JP2558000Y2 - 絞り機能および逆止機能を備えた電磁弁 - Google Patents
絞り機能および逆止機能を備えた電磁弁Info
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- JP2558000Y2 JP2558000Y2 JP1991023875U JP2387591U JP2558000Y2 JP 2558000 Y2 JP2558000 Y2 JP 2558000Y2 JP 1991023875 U JP1991023875 U JP 1991023875U JP 2387591 U JP2387591 U JP 2387591U JP 2558000 Y2 JP2558000 Y2 JP 2558000Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、冷蔵庫、冷凍庫やヒ
ートポンプ式の空調機などの冷凍回路において用いられ
る電磁弁に係り、特にこの電磁弁に、冷媒を断熱自由膨
張させるのに用いられる絞り装置の機能や冷媒の逆止機
能を付加させたものである。
ートポンプ式の空調機などの冷凍回路において用いられ
る電磁弁に係り、特にこの電磁弁に、冷媒を断熱自由膨
張させるのに用いられる絞り装置の機能や冷媒の逆止機
能を付加させたものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来のキャピラリーチューブに
よる絞り装置４Ａ・４Ｂ・４Ｃと電磁弁１１と、さらに
逆止弁１２を用いたヒートポンプ式冷凍回路図であり、
四方切換弁２は、第１導管６をコンプレッサ１の吐出側
に接続し、第４導管９をコンプレッサ１の吸入側に接続
させ、さらに、前記四方切換弁２の第２導管７→室内側
熱交換器３→絞り装置４Ｃ→絞り装置４Ｂ・逆止弁１２
→絞り装置４Ａ・電磁弁１１→室外側熱交換器５→前記
四方切換弁２の第３導管８の順に接続させ、ヒートポン
プ式冷凍サイクルを構成させている。
よる絞り装置４Ａ・４Ｂ・４Ｃと電磁弁１１と、さらに
逆止弁１２を用いたヒートポンプ式冷凍回路図であり、
四方切換弁２は、第１導管６をコンプレッサ１の吐出側
に接続し、第４導管９をコンプレッサ１の吸入側に接続
させ、さらに、前記四方切換弁２の第２導管７→室内側
熱交換器３→絞り装置４Ｃ→絞り装置４Ｂ・逆止弁１２
→絞り装置４Ａ・電磁弁１１→室外側熱交換器５→前記
四方切換弁２の第３導管８の順に接続させ、ヒートポン
プ式冷凍サイクルを構成させている。
【０００３】図５は、従来の冷凍回路における絞り装置
４Ａ・４Ｂ・４Ｃと電磁弁１１と逆止弁１２の組合せの
状態を示すもので、絞り装置４Ａ・４Ｂ・４Ｃは拡大斜
視図で示し、電磁弁１１と逆止弁１２は縦断面図で示し
ており、図６は、従来の逆止弁１２の弁体３３Ｂの拡大
斜視図を示している。従来の電磁弁１１は、円筒形のボ
ディ１３に形成する穴１４・１５・１６に各々銅製の円
管であるパイプ１８・１９と非磁性のステンレス鋼製の
円管であるプランジャーチューブ２０とを設け、前記プ
ランジャーチューブ２０内には下端にステンレス鋼球で
あるボール２５を備える円柱状で磁性ステンレス鋼製の
プランジャ２１を往復摺動可能な状態でコイルスプリン
グ２２と共に組み入れ、前記プランジャーチューブ２０
の上端を磁性ステンレス鋼製の吸引子２３によって封止
され、前記プランジャーチューブ２０の外にはコイル２
４が備えられており、一方、弁座部１７が、軸中心に前
記パイプ１８とパイプ１９とを連通する流通孔２６と、
上面に前記ボール２５と圧接するシール面２７とを前記
ボディ１３の内部に突出させて形成させている。なお、
前記パイプ１８・１９に各々設けられている穴２８・２
９は、絞り装置４Ａの両端部を差込みロウ付けするため
のものである。次に、従来の絞り装置４Ａ・４Ｂ・４Ｃ
は、接続配管の管内径よりもかなり小さな管内径を有す
るキャピラリチューブを適正な長さに切断しコイル状に
巻いたものであり、これを接続配管にロウ付けにて接続
し使用している。さらに、前記絞り装置４Ａ・４Ｂ・４
Ｃを覆い包むようにゴム製のパッド１０Ａ・１０Ｂ・１
０Ｃを用いている。さらに、従来の逆止弁１２は、銅製
の円管であるパイプ３１と、外周面にかしめ用の溝４０
をリング状に形成するとともに、内周面に流通孔３４と
シール部３５を形成してなる円筒形の弁座３２と、台形
円錐状のシール部３６と四角柱状の中央部３７と四本の
脚部３８で形成している弁体３３Ｂとで構成されてい
る。前記パイプ３１の内部には、溝４０と縮管部４１と
によって弁座３２が固定保持され、また、前記弁体３３
Ｂはシール部３６とシール部３５とが対向するように内
挿され、パイプ３１に縮管部３９を形成させることによ
り、弁体３３Ｂを軸方向に往復摺動可能な状態で組み付
けられている。なお、前記パイプ３１に設けられている
穴４２・４３は、絞り装置４Ｂの両端を差し込みロウ付
けするためのものである。
４Ａ・４Ｂ・４Ｃと電磁弁１１と逆止弁１２の組合せの
状態を示すもので、絞り装置４Ａ・４Ｂ・４Ｃは拡大斜
視図で示し、電磁弁１１と逆止弁１２は縦断面図で示し
ており、図６は、従来の逆止弁１２の弁体３３Ｂの拡大
斜視図を示している。従来の電磁弁１１は、円筒形のボ
ディ１３に形成する穴１４・１５・１６に各々銅製の円
管であるパイプ１８・１９と非磁性のステンレス鋼製の
円管であるプランジャーチューブ２０とを設け、前記プ
ランジャーチューブ２０内には下端にステンレス鋼球で
あるボール２５を備える円柱状で磁性ステンレス鋼製の
プランジャ２１を往復摺動可能な状態でコイルスプリン
グ２２と共に組み入れ、前記プランジャーチューブ２０
の上端を磁性ステンレス鋼製の吸引子２３によって封止
され、前記プランジャーチューブ２０の外にはコイル２
４が備えられており、一方、弁座部１７が、軸中心に前
記パイプ１８とパイプ１９とを連通する流通孔２６と、
上面に前記ボール２５と圧接するシール面２７とを前記
ボディ１３の内部に突出させて形成させている。なお、
前記パイプ１８・１９に各々設けられている穴２８・２
９は、絞り装置４Ａの両端部を差込みロウ付けするため
のものである。次に、従来の絞り装置４Ａ・４Ｂ・４Ｃ
は、接続配管の管内径よりもかなり小さな管内径を有す
るキャピラリチューブを適正な長さに切断しコイル状に
巻いたものであり、これを接続配管にロウ付けにて接続
し使用している。さらに、前記絞り装置４Ａ・４Ｂ・４
Ｃを覆い包むようにゴム製のパッド１０Ａ・１０Ｂ・１
０Ｃを用いている。さらに、従来の逆止弁１２は、銅製
の円管であるパイプ３１と、外周面にかしめ用の溝４０
をリング状に形成するとともに、内周面に流通孔３４と
シール部３５を形成してなる円筒形の弁座３２と、台形
円錐状のシール部３６と四角柱状の中央部３７と四本の
脚部３８で形成している弁体３３Ｂとで構成されてい
る。前記パイプ３１の内部には、溝４０と縮管部４１と
によって弁座３２が固定保持され、また、前記弁体３３
Ｂはシール部３６とシール部３５とが対向するように内
挿され、パイプ３１に縮管部３９を形成させることによ
り、弁体３３Ｂを軸方向に往復摺動可能な状態で組み付
けられている。なお、前記パイプ３１に設けられている
穴４２・４３は、絞り装置４Ｂの両端を差し込みロウ付
けするためのものである。
【０００４】次に、従来の電磁弁、絞り装置及び逆止弁
の作用、動作について説明する。図４は、暖房運転中の
冷凍回路図である。冷媒は、逆止弁１２を閉弁させると
ともに、電磁弁１１が非通電で閉弁状態の場合にはコン
プレッサ１→第１導管６→第２導管７→室内側熱交換器
３→絞り装置４Ｃ→絞り装置４Ｂ→絞り装置４Ａ→室外
側熱交換器５→第３導管８→第４導管９→コンプレッサ
１へと流れて循環し、また、電磁弁１１が通電で開弁状
態の場合にはコンプレッサ１→第１導管６→第２導管７
→室内側熱交換器３→絞り装置４Ｃ→絞り装置４Ｂ→電
磁弁１１→室外側熱交換器５→第３導管８→第４導管９
→コンプレッサ１へと流れて循環し、冷凍サイクルが形
成され暖房運転となる。コンプレッサ１の吐出側より流
れ出る高温高圧のガス冷媒は、室内側熱交換器３のとこ
ろで凝縮し高圧の液冷媒となり＜発熱作用＞、通常暖房
運転をするために必要な管路抵抗（絞り）を得るために
電磁弁１１を非通電閉弁状態にして合成絞り装置４Ａ＋
４Ｂ＋４Ｃを構成させ、または、セーブ暖房運転をする
ために必要な管路抵抗（絞り）を得るために電磁弁１１
を通電開弁状態にして合成絞り装置４Ｂ＋４Ｃを構成さ
せることにより、高圧の液冷媒は、断熱自由膨張し低圧
の液冷媒となり、さらに、室外側熱交換器５のところで
低圧の液冷媒は蒸発し、低温低圧のガス冷媒となり＜吸
熱作用＞、コンプレッサ１の吸入側へ流れる。
の作用、動作について説明する。図４は、暖房運転中の
冷凍回路図である。冷媒は、逆止弁１２を閉弁させると
ともに、電磁弁１１が非通電で閉弁状態の場合にはコン
プレッサ１→第１導管６→第２導管７→室内側熱交換器
３→絞り装置４Ｃ→絞り装置４Ｂ→絞り装置４Ａ→室外
側熱交換器５→第３導管８→第４導管９→コンプレッサ
１へと流れて循環し、また、電磁弁１１が通電で開弁状
態の場合にはコンプレッサ１→第１導管６→第２導管７
→室内側熱交換器３→絞り装置４Ｃ→絞り装置４Ｂ→電
磁弁１１→室外側熱交換器５→第３導管８→第４導管９
→コンプレッサ１へと流れて循環し、冷凍サイクルが形
成され暖房運転となる。コンプレッサ１の吐出側より流
れ出る高温高圧のガス冷媒は、室内側熱交換器３のとこ
ろで凝縮し高圧の液冷媒となり＜発熱作用＞、通常暖房
運転をするために必要な管路抵抗（絞り）を得るために
電磁弁１１を非通電閉弁状態にして合成絞り装置４Ａ＋
４Ｂ＋４Ｃを構成させ、または、セーブ暖房運転をする
ために必要な管路抵抗（絞り）を得るために電磁弁１１
を通電開弁状態にして合成絞り装置４Ｂ＋４Ｃを構成さ
せることにより、高圧の液冷媒は、断熱自由膨張し低圧
の液冷媒となり、さらに、室外側熱交換器５のところで
低圧の液冷媒は蒸発し、低温低圧のガス冷媒となり＜吸
熱作用＞、コンプレッサ１の吸入側へ流れる。
【０００５】逆に前記四方切換弁２により冷媒の流れを
切り換えることによって、冷媒は逆止弁１２を開弁させ
るとともに、電磁弁１１が非通電で閉弁状態の場合には
コンプレッサ１→第１導管６→第３導管８→室外側熱交
換器５→絞り装置４Ａ→逆止弁１２→絞り装置４Ｃ→室
内側熱交換器３→第２導管７→第４導管９→コンプレッ
サ１へと流れて循環し、または、電磁弁１１が通電で開
弁状態の場合にはコンプレッサ１→第１導管６→第３導
管８→室外側熱交換器５→電磁弁１１→逆止弁１２→絞
り装置４Ｃ→室内側熱交換器３→第２導管７→第４導管
９→コンプレッサ１へと流れて循環し、冷凍サイクルが
形成され冷房運転となる。コンプレッサ１の吐出側より
流れ出る高温高圧のガス冷媒は、室外側熱交換器５のと
ころで凝縮し高圧の液冷媒となり＜発熱作用＞、通常冷
房運転をするために、必要な管路抵抗（絞り）を得るた
めに電磁弁１１を非通電閉弁状態にして合成絞り装置４
Ａ＋４Ｃを構成させ、または、セーブ冷房運転をするた
めに、必要な管路抵抗（絞り）を得るために電磁弁１１
を通電開弁状態にして単一絞り装置４Ｃを構成させるこ
とにより、高圧の液冷媒は、断熱自由膨張して低圧の液
冷媒となり、さらに、室内側熱交換器３のところで低圧
の液冷媒は蒸発し、低温低圧のガス冷媒となり＜吸熱作
用＞、コンプレッサ１の吸入側へ流れる。
切り換えることによって、冷媒は逆止弁１２を開弁させ
るとともに、電磁弁１１が非通電で閉弁状態の場合には
コンプレッサ１→第１導管６→第３導管８→室外側熱交
換器５→絞り装置４Ａ→逆止弁１２→絞り装置４Ｃ→室
内側熱交換器３→第２導管７→第４導管９→コンプレッ
サ１へと流れて循環し、または、電磁弁１１が通電で開
弁状態の場合にはコンプレッサ１→第１導管６→第３導
管８→室外側熱交換器５→電磁弁１１→逆止弁１２→絞
り装置４Ｃ→室内側熱交換器３→第２導管７→第４導管
９→コンプレッサ１へと流れて循環し、冷凍サイクルが
形成され冷房運転となる。コンプレッサ１の吐出側より
流れ出る高温高圧のガス冷媒は、室外側熱交換器５のと
ころで凝縮し高圧の液冷媒となり＜発熱作用＞、通常冷
房運転をするために、必要な管路抵抗（絞り）を得るた
めに電磁弁１１を非通電閉弁状態にして合成絞り装置４
Ａ＋４Ｃを構成させ、または、セーブ冷房運転をするた
めに、必要な管路抵抗（絞り）を得るために電磁弁１１
を通電開弁状態にして単一絞り装置４Ｃを構成させるこ
とにより、高圧の液冷媒は、断熱自由膨張して低圧の液
冷媒となり、さらに、室内側熱交換器３のところで低圧
の液冷媒は蒸発し、低温低圧のガス冷媒となり＜吸熱作
用＞、コンプレッサ１の吸入側へ流れる。
【０００６】絞り装置４Ａ・４Ｂ・４Ｃは、細長いキャ
ピラリーチューブでできているので構造的には剛性がな
いためコンプレッサ１などの振動により音が発生するこ
とがあり、防音防振するためにゴム製のパッド１０Ａ・
１０Ｂ・１０Ｃにて覆われている。
ピラリーチューブでできているので構造的には剛性がな
いためコンプレッサ１などの振動により音が発生するこ
とがあり、防音防振するためにゴム製のパッド１０Ａ・
１０Ｂ・１０Ｃにて覆われている。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】従来の電磁弁に絞り装
置や逆止弁を直列にあるいは並列に接続させる場合、ロ
ウ付けによる接続を必要としたり、また、従来の絞り装
置は、防音防振のためにパッドを必要としたり、コイル
状にはなってはいるが細長いキャピラリーチューブでは
冷媒配管の上で省スペース化が難しかったり、さらに、
キャピラリーチューブに剛性がないため冷媒配管のロウ
付け作業性をも低下させたりしていることが問題となっ
ていた。
置や逆止弁を直列にあるいは並列に接続させる場合、ロ
ウ付けによる接続を必要としたり、また、従来の絞り装
置は、防音防振のためにパッドを必要としたり、コイル
状にはなってはいるが細長いキャピラリーチューブでは
冷媒配管の上で省スペース化が難しかったり、さらに、
キャピラリーチューブに剛性がないため冷媒配管のロウ
付け作業性をも低下させたりしていることが問題となっ
ていた。
【０００８】この考案は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、ロウ付け無しで電磁弁に絞り
装置や逆止弁を直列あるいは並列接続させることによ
り、絞り装置の剛性をアップしパッドを不要とし、冷媒
配管の省スペース化を図り、さらに、ロウ付け作業性を
も向上させるという絞り装置・逆止弁付き電磁弁を得る
ことを目的とする。
るためになされたもので、ロウ付け無しで電磁弁に絞り
装置や逆止弁を直列あるいは並列接続させることによ
り、絞り装置の剛性をアップしパッドを不要とし、冷媒
配管の省スペース化を図り、さらに、ロウ付け作業性を
も向上させるという絞り装置・逆止弁付き電磁弁を得る
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この考案は、プランジャ
２１の上下動により冷媒の流れを制御するようにした電
磁弁において、 一方の出入口に接続されたパイプ１８の
内面に、外周面に螺旋状の溝５２Ａを備え、軸中心に流
通孔２６を備え、かつ、上部を弁座部１７としてその上
端面に、プランジャ２１の下端に備えるボール２５と圧
接するシール面２７を形成させてなるインサートピン５
１Ａを固定保持させ、 前記インサートピン５１Ａの下方
には、外周面に螺旋状の溝５２Ｂを備え、軸中心には流
通孔３４を備えると共にその一端にシール部３５を形成
させたインサートピン５１Ｂを固定保持させると共に、
前記インサートピン５１Ｂの下方には、前記シール部３
５に当接させるシール部３６を有する弁体３３Ａを軸方
向に往復動可能に内挿させ、 前記弁体３３Ａの下方に
は、外周面に螺旋状の溝５２Ｃを備えているインサート
ピン５１Ｃを固定保持させることにより、 前記、前記パ
イプ１８の内面と前記螺旋状の溝５２Ａ・５２Ｂ・５２
Ｃとの間に絞り機能を有する流路５３Ａ・５３Ｂ・５３
Ｃを形成させると共に、前記インサートピン５１Ｂと弁
体３３Ａとにより逆止機能を形成させたことを特徴とす
る絞り機能と逆止機能を備えた電磁弁である。
２１の上下動により冷媒の流れを制御するようにした電
磁弁において、 一方の出入口に接続されたパイプ１８の
内面に、外周面に螺旋状の溝５２Ａを備え、軸中心に流
通孔２６を備え、かつ、上部を弁座部１７としてその上
端面に、プランジャ２１の下端に備えるボール２５と圧
接するシール面２７を形成させてなるインサートピン５
１Ａを固定保持させ、 前記インサートピン５１Ａの下方
には、外周面に螺旋状の溝５２Ｂを備え、軸中心には流
通孔３４を備えると共にその一端にシール部３５を形成
させたインサートピン５１Ｂを固定保持させると共に、
前記インサートピン５１Ｂの下方には、前記シール部３
５に当接させるシール部３６を有する弁体３３Ａを軸方
向に往復動可能に内挿させ、 前記弁体３３Ａの下方に
は、外周面に螺旋状の溝５２Ｃを備えているインサート
ピン５１Ｃを固定保持させることにより、 前記、前記パ
イプ１８の内面と前記螺旋状の溝５２Ａ・５２Ｂ・５２
Ｃとの間に絞り機能を有する流路５３Ａ・５３Ｂ・５３
Ｃを形成させると共に、前記インサートピン５１Ｂと弁
体３３Ａとにより逆止機能を形成させたことを特徴とす
る絞り機能と逆止機能を備えた電磁弁である。
【００１０】
【作用】この考案の電磁弁は、絞り装置の機能をパイプ
１８とインサートピン５１Ａ・５１Ｂ・５１Ｃとの間に
各々持たせ、電磁弁のシール機能をインサートピン５１
Ａに持たせ、さらに逆止弁のシール機能をインサートピ
ン５１Ｂに持たせることによりロウ付け無しで電磁弁、
絞り装置および逆止弁を直列、かつ、並列接続すること
を可能とすると共に、パイプ１８のサイズが太くて短い
ので絞り装置の剛性がアップしパッド１０を不要にし、
さらに、省スペース化も可能とするものである。
１８とインサートピン５１Ａ・５１Ｂ・５１Ｃとの間に
各々持たせ、電磁弁のシール機能をインサートピン５１
Ａに持たせ、さらに逆止弁のシール機能をインサートピ
ン５１Ｂに持たせることによりロウ付け無しで電磁弁、
絞り装置および逆止弁を直列、かつ、並列接続すること
を可能とすると共に、パイプ１８のサイズが太くて短い
ので絞り装置の剛性がアップしパッド１０を不要にし、
さらに、省スペース化も可能とするものである。
【００１１】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図１、図２と図
３に基づいて説明する。なお、この考案の電磁弁のプラ
ンジャーチューブ２０、プランジャ２１，コイルスプリ
ング２２、吸引子２３およびコイル２４は、従来の電磁
弁と同一であめため詳細な説明は省略する。
３に基づいて説明する。なお、この考案の電磁弁のプラ
ンジャーチューブ２０、プランジャ２１，コイルスプリ
ング２２、吸引子２３およびコイル２４は、従来の電磁
弁と同一であめため詳細な説明は省略する。
【００１２】 この考案の電磁弁１１は、円筒形のボディ
１３に形成する穴１４・１５に接続配管と同程度の管内
径を有する銅製の円管であるパイプ１９・１９を各々設
けており、前記パイプ１８の内面には、上方より順次外
周面に螺旋状の溝５２Ａを備え、軸中心に流通孔２６を
備えているインサートピン５１Ａと、外周面に螺旋状の
溝５２Ｂを備え、軸中心には流通孔３４を備えると共に
その一端にシール部３５を形成させたインサートピン５
１Ｂと、後述する弁体３３Ａを間に挟んで、外周面に螺
旋状の溝５２Ｃを備えているインサートピン５１Ｃとが
固定保持されている。そして、前記パイプ１８の内面と
前記螺旋状の溝５２Ａ・５２Ｂ・５２Ｃとの間に、冷凍
回路において冷媒を断熱自由膨張させるのに必要な管路
抵抗を有する（従来の絞り装置であるキャピラリーチュ
ーブの内径と同程度の流路の断面積と展開長さを有す
る）流路５３Ａ・５３Ｂ・５３Ｃを形成させ、絞り機能
が果たせるようになっている。
１３に形成する穴１４・１５に接続配管と同程度の管内
径を有する銅製の円管であるパイプ１９・１９を各々設
けており、前記パイプ１８の内面には、上方より順次外
周面に螺旋状の溝５２Ａを備え、軸中心に流通孔２６を
備えているインサートピン５１Ａと、外周面に螺旋状の
溝５２Ｂを備え、軸中心には流通孔３４を備えると共に
その一端にシール部３５を形成させたインサートピン５
１Ｂと、後述する弁体３３Ａを間に挟んで、外周面に螺
旋状の溝５２Ｃを備えているインサートピン５１Ｃとが
固定保持されている。そして、前記パイプ１８の内面と
前記螺旋状の溝５２Ａ・５２Ｂ・５２Ｃとの間に、冷凍
回路において冷媒を断熱自由膨張させるのに必要な管路
抵抗を有する（従来の絞り装置であるキャピラリーチュ
ーブの内径と同程度の流路の断面積と展開長さを有す
る）流路５３Ａ・５３Ｂ・５３Ｃを形成させ、絞り機能
が果たせるようになっている。
【００１３】 また、前記インサートピン５１Ｂとインサ
ートピン５１Ｃの間には、台形円錐状のシール部３６、
四角柱状の中央部３７および円柱状の脚部５４とで構成
される弁体３３Ａが軸方向に往復動可能に内挿されてお
り、台形円錐状のシール部３６を前記シール部３５に当
接させることにより、逆止機能が果たせるようになって
いる。
ートピン５１Ｃの間には、台形円錐状のシール部３６、
四角柱状の中央部３７および円柱状の脚部５４とで構成
される弁体３３Ａが軸方向に往復動可能に内挿されてお
り、台形円錐状のシール部３６を前記シール部３５に当
接させることにより、逆止機能が果たせるようになって
いる。
【００１４】 次に、この考案の作用について説明する。
この考案の電磁弁は、絞り装置の機能をパイプ１８とイ
ンサートピン５１Ａ・５１Ｂ・５１Ｃとの間に形成して
いる螺旋状の流路５３Ａ・５３Ｂ・５３Ｃに持たせ、電
磁弁と逆止弁のシール機能をインサートピン５１Ａ・５
１Ｂに各々持たせたことによりロウ付け無しで絞り装置
を直列および並列に、逆止弁を直列に接続させ、また、
前記パイプ１８のサイズが従来の絞り装置であるキャピ
ラリーチューブと比較して非常に太くて短いので絞り装
置の剛性がアップし、防音防振のためにパッドが不要と
なり、さらに、スペース的にも大幅に小さくなった。な
お、絞り機能を有する流路５３Ｂ・５３Ｃと、シール機
能を有するインサートピン５１Ｂをパイプ１９に備えて
も同様の効果がえられる。とは明白である。
この考案の電磁弁は、絞り装置の機能をパイプ１８とイ
ンサートピン５１Ａ・５１Ｂ・５１Ｃとの間に形成して
いる螺旋状の流路５３Ａ・５３Ｂ・５３Ｃに持たせ、電
磁弁と逆止弁のシール機能をインサートピン５１Ａ・５
１Ｂに各々持たせたことによりロウ付け無しで絞り装置
を直列および並列に、逆止弁を直列に接続させ、また、
前記パイプ１８のサイズが従来の絞り装置であるキャピ
ラリーチューブと比較して非常に太くて短いので絞り装
置の剛性がアップし、防音防振のためにパッドが不要と
なり、さらに、スペース的にも大幅に小さくなった。な
お、絞り機能を有する流路５３Ｂ・５３Ｃと、シール機
能を有するインサートピン５１Ｂをパイプ１９に備えて
も同様の効果がえられる。とは明白である。
【００１５】
【考案の効果】以上のように、この考案によれば絞り装
置の機能をパイプ１８または／およびパイプ１９とイン
サートピン５１Ａ・５１Ｂ・５１Ｃとの間に形成してい
る螺旋状の流路５３Ａ・５３Ｂ・５３Ｃに持たせ、電磁
弁と逆止弁のシール機能をインサートピン５１Ａ・５１
Ｂに各々持たせたことにより、従来の電磁弁、従来の絞
り装置および従来の逆止弁とのアッセンブリーと比較し
てコスト・剛性・省スペース性を大幅に向上した絞り機
能または／および逆止機能を備えた電磁弁が得られると
いう産業上有益な考案である。
置の機能をパイプ１８または／およびパイプ１９とイン
サートピン５１Ａ・５１Ｂ・５１Ｃとの間に形成してい
る螺旋状の流路５３Ａ・５３Ｂ・５３Ｃに持たせ、電磁
弁と逆止弁のシール機能をインサートピン５１Ａ・５１
Ｂに各々持たせたことにより、従来の電磁弁、従来の絞
り装置および従来の逆止弁とのアッセンブリーと比較し
てコスト・剛性・省スペース性を大幅に向上した絞り機
能または／および逆止機能を備えた電磁弁が得られると
いう産業上有益な考案である。
【図１】この考案の一実施例の電磁弁で非通電で閉弁状
態を示す縦断面図。
態を示す縦断面図。
【図２】図１の実施例におけるインサートピン５１の部
分拡大正面図。
分拡大正面図。
【図３】図１の実施例における弁体３３の拡大斜視図。
【図４】冷凍回路中における従来の絞り装置と従来の逆
止弁の回路図。
止弁の回路図。
【図５】従来の電磁弁と絞り装置と逆止弁の組合せ状態
を示すもので、絞り装置の斜視図と電磁弁および逆止弁
の縦断面図である。
を示すもので、絞り装置の斜視図と電磁弁および逆止弁
の縦断面図である。
【図６】従来の逆止弁の弁体３３Ｂの拡大斜視図。
１ コンプレッサ。 ２ 四方切換弁。 ３
室内側熱交換器。４ 絞り装置。 ５ 室外側熱
交換器。 ６ 第１導管。７ 第２導管。
８ 第３導管。 ９ 第４導管。１０
パッド。 １１ 電磁弁。 １２
逆止弁。１３ ボディ。 １４ 穴。
１５ 穴。１６ 穴。 １７ 弁座
部。 １８ パイプ。１９ パイプ。
２０ プランジャーチューブ。 ２１ プランジ
ャ。２２ コイルスプリング。 ２３ 吸引子。
２４ コイル。２５ ボール。 ２６ 流通
孔。 ２７ シール面。２８ 穴。
２９ 穴。 ３１ パイプ。
３２ 弁座。 ３３ 弁体。
３４ 流通孔。３５ シール部。 ３６ シール部。
３７ 中央部。３８ 脚部。 ３
９ 縮管部。 ４０ 溝。４１ 縮管
部。 ４２ 穴。 ４３ 穴。
５１ インサートピン。 ５２ 螺旋状の溝。
５３ 流路。５４ 脚部。
室内側熱交換器。４ 絞り装置。 ５ 室外側熱
交換器。 ６ 第１導管。７ 第２導管。
８ 第３導管。 ９ 第４導管。１０
パッド。 １１ 電磁弁。 １２
逆止弁。１３ ボディ。 １４ 穴。
１５ 穴。１６ 穴。 １７ 弁座
部。 １８ パイプ。１９ パイプ。
２０ プランジャーチューブ。 ２１ プランジ
ャ。２２ コイルスプリング。 ２３ 吸引子。
２４ コイル。２５ ボール。 ２６ 流通
孔。 ２７ シール面。２８ 穴。
２９ 穴。 ３１ パイプ。
３２ 弁座。 ３３ 弁体。
３４ 流通孔。３５ シール部。 ３６ シール部。
３７ 中央部。３８ 脚部。 ３
９ 縮管部。 ４０ 溝。４１ 縮管
部。 ４２ 穴。 ４３ 穴。
５１ インサートピン。 ５２ 螺旋状の溝。
５３ 流路。５４ 脚部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｂ 41/06 Ｆ２５Ｂ 41/06 Ｔ
Claims (1)
- 【請求項１】プランジャ２１の上下動により冷媒の流れ
を制御するようにした電磁弁において、 一方の出入口に接続されたパイプ１８の内面に、外周面
に螺旋状の溝５２Ａを備え、軸中心に流通孔２６を備
え、かつ、上部を弁座部１７としてその上端面に、プラ
ンジャ２１の下端に備えるボール２５と圧接するシール
面２７を形成させてなるインサートピン５１Ａを固定保
持させ、 前記インサートピン５１Ａの下方には、外周面に螺旋状
の溝５２Ｂを備え、軸中心には流通孔３４を備えると共
にその一端にシール部３５を形成させたインサートピン
５１Ｂを固定保持させると共に、前記インサートピン５
１Ｂの下方には、前記シール部３５に当接させるシール
部３６を有する弁体３３Ａを軸方向に往復動可能に内挿
させ、 前記弁体３３Ａの下方には、外周面に螺旋状の溝５２Ｃ
を備えているインサートピン５１Ｃを固定保持させるこ
とにより、 前記、前記パイプ１８の内面と前記螺旋状の溝５２Ａ・
５２Ｂ・５２Ｃとの間に絞り機能を有する流路５３Ａ・
５３Ｂ・５３Ｃを形成させると共に、前記インサートピ
ン５１Ｂと弁体３３Ａとにより逆止機能を形成させたこ
とを特徴とする絞り機能と逆止機能を備えた電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991023875U JP2558000Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 絞り機能および逆止機能を備えた電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991023875U JP2558000Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 絞り機能および逆止機能を備えた電磁弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649871U JPH0649871U (ja) | 1994-07-08 |
| JP2558000Y2 true JP2558000Y2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=12122625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991023875U Expired - Lifetime JP2558000Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 絞り機能および逆止機能を備えた電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558000Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4098397B2 (ja) * | 1998-04-30 | 2008-06-11 | 株式会社不二工機 | 電動流量制御弁 |
| JP4576277B2 (ja) * | 2004-04-06 | 2010-11-04 | 株式会社不二工機 | 電磁弁 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54126368A (en) * | 1978-03-22 | 1979-10-01 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Method and apparatus for piling cut beltlike bodies |
| JPS56100615A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-12 | Nippon Shiyuumatsuhaa Kk | Assembling device of filter element |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP1991023875U patent/JP2558000Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649871U (ja) | 1994-07-08 |
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