JP2559995Y2 - ドアのフレーム構造 - Google Patents
ドアのフレーム構造Info
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- JP2559995Y2 JP2559995Y2 JP1991051375U JP5137591U JP2559995Y2 JP 2559995 Y2 JP2559995 Y2 JP 2559995Y2 JP 1991051375 U JP1991051375 U JP 1991051375U JP 5137591 U JP5137591 U JP 5137591U JP 2559995 Y2 JP2559995 Y2 JP 2559995Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、車両の後部開口部に装
備するドアのフレーム構造に関する。
備するドアのフレーム構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は本考案を実施する車両の概要を示
す斜視図であって、車両１の車体５の後部に形成したド
ア開口部１０に２枚のドア２０、４０が装備される。第
１のドア２０は、幅寸法が大きなドアであって、ヒンジ
２２を介してドア開口部１０の左側（車体を後方から見
て）の車体側に支持される。第１のドア２０は、スペア
タイヤ１５等を支持する。第２のドア４０は、幅寸法が
第１のドア２０に比べて小さなドアであって、ヒンジ４
２を介してドア開口部１０の右側の車体側に支持され
る。したがって、第１のドア２０と第２のドア４０は、
いわゆる観音開き構造となる。観音開き構造の第１のド
ア２０と第２のドア４０の重ね合せ部には、ドアの開閉
を保証するとともに、ドアを閉じたときの密閉作用を有
するオープニングシールが配設される。
す斜視図であって、車両１の車体５の後部に形成したド
ア開口部１０に２枚のドア２０、４０が装備される。第
１のドア２０は、幅寸法が大きなドアであって、ヒンジ
２２を介してドア開口部１０の左側（車体を後方から見
て）の車体側に支持される。第１のドア２０は、スペア
タイヤ１５等を支持する。第２のドア４０は、幅寸法が
第１のドア２０に比べて小さなドアであって、ヒンジ４
２を介してドア開口部１０の右側の車体側に支持され
る。したがって、第１のドア２０と第２のドア４０は、
いわゆる観音開き構造となる。観音開き構造の第１のド
ア２０と第２のドア４０の重ね合せ部には、ドアの開閉
を保証するとともに、ドアを閉じたときの密閉作用を有
するオープニングシールが配設される。
【０００３】図３は図１のＢ−Ｂ断面に相当する従来の
オープニングシール構造を示すもので、第１のドア２０
のフレーム２４の窓部に対してガラス２６が樹脂モール
ディング２８を介して固着される。第２のドア４０のフ
レーム４４の窓部に対して、ガラス４８が樹脂モールデ
ィング５０を介して固着される。第１のドア２０のフレ
ーム２４と、第２のドア４０のフレーム４４との接合部
には、ドアの開閉に必要なオープニングとなるギャップ
Ｇを覆うオープニングシールが配設される。従来のオー
プニングシールは、軟質材料で作られた第１のウエザス
トリップ６０を備え、両面接着テープ６２より第２のド
ア４０のフレーム４４の内面側に接着されていた。第１
のウエザストリップ６０の先端のリップ部６１は、第１
のドア２０のフレーム２４の内面側に圧接され、オープ
ニングシールを構成していた。また、第２のドア４０の
フレーム４４にエクステンションパネル４６を設け、こ
のエクステンションパネル４６に第２のウエザストリッ
プ７０を設けてシール性と外観の向上を図っていた。
オープニングシール構造を示すもので、第１のドア２０
のフレーム２４の窓部に対してガラス２６が樹脂モール
ディング２８を介して固着される。第２のドア４０のフ
レーム４４の窓部に対して、ガラス４８が樹脂モールデ
ィング５０を介して固着される。第１のドア２０のフレ
ーム２４と、第２のドア４０のフレーム４４との接合部
には、ドアの開閉に必要なオープニングとなるギャップ
Ｇを覆うオープニングシールが配設される。従来のオー
プニングシールは、軟質材料で作られた第１のウエザス
トリップ６０を備え、両面接着テープ６２より第２のド
ア４０のフレーム４４の内面側に接着されていた。第１
のウエザストリップ６０の先端のリップ部６１は、第１
のドア２０のフレーム２４の内面側に圧接され、オープ
ニングシールを構成していた。また、第２のドア４０の
フレーム４４にエクステンションパネル４６を設け、こ
のエクステンションパネル４６に第２のウエザストリッ
プ７０を設けてシール性と外観の向上を図っていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のドアのフレーム構造にあっては、第２のウエザ
ストリップ７０のリップ部７０Ａが第１のドア２０のフ
レーム２４に押圧されたときに、シール圧の反力により
第２のドア４０のエクステンションパネル４６が矢印Ｄ
方向の力を受ける。この力によりエクステンションパネ
ル４６に曲げ応力が作用し、エクステンションパネル４
６の剛性が不足するとシール圧が不足し、シール性を阻
害する問題があった。エクステンションパネル４６の剛
性を向上する為に板厚を増加すると、重量増を招く原因
となり好ましくない。観音開き構造のドアのシール性の
向上に関する技術は、例えば、特開昭５７ー４１２０９
号公報、実開昭６１−７８０１７号公報、実開昭６２−
１８５１２９号公報に開示されている。本考案は、観音
開き構造のドアのオープニングの外側と内側に配設する
第１及び第２のウエザストリップを支持する剛性の高い
ドアのフレーム構造を提供するものである。
た従来のドアのフレーム構造にあっては、第２のウエザ
ストリップ７０のリップ部７０Ａが第１のドア２０のフ
レーム２４に押圧されたときに、シール圧の反力により
第２のドア４０のエクステンションパネル４６が矢印Ｄ
方向の力を受ける。この力によりエクステンションパネ
ル４６に曲げ応力が作用し、エクステンションパネル４
６の剛性が不足するとシール圧が不足し、シール性を阻
害する問題があった。エクステンションパネル４６の剛
性を向上する為に板厚を増加すると、重量増を招く原因
となり好ましくない。観音開き構造のドアのシール性の
向上に関する技術は、例えば、特開昭５７ー４１２０９
号公報、実開昭６１−７８０１７号公報、実開昭６２−
１８５１２９号公報に開示されている。本考案は、観音
開き構造のドアのオープニングの外側と内側に配設する
第１及び第２のウエザストリップを支持する剛性の高い
ドアのフレーム構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案のドアフレーム
は、観音開きを構成する第１のドアのフレームに第１の
ウエザストリップをとりつけ、第１のウエザストリップ
のリップ部は第２のドアのフレームに外側から押圧され
る。第２のドアのフレームは第１のクローズ断面と、一
端にトリムカバーの取付け部を有すると共に、第１のド
アのフレーム側へ延長されるエクステンションパネルを
有し、このエクステンションパネルは先端に第２のウエ
ザストリップを取り付ける。さらに、エクステンション
パネルにパッチ部材を固着して第２のクローズ断面を構
成し、トリムカバーの他端をパッチ部材に取り付ける構
成を具備する。
は、観音開きを構成する第１のドアのフレームに第１の
ウエザストリップをとりつけ、第１のウエザストリップ
のリップ部は第２のドアのフレームに外側から押圧され
る。第２のドアのフレームは第１のクローズ断面と、一
端にトリムカバーの取付け部を有すると共に、第１のド
アのフレーム側へ延長されるエクステンションパネルを
有し、このエクステンションパネルは先端に第２のウエ
ザストリップを取り付ける。さらに、エクステンション
パネルにパッチ部材を固着して第２のクローズ断面を構
成し、トリムカバーの他端をパッチ部材に取り付ける構
成を具備する。
【０００６】
【作用】第１のドアと第２のドアを閉鎖したときに、第
２のウエザストリップのシール圧による応力は１枚構成
のエクステンションパネルに作用するが、パッチ部材に
より形成する第２のクローズ断面の剛性により変形が防
止されるとともに、パッチ部材はトリムカバーの取付け
部材を兼ね、構成部品の簡素化を図る。
２のウエザストリップのシール圧による応力は１枚構成
のエクステンションパネルに作用するが、パッチ部材に
より形成する第２のクローズ断面の剛性により変形が防
止されるとともに、パッチ部材はトリムカバーの取付け
部材を兼ね、構成部品の簡素化を図る。
【０００７】
【実施例】図２は本考案の実施例に係るものであって、
図１のＢ−Ｂ断面を示す。第１のドア２０のフレーム２
４に対してモジュールガラス２６が固着されることは、
図３に示した従来の構造と同様である。ガラス２６は、
ガラス２６の周縁部に一体に成形された樹脂モールディ
ング３０とともに接着剤２９により第１のドア２０のフ
レーム２４に固着される。第２のドア４０も同様に、第
２のドア４０のフレーム４４に対して、モジュールガラ
ス４８がガラス４８の周縁部に一体に成形された樹脂モ
ールディング５２とともに接着剤４９により固着され
る。第１のドア２０側に固着される第１のウエザストリ
ップ６５は、フレーム２４の折曲部２４Ａと樹脂モール
ディング３０の間に挾まれる取付部６５Ａと、第２のド
ア４０側へ延在してギャップＧを覆うリップ部６５Ｂと
を有する。第１のウエザストリップ６５の取付部６５Ａ
は、モジュールガラス２６をフレーム２４に接着剤２９
により接着する際に、ガラス２６の周縁部に嵌装された
樹脂モールディング３０と、フレーム２４の折曲部２４
Ａとの間で挾持、固定される。第１のドア２０と第２の
ドア４０を閉じると、第１のウエザストリップ６５のリ
ップ６５Ｂは、第２のドア４０側の樹脂モールディング
５２の外面に圧接されて、シールを達成する。
図１のＢ−Ｂ断面を示す。第１のドア２０のフレーム２
４に対してモジュールガラス２６が固着されることは、
図３に示した従来の構造と同様である。ガラス２６は、
ガラス２６の周縁部に一体に成形された樹脂モールディ
ング３０とともに接着剤２９により第１のドア２０のフ
レーム２４に固着される。第２のドア４０も同様に、第
２のドア４０のフレーム４４に対して、モジュールガラ
ス４８がガラス４８の周縁部に一体に成形された樹脂モ
ールディング５２とともに接着剤４９により固着され
る。第１のドア２０側に固着される第１のウエザストリ
ップ６５は、フレーム２４の折曲部２４Ａと樹脂モール
ディング３０の間に挾まれる取付部６５Ａと、第２のド
ア４０側へ延在してギャップＧを覆うリップ部６５Ｂと
を有する。第１のウエザストリップ６５の取付部６５Ａ
は、モジュールガラス２６をフレーム２４に接着剤２９
により接着する際に、ガラス２６の周縁部に嵌装された
樹脂モールディング３０と、フレーム２４の折曲部２４
Ａとの間で挾持、固定される。第１のドア２０と第２の
ドア４０を閉じると、第１のウエザストリップ６５のリ
ップ６５Ｂは、第２のドア４０側の樹脂モールディング
５２の外面に圧接されて、シールを達成する。
【０００８】第１のウエザストリップ６５は、ギャップ
Ｇを外側から密封するように配設されるので、外方から
の外力に対して耐久性が高い。更に、リップ部６５Ｂ
は、第２のドア４０の樹脂製のモールディング５２の表
面に圧接されるので、金属部材に圧接される場合に比べ
て、劣化も少ない。第２のドア４０のフレーム４４は、
中央部分に箱形の第１のクローズ断面４４Ａを形成する
とともに、一端にはプラスチック製のトリムカバー８０
の脚部８０Ａを係合させる取付部４４Ｂを有する。取付
部４４Ｂの反対側端部は、第１のドア２０フレーム２４
の折曲部２４Ａに対向する折曲部４４Ｃが形成される。
フレーム４４の第１のクローズ断面４４Ａの形成部分の
内側には、第１のドア２０のフレーム２４側へ延びるエ
クステンションパネル４７が設けられる。
Ｇを外側から密封するように配設されるので、外方から
の外力に対して耐久性が高い。更に、リップ部６５Ｂ
は、第２のドア４０の樹脂製のモールディング５２の表
面に圧接されるので、金属部材に圧接される場合に比べ
て、劣化も少ない。第２のドア４０のフレーム４４は、
中央部分に箱形の第１のクローズ断面４４Ａを形成する
とともに、一端にはプラスチック製のトリムカバー８０
の脚部８０Ａを係合させる取付部４４Ｂを有する。取付
部４４Ｂの反対側端部は、第１のドア２０フレーム２４
の折曲部２４Ａに対向する折曲部４４Ｃが形成される。
フレーム４４の第１のクローズ断面４４Ａの形成部分の
内側には、第１のドア２０のフレーム２４側へ延びるエ
クステンションパネル４７が設けられる。
【０００９】エクステンションパネル４７の先端部には
第２のウエザストリップ７０が取付部７０Ｂを介してと
りつけられる。さらに、エクステンションパネル４７に
パッチ部材４７Ｂを固着する。パッチ部材４７Ｂは断面
略Ｌ字型をなす部材であって、一枚仕立てのエクステン
ションパネル４７のトリムカバー８０側に取り付けて、
箱型の第２のクローズ断面部４７Ａを形成する。パッチ
部材４７Ｂには穴を穿孔して、トリムカバー８０の他端
をプラスチック製のクリップ８２を用いて固着する。こ
の観音型ドアは閉鎖時に、第２のウエザストリップ７０
のリップ部７０Ａが、第１のドアのフレーム２４のボッ
クス部２４Ｂに押圧されてシールを達成する。このシー
ル圧を受けると、エクステンションパネル４７とフレー
ム２４の間隔を開く方向の力が作用するが、エクステン
ションパネル４７は圧力を受ける部分にパッチ部材によ
り構成する第２のクローズ断面４７Ａを設けて剛性を高
めているので、無用な変形を生ずることがない。第１の
ドアのフレーム２４側にもクローズ断面２４Ｂを設けて
あるのでシール圧による変形は防止される。
第２のウエザストリップ７０が取付部７０Ｂを介してと
りつけられる。さらに、エクステンションパネル４７に
パッチ部材４７Ｂを固着する。パッチ部材４７Ｂは断面
略Ｌ字型をなす部材であって、一枚仕立てのエクステン
ションパネル４７のトリムカバー８０側に取り付けて、
箱型の第２のクローズ断面部４７Ａを形成する。パッチ
部材４７Ｂには穴を穿孔して、トリムカバー８０の他端
をプラスチック製のクリップ８２を用いて固着する。こ
の観音型ドアは閉鎖時に、第２のウエザストリップ７０
のリップ部７０Ａが、第１のドアのフレーム２４のボッ
クス部２４Ｂに押圧されてシールを達成する。このシー
ル圧を受けると、エクステンションパネル４７とフレー
ム２４の間隔を開く方向の力が作用するが、エクステン
ションパネル４７は圧力を受ける部分にパッチ部材によ
り構成する第２のクローズ断面４７Ａを設けて剛性を高
めているので、無用な変形を生ずることがない。第１の
ドアのフレーム２４側にもクローズ断面２４Ｂを設けて
あるのでシール圧による変形は防止される。
【００１０】
【考案の効果】本考案は以上のように、観音開き構造を
有する第１のドアと第２のドアの窓部のフレーム構造に
あって、ドアのオープニングの外側に第１のウエザスト
リップを配設するとともに、オープニングの内側に第２
のウエザストリップを配設してシール性と外観の向上を
図ることができる。第１のドアのフレームは、第１のウ
エザストリップを支持し、第１のウエザストリップのリ
ップ部は第２のドアのフレームに外側から押圧されてシ
ールする。第２のドアのフレームはエクステンションパ
ネルを有し、エクステンションパネルの先端で第２のウ
エザストリップを支持する。第２のウエザストリップの
リップ部は第１のドアのフレームに押圧されてシール圧
が発生する。エクステンションパネルにはシール圧の反
力が作用するが、エクステンションパネルにパッチ部材
による第２のクローズ断面を設けて剛性を向上させてい
るので、１枚構成のエクステンションパネルであっても
変形が防止され、確実なシール構造を形成する。また、
第２のクローズ断面を設けるためのパッチ部材による重
量増はドア全体の重量に影響を及ぼすことはない。さら
に、パッチ部材はトリムカバーの取付け部材に兼用され
るので、構成部品点数を減少出来ると共に、トリムカバ
ーの取付け部分が露出することが無いので、雨水の車体
内部への進入による損傷が防止できる。
有する第１のドアと第２のドアの窓部のフレーム構造に
あって、ドアのオープニングの外側に第１のウエザスト
リップを配設するとともに、オープニングの内側に第２
のウエザストリップを配設してシール性と外観の向上を
図ることができる。第１のドアのフレームは、第１のウ
エザストリップを支持し、第１のウエザストリップのリ
ップ部は第２のドアのフレームに外側から押圧されてシ
ールする。第２のドアのフレームはエクステンションパ
ネルを有し、エクステンションパネルの先端で第２のウ
エザストリップを支持する。第２のウエザストリップの
リップ部は第１のドアのフレームに押圧されてシール圧
が発生する。エクステンションパネルにはシール圧の反
力が作用するが、エクステンションパネルにパッチ部材
による第２のクローズ断面を設けて剛性を向上させてい
るので、１枚構成のエクステンションパネルであっても
変形が防止され、確実なシール構造を形成する。また、
第２のクローズ断面を設けるためのパッチ部材による重
量増はドア全体の重量に影響を及ぼすことはない。さら
に、パッチ部材はトリムカバーの取付け部材に兼用され
るので、構成部品点数を減少出来ると共に、トリムカバ
ーの取付け部分が露出することが無いので、雨水の車体
内部への進入による損傷が防止できる。
【図１】 本考案を実施する車両の斜視図。
【図２】 本考案の実施例を示す図１のＢ−Ｂ断面図。
【図３】 従来の構造を示す断面図。
２０ 第１のドア ２４ フレーム ２６ ガラス ２９ 接着剤 ３０ 樹脂モールディング ４０ 第２のドア ４４ フレーム ４７ エクステンションパネル ４７Ａ クローズ断面 ４８ ガラス ４９ 接着剤 ５２ 樹脂モールディング ６５ 第１のウエザストリップ ７０ 第２のウエザストリップ ８０ トリムカバー
Claims (1)
- 【請求項１】 車体のドア開口部の一側部にヒンジを介
して支持される第１のドアと、ドア開口部の他側部にヒ
ンジを介して支持される第２のドアとの重ね合せ部のド
アのフレーム構造であって、 第１のドアのフレームは第２のドアのフレームに外側か
ら押圧される第１のウエザストリップを支持し、 第２のドアのフレームは一端に形成するトリムカバーの
取付け部と、第１のクローズ断面と、第１のドアのフレ
ーム側へ延長されるエクステンションパネルを有し、 エクステンションパネルは延長部の先端に取り付ける第
２のウエザストリップと、トリムカバー側に配設するパ
ッチ部材を備え、 パッチ部材はエクステンションパネルに固着されて第２
のクローズ断面を形成すると共に、トリムカバーの取付
け部材と なるドアのフレーム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991051375U JP2559995Y2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | ドアのフレーム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991051375U JP2559995Y2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | ドアのフレーム構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636928U JPH0636928U (ja) | 1994-05-17 |
| JP2559995Y2 true JP2559995Y2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=12885204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991051375U Expired - Fee Related JP2559995Y2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | ドアのフレーム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559995Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59163379A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-14 | Teijin Ltd | α−ピロン誘導体および植物生長調節剤 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP1991051375U patent/JP2559995Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636928U (ja) | 1994-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |