JP2560059B2 - ペトリ皿のような薄い壁を有する成型物の成型方法および成型装置 - Google Patents

ペトリ皿のような薄い壁を有する成型物の成型方法および成型装置

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JP2560059B2 JP62505960A JP50596087A JP2560059B2 JP 2560059 B2 JP2560059 B2 JP 2560059B2 JP 62505960 A JP62505960 A JP 62505960A JP 50596087 A JP50596087 A JP 50596087A JP 2560059 B2 JP2560059 B2 JP 2560059B2
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    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/02—Form or structure of the vessel
    • C12M23/10—Petri dish
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、側方からインジェクトして成型されるペ
トリ皿のような薄い壁を有する成型物の成型方法および
成型装置に関する。
［従来の技術］ ペトリ皿は、公知であり、広く用いられている。特
に、培養媒体例えば、寒天培養基の微生物を培養するた
めの生物学研究所で用いられている。培養媒体をできる
だけ小さくして用いながら媒体培養を薄い均一層にする
ことができるように、皿の内側の基部が略平坦であるこ
とが重要である。これにより、皿の全領域に渡って光が
媒体を均一に透過することが保証される。これは、培養
の進展を評価することに重要である。さらに、基部が略
平坦である場合には、基部領域全体を流体で覆うため、
媒体の使用量を比較的節約することができる。
皿は、側方からインジェクトして成型される必要があ
る。なぜなら、キャビティのインジェクションゲートの
跡が皿に残った場合、この跡によって、皿内の培養の評
価を正確にできないことがあるからである。ペトリ皿が
側方からインジェクトされる必要があるため、皿の基部
が型から外された後独特な曲率を取ろうとするという製
造上の問題が生起される。型は、平坦であるペトリ皿の
基部の面に対応する平坦な型面を伝統的に有している。
許容できない曲率とならないように、上記の問題は、皿
の壁を厚くすることによって、及び皿が型から外される
前の冷却時間を増大することによって対処されている。
しかしながら、これらの対処は、満足できるものではな
い。なぜなら、最終製品の機械的強度に必要とされる以
上の樹脂物質が用いられからであり、さらに、成型時間
が長くされているからである、その結果、製造コストを
高くしているとともに、型の製造速度を遅くしている。
［発明の目的］ この発明の目的は、側方からインジェクトして成型さ
れるペトリ皿のような薄い壁を有する成型物の成型方法
および成型装置を提供することにある。
［発明の構成、作用、及び効果］ この発明では、ペトリ皿のような薄い壁の物をこれの
平坦部の側方からインジェクトして成型する装置におい
て、キャビティと協働するコアが具備され、これらの間
に、成型されるべき物が位置される空間が規定され、コ
アとキャビティとのいずれか一方が（最終製品の平坦な
面に対応し）非平坦の成型面を有することを特徴として
いる。
この発明の好ましい実施例では、キャビティの成型面
は、凹の曲率を有する一方、このキャビティに挿入され
るコアの対抗面は、凸の曲率を有している。さらに、キ
ャビティの成型面の曲率半径は、コアの対抗面のそれよ
りも大きくない。
さらに変形例では、これらの曲率半径は、同じであ
り、または、コアの成型面は、平坦であり、又は凹の曲
率半径である。コアが凹の場合、キャビティは、平坦で
あるか、又は僅かに凸である。
さらに、この発明では、ペトリ皿のような薄い壁の物
をこれの平坦部の側方からインジェクトして成型する方
法において、平坦部が当初端縁又はリムに近い領域より
厚い中心領域を有するような形状の型で物を形成する工
程を具備することを特徴としている。
視覚的な歪みが問題とならない容器のための軟質樹脂
の蓋が成型される場合には、樹脂物質が中心からインジ
ェクトされて曲面を有する面が成型されることが知られ
ている。しかしながら、これは、この発明の目的とは、
完全に異なる目的のためになされる。インジェクション
が中心である蓋の場合、中心は、蓋が型から取出される
とき、端縁より熱くなっている。そのため、中心の領域
は、端縁よりも収縮しようとする。その結果、型が平坦
な場合、鞍形状を有する蓋が製造される。なぜなら、中
央の領域の物質が、収縮によって、あまりにも小さくな
るからである。このように不利に形成されることを防止
するため、湾曲にすることによって中央領域に樹脂物質
がより多く加えられて、生起される収縮が補償されてい
ることが知られている。
この発明では、異なった問題が取扱われている。蓋が
軟質樹脂から形成されているのに対して、皿は、硬質樹
脂から形成されているため、側方からインジェトするこ
とが重要である。この側方のインジェクションでは、皿
の硬質樹脂のリムの収縮によって、基部の中心がリムの
側部の間で引っ張られるという傾向がある。そのため、
基部の中心の領域にあまりにも多くの樹脂物質が配置さ
れるという別の問題がある。この要因を補償するため、
ペトリ皿の硬質樹脂の基部は、基部がリムの側部の間で
引っ張られるのに対抗するように、湾曲して成型されて
いる。さらに、この発明では、基部の中心の厚さが増大
され、その結果、この中心の収縮が正確に実行されてい
る。
［図面の簡単な説明］ 第１図は、この発明の最も好ましい実施例に係る成型
装置の模式的断面図、第２図は、この発明の第２の実施
例に係る成型装置の模式的断面図、第３図は、この発明
の第３の実施例に係る成型装置の模式的断面図である。
［実施例］ 第１図に示されるように、この発明の成型装置の実施
例では、キャビティ12内に挿入されるコア部10が設けら
れており、これにより、これらの間の空間14内に、皿の
形状が規定されている。コア部10には、皿の基部の内面
に対応する凸面16が形成されている一方、キャビティ12
には、基部の外面に対応する凹面18が形成されている。
凸面16の曲率半径は、凹面18の曲率半径よりも大きい、
これにより、基部の壁の中央がこれの端縁よりも厚くさ
れている。典型的な数値としては、9cm皿の場合、コア
及びキャビティの曲率半径は、各々、2.5m及び1.5mであ
り、基部の壁の厚さは、中央で0.6mmであり、端縁で0.4
mmである。尚、図面は、現寸ではなく、明確化のために
寸法の差が誇張されていることを強調しておく。
矢印Ａは、大概の製品に適するゲートの従来の中央位
置を示している。矢印Ｂは、ペトリ皿をインジェクショ
ン成型するときのゲートの側方位置を示している。
図示しない変形例では、凸面16の曲率半径は、凹面18
のそれに一致されている。
第２図に示されるこの発明の他の実施例では、凹面18
は、第１の実施例と同じであるが、コアには、平坦面20
が形成されている。さらに、第３図に示される実施例で
は、キャビティは、同様に形成されているが、コアに
は、凹状の面22が形成されている。
ペトリ皿は、皿の基部の中央からインジェクトして成
型されると、この中央に近い部分が暖められ、この部分
が収縮され、その結果、基部が平坦に維持される。
この発明の方法では、樹脂物質が矢印Ｂで模式的に示
されるように側方からインジェクトする装置によって空
間14に供給される。端縁より中央部を厚く基部の壁を形
成することによって、壁の中心部は、面積／容積比の小
さい面を有する端縁より遅く冷却される。このようなゆ
っくりとした冷却によって、基部は、型から外された直
後に、略平坦な形状に収縮される。
9cm径の透明なポリスチレンのペトリ皿が従来技術の
装置によって製造される場合、許容できる平坦な内基部
面が達成されるためには、このペトリ皿の重量が15乃至
18グラム必要であり、製造サイクルは、５乃至６秒必要
である。この発明の好ましい実施例を用いた場合には、
面の平坦の程度は、0.3mm凸で0.4mm凹の公差内に維持さ
れるとともに、重量及び製造サイクルは、各々、９グラ
ム内及び2.5秒に減少される。単位当りの樹脂の使用量
及び製造時間が減少されることによって、大量製造時の
製造コストが著しく低減される。

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ペトリ皿のような薄い壁の物をこれの平坦
    部の側方からインジェクトして成型する装置において、
    キャビティと協働するコアが具備され、これらの間に、
    成型されるべき物が位置される空間が規定され、コアと
    キャビティとのいずれか一方が、最終製品の平坦な面に
    対応して、非平坦の成型面を有することを特徴とする、
    成型装置。
  2. 【請求項２】成型面は、キャビティに位置され、且つ、
    凹の曲率を有している、請求の範囲第１項に記載の、成
    型装置。
  3. 【請求項３】コアの対抗する面は、凸の曲率を有してい
    る、請求の範囲第２項に記載の、成型装置。
  4. 【請求項４】成型面に対抗するコアの面は、平坦であ
    る、請求の範囲第２項に記載の、成型装置。
  5. 【請求項５】成型面に対抗するコアの面は、凹の曲率を
    有している、請求の範囲第２項に記載の、成型装置。
  6. 【請求項６】キャビティの成型面の曲率半径は、コアの
    対向面のそれよりも大きくない、請求の範囲第３項に記
    載の、成型装置。
  7. 【請求項７】ペトリ皿のような薄い壁の物をこれの平坦
    部の側方からインジェクトして成型する方法において、
    平坦部が当初端縁又はリムに近い領域より厚い中心領域
    を有するような形状の型で物を形成する工程を具備する
    ことを特徴とする、成型方法。
JP62505960A 1986-10-07 1987-10-07 ペトリ皿のような薄い壁を有する成型物の成型方法および成型装置 Expired - Lifetime JP2560059B2 (ja)

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