JP2001174106A - 冷凍サイクルの逆止弁装置 - Google Patents
冷凍サイクルの逆止弁装置Info
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- JP2001174106A JP2001174106A JP35926899A JP35926899A JP2001174106A JP 2001174106 A JP2001174106 A JP 2001174106A JP 35926899 A JP35926899 A JP 35926899A JP 35926899 A JP35926899 A JP 35926899A JP 2001174106 A JP2001174106 A JP 2001174106A
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- refrigeration cycle
- refrigerant
- valve
- capillary tube
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/37—Capillary tubes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気調和機の冷凍サイクルの逆止弁装置にお
いて、溶接箇所の削減と組立作業の簡素化を図る。 【解決手段】 冷凍サイクルの管路に内設された弁座１
と冷媒の流れで離れたり、逆の流れで接して冷媒の流れ
を阻止する弁体２とを有し、弁体の貫通穴にキャピラリ
チューブ４を挿入したことにより、溶接箇所の削減と組
立作業の簡素化ができる。
いて、溶接箇所の削減と組立作業の簡素化を図る。 【解決手段】 冷凍サイクルの管路に内設された弁座１
と冷媒の流れで離れたり、逆の流れで接して冷媒の流れ
を阻止する弁体２とを有し、弁体の貫通穴にキャピラリ
チューブ４を挿入したことにより、溶接箇所の削減と組
立作業の簡素化ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャピラリチュー
ブと併用する空気調和機の冷凍サイクルの逆止弁装置に
関する。
ブと併用する空気調和機の冷凍サイクルの逆止弁装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍サイクルの逆止弁装置は特開
平７−２６９９８９号公報に記載されたものが知られて
いる。
平７−２６９９８９号公報に記載されたものが知られて
いる。
【０００３】図６，図７に従来の空気調和機の冷凍サイ
クルの逆止弁装置の構造を示しており、図６は従来の冷
凍サイクルの逆止弁装置の詳細図であり、図７は従来の
空気調和機の冷凍サイクルの全体構成図を示している。
クルの逆止弁装置の構造を示しており、図６は従来の冷
凍サイクルの逆止弁装置の詳細図であり、図７は従来の
空気調和機の冷凍サイクルの全体構成図を示している。
【０００４】図７において、冷房運転時、実線矢印の順
序のように圧縮機２１から四方弁２２，室外側熱交換器
２３，逆止弁２４とキャピラリチューブ２５とが並列に
接続されている逆止弁回路２６，室内側熱交換器２７、
そして圧縮機２１へと閉ループに接続して構成されてい
る。暖房運転時は、四方弁２２が切り替わり破線矢印の
順序で冷媒が流れる。
序のように圧縮機２１から四方弁２２，室外側熱交換器
２３，逆止弁２４とキャピラリチューブ２５とが並列に
接続されている逆止弁回路２６，室内側熱交換器２７、
そして圧縮機２１へと閉ループに接続して構成されてい
る。暖房運転時は、四方弁２２が切り替わり破線矢印の
順序で冷媒が流れる。
【０００５】図６において、逆止弁２４に内設された弁
座２８と冷媒の流れで離れたり、逆の流れで接して冷媒
の流れを阻止する弁体２９とキャピラリチューブ２５両
端を冷凍サイクルに接続するジョイントパイプ３０を有
している。
座２８と冷媒の流れで離れたり、逆の流れで接して冷媒
の流れを阻止する弁体２９とキャピラリチューブ２５両
端を冷凍サイクルに接続するジョイントパイプ３０を有
している。
【０００６】上記のように、逆止弁回路２６において冷
房時には弁座２８と弁体２９とが離れ、冷媒が逆止弁２
４内を通過する。また、暖房時には弁座２８と弁体２９
とが接し、冷媒の流れを阻止するので、冷媒はキャピラ
リチューブ２５を通過することとなる。従って、暖房時
のみキャピラリチューブ２５を通過する冷凍サイクルと
なる。
房時には弁座２８と弁体２９とが離れ、冷媒が逆止弁２
４内を通過する。また、暖房時には弁座２８と弁体２９
とが接し、冷媒の流れを阻止するので、冷媒はキャピラ
リチューブ２５を通過することとなる。従って、暖房時
のみキャピラリチューブ２５を通過する冷凍サイクルと
なる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷凍サイクルの
逆止弁装置においては、冷凍サイクルの途中に穴をあ
け、ジョイントパイプ３０とキャピラリチューブ２５と
を溶接しなければならず、仮に溶接の不具合が生じた場
合、冷媒の洩れという重大な事故となるので、冷凍サイ
クルにおいては、できるかぎり溶接箇所を削減すること
が要求されている。
逆止弁装置においては、冷凍サイクルの途中に穴をあ
け、ジョイントパイプ３０とキャピラリチューブ２５と
を溶接しなければならず、仮に溶接の不具合が生じた場
合、冷媒の洩れという重大な事故となるので、冷凍サイ
クルにおいては、できるかぎり溶接箇所を削減すること
が要求されている。
【０００８】本発明は、このような冷凍サイクルの逆止
弁装置において溶接箇所の削減と組立作業の容易化を目
的とする。
弁装置において溶接箇所の削減と組立作業の容易化を目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を達成するため
に本発明は、冷凍サイクルの管路に内設された弁座と冷
媒の流れで離れたり、逆の流れで接して冷媒の流れを阻
止する弁体とを有し、前記弁体の外径より管路の内径を
小さくするポンチ加工部を有し、前記弁体の中央部に貫
通穴を設け、貫通穴にキャピラリチューブを挿入したも
のである。
に本発明は、冷凍サイクルの管路に内設された弁座と冷
媒の流れで離れたり、逆の流れで接して冷媒の流れを阻
止する弁体とを有し、前記弁体の外径より管路の内径を
小さくするポンチ加工部を有し、前記弁体の中央部に貫
通穴を設け、貫通穴にキャピラリチューブを挿入したも
のである。
【００１０】これにより、冷凍サイクルの逆止弁装置に
おいて冷房時には弁座と弁体とが離れるので冷媒は流
れ、暖房時には冷媒の流れにより弁座と弁体とが接し、
冷媒の流れを阻止するので冷媒がキャピラリチューブを
通過する。
おいて冷房時には弁座と弁体とが離れるので冷媒は流
れ、暖房時には冷媒の流れにより弁座と弁体とが接し、
冷媒の流れを阻止するので冷媒がキャピラリチューブを
通過する。
【００１１】このことによって暖房時のみキャピラリチ
ューブを通過する冷凍サイクルが完成し、従来冷凍サイ
クルの途中に穴をあけ、ジョイントパイプとキャピラリ
チューブとを溶接しなくてよくなり、冷媒洩れの要因の
１つである溶接不具合の可能性を低減し、組立作業を容
易化することができる。
ューブを通過する冷凍サイクルが完成し、従来冷凍サイ
クルの途中に穴をあけ、ジョイントパイプとキャピラリ
チューブとを溶接しなくてよくなり、冷媒洩れの要因の
１つである溶接不具合の可能性を低減し、組立作業を容
易化することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、冷凍サイクルの管路に内設された弁座と冷媒の流れ
で離れたり、逆の流れで接して冷媒の流れを阻止する弁
体とを有し、前記弁体の外径より管路の内径を小さくす
るポンチ加工部を有し、前記弁体の中央部に貫通穴を設
け、貫通穴にキャピラリチューブを挿入したものであ
り、冷凍サイクルの逆止弁装置において冷房時には弁座
と弁体とが離れるので冷媒は流れ、暖房時には冷媒の流
れにより弁座と弁体とが接し、冷媒の流れを阻止するの
で冷媒がキャピラリチューブを通過する。
は、冷凍サイクルの管路に内設された弁座と冷媒の流れ
で離れたり、逆の流れで接して冷媒の流れを阻止する弁
体とを有し、前記弁体の外径より管路の内径を小さくす
るポンチ加工部を有し、前記弁体の中央部に貫通穴を設
け、貫通穴にキャピラリチューブを挿入したものであ
り、冷凍サイクルの逆止弁装置において冷房時には弁座
と弁体とが離れるので冷媒は流れ、暖房時には冷媒の流
れにより弁座と弁体とが接し、冷媒の流れを阻止するの
で冷媒がキャピラリチューブを通過する。
【００１３】このことによって暖房時のみキャピラリチ
ューブを通過する冷凍サイクルが完成し、従来冷凍サイ
クルの途中に穴をあけ、ジョイントパイプとキャピラリ
チューブとを溶接しなくてよくなり、冷媒洩れの要因の
１つである溶接不具合の可能性を低減し、組立作業を容
易化することができる作用を有する。
ューブを通過する冷凍サイクルが完成し、従来冷凍サイ
クルの途中に穴をあけ、ジョイントパイプとキャピラリ
チューブとを溶接しなくてよくなり、冷媒洩れの要因の
１つである溶接不具合の可能性を低減し、組立作業を容
易化することができる作用を有する。
【００１４】請求項２に記載の発明は、弁座を中央にし
弁体と対称の位置のキャピラリチューブに曲げを加え、
キャピラリチューブの曲げにより弁体が流出するのを防
ぐことができるので、弁体の外径より管路の内径を小さ
くするポンチ加工部をなくしたものであり、ポンチ加工
部と弁体との隙間に冷媒が流れる時冷媒の流通抵抗とな
り能力の低下となるのをポンチ加工部がなくなるので冷
媒が流れる隙間を増やすことができ、能力低下を防ぐと
いう作用を有する。
弁体と対称の位置のキャピラリチューブに曲げを加え、
キャピラリチューブの曲げにより弁体が流出するのを防
ぐことができるので、弁体の外径より管路の内径を小さ
くするポンチ加工部をなくしたものであり、ポンチ加工
部と弁体との隙間に冷媒が流れる時冷媒の流通抵抗とな
り能力の低下となるのをポンチ加工部がなくなるので冷
媒が流れる隙間を増やすことができ、能力低下を防ぐと
いう作用を有する。
【００１５】請求項３に記載の発明は、弁座の外径と管
路の外径を同径にしたものであり、逆止弁を管路に溶接
接続しなくても管路内のパイプとパイプとの継目に弁座
と弁体の組立品を挿入するだけで、逆止弁回路を形成で
きるという作用を有する。
路の外径を同径にしたものであり、逆止弁を管路に溶接
接続しなくても管路内のパイプとパイプとの継目に弁座
と弁体の組立品を挿入するだけで、逆止弁回路を形成で
きるという作用を有する。
【００１６】請求項４に記載の発明は、キャピラリチュ
ーブの端部に円錐形のフレア加工部を設け、弁座と密着
させて冷媒の流れを阻止するものであり、弁体にキャピ
ラリチューブを挿入するという組立作業が不要となり、
弁体も不要となるので、安価なものとなる作用を有す
る。
ーブの端部に円錐形のフレア加工部を設け、弁座と密着
させて冷媒の流れを阻止するものであり、弁体にキャピ
ラリチューブを挿入するという組立作業が不要となり、
弁体も不要となるので、安価なものとなる作用を有す
る。
【００１７】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図５を用いて説明する。
から図５を用いて説明する。
【００１８】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１による冷凍サイクルの逆止弁装置の詳細図を示す。
態１による冷凍サイクルの逆止弁装置の詳細図を示す。
【００１９】図１において、冷凍サイクルの管路に内設
された弁座１と冷媒の流れで離れたり、逆の流れで接し
て冷媒の流れを阻止する弁体２とを有し、弁体２の外径
より管路の内径を小さくするポンチ加工部３を有し、弁
体２の中央部に貫通穴を設け、貫通穴にキャピラリチュ
ーブ４を挿入したものである。
された弁座１と冷媒の流れで離れたり、逆の流れで接し
て冷媒の流れを阻止する弁体２とを有し、弁体２の外径
より管路の内径を小さくするポンチ加工部３を有し、弁
体２の中央部に貫通穴を設け、貫通穴にキャピラリチュ
ーブ４を挿入したものである。
【００２０】逆止弁回路において冷房時には弁座１と弁
体２とが離れ、冷媒が図の右から左へ流れる。また、暖
房時には冷媒が図の左から右へと流れようとするため弁
座１と弁体２とが接し、冷媒の流れを阻止するので、冷
媒はキャピラリチューブ４を通過する。よって暖房時の
みキャピラリチューブ４を通過する冷凍サイクルが完成
する。
体２とが離れ、冷媒が図の右から左へ流れる。また、暖
房時には冷媒が図の左から右へと流れようとするため弁
座１と弁体２とが接し、冷媒の流れを阻止するので、冷
媒はキャピラリチューブ４を通過する。よって暖房時の
みキャピラリチューブ４を通過する冷凍サイクルが完成
する。
【００２１】このことにより、従来冷凍サイクルの途中
に穴をあけ、ジョイントパイプとキャピラリチューブと
を溶接しなければならないのに比較して溶接箇所の削減
ができ、冷媒洩れの要因の１つである溶接不具合の可能
性を低減でき、組立作業を容易化する作用を有する。
に穴をあけ、ジョイントパイプとキャピラリチューブと
を溶接しなければならないのに比較して溶接箇所の削減
ができ、冷媒洩れの要因の１つである溶接不具合の可能
性を低減でき、組立作業を容易化する作用を有する。
【００２２】（実施の形態２）図２は本発明の実施の形
態２による冷凍サイクルの逆止弁装置の詳細図を示す。
態２による冷凍サイクルの逆止弁装置の詳細図を示す。
【００２３】図２において、弁座１を中央にし弁体２と
対称の位置のキャピラリチューブ４に曲げを加え、キャ
ピラリチューブ４の曲げにより弁体２が流出するのを防
ぐことができるので、弁体２の外径より管路の内径を小
さくするポンチ加工部３をなくしたものである。
対称の位置のキャピラリチューブ４に曲げを加え、キャ
ピラリチューブ４の曲げにより弁体２が流出するのを防
ぐことができるので、弁体２の外径より管路の内径を小
さくするポンチ加工部３をなくしたものである。
【００２４】このことにより、ポンチ加工部３と弁体２
との隙間に冷媒が流れる時冷媒の流通抵抗となり能力の
低下となるのをポンチ加工部３がなくなるので冷媒が流
れる隙間を増やすことができ、能力低下を防ぐという作
用を有する。
との隙間に冷媒が流れる時冷媒の流通抵抗となり能力の
低下となるのをポンチ加工部３がなくなるので冷媒が流
れる隙間を増やすことができ、能力低下を防ぐという作
用を有する。
【００２５】（実施の形態３）図３は本発明の実施の形
態３による冷凍サイクルの逆止弁装置の分解図であり、
図４は本発明の実施の形態３による冷凍サイクルの逆止
弁装置の組立詳細図を示す。
態３による冷凍サイクルの逆止弁装置の分解図であり、
図４は本発明の実施の形態３による冷凍サイクルの逆止
弁装置の組立詳細図を示す。
【００２６】図３および図４において、弁座１の外径と
直管パイプ５の外径を同径にし、直管パイプ５と弁座１
を拡管パイプ６に挿入するものである。
直管パイプ５の外径を同径にし、直管パイプ５と弁座１
を拡管パイプ６に挿入するものである。
【００２７】このことにより、実施の形態１または２の
ような弁座１や弁体２などからなる逆止弁という組立品
を管路に溶接接続しなくても、直管パイプ５と外径が同
径の弁座１と、キャピラリチューブ４が挿入されている
弁体２からなる組立品を管路内の直管パイプ５と拡管パ
イプ６との継目に挿入するだけで、逆止弁回路を形成で
き、逆止弁回路の組立作業性や逆止弁の配置の自由度を
増すという作用を有する。
ような弁座１や弁体２などからなる逆止弁という組立品
を管路に溶接接続しなくても、直管パイプ５と外径が同
径の弁座１と、キャピラリチューブ４が挿入されている
弁体２からなる組立品を管路内の直管パイプ５と拡管パ
イプ６との継目に挿入するだけで、逆止弁回路を形成で
き、逆止弁回路の組立作業性や逆止弁の配置の自由度を
増すという作用を有する。
【００２８】（実施の形態４）図５は本発明の実施の形
態４による冷凍サイクルの逆止弁装置の詳細図を示す。
態４による冷凍サイクルの逆止弁装置の詳細図を示す。
【００２９】端部に円錐形のフレア加工部７を設けたフ
レア加工付きキャピラリチューブ８と、フレア加工部７
と弁座１と密着させて冷媒の流れを阻止するものであ
る。
レア加工付きキャピラリチューブ８と、フレア加工部７
と弁座１と密着させて冷媒の流れを阻止するものであ
る。
【００３０】このことにより、実施の形態１から３のよ
うに弁体２にキャピラリチューブ４を挿入するという組
立作業が不要となり、弁体２も不要となるので、逆止弁
回路が安価なものとなる作用を有する。
うに弁体２にキャピラリチューブ４を挿入するという組
立作業が不要となり、弁体２も不要となるので、逆止弁
回路が安価なものとなる作用を有する。
【００３１】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の本発明によ
れば、従来に比較して溶接箇所の削減ができ、冷媒洩れ
の要因の１つである溶接不具合の可能性を低減でき、組
立作業を容易化できるという有利な効果が得られる。
れば、従来に比較して溶接箇所の削減ができ、冷媒洩れ
の要因の１つである溶接不具合の可能性を低減でき、組
立作業を容易化できるという有利な効果が得られる。
【００３２】また、請求項２記載の本発明によれば、ポ
ンチ加工部と弁体との隙間に冷媒が流れる時、冷媒の流
通抵抗となり能力の低下となるが、ポンチ加工部をなく
すことができるので冷媒が流れる隙間を増やすことがで
き、能力低下を防ぐという有利な効果が得られる。
ンチ加工部と弁体との隙間に冷媒が流れる時、冷媒の流
通抵抗となり能力の低下となるが、ポンチ加工部をなく
すことができるので冷媒が流れる隙間を増やすことがで
き、能力低下を防ぐという有利な効果が得られる。
【００３３】また、請求項３記載の本発明によれば、弁
座や弁体などからなる逆止弁という組立品を管路に溶接
接続しなくても、直管パイプと外径が同径の弁座と、キ
ャピラリチューブが挿入されている弁体からなる組立品
を管路内の直管パイプと拡管パイプとの継目に挿入する
だけで、逆止弁回路を形成でき、逆止弁回路の組立作業
性や逆止弁の配置の自由度を増やすことができるという
有利な効果が得られる。
座や弁体などからなる逆止弁という組立品を管路に溶接
接続しなくても、直管パイプと外径が同径の弁座と、キ
ャピラリチューブが挿入されている弁体からなる組立品
を管路内の直管パイプと拡管パイプとの継目に挿入する
だけで、逆止弁回路を形成でき、逆止弁回路の組立作業
性や逆止弁の配置の自由度を増やすことができるという
有利な効果が得られる。
【００３４】また、請求項４記載の本発明によれば、弁
体にキャピラリチューブを挿入するという組立作業が不
要となり、弁体も不要となるので、逆止弁回路が安価な
ものとなるという有利な効果が得られる。
体にキャピラリチューブを挿入するという組立作業が不
要となり、弁体も不要となるので、逆止弁回路が安価な
ものとなるという有利な効果が得られる。
【図１】本発明の実施の形態１による冷凍サイクルの逆
止弁装置の詳細図
止弁装置の詳細図
【図２】本発明の実施の形態２による冷凍サイクルの逆
止弁装置の詳細図
止弁装置の詳細図
【図３】本発明の実施の形態３による冷凍サイクルの逆
止弁装置の分解図
止弁装置の分解図
【図４】本発明の実施の形態３による冷凍サイクルの逆
止弁装置の組立詳細図
止弁装置の組立詳細図
【図５】本発明の実施の形態４による冷凍サイクルの逆
止弁装置の詳細図
止弁装置の詳細図
【図６】従来の冷凍サイクルの逆止弁装置の詳細図
【図７】従来の空気調和機の冷凍サイクルの全体構成図
１ 弁座 ２ 弁体 ３ ポンチ加工部 ４ キャピラリチューブ ５ 直管パイプ ６ 拡管パイプ ７ フレア加工部 ８ フレア加工付きキャピラリチューブ
Claims (4)
- 【請求項１】 冷凍サイクルの管路に内設された弁座と
冷媒の流れで離れたり、逆の流れで接して冷媒の流れを
阻止する弁体とを有し、前記弁体の外径より管路の内径
を小さくするポンチ加工部を有し、前記弁体の中央部に
貫通穴を設け、貫通穴にキャピラリチューブを挿入した
ことを特徴とする冷凍サイクルの逆止弁装置。 - 【請求項２】 弁座を中央にし弁体と対称の位置のキャ
ピラリチューブに曲げを加えたことを特徴とする請求項
１記載の冷凍サイクルの逆止弁装置。 - 【請求項３】 弁座の外径と管路の外径を同径にしたこ
とを特徴とする請求項２記載の冷凍サイクルの逆止弁装
置。 - 【請求項４】 キャピラリチューブの端部に円錐形のフ
レア加工部を設け、弁座と密着させて冷媒の流れを阻止
することを特徴とする請求項１から３いずれか記載の冷
凍サイクルの逆止弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35926899A JP2001174106A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 冷凍サイクルの逆止弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35926899A JP2001174106A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 冷凍サイクルの逆止弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001174106A true JP2001174106A (ja) | 2001-06-29 |
Family
ID=18463633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35926899A Pending JP2001174106A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 冷凍サイクルの逆止弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001174106A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030088959A (ko) * | 2002-05-15 | 2003-11-21 | 진금수 | 체크 밸브 및 그 제조방법 |
| EP1429090A2 (de) * | 2002-12-13 | 2004-06-16 | Otto Egelhof GmbH & Co. KG | Kreislauf zur Erzeugung von Kälte oder Wärme |
| JP2007024351A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Sharp Corp | 冷媒絞り装置および逆止弁の接続構造 |
| CN102878730A (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-16 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 电子膨胀阀 |
| CN114593245A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-07 | 新昌县丰亿电器有限公司 | 一种阀芯防转式降噪单向阀、降噪方法及其应用 |
-
1999
- 1999-12-17 JP JP35926899A patent/JP2001174106A/ja active Pending
Cited By (7)
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