JP2554678Y2 - 集塵装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えば、工場内の粉
塵や煙を除去する際に利用される集塵装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記した集塵装置としては、例え
ば、集塵装置本体と集塵部とをダクトで連結し、集塵部
を工場内の天井や壁面に設置した構成をなすもののほ
か、集塵部をフレキシブルダクトで集塵装置本体に連結
して、集塵部を移動自在とした構成をなすものがあっ
た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来の集塵装置にあっては、集塵部を天井や壁面に設置し
たものの場合、集塵部から離れた場所で溶接などの作業
を行う時には、集塵効率がよいとはいえないという問題
があった。

【０００４】また、集塵部をフレキシブルタダクトで連
結したものの場合、集塵部の移動に際して、フレキシブ
ルダクトが工作機械やワークに引っ掛って破損したり、
作業員が足をとられて転倒したりする可能性があるとい
う問題を有しており、これらの問題を解決することが従
来の課題であった。

【０００５】

【考案の目的】この考案は、上記した従来の課題に着目
してなされたもので、広い範囲で効率良く集塵すること
が可能であり、集塵部の移動を容易かつ安全に行うこと
ができる集塵装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案に係る集塵装置
は、断面略Ｉ字状をなし基端を水平方向に回動自在に支
持させると共に先端部の下方にローラを延出して設けた
回動梁と、断面略Ｉ字状をなしその上フランジを前記回
動梁側のローラに当接させると共に基端部の上方に延出
して設けたローラを回動梁の上フランジに当接させて該
回動梁の長手方向に沿って摺動自在に設けた摺動梁を備
え、前記回動梁の基端側には集塵装置本体を設けると共
に前記摺動梁にはその下フランジに懸垂して該摺動梁に
沿って移動自在でかつ鉛直方向に移動可能とした集塵部
を設け、前記集塵装置本体と集塵部とを回動梁および摺
動梁に水平に支持される伸縮自在なダクトで連結した構
成としたことを特徴としており、このような構成の集塵
装置を従来の課題を解決するための手段としている。

【０００７】

【考案の作用】この考案に係わる集塵装置では、上記し
た構成としているので、集塵部を摺動梁の先端側に位置
させた状態でこの摺動梁を回動梁の先端方向に摺動させ
て延出させると、ダクトがこの摺動梁の摺動に合わせて
伸びるので、集塵部は回動梁の全長に加えて摺動梁のほ
ぼ全長分だけはなれた位置まで移動することとなり、一
方、集塵部を摺動梁の基端側に位置させた状態でこの摺
動梁を回動梁の基端方向に摺動させて両梁を重ね合わせ
ると、ダクトがこの摺動梁の摺動に合わせて縮むので、
集塵部は回動梁の基端近傍位置まで移動することとな
り、その結果、集塵作業を行い得る範囲が広いものとな
る。

【０００８】このとき、ダクトは回動梁および摺動梁に
水平に支持されているので、上記のように、回動梁の全
長に加えて摺動梁のほぼ全長分だけはなれた位置から回
動梁の基端近傍位置までの範囲で集塵部を移動させた
り、回動梁を回動させたりしても、ダクトが工作機械や
ワークに引掛かって破損してしまうなどといったことが
回避されることとなる。

【０００９】

【実施例】以下、この考案を図面に基づいて説明する。

【００１０】図１ないし図５はこの考案に係わる集塵装
置の一実施例を示し、この集塵装置１は、壁面４１に固
定した基部４２に設けてあり、この基部４２に水平に取
り付けた回動梁２と、この回動梁２の下方でかつその長
手方向に沿って設けた摺動梁３と、回動梁２の基端側に
設けた集塵装置本体４と、摺動梁３に吊り下げた状態で
設けた集塵部５から主として構成されている。

【００１１】回動梁２は、図４に示すように、Ｉ形鋼よ
りなっており、その基端から長手方向に突出する上側プ
レート２ａおよび下側プレート２ｂを有している。そし
て、この回動梁２は、これらのプレート２ａ，２ｂの各
突出部分を基部４２の下端部分に設けた側面略コ字状を
なす梁取付用ブラケット１０の内側に嵌合した状態で鉛
直方向にボルト１０ａを貫通させ、このボルト１０ａに
ナット１０ｂをねじ込むことによって、水平方向に回動
自在に取り付けてある。

【００１２】この場合、基部４２の上端部分に設けたヒ
ンジ６と、回動梁２の先端部の上フランジ２Ａに設けた
突片２ｃとの間には、ステー７が回動梁２とともに回動
するようにして設けてあり、このステー７の突片２ｃ寄
りの部分に備えたターンバックル７ａを適宜操作するこ
とによって、回動梁２が撓まないようにしてある。

【００１３】また、回動梁２の先端部の両側には、図３
に示すように、上，下フランジ２Ａ，２Ｂ間に固定下ベ
ースプレート８，８を介して摺動梁３側に延出するロー
ラ保持用プレート９，９がそれぞれ対抗して設けてあ
り、これらのローラ保持用プレート９，９の延出部分の
各内側には、軸受１１ａ，（１１ａ）を介してローラ軸
１１，１１に支持させたローラ１２，１２が設けてあ
る。

【００１４】前記摺動梁３は、回動梁２とほぼ同じ全長
を有していると共に図３および図４に示すように、回動
梁２と同様にＩ形鋼よりなっている。そして、基端部の
両側には、上，下フランジ３Ａ，３Ｂ間に固定したベー
スプレート１３，１３を介して回動梁２側に延出するロ
ーラ保持用プレート１４，１４がそれぞれ対向して設け
てあると共に、これらのローラ保持用プレート１４，１
４の延出部分の各内側にも、ローラ軸１５，１５に支持
させたローラ１６，１６が設けてあり、摺動梁３は、前
記回動梁２側のローラ１２，１２をこの摺動梁３のウェ
ブ３Ｃを間にした状態で上フランジ３Ａの下面に各々当
接させると共に、摺動梁３側のローラ１６，１６を回動
梁２のウェブ２Ｃを間にした状態で上フランジ２Ａの下
面に各々当接させることによって、回動梁２の長手方向
に沿って摺動自在、すなわち回動梁２の先端から延出す
ることができるようにしてある。

【００１５】この場合、摺動梁３側のローラ保持用プレ
ート１４，１４の各内側に、回動梁２の下フランジ２Ｂ
の上面に当接するローラベアリング１７，１７をそれぞ
れ設けることによって、両梁２，３間にがたつきが生じ
ないようにしていると共に、回動梁２のウェブ２Ｃの先
端寄りの部位と基端近傍とに各々ストッパ１８，１８を
設けることによって、摺動梁３の摺動範囲を規制するよ
うにしている。

【００１６】また、摺動梁３の基端面には制動部１９が
設けてある。この制動部１９は、図５に示すように、摺
動梁３の基端面に開口を上方に向けて固定した有底円筒
状のケース２０と、このケース２０内に嵌合してあると
共に回動梁２の下フランジ２Ｂと当接して摺動梁３の制
動を行う制動部材２１を上端に装着した円筒部材２２
と、この円筒部材２２内に圧縮した状態で嵌合してある
と共に両端をケース２０の底部と制動部材２１とに各々
当接させたコイルばね２３とを備えており、このコイル
ばね２３の弾発力によって、制動部材２１を回動梁２の
下フランジ２Ｂに押し付けることにより、摺動梁３を回
動梁２に対して固定状態とすることができるようにして
ある。そして、この制動部１９は、ケース２０の底部の
中心を貫通して先端を制動部材２１にねじ込ませたアイ
ボルト２４を有していると共に、このアイボルト２４に
接続させたワイヤ２５を有しており、このワイヤ２５を
下方向に引くことにより、制動部材２１を回動梁２の下
フランジ２Ｂから離間させて摺動梁３の固定状態を解除
するようにしていると共に、この状態でワイヤ２５を回
動梁２の長手方向に引張ることによって、摺動梁３の摺
動操作を行うようにしている。

【００１７】前記集塵装置本体４は、前記壁面４１に隣
接して設けてあり、ダスト収容箱を内蔵している。

【００１８】一方、集塵部５は、吊り下げ用ブラケット
２８を有しており、摺動梁３の下フランジ３Ｂと嵌合す
るフレーム２７，２７に各一端をそれぞれ連結した伸縮
自在な一対のアーム２６，２６の各他端をこの吊り下げ
用ブラケット２８に連結することにより、鉛直方向に移
動可能としてある。

【００１９】この場合、フレーム２７は正面形状が略凹
形をなし、このフレーム２７は、その対向する壁面の各
内側に、このフレーム２７を前記下フランジ３Ｂに嵌合
した状態においてウェブ３Ｃを間にして下フランジ３Ｂ
の上面に各々当接するローラベアリング２９，２９を備
えており、摺動梁３の下フランジ３Ｂに沿って移動自在
となっている。そして、摺動梁３の先端部分のウェブ３
Ｃにストッパ２７ａを設けることにより、フレーム２７
が摺動梁３から脱落するのを防止している。

【００２０】また、このフレーム２７，２７の間には、
下方に延出する一対のプーリ保持用プレート３０，３０
（図１では図示していない）が設けてある。これらのプ
レート３０，３０の間には、ピン３１に支持させたプー
リ３２に、一端を集塵部５に接続しかつ他端をバランサ
ー３３に接続させたワイヤ３４を巻き掛けることによっ
て、集塵部５の移動を少ない力で行うことができるよう
にしてある。

【００２１】そして、集塵装置本体４と集塵部５とは伸
縮自在なダクト３５を介して連結してあり、このダクト
３５が回動梁２および摺動梁３に沿って支持されるよう
になすことにより、すなわち、回動梁２および摺動梁３
に水平に支持されるようになすことにより、回動梁２お
よび摺動梁３のほぼ全長分だけはなれた位置から回動梁
２の基端近傍位置までの範囲で集塵部５を移動させる場
合や、回動梁２を回動させる場合に、ダクト３５が地面
に接近したり、地面を這ったりすることがないようにし
てある。

【００２２】次に、上記した集塵装置１を用いて集塵す
る要領を説明する。

【００２３】まず、壁面４１の近傍におかれた回動梁２
を反時計方向（あるいは時計方向）に回動させて、集塵
を行う位置の方向にあわせる。

【００２４】ここで、図１左側で集塵する場合には、制
動部１９のワイヤ２５を引いて摺動梁３の固定状態を解
除すると同時に、このワイヤ２５を回動梁２の先端方向
に引いて摺動梁３を図１左側に摺動させ、摺動梁３を回
動梁２の先端から延出させた状態（図１に実線で示す状
態）とした時点でワイヤ２５を離し、摺動梁３を回動梁
２に対して固定する。このとき、回動梁２の先端側のス
トッパ１８にローラ保持用プレート１４，１４が当接す
るので、摺動梁３が回動梁２から脱落することはない。

【００２５】続いて、図１に二点鎖線で示す状態の集塵
部５を摺動梁３の先端側に移動させると共に降下させて
実線で示す状態とした後、集塵を開始する。

【００２６】このとき、ダクト３５は回動梁２および摺
動梁３によって水平に支持されているので、このダクト
３５が工作機械やワークに引掛かったりすることなく集
塵部５の移動がなされることとなり、作業者が足を取ら
れたりすることも回避されることとなる。また、摺動梁
３の先端部のストッパ２７ａにフレーム２７が当接する
ので、集塵部５が摺動梁３から脱落することはない。

【００２７】そして、図１左側から図１右側に至るまで
連続して集塵する際には、その中間部分までは集塵部５
を図１右方向に移動させながら集塵を行い、図１右側ま
では、制動部１９による摺動梁３の固定状態を解除して
摺動梁３を図１に右側へ移動させながら集塵を行う。こ
のとき、回動梁２の基端側のストッパ１８にローラ保持
用プレート１４，１４が当接するので、摺動梁３が壁面
４１に衝突することはない。

【００２８】この間、集塵部５の移動経路内に大きな工
作機械やワークがおいてある場合には、アーム２６，２
６を縮めながら集塵部５を押し上げることによって対処
できる。

【００２９】以下、回動梁２を適宜回動させて、上記動
作を繰り返すことによって、広い範囲内で集塵を行うこ
とができる。

【００３０】なお、この考案に係わる集塵装置１の詳細
な構成は、上記した実施例に限定されるものではない。

【００３１】

【考案の効果】以上説明してきたように、この考案に係
る集塵装置では、上記した構成としたから、回動梁の長
さに摺動梁の長さを加えた位置から回動梁の基端近傍位
置まで集塵部を移動させることができるので、集塵を広
範囲で効率良く行うことが可能であり、加えて、ダクト
を水平に保ったまま集塵部を移動させることができるた
め、集塵部の移動作業を容易かつ安全に行うことが可能
であるという非常に優れた効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る集塵装置の一実施例を示す側面
説明図である。

【図２】図１に示す摺動梁の先端を正面方向から見た部
分拡大説明図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線位置での拡大断面説明図であ
る。

【図４】図１のＢ−Ｂ線位置での拡大断面説明図であ
る。

【図５】図１に示す制動部の拡大断面説明図である。

【符号の説明】

１ 集塵装置 ２ 回動梁 ２Ａ 回動梁の上フランジ ３ 摺動梁 ３Ａ 摺動梁の上フランジ ３Ｂ 摺動梁の下フランジ ４ 集塵装置本体 ５ 集塵部 １２，１６ ローラ ３５ ダクト

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面略Ｉ字状をなし基端を水平方向に回
   動自在に支持させると共に先端部の下方にローラを延出
   して設けた回動梁と、断面略Ｉ字状をなしその上フラン
   ジを前記回動梁側のローラに当接させると共に基端部の
   上方に延出して設けたローラを回動梁の上フランジに当
   接させて該回動梁の長手方向に沿って摺動自在に設けた
   摺動梁を備え、前記回動梁の基端側には集塵装置本体を
   設けると共に前記摺動梁にはその下フランジに懸垂して
   該摺動梁に沿って移動自在でかつ鉛直方向に移動可能と
   した集塵部を設け、前記集塵装置本体と集塵部とを回動
   梁および摺動梁に水平に支持される伸縮自在なダクトで
   連結したことを特徴とする集塵装置。