JP2554789Y2 - 液体封入式マウント - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パワーショベルなどの
建設機械のキャブを車体上に保持する防振用の液体封入
式マウントに関し、特に、ケーシング金具の減衰液収容
部の強度を大きくしたものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の建設機械では、運転のスピードア
ップが図られており、例えばパワーショベルは最高速度
が３ｋｍ／ｈから６ｋｍ／ｈへスピードアップされてい
るため、その走行時に、キャブ内の運転席に大きな振動
を与えることになる。このため建設機械では、従来のゴ
ムマウントでは減衰性が不十分であり、高減衰性を有す
る液体封入式マウントが必要となってきている。

【０００３】従来の液体封入式マウントとして実開昭６
４ー１１４５０号公報が知られており、図２に示される
ように、キャブへ取り付けられるスタッド１１とケーシ
ング金具１２との間に筒状弾性体１３が介在され、筒状
弾性体１３の内外の接合面は圧入状態になっている。ま
たスタッド１１の下端に減衰板１４が取付けられ、減衰
板１４が設けられるケーシング金具１２内の空所には、
シリコンオイル１５が封入されている。シリコンオイル
が封入されるケーシング金具部分は、通常、大径筒部１
６に平面状の底材１７が取付けられた形状に形成されて
いる。そして液体封入式マウントが車両のシャシとキャ
ブとの間に装着された場合、ケーシング金具１２に上下
方向の衝撃や荷重が作用すると、減衰板がシリコンオイ
ル中を上下動してシリコンオイルによりスタッド１１の
上下動が緩衝され、さらにスタッド１１はケーシング金
具内の筒状弾性体１３によっても緩衝される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】従来の液体封入式マウ
ントを建設機械の衝撃緩衝用に使用した場合、シリコン
オイルを封入したケーシング金具の減衰液室内は最大１
４ｋｇ／ｃｍ² 程度の大きな圧力が作用する。このた
め、例えばシリコンオイルを封入している大径カバー部
の金属厚さを４．５ｍｍと大きくしていても、大径筒部
と底部との間のコーナー部や、平面状の底部に応力集中
が生じ、亀裂が生じて破損し易いという問題があった。
また大径カバー部の厚さが大きいので、その取付け部を
切削加工しなければならないという問題もあった。そこ
で本考案は、液体封入式マウントのケーシング金具のう
ちシリコンオイルを封入する大径カバー部の形状を改良
して、応力集中が生じない形状にし、大径カバー部の金
属の厚さを小さくしても大圧力に対する強度を大きくし
て破損を防止することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、軸線方向が上
下方向の小径筒部の下端に大径カバー部を有する形状に
ケーシング金具を形成し、ケーシング金具内に筒状弾性
体を介してスタッドを取付け、大径カバー部内に位置す
るスタッドの下端に減衰板を取付けるとともに、減衰板
を囲む部所のケーシング金具内に減衰液を充填した液体
封入式マウントおいて、上記目的を達成したものであ
る。そのため大径カバー部は、ケーシング金具の小径筒
部に取付ける取付け部と、取付け部に続く筒部と、筒部
に続く外凸の球面状底部とで形成され、筒部の直径をＤ
とした場合に、筒部と底部との連結部の曲率半径ｒを
０．０６Ｄ以上に、そして底部の曲率半径Ｒを１．５Ｄ
以上に構成した。ＤとｒとＲとを前記の関係にしたの
は、大径カバー部内に１４ｋｇ／ｃｍ² 程度の内圧が生
じても十分に耐えられるようにするためであり、大径カ
バー部にかかる応力を金具材質の許容応力内にするため
である。

【０００６】

【作用】本考案の液体封入式マウントでは、ケーシング
金具における減衰液を封入する大径カバー部を、取付け
部と大径筒部と外凸の球面状底部とで形成し、大径筒部
と球面状底部との連結部の曲率半径と、球面状底部の曲
率半径を所定のものにしているので、応力集中の部所が
なく、大きな内部圧力となっても破損しにくいものとな
る。

【０００７】

【実施例】本考案の実施例を図１により説明する。な
お、本考案はこの実施例に限定されるものではない。液
体封入式マウントは、ケーシング金具１内に筒状弾性体
２を介してスタッド３が取付けられ、スタッド３の下端
に減衰板４が取付けられ、ケーシング金具内の減衰板の
周囲に減衰液５が充填された構成である。そしてケーシ
ング金具１が車両のシャシに取付けられ、スタッド３が
キャブに取付けられて、シャシ側の振動等がキャブ側に
伝達されるのを緩衝するようになっている。

【０００８】以下にさらに詳しく液体封入式マウントを
説明する。ケーシング金具１は、軸線が上下方向の小径
筒部１ａの下端に鍔部１ｂを介して大径カバー部９を連
結した形状に形成されている。ケーシング金具１の小径
筒部１ａ内に筒状弾性体２が焼付接着され、その筒状弾
性体２内にスタッド３が焼き付け接着されている。小径
筒部１ａの上部には半径方向の張り出し部１ｃが設けら
れ、その張り出し部１ｃに筒状弾性体２の上部張り出し
部が接着され、スタッド３に下方向への移動力が作用し
た際に対抗できるようになっている。また、筒状弾性体
２の下端は小径筒部１ａの下端位置より少し上部に設定
してあり、その部分に少量の空気が残るようにして緩衝
に寄与させるようになっている。

【０００９】スタッド３の下端には減衰板４が取付けら
れ、その減衰板４は大径カバー部９内に位置するように
なっている。減衰板４の上下面の外周部に弾性体で形成
したストッパ４ａが取付けられ、ストッパ４ａがケーシ
ング金具１の下側鍔部１ｂに当ることにより上方向移動
位置が規制されるようになっている。また、減衰板４の
中心と外周縁との中間位置に、減衰板の上下を連通する
通孔６が設けられ、この通孔６は絞り孔を兼ねている。
ケーシング金具１の大径カバー部９内にはシリコンオイ
ルなどの高粘度減衰液５が封入され、その減衰液５が減
衰板４の外周部あるいは通孔６を流れることにより減衰
板４に減衰作用をさせて、スタッド３に作用する上下方
向の衝撃を緩衝させるようになっている。

【００１０】ケーシング金具１の大径カバー部９は、ケ
ーシング金具の小径筒部１ａに取付ける取付け部９ａ
と、取付け部に続く筒部９ｂと、筒部に続く外凸の球面
状底部９ｃとで形成され、それぞれの材料厚さは約２．
３ｍｍと薄くされて取付け部の加工が容易になってい
る。そして筒部９ｂ内の直径をＤとした場合に、筒部９
ｂと底部９ｃとの連結部の曲率半径ｒを０．０６Ｄ以上
に、そして底部９ｃの曲率半径Ｒを１．５Ｄ以上に構成
して、大径カバー部９内に大きな圧力が作用した場合に
応力集中が作用する部所をなくしている。

【００１１】また大径カバー部の球面状底部９ｃに、減
衰液５を入れるための注入孔７が設けられ、それはシー
ルリベット８で閉じられている。注入孔７が底部９ｃに
設けられる位置は、前記通孔６に対向する位置とされ、
減衰液５をケーシング金具１内の減衰板４の周囲に充填
する場合に、減衰液の注入ノズルを注入孔７に挿入して
差し込めば、ノズルの先端が減衰板４の通孔６を貫通
し、減衰板４の裏側から減衰液を充填できるようになっ
ている。上記の液体封入式マウントは、建築機械の液体
封入式マウントとしてのみ使用できるものではなく、一
般の自動車、電車、工作機械等の振動減衰用マウントと
しても使用できる。

【００１２】

【考案の効果】本考案の液体封入式マウントによれば、
ケーシング金具の減衰液を封入する大径カバー部を、ケ
ーシング金具の小径筒部に取付ける取付け部と、取付け
部に続く筒部と、筒部に続く外凸の球面状底部とで形成
し、筒部と底部との連結部の曲率半径と、底部の曲率半
径を所定のものにしているので、大径カバー部内に大き
な内圧が生じても、応力集中が作用する部所がなく、耐
久性のある液体封入式マウントとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる液体封入式マウントの一実施例
の断面図である。

【図２】従来の液体封入式マウントの一例を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ ケーシング金具 ３ スタッド ４ 減衰板 ５ 減衰液 ９ 大径カバー部 ９ｂ 筒部 ９ｃ 底部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線方向が上下方向の小径筒部の下端に
   大径カバー部を有する形状にケーシング金具を形成し、
   ケーシング金具内に筒状弾性体を介してスタッドを取付
   け、大径カバー部内に位置するスタッドの下端に減衰板
   を取付けるとともに、減衰板を囲む部所のケーシング金
   具内に減衰液を充填した液体封入式マウントおいて、大
   径カバー部は、ケーシング金具の小径筒部に取付ける取
   付け部と、取付け部に続く筒部と、筒部に続く外凸の球
   面状底部とからなり、筒部内の直径をＤとした場合に、
   筒部と底部との連結部の曲率半径ｒが０．０６Ｄ以上で
   あって、底部の曲率半径Ｒが１．５Ｄ以上であることを
   特徴とする液体封入式マウント。