CN214219412U - 一种桥梁施工用挂篮 - Google Patents

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胡玉兰
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Beijing Cccc Chengtong Engineering Technology Research Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种桥梁施工用挂篮,属于桥梁施工设备技术领域。一种桥梁施工用挂篮,包括挂篮主体,挂篮主体上侧设有主架,挂篮主体下侧设有V型连接侧板,主架上部左侧设有上固定架,V型连接侧板下部左侧设有下固定架,上固定架下端面右侧设有顶板,下固定架上端面右侧固设有底板,顶板上端面中部固设有电机安装箱,电机安装箱内设有电动机,电动机输出轴端端部贯穿顶板延伸至外部并连接有升降组件,顶板与底板之间设有电梯箱,电梯箱中部内壁底面中部固设有隔板,隔板右侧设有固定组件。本实用新型通过设置在电动机输出轴端端部的升降组件,可使施工人员及施工设备在挂篮上下侧之间移动,提高了工作效率,保障了工作人员的安全。

Description

一种桥梁施工用挂篮
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域,更具体地说,涉及一种桥梁施工用挂篮。
背景技术
挂篮是悬臂施工中的主要设备,按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求,综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等;挂篮设计原则:自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性,受力后变形小等特点,并且挂篮下空间充足,可提供较大施工作业面,利于钢筋模板施工操作。在浇筑较大跨径的悬臂梁桥时,经常会用到桥梁施工用挂篮,现有技术公开号为CN210797278U的专利文献提供了一种桥梁施工用挂篮,该装置通过设置七根钢筋连接吊带使底模支撑架与三角形构架连接更稳固,使现浇注段的内部的浇注的水泥更牢固,提高了挂篮的稳定性能,还通过设置上螺杆防止钢筋连接吊带与三角形构架连接的部位在长期的使用过程中出现滑脱等不良现象,虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:在桥梁施工过程中,很多时候要对浇筑后的桥梁进行检查和修护,工作人员不得不携带施工设备进入挂篮下侧对查看施工情况,虽然工作人员会系上安全绳,但有些施工设备重量较重,很难人力搬动,因此这种方式不仅速度慢,影响施工进度,而且依然有很高的危险性,很容易引发安全事故。鉴于此,我们提出一种桥梁施工用挂篮。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用挂篮,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种桥梁施工用挂篮,包括挂篮主体,所述挂篮主体上侧固设有主架,所述挂篮主体下侧固设有V型连接侧板,所述主架上部左侧固设有上固定架,所述V型连接侧板下部左侧固设有下固定架,所述上固定架下端面右侧固设有顶板,所述下固定架上端面右侧固设有底板,所述顶板上端面中部固设有电机安装箱,所述电机安装箱内设有电动机,所述电动机输出轴端端部贯穿顶板延伸至外部并连接有升降组件,所述顶板与底板之间设有电梯箱,所述电梯箱前端面左侧铰接有箱门,所述电梯箱内壁左侧中部固设有U形拉手,所述电梯箱中部内壁底面中部固设有隔板,所述电梯箱内壁底面位于隔板与电梯箱内壁右端面之间的部分密布有多个滚珠,所述隔板右侧设有固定组件。
优选地,所述升降组件包括固设于底板顶面后侧的工形支架及连接于电动机输出轴端端部的支撑丝杆,所述工形支架上端与顶板底面后侧连接固定,所述工形支架凹陷处外壁中部开设有竖槽,所述支撑丝杆下端与底板顶面中部转动连接,所述支撑丝杆中部螺纹连接有安装块,所述安装块后端面左右两侧均设有安装板。
优选地,两个所述安装板之间连接有连接轴,所述连接轴外部套设有滚轮,所述滚轮与竖槽转动连接,所述安装块前端面上部与电梯箱后端面下侧连接固定,所述安装块左右两端面中部固设有呈倾斜结构设置的加固板,所述加固板上端与电梯箱下端面连接固定,所述安装块左右两端面与工形支架内壁滑动连接。
优选地,所述固定组件包括固设于隔板右端面与电梯箱内壁右侧之间的限位杆及设于隔板左侧的Z形转动把手,所述Z形转动把手右端贯穿隔板并连接有双向丝杆,所述双向丝杆右端与电梯箱内壁右侧转动连接,所述双向丝杆左右两侧均螺纹连接有活动块。
优选地,所述活动块前端面内侧固设有夹板,所述夹板内侧固设有硅胶软板,所述硅胶软板外端面密布有多个弹簧,所述弹簧外端与夹板内端面连接固定,所述限位杆圆周外壁左右两侧均滑动连接有滑块,所述滑块前端面与夹板后端连接固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置在电动机输出轴端端部的升降组件,能够使施工人员及施工设备在挂篮上下侧之间移动,无需工作人员通过人力携带设备,便于工作人员对桥梁的施工情况进行检查,提高了工作效率,保障了工作人员的安全。
2、本实用新型通过设置在隔板右侧的固定组件,便于固定施工人员需要的施工设备,防止施工设备从高空坠落造成安全事故,设置于电梯箱内壁底面位于隔板与电梯箱内壁右端面之间的部分密布的多个滚珠,能够减小摩擦力,便于对施工设备进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧视示意图;
图2为本实用新型中除上固定架及下固定架之外的结构示意图;
图3为本实用新型中升降组件的结构示意图;
图4为本实用新型中固定组件的结构示意图;
图中标号说明:1、顶板;2、底板;3、电动机;4、电机安装箱;5、升降组件;501、工形支架;502、竖槽;503、滚轮;504、安装板;505、连接轴;506、加固板;507、安装块;508、支撑丝杆;6、固定组件;601、双向丝杆;602、活动块;603、硅胶软板;604、弹簧;605、限位杆;606、滑块;607、Z形转动把手;608、夹板;7、电梯箱;8、U形拉手;9、箱门;10、滚珠;11、隔板;12、上固定架;13、下固定架;14、挂篮主体;15、主架;16、V型连接侧板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种桥梁施工用挂篮,包括挂篮主体14,挂篮主体14上侧固设有主架15,挂篮主体14下侧固设有V型连接侧板16,主架15上部左侧固设有上固定架12,型连接侧板16下部左侧固设有下固定架13,上固定架12下端面右侧固设有顶板1,下固定架13上端面右侧固设有底板2,顶板1上端面中部固设有电机安装箱4,电机安装箱4内设有电动机3,电动机3输出轴端端部贯穿顶板1延伸至外部并连接有升降组件5,顶板1与底板2之间设有电梯箱7,电梯箱7前端面左侧铰接有箱门9,电梯箱7内壁左侧中部固设有U形拉手8,设置U形拉手8的目的是便于施工人员抓握,增强该装置的安全性,电梯箱7中部内壁底面中部固设有隔板11,电梯箱7内壁底面位于隔板11与电梯箱7内壁右端面之间的部分密布有多个滚珠10,设置滚珠10的目的是减小摩擦,便于施工人员移动施工设备,隔板11右侧设有固定组件6。
具体的,升降组件5包括固设于底板2顶面后侧的工形支架501及连接于电动机3输出轴端端部的支撑丝杆508,工形支架501上端与顶板1底面后侧连接固定,工形支架501凹陷处外壁中部开设有竖槽502,支撑丝杆508下端与底板2顶面中部转动连接,支撑丝杆508中部螺纹连接有安装块507,安装块507后端面左右两侧均设有安装板504。
进一步的,两个安装板504之间连接有连接轴505,连接轴505外部套设有滚轮503,滚轮503与竖槽502转动连接,安装块507前端面上部与电梯箱7后端面下侧连接固定,安装块507左右两端面中部固设有呈倾斜结构设置的加固板506,加固板506上端与电梯箱7下端面连接固定,安装块507左右两端面与工形支架501内壁滑动连接,当工作人员需要到挂篮下侧对桥梁浇筑情况进行检查和修整时,首先在电动机3的作用下,支撑丝杆508转动,由于工形支架501的限制作用,安装块507向下移动,并带动电梯箱7移动,直至电梯箱7下移至指定位置,工作人员即可对施工情况进行查看。
再进一步的,固定组件6包括固设于隔板11右端面与电梯箱7内壁右侧之间的限位杆605及设于隔板11左侧的Z形转动把手607,Z形转动把手607右端贯穿隔板11并连接有双向丝杆601,双向丝杆601右端与电梯箱7内壁右侧转动连接,双向丝杆601左右两侧均螺纹连接有活动块602。
更进一步的,活动块602前端面内侧固设有夹板608,夹板608内侧固设有硅胶软板603,硅胶软板603外端面密布有多个弹簧604,弹簧604外端与夹板608内端面连接固定,设置硅胶软板603和弹簧604的目的是防止对施工设备造成损坏,限位杆605圆周外壁左右两侧均滑动连接有滑块606,滑块606前端面与夹板608后端连接固定。
工作原理:当工作人员需要携带施工设备到挂篮下侧对桥梁浇筑情况进行检查和修整时,首先将箱门9打开,将施工设备推入电梯箱7右侧,随后转动Z形转动把手607,双向丝杆601跟随转动,在限位杆605和滑块606的限位作用下,活动块602带动夹板608由两侧向中间移动,硅胶软板603和弹簧604跟随移动,直至硅胶软板603内端面与施工设备表面紧密接触,停止转动Z形转动把手607,随后工作人员抓握住U形拉手8,在电动机3的作用下,支撑丝杆508转动,由于工形支架501的限制作用,安装块507向下移动,并带动电梯箱7移动,直至电梯箱7下移至指定位置,工作人员即可对施工情况进行查看。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种桥梁施工用挂篮,包括挂篮主体(14),所述挂篮主体(14)上侧固设有主架(15),所述挂篮主体(14)下侧固设有V型连接侧板(16),其特征在于:所述主架(15)上部左侧固设有上固定架(12),所述V型连接侧板(16)下部左侧固设有下固定架(13),所述上固定架(12)下端面右侧固设有顶板(1),所述下固定架(13)上端面右侧固设有底板(2),所述顶板(1)上端面中部固设有电机安装箱(4),所述电机安装箱(4)内设有电动机(3),所述电动机(3)输出轴端端部贯穿顶板(1)延伸至外部并连接有升降组件(5),所述顶板(1)与底板(2)之间设有电梯箱(7),所述电梯箱(7)前端面左侧铰接有箱门(9),所述电梯箱(7)内壁左侧中部固设有U形拉手(8),所述电梯箱(7)中部内壁底面中部固设有隔板(11),所述电梯箱(7)内壁底面位于隔板(11)与电梯箱(7)内壁右端面之间的部分密布有多个滚珠(10),所述隔板(11)右侧设有固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用挂篮,其特征在于:所述升降组件(5)包括固设于底板(2)顶面后侧的工形支架(501)及连接于电动机(3)输出轴端端部的支撑丝杆(508),所述工形支架(501)上端与顶板(1)底面后侧连接固定,所述工形支架(501)凹陷处外壁中部开设有竖槽(502),所述支撑丝杆(508)下端与底板(2)顶面中部转动连接,所述支撑丝杆(508)中部螺纹连接有安装块(507),所述安装块(507)后端面左右两侧均设有安装板(504)。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用挂篮,其特征在于:两个所述安装板(504)之间连接有连接轴(505),所述连接轴(505)外部套设有滚轮(503),所述滚轮(503)与竖槽(502)转动连接,所述安装块(507)前端面上部与电梯箱(7)后端面下侧连接固定,所述安装块(507)左右两端面中部固设有呈倾斜结构设置的加固板(506),所述加固板(506)上端与电梯箱(7)下端面连接固定,所述安装块(507)左右两端面与工形支架(501)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用挂篮,其特征在于:所述固定组件(6)包括固设于隔板(11)右端面与电梯箱(7)内壁右侧之间的限位杆(605)及设于隔板(11)左侧的Z形转动把手(607),所述Z形转动把手(607)右端贯穿隔板(11)并连接有双向丝杆(601),所述双向丝杆(601)右端与电梯箱(7)内壁右侧转动连接,所述双向丝杆(601)左右两侧均螺纹连接有活动块(602)。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁施工用挂篮,其特征在于:所述活动块(602)前端面内侧固设有夹板(608),所述夹板(608)内侧固设有硅胶软板(603),所述硅胶软板(603)外端面密布有多个弹簧(604),所述弹簧(604)外端与夹板(608)内端面连接固定,所述限位杆(605)圆周外壁左右两侧均滑动连接有滑块(606),所述滑块(606)前端面与夹板(608)后端连接固定。
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GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor after: Li Hongqi

Inventor after: Hu Yulan

Inventor before: Hu Yulan

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TR01 Transfer of patent right

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Patentee after: Beijing CCCC Chengtong Engineering Technology Research Institute

Address before: 215000 No.190, East Street, Suzhou, Jiangsu Province

Patentee before: Hu Yulan