部品の耐久性が低下す
る問題が発生する。即ち、カップ型コアレスモータ１１
の小型化と高出力化とは相反する命題なのである。尚、
軸受メタルに含油式軸受メタルを採用する場合には、含
油容量をある程度以上確保しなくては成らないから、シ
ャフト２０やマグネット５０にそのしわ寄せが行くこと
に成る。

【０００６】本考案は、このような二律背反的問題を解
決して、小型且つ高出力のカップ型コアレスモータを提
供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案は、一端に一方の軸受が配設された筒状のハ
ウジングと、前記ハウジングの内部に設けられ、前記一
方の軸受が配設されたハウジング端に一端が固定され、
この固定端からハウジングの軸方向に伸張した他端に他
方の軸受が配設されている軸受ハウスと、前記両軸受の
内側位置で前記軸受ハウスの外周に固定されたマグネッ
トと、前記両軸受に軸支され、前記マグネットの外周に
伸びたカップ状のロータコイルを支持するシャフトと、
を含み、前記マグネットの内径を前記軸受の外径より小
さく成るように構成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】軸受メタルをマグネットの両端部より外側に配
設すると、当該マグネットの内径をシャフトの外径に近
付けることが可能に成る。従って、マグネットの内径を
小さくすることが出来るのである。即ち従来軸受メタル
の外周上に設けられていたメタルハウスとシャフトとの
間に存在していた空隙Ｓが大きく減少するため、軸受メ
タルやシャフトの外径を従来通りの寸法に、或いは幾分
大きく取ることが出来るにも拘わらず、マグネットの直
径、延いてはカップ状ロータコイルの直径を小さくし
て、コアレスモータ全体を小型化出来るように成り、こ
の結果、本考案では小型且つ高出力のカップ型コアレス
モータの提供が可能と成っている。

【０００９】

【実施例】次に本考案の実施例を説明するが、本考案は
この実施例にのみ限定されるものではない。

【００１０】図１乃至図４は、本考案の第１実施例を表
わすが、カップ状ロータコイル６及びマグネット５を小
径化し、軸受、実施例においては軸受メタル３，３０を
マグネット５の両端部より外側に配設すると共に、マグ
ネット５の内径を両端の軸受メタル３，３０の外径より
小さく成るように構成して成るカップ型コアレスモータ
１である。シャフト２の先端部分には分銅７がその軸孔
で偏重心の状態で取り付けられている。図２で表わされ
るように分銅７側の一方の軸受メタル３は筒状のハウジ
ング４の一端に圧入されている。符号４０は軸受ハウ
ス、実施例においてはメタル製の軸受ハウスを示すが、
円筒形状の軸受ハウス４０の分銅７側の一端が軸受メタ
ル３を至端としてハウジング４に圧入固定されている。
一方、図３で表わされるように円筒形状の軸受ハウス４
０の軸方向に伸張したコンミュテータ８側他端の内径寸
法が、他方の軸受メタル３０の外径寸法に一致するよう
に拡大状態に形成されており、該部に軸受メタル３０が
圧入配設されている。尚、図中符号８０はブラシを、符
号８１はブラシ台を示す。前記シャフト２は両軸受メタ
ル３，３０に軸支され、マグネットの外周に伸びたカッ
プ状ロータコイル６を支持している。

【００１１】而してシャフト２、軸受メタル３，３０、
マグネット５、カップ状ロータコイル６の位置関係が図
４にて図示されているが、軸受メタル３，３０がマグネ
ット５の両端部より外側に配設された関係、すなわち、
マグネット５が両軸受メタル３，３０の内側位置で軸受
ハウス４０に固定されている関係で、カップ状ロータコ
イル６及びマグネット５の径が小型化されており、この
結果、本実施例のカップ型コアレスモータ１が、シャフ
ト２及び軸受メタル３，３０の寸法が従前通りであるに
も拘わらず、全体として小径のものと成っているのであ
る。

【００１２】即ち、従来軸受メタル３２の外周上にあっ
た軸受ハウス４２とシャフト２０との間に存在していた
空隙Ｓが、本実施例では殆ど無くなり、マグネット５の
直径とカップ状ロータコイル６の直径が小さく成り、全
体の小型化に寄与し、而も小型且つ高出力のカップ型コ
アレスモータ１の提供が可能と成ったのである。

【００１３】次に、図５は本考案の第２実施例を表わす
が、本実施例の特徴は、分銅７側の軸受メタル３１の外
径と軸受ハウス４０の外径とが一致しており、マグネッ
ト５の内径と一致している点に存する。即ち、分銅７側
の軸受メタル３１と軸受ハウス４０とがハウジング４１
の同一径部に圧入されている。尚軸受メタル３１の肉厚
が薄く成っている分、その長さ寸法を長く取っている
が、その他の部位は第１実施例に倣うものである。

【００１４】当該分銅７側の軸受メタル３１はハウジン
グ４１に圧入されており、コンミュテータ８側の軸受メ
タル３０よりも安定的に固定し得るため、このような構
成が可能である。

【００１５】尚、本考案は上述した実施例に限定され
ず、例えばカップ型コアレスモータの外径を従来のもの
と同一とし、前記空隙Ｓが無くなった分マグネットやカ
ップ状ロータコイルを大きくすれば更に強力な出力を得
ることが可能であるが、このような構成もまた本考案の
権利範囲である。また本考案のカップ型コアレスモータ
は特にページャの用途に拘らないものである。

【００１６】

【考案の効果】以上、本考案は小型で高出力のカップ型
コアレスモータを提供すべく、カップ状ロータコイル及
びマグネットを小径化し、軸受メタルをマグネットの両
端部より外側に配設する、すなわち、マグネットを両軸
受の内側位置で軸受ハウスに固定すると共に、マグネッ
トの主要部の内径を少くともコンミュテータ側の軸受メ
タルの外径より小さく成るように構成した。

【００１７】この結果、従来シャフトと軸受ハウスとの
間に存在していた空隙を極僅かなものとすることが出
来、カップ状ロータコイル及びマグネットを極限まで小
径化した小型高出力のカップ型コアレスモータを提供す
ることに成功し、所期の目的を達成することが出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の部分断面図である。

【図２】同実施例の分銅側の軸受メタルの取付状態説明
図である。

【図３】同実施例のコンミュテータ側の軸受メタルの取
付状態説明図である。

【図４】同実施例のカップ状ロータコイルの取付状態説
明図である。

【図５】第２実施例の分銅側の軸受メタルの取付状態説
明図である。

【図６】従来例の部分切欠断面図である。

【符号の説明】

１ カップ型コアレスモータ ２ シャフト ３ 軸受メタル ３０ 軸受メタル ３１ 軸受メタル ４ ハウジング ４０ 軸受ハウス ４１ ハウジング ５ マグネット ６ カップ状ロータコイル ７ 分銅 ８ コンミュテータ ８０ ブラシ ８１ ブラシ台

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に一方の軸受が配設された筒状のハ
   ウジングと、 前記ハウジングの内部に設けられ、前記一方の軸受が配
   設されたハウジング端に一端が固定され、この固定端か
   らハウジングの軸方向に伸張した他端に他方の軸受が配
   設されている軸受ハウスと、 前記両軸受の内側位置で前記軸受ハウスの外周に固定さ
   れたマグネットと、 前記両軸受に軸支され、前記マグネットの外周に伸びた
   カップ状のロータコイルを支持するシャフトと、 を含み、前記マグネットの内径を前記軸受の外径より小
   さく成るように構成したことを特徴とするカップ型コア
   レスモータ。