JP2559528Y2 - 熱処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、加熱すると溶融する固
形インクを用いるインクジェットプリンタ等に備えら
れ、印刷されたＯＨＰ用紙上のインクを加熱によって平
滑にする熱処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、加熱すると溶融する固形インクを
用いるホットメルト式インクジェットプリンタにおいて
は、ＯＨＰ用紙に印刷した場合には、米国特許第４８５
３７０６号の明細書、および図面に記載されているよう
に、つまり図３に示すように、印刷されたＯＨＰ用紙４
０は、ＯＨＰ用紙４０に塗布されたインク４１の盛り上
がりにより、透過光４２が乱反射するので印刷されたＯ
ＨＰ用紙４０をスクリーンに投影する場合、色の発色が
悪くなっていた。このインクの盛り上がりを平滑にする
対策の一つとして、印刷済のＯＨＰ用紙４０に熱を加え
ＯＨＰ用紙４０上のインク４１を溶かす熱処理方法があ
る。

【０００３】この熱処理方法を実施する一例として、図
５に示すような装置が知られている。この装置は、第１
駆動ローラ４４と第１駆動ローラ４４にバネ５１によっ
て押圧されているローラ４５からなる第１ローラ対と、
その用紙送り方向の下流に設けられた第１駆動ローラ４
４の直径より同等もしくは大きい直径を有する第２駆動
ローラ４６と、第２駆動ローラ４６にバネ５３によって
押圧されるローラ４７からなる第２ローラ対と、第１駆
動ローラ４４と第２駆動ローラ４６を同じ回転数で回転
させる図示しない駆動源と、第１ローラ対と第２ローラ
対の間に第１駆動ローラ４４と第２駆動ローラ４６の接
線より突出した状態で固定されたヒータプラテン４９
と、その対面に備えられた用紙ガイド４８とによって構
成されている。

【０００４】印字部で印字を為されたＯＨＰ用紙４３は
印字面を下にして第１ローラ対に送り込まれ、第１駆動
ローラ４４の回転にともないヒータプラテン４９上に送
り込まれる。さらに用紙ガイド４８に案内されて、第２
ローラ対に送り込まれ、第２駆動ローラ４６の回転にと
もなって送り出される。

【０００５】第１駆動ローラ４４と第２駆動ローラ４６
は図示しない駆動源によって同じ回転数で回転させられ
ているが、第２駆動ローラ４４の直径に対し、第２駆動
ローラ４６直径は同等もしくは大きいため、第２駆動ロ
ーラ４６の送り速度の方が第１駆動ローラ４４の送り速
度より速くなっている。このため、ＯＨＰ用紙４３は第
１ローラ対と第２ローラ対の間でテンションをあたえら
れる。

【０００６】第１ローラ対と第２ローラ対の間に位置す
るヒータプラテン４９は、第１駆動ローラ４４と第２駆
動ローラ４６の接線より突出した状態で固定されている
ので、ＯＨＰ用紙４３はさきに説明したテンションの分
力によって第１ローラ対と第２ローラ対の間でヒータプ
ラテン４９に押し付けられ熱を伝えられる。

【０００７】そして、ＯＨＰ用紙４３上の盛り上がった
状態で印刷されたインクは、ヒータプラテン４９から伝
えられた熱によって速やかに溶け、周囲に広がり、図４
のように透過光に対して乱反射しない形状になる。さら
にＯＨＰ用紙４３が搬送されていくことにより、ヒータ
プラテン４９を通過した上記のインクはまた速やかに広
がった形状のまま固まり、第２駆動ローラ４６、ローラ
４７に転写することなく熱処理を終了して排出される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置において、第１駆動ローラ４４とローラ４５
のニップ力は、図６に示すように第１駆動ローラ４４と
ローラ４５を回転自在に支持するフレーム５５の外側に
おいて、ローラ４５の両端をバネ５１のバネ力にて第１
駆動ローラ４４に向かって押すことにより与えられてい
る。

【０００９】従って、第１駆動ローラ４４とローラ４５
の中央部がたわみ、この中央部に隙間が形成される。こ
の隙間にヒータプラテン４９によって加熱されたＯＨＰ
用紙４３の熱膨張による伸びが集中するため、図６に示
すように、第１の駆動ローラ４４、ローラ４５の中央部
でＯＨＰ用紙４３が用紙送り方向に水平にたわみ、ヒー
タプラテン４９から浮き上がって、ヒータプラテン４９
に対して接触が不十分になり熱処理が完全に終了しない
という欠点があった。

【００１０】本考案は、上述した問題点を解決するため
に為されたものであり、印刷後の用紙をムラなく熱処理
できる熱処理装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本考案の熱処理装置は第１の用紙搬送手段と、第１
の用紙搬送手段の用紙送り方向に対し所定の角度を持つ
用紙送り方向に用紙を送る第２の用紙搬送手段と、第１
の用紙搬送手段から送り出された用紙が第２の用紙搬送
手段に送り込まれるように、用紙の搬送方向を規制する
湾曲した用紙支持部材と、前記湾曲した用紙支持部材の
湾曲部に対向し、用紙の搬送を妨げないように設置され
た加熱部材と、前記第１の用紙搬送手段を、前記第２の
用紙搬送 手段の用紙送り速度に対して速い速度で駆動す
る駆動手段とを有している。

【００１２】

【作用】上記の構成を有する本考案の熱処理装置は、第
１の用紙搬送手段による用紙送り速度が第２の用紙搬送
手段による用紙送り速度よりも速くなり、それによって
用紙送り方向に垂直な湾曲を有した状態で用紙を搬送
し、用紙の湾曲部に対向して加熱部材が設置されている
ので、印刷機構により印刷がなされたＯＨＰ用紙が加熱
部材に対し中央部が浮き上がることなく接触するため
に、均一な熱処理を行うことができる。

【００１３】

【実施例】以下、本考案を具体化した一実施例を図１を
参照して説明する。

【００１４】図１は本考案のホットメルトインクジェッ
トプリンタの熱処理機構部の構成を示す斜視図であり、
ガイド軸１０にそって往復動するインクジェットヘッド
１１が設けられている。その上方にには、第１駆動ロー
ラ１５とその第１駆動ローラ１５に圧接するローラ１７
とからなる第１ローラ対３０が設けられている。この第
１ローラ対３０により、インクジェットヘッド１１によ
って印刷されたＯＨＰ用紙１３が矢印方向に搬送され
る。第１ローラ対３０により本考案の第１の搬送手段が
構成される。

【００１５】第１ローラ対３０の用紙送り方向の下流に
は、第１駆動ローラ１５の直径と同等もしくはそれ以上
の直径を有する第２駆動ローラ１９と、その第２駆動ロ
ーラ１９に圧接するローラ２１とからなる第２ローラ対
３２が設けられている。この第２ローラ対３２により本
考案の第２の用紙搬送手段が構成される。尚、ローラ１
７とローラ２１は図５に示す従来装置と同様にバネの付
勢力により第１駆動ローラ１５と第２駆動ローラ１９に
圧接されている。

【００１６】第１ローラ対３０によって決定される用紙
送り方向と、第２ローラ対３２によって決定される用紙
送り方向は一直線上ではないので、第１ローラ対３０に
よって送りだされた用紙が第２ローラ対３２に支障なく
送り込まれるように第１ローラ対３０と第２ローラ対３
２との間には、図１に示すように、用紙送り方向に沿っ
て上方に湾曲した上下一対の用紙ガイド２３、２５が設
けられている。この一対の用紙ガイド２３、２５が本考
案の用紙支持部材を構成する。

【００１７】さらに、これらの上下一対の用紙ガイド２
３、２５の上側のガイド２５は、湾曲部分の頂点に当た
るところに切り欠き部を有し、この切り欠き部にヒータ
プラテン２７が設置されている。このヒータプラテン２
７はアルミ引き抜き材の背面に発熱体が貼り付けられて
おり、この発熱体に電流を流すことにより発熱体を発熱
させ、ヒータプラテン２７全体をＯＨＰシート上のイン
クを溶融させるのに必要な温度にする。このヒータプラ
テン２７が本考案の加熱部材を構成する。

【００１８】前述の第１駆動ローラ１５の直径は第２駆
動ローラ１９の直径と同等、もしくは大きく形成されて
いる。一方、図２に示すように第１駆動ローラ１５と第
２駆動ローラ１９は図示しない駆動源に取り付けられた
ギヤ２９の回転がギヤ３１、ギヤ３３をそれぞれ介し
て、第１駆動ローラ１５を回転させるギヤ３５と第２駆
動ローラ１９を回転させるギヤ３７に伝えられ、同じ方
向に同じ回転数で回転させられる。従って、第１駆動ロ
ーラ１５の用紙送り速度Ｖ１は第２駆動ローラ１９の用
紙送り速度Ｖ２より若干速くなる。

【００１９】以上のように構成されたホットメルトイン
クジェットプリンタの熱処理機構部の動作について以下
に説明する。

【００２０】インクジェットヘッド１１によって印刷さ
れたＯＨＰ用紙１３はインク面を下にして第１ローラ対
３０に送り込まれ、第１駆動ローラ１５とローラ１７に
よって用紙ガイド２３、２５の間に送り込まれ、ヒータ
プラテン２７上を通過しさらに第２ローラ対３２に送り
込まれる。第１の駆動ローラ１５の用紙送り速度Ｖ１は
第２の駆動ローラ１９の用紙送り速度Ｖ２より若干速く
設定されているため、ＯＨＰ用紙１３は常に図１に示す
ように上方に湾曲した状態に維持されながら送られる。

【００２１】このＯＨＰ用紙１３の湾曲部の頂点に当た
る部分の用紙ガイド２５には切り欠き部が形成されてお
り、そこにヒータプラテン２７が設置されている。そし
て、ＯＨＰ用紙１３は上方に湾曲しているために、用紙
送り方向に水平なたわみが生ずること無く必ずヒータプ
ラテン２７に接触する。

【００２２】すなわち、インクジェットヘッド１１によ
って印刷されたインクはＯＨＰ用紙１３がヒータプラテ
ン２７上に達すると同時にヒータプラテン２７より熱を
受け、速やかに溶融し周囲に広がり、透過光に対して乱
反射しない形状になる。さらに、ＯＨＰ用紙１３が搬送
されていくことにより、その広がった状態のまま固ま
り、第２駆動ローラ１９とローラ２１に転写すること無
く熱処理を終了して排出される。

【００２３】本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、その主旨を逸脱しない範囲において種々の変形を
加えることができる。

【００２４】例えば、第１駆動ローラ１５の用紙送り速
度Ｖ１を第２駆動ローラＶ２より速くするための駆動手
段として、上記実施例では、第１駆動ローラ１５と第２
駆動ローラ１９を同じ回転数で回転させると共に、第１
駆動ローラ１５の直径を第２駆動ローラ１９の直径より
大きくすることで構成しているが、第１駆動ローラ１５
と第２駆動ローラ１９の直径を同じにして、この二つの
ローラを回転駆動させるための駆動源の回転を伝達する
ギヤトレインの中の歯車の一つに減速ギヤを用いて第２
駆動ローラ１９の用紙送り速度Ｖ２を第１駆動ローラ１
５の用紙送り速度Ｖ１より遅くしたり、また同じように
増速ギヤを用いて第１駆動ローラ１５の用紙送り速度Ｖ
１を第２駆動ローラ１９の用紙送り速度Ｖ２より速くす
ることで構成することも可能である。

【００２５】さらには、第１の駆動ローラ１５と第２の
駆動ローラ１９の各々別の駆動源にて回転させること
で、第２駆動ローラ１９の用紙送り速度Ｖ２を第１駆動
ローラ１５の用紙送り速度Ｖ１より遅くすることも可能
である。

【００２６】また、本考案の熱処理装置は、上記実施例
においては熱処理機構部としてホットメルトインクジェ
ットプリンタに備えられたものであったが、ホットメル
トインクジェットプリンタとは別体の熱処理装置として
構成してもよい。

【００２７】

【考案の効果】以上説明したことから明かなように、本
考案の熱処理装置においては、熱処理中にＯＨＰ用紙に
用紙送り方向に水平な方向にたわみが生じないため、加
熱部材によってＯＨＰ用紙を均一に加熱することがで
き、良好な熱処理をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の熱処理機構部を示す斜視図である。

【図２】本考案のローラの駆動機構を示す図である。

【図３】熱処理前のインクと透過光の関係を示す図であ
る。

【図４】熱処理後のインクと透過光の関係を示す図であ
る。

【図５】従来技術の基本断面図である。

【図６】従来技術の熱処理前の搬送断面図である。

【符号の説明】

１５ 第一駆動ローラ １７ ローラ １９ 第二駆動ローラ ２１ ローラ ２３ 用紙ガイド ２５ 用紙ガイド ２７ ヒータプラテン ２９ 駆動源ギヤ ３１ アイドルギヤ ３３ アイドルギヤ ３５ 第一駆動ローラ駆動ギヤ ３７ 第二駆動ローラ駆動ギヤ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の用紙搬送手段と、 第１の用紙搬送手段の用紙送り方向に対し所定の角度を
   持つ用紙送り方向に用紙を送る第２の用紙搬送手段と、 第１の用紙搬送手段から送り出された用紙が第２の用紙
   搬送手段に送り込まれるように、用紙の搬送方向を規制
   する湾曲した用紙支持部材と、 前記湾曲した用紙支持部材の湾曲部に対向し、用紙の搬
   送を妨げないように設置された加熱部材と、前記第１の用紙搬送手段を、前記第２の用紙搬送手段の
   用紙送り速度に対して速い速度で駆動する駆動手段 とか
   らなることを特徴とする熱処理装置。