JP2553111Y2 - ウエッジベースバルブ用ソケット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は自動車用灯具等において
使用されるウエッジベースバルブ(無口金)用のソケット
に関し、特に、バルブの誤挿入によるソケット内に装着
した端子の変形防止を図るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のウエッジベースバルブ用
ソケット(以下、 バルブソケットと略す)には、図１０お
よび図１１に示すように、略筒形状のソケット本体１の
内部に平面形状略Ｉ字型のバルブ挿入口２が形成されて
おり、該バルブ挿入口２の内部に、左右対向する接触挟
持片４を備えた前後一対の端子３Ａ、３Ｂが中心軸穴部
分５を挟んで並列に装着されている。上記バルブソケッ
トに対して図１２に示す如きウエッジベースバルブ６を
組み付ける時、該バルブ６のガラス球７の基端側に設け
られた前後一対のベース部８、８をソケット本体１に装
着している前後一対の端子３Ａ、３Ｂの各接触挟持片４
の間に、また、ベース部８と８の間の円柱状軸部９を軸
穴部分５に位置させてバルブ挿入口２より挿入してい
き、ベース部８、８に形成したくびれ部分８a、８aを左
右対向する接触挟持片４、４でクランプして、バルブ６
の保持が為されている。

【０００３】上記バルブ６のくびれ部分８a、８aにはリ
ード線１０Ａ、１０Ｂが露出されており、これらリード
線１０Ａ、１０Ｂが、上記のように、端子３Ａ、３Ｂの
接触挟持片４と接触し、かつ、これら端子３Ａ、３Ｂの
他端側に伸長するコネクタ接触部１１がソケット本体１
の他端(図中、 下端)側に開口したコネクタ挿着口１２に
突出され、該コネクタ挿着口１２に挿着するコネクタ
(図示せず)と接続されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記した従来のソケッ
ト本体１では、図１３に示すように、端子３Ａ、３Ｂの
接触挟持片４の上側先端部４aが、バルブ挿着口２を形
成する対向縦壁１５の上端部１５aより上方に突出した
状態となっている。このためバルブ６をソケット本体１
に挿着する際、図１３中に矢印Ａ１で示すように、斜め
方向から挿入されたり、あるいは矢印Ａ２で示すよう
に、軸中心から大きく外れて挿入されたりする誤挿入が
生じると、バルブ６のベース部８が接触挟持片４の先端
部４aと干渉したり、図１３中に二点鎖線で示すように
接触挟持片４をこじって変形を生じさせることがある。
上記のようなバルブ誤挿入により端子に変形が生じさせ
ると、挿入をやり直してもバルブ６がソケット本体１へ
スムーズに挿着出来なくなる問題があった。

【０００５】本考案は上記した問題に鑑みて為されたも
ので、バルブが正規位置からはずれた方向から誤挿入さ
れ、該バルブのベース部が端子に当たった場合に、端子
の変形を防止出来るようにすることを目的とするもので
ある。

【０００６】上記目的を達成するため、本考案は、 ソ
ケット本体のバルブ挿着口の内部に、バルブのベース部
を挟持して電気的に接触する接触挟持片を対向して設け
た端子を装着したウエッジベースバルブ用ソケットであ
って、上記端子の接触挟持片の互いに離反する外方に向
かって伸長する先端部に突起を屈折して設ける一方、該
突起の巾より広巾の突起係止部をソケット本体に形成
し、該突起係止部内に上記突起を挿入させ、端子の接触
挟持片の移動時に上記突起の巾方向のいずれかの端面が
上記突起係止部の端面に当接して端子の変形を規制する
構成としていることを特徴とするウエッジベースバルブ
用ソケットを提供するものである。

【０００７】上記端子の接触挟持片の先端部に設ける突
起はソケット本体の軸線側に向かって下方傾斜させて、
あるいは水平方向に突出させて形成する一方、ソケット
本体に設ける突起係止部はソケットの縦壁上端面に切り
欠いた溝より形成し、該溝に上記突起が巾方向に隙間を
あけて挿入できるように設定している。

【０００８】あるいは、上記端子の接触挟持片の先端部
に設ける突起は、接触挟持片の外端面を下向きに折り曲
げて形成する一方、ソケット本体に設ける突起係止部は
ソケット本体の対向する縦壁の間の空隙部より形成して
いる。

【０００９】

【作用】上記のように端子の接触挟持片の先端部に突起
を一体に折曲して形成し、該突を遊嵌する突起係止部を
ソケット本体に形成しているため、バルブが正規方向か
らではなく斜め方向等から挿入され、該バルブのベース
部に端子の接触挟持片が当たって端子が移動した時、上
記突起の巾方向の内外側のいずれか一端が突起係止部の
端面に当たって移動が規制され、よって、端子の変形を
防止出来る。

【００１０】

【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例により詳細
に説明する。尚、ソケット本体およびバルブは前記従来
例と略同様であるため、同一部分は同一符号を付して説
明する。図１から図６は本考案の第１実施例を示す。ソ
ケット本体１のバルブ挿着口２の内部に装着する端子２
０は図１および図２(Ａ)(Ｂ)(Ｃ)(Ｄ)に示す形状として
いる。即ち、端子３は導電性金属板を打ち抜いて屈折し
て形成したもので、矩形平板状の取付部分２１と、該取
付部分２１の左右両側縁部に形成した左右一対の接触挟
持片２２と、これら接触挟持片２２の底面部分２３の中
心接合部分より下方へ延設したコネクタ接触部分２４と
からなる。

【００１１】上記各接触挟持片２２は、取付部分２１の
下端部との連結部分２５より直角方向に屈折させると共
に、その上側部を互いに近接する方向に湾曲させた後に
互いに離れる外側に向けて屈折させてバネ性を付与して
いる。上記各接触挟持片２２の互いに離反する方向へ屈
折させた先端部２２aには、取付部分２１と反対側(ソケ
ット本体１への取付時に軸線側)の側面に、下方向きに
傾斜して突出した突起２６を折曲して一体に形成してい
る。該突起２６の左右巾方向はＷ１に設定している。

【００１２】図３および図４に示すように、端子２０は
ソケット本体１に対して、上記取付部分２１をソケット
本体１の外周壁部３０に形成された取付溝３１内に挿入
して取り付けている。上記ソケット本体１への取付時
に、上記左右の突起２６と対向するソケット本体の縦壁
１５の上端面には左右方向の溝からなる突起係止部３２
を切り欠いて形成している。上記縦壁１５はバルブ６の
円柱状軸部９に外嵌する円筒形状の縦壁３３と外周壁３
０の内面に突設した縦壁３４の間に設けられており、該
縦壁１５の上面に形成する上記突起係止部３２は、軸線
を中心として左右方向に対称に形成されている。かつ、
この左右一対の突起係止部３２は、ソケット本体１に対
して一対の端子を前後方向に対称に装着するため、前後
方向にも対称に設けられている。

【００１３】上記各突起係止部３２は図４に示すように
左右両端縁３２a、３２bを外方に傾斜させており、開口
端の巾Ｗ２は上記突起２６の巾Ｗ１より広く設定してい
る。よって、突起２６が左右方向に移動した時に突起２
６の左右両端２６a、２６bのいずれかが突起係止部３２
の左右いずれかの端縁３２a、３２bに当たるようにして
いる。尚、上記突起係止部３２の巾Ｗ２は端子２０が突
起２６が突起係止部３２内に撓んだ後に復元出来る範囲
に設定している。

【００１４】端子２０には、さらに、図１および図２に
示すように、上記取付部分２１の上側部分の左右両側縁
より軸線側に向けて屈曲した突出部分２７を設けてお
り、該突出部分２７は取付溝３１内において端子２０の
径方向の位置決め部材として機能している。また、取付
部分２１の上側部分の中央部に軸線側に段状に突出させ
た突出部分２８を設けており、該突出部分２８は挿入さ
れるバルブ６のガタ止めを行う機構を有している。さら
に、取付部分２１の下側部分の中央部に裏面側へ切り起
こした突起部分２９を設けており、該突起部分２９はソ
ケット本体１の形成突起係止部３１に形成した段差３５
に係合して、バルブ挿着口２に装着された端子２０の抜
け止めを図るようにしている。

【００１５】上記のように、端子２０には接触挟持片２
２の先端に突起２６を設ける一方、該突起２６と対応す
るソケット本体１に突起係止部３２を形成しているた
め、端子２０の変形を規制することが出来る。例えば、
図５に示すように、バルブ６が右方向から傾斜して挿入
され、そのベース部８の先端が端子２０の左側の接触挟
持片２２の先端部に当たった場合、端子２０の接触挟持
片２２は左外側に傾斜するように変形される。その際、
左側の突起２６の左側端部２６aが突起係止部３２の外
側の左側端縁３２aに当たり、それ以上の移動変形が防
止される。また、同時に右側の突起２６の左側端部２６
aも突起係止部３２の内側の端縁３２aに当たり端子の変
形を阻止する。

【００１６】逆に、図６に示すように、バルブ６が左方
向から傾斜して挿入された場合、左側の突起２６の右側
端縁２６bが突起係止部３２の内側左端縁３２bに当接し
て変形が規制される。

【００１７】図７は第２実施例を示し、上記突起２６は
第１実施例では軸線側に向かって下方傾斜させて屈曲さ
せていたが、本第２実施例では突起２６'を接触挟持片
２２の軸線側端面の先端側より軸線側に向かって同一平
面の水平状態で横向きに折り曲げている。よって、上記
突起２６'が挿入する溝からなる突起係止部３２'は縦壁
１５の上面において第１実施例の突起係止部３２より浅
く形成して、突起２６'が突起係止部３２'の内部に係止
されるように設定している。該係止突起部３２'の溝巾
も突起２６'の巾より所要値だけ広く設定している。バ
ルブの誤挿入時における上記突起２６'と突起係止部３
２'の作用は第１実施例と同一であるため、説明を省略
する。

【００１８】図８および図９は本考案の第３実施例を示
す。本第３実施例では、突起２６"は接触挟持片２２の
外端縁２２aより下向きに折り曲げて形成している。上
記突起２６"が挿入するソケット本体に設ける突起係止
部３２"は、第１実施例および第２実施例のように縦壁
１５の上面に形成した溝ではなく、縦壁３３と縦壁３４
との間を連続する縦壁を設けずに空隙をあけ、該空隙部
を上記突起係止部３２"としている。該空隙部の巾Ｗ３
は上記突起２６"の巾Ｗ４を所要値だけ広く設定してい
る。バルブの誤挿入時における突起２６"と空隙部から
なる突起係止部３２"の作用は第１実施例と同様である
ため、説明を省略する。

【００１９】上記各実施例においては、いずれも、端子
の接触挟持片に突起を設ける一方、ソケット本体に上記
突起が遊嵌する突起係止部を設けているため、バルブ６
が傾斜して挿入されることによる端子２０の変形を防止
出来る。

【００２０】さらに、端子２０が保管時あるいは運搬時
に変形している場合、端子２０の突起２６がソケット本
体１の突起係止部３２に挿入しないため、端子２０の不
良をソケット本体への挿入時に検出することが出来る。

【００２１】

【考案の効果】以上の説明より明らかなように、本考案
によれば、端子の接触挟持片の先端に突起を形成する一
方、ソケット本体に上記突起が挿入する突起係止部を形
成するだけの極めて簡単な形状の改良で、バルブの誤挿
入による端子の変形を確実に防止することが出来る。こ
のように、端子の変形を防止できるため、端子とバルブ
のリード線との接触性能を向上させることが出来ると共
に、バルブ挿入時に端子の変形に注意する必要がなくな
るため、バルブの挿入作業性を向上させることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係わるバルブソケットに装着する端
子の斜視図である。

【図２】 (Ａ)(Ｂ)(Ｃ)(Ｄ)は図１に示す端子の正面
図、背面図、側面図および平面図である。

【図３】 上記端子を装着した本考案に係わるソケット
の平面図である。

【図４】 図３のIVーIV線断面図である。

【図５】 バルブが斜め方向から挿入された場合の作用
を説明するための断面図である。

【図６】 バルブが斜め方向から挿入された場合の作用
を説明するための断面図である。

【図７】 本考案の第２実施例の要部斜視図である。

【図８】 本考案の第３実施例を示す図４と同様な断面
図である。

【図９】 上記第３実施例の要部斜視図である。

【図１０】 従来のバルブソケットの平面図である。

【図１１】 図１０の断面図である。

【図１２】 (Ａ)(Ｂ)(Ｃ)はバルブの正面図、側面図お
よび底面図である。

【図１３】 従来の問題点を示す断面図である。

【符号の説明】 １ ソケット本体 ２ バルブ挿着口 １５ 縦壁 ２０ 端子 ２１ 取付部分 ２２ 接触挟持片 ２４ コネクタ接触部 ２６、２６',２６" 突起 ３２、３２'、３２" 突起係止部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソケット本体のバルブ挿着口の内部に、
   バルブのベース部を挟持して電気的に接触する接触挟持
   片を対向して設けた端子を装着したウエッジベースバル
   ブ用ソケットであって、 上記端子の対向して設けた接触挟持片の互いに離反する
   外方に向かって伸長する先端部に、その軸線側の側端面
   より軸線側に向かって屈折させた突起を設ける一方、該
   突起の巾より広巾の突起係止部をソケット本体の縦壁上
   端面に切り欠いた溝より形成し、該突起係止部内に上記
   突起を挿入させ、端子の接触挟持片の移動時に上記突起
   の巾方向のいずれかの端面が上記突起係止部の端面に当
   接して端子の変形を規制する構成としていることを特徴
   とするウエッジベースバルブ用ソケット。