JP2591667Y2 - ウエッジベース形電球 - Google Patents
ウエッジベース形電球Info
- Publication number
- JP2591667Y2 JP2591667Y2 JP1993024789U JP2478993U JP2591667Y2 JP 2591667 Y2 JP2591667 Y2 JP 2591667Y2 JP 1993024789 U JP1993024789 U JP 1993024789U JP 2478993 U JP2478993 U JP 2478993U JP 2591667 Y2 JP2591667 Y2 JP 2591667Y2
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- Japan
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- terminal
- bulb
- sealing
- wedge
- sealing portion
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はウエッジベース形電球に
係り、特に、端子と電球ソケットの端子板との接触を改
善するのに適したウエッジベース形電球に関するもので
ある。
係り、特に、端子と電球ソケットの端子板との接触を改
善するのに適したウエッジベース形電球に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】現在一般に使用されていたウエッジベー
ス電球は、図４に示すように構成されていた。すなわ
ち、１はフィラメント２を内蔵したガラスバルブ、３は
ガラスバルブ１の端部を圧潰封止してなる封止部、４は
封止部３内に軸線に沿って埋めこまれた排気管、５ａ，
５ｂは排気管４の両側において封止部３内に封着された
リード線の封着部（図示せず）の延長で、リード線を封
止部端面３ａから導出し、その一方５ａは図において表
側に圧潰面３ｂに沿ってバルブ１の方向に延在し、さら
にほぼ等間隔で引き返して封止部端面３ａに到ってここ
で封止部に封止されて表側端子となり、他方５ｂは同様
に裏側圧潰面３ｂに沿ってバルブ１の方向に延在し、さ
らにほぼ等間隔で引き返して封止部端面３ａに到ってこ
こで封止部３に封止されて裏側端子となる。なお、３ｃ
は封止部圧潰面３ｂに形成されたソケット係着用の横溝
であり、後述する電球ソケットの端子板の接点が横溝３
ｃに係着されることで、端子板の接点がこの横溝３ｃを
横切って延在する端子５ａ，５ｂの部分と接触されるよ
うになっている。
ス電球は、図４に示すように構成されていた。すなわ
ち、１はフィラメント２を内蔵したガラスバルブ、３は
ガラスバルブ１の端部を圧潰封止してなる封止部、４は
封止部３内に軸線に沿って埋めこまれた排気管、５ａ，
５ｂは排気管４の両側において封止部３内に封着された
リード線の封着部（図示せず）の延長で、リード線を封
止部端面３ａから導出し、その一方５ａは図において表
側に圧潰面３ｂに沿ってバルブ１の方向に延在し、さら
にほぼ等間隔で引き返して封止部端面３ａに到ってここ
で封止部に封止されて表側端子となり、他方５ｂは同様
に裏側圧潰面３ｂに沿ってバルブ１の方向に延在し、さ
らにほぼ等間隔で引き返して封止部端面３ａに到ってこ
こで封止部３に封止されて裏側端子となる。なお、３ｃ
は封止部圧潰面３ｂに形成されたソケット係着用の横溝
であり、後述する電球ソケットの端子板の接点が横溝３
ｃに係着されることで、端子板の接点がこの横溝３ｃを
横切って延在する端子５ａ，５ｂの部分と接触されるよ
うになっている。
【０００３】７はソケットハウジング７ａ内に端子板８
を圧入固定してなる電球ソケットであり、電球ソケット
７は図示しないプリント基板にあけたソケット装着孔に
摘み部７ｂを摘んで挿入して回転するとによってプリン
ト基板上に装着され、かつプリント基板上のプリントパ
ターンに端子板８の外部接点部８ａが電気接続されるよ
うになっている。
を圧入固定してなる電球ソケットであり、電球ソケット
７は図示しないプリント基板にあけたソケット装着孔に
摘み部７ｂを摘んで挿入して回転するとによってプリン
ト基板上に装着され、かつプリント基板上のプリントパ
ターンに端子板８の外部接点部８ａが電気接続されるよ
うになっている。
【０００４】上述のように封止部３の端面３ａから導出
されたリード線を圧潰面３ｂに沿ったバルブ方向に折り
返して形成された表裏端子５ａ，５ｂは、そのバルブ側
が固定されていないので、不自然な角度で電球ソケット
に８挿入したときに端子が変形して電球ソケット７の端
子板８との接触が不良になり、不点灯やちらつきの原因
となる。
されたリード線を圧潰面３ｂに沿ったバルブ方向に折り
返して形成された表裏端子５ａ，５ｂは、そのバルブ側
が固定されていないので、不自然な角度で電球ソケット
に８挿入したときに端子が変形して電球ソケット７の端
子板８との接触が不良になり、不点灯やちらつきの原因
となる。
【０００５】そこで従来、図５に示すように、封止部３
の圧潰面３ｂの基部、すなわちバルブ１寄りの面に２個
の透孔９ａ，９ｂを形成し、この透孔９ａ，９ｂを端子
５ａ，５ｂのバルブ側の折り返し端部が貫通して反対側
の圧潰面３ｂに係止させることによって、端子５ａ，５
ｂの両端が固定されるようにしたものが提案されてい
る。この提案のものでは、固定が強固でソケット７に挿
入するとき不自然な角度で挿入しても端子５ａ，５ｂの
変形による接触不良を生じることもなく、取り扱い不注
意による端子の変形もなく、さらに輸送中の端子の変形
もなくなって包装の簡略化も可能になるようになってい
る。（実開昭５６−１１２７５９号）
の圧潰面３ｂの基部、すなわちバルブ１寄りの面に２個
の透孔９ａ，９ｂを形成し、この透孔９ａ，９ｂを端子
５ａ，５ｂのバルブ側の折り返し端部が貫通して反対側
の圧潰面３ｂに係止させることによって、端子５ａ，５
ｂの両端が固定されるようにしたものが提案されてい
る。この提案のものでは、固定が強固でソケット７に挿
入するとき不自然な角度で挿入しても端子５ａ，５ｂの
変形による接触不良を生じることもなく、取り扱い不注
意による端子の変形もなく、さらに輸送中の端子の変形
もなくなって包装の簡略化も可能になるようになってい
る。（実開昭５６−１１２７５９号）
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかし、この提案のも
のでは、封止部３の圧潰面３ｂのバルブ寄りに２個の透
孔９ａ，９ｂをあけるので、圧潰部３ｂを成形のための
金型構造が複雑となる他、透孔９ａ，９ｂの形状管理が
難しく、また透孔９ａ，９ｂに端子を挿入して係止させ
るための作業工数が増大する。しかも、封止部３の圧潰
部３ｂへの透孔９ａ，９ｂの形成の際に、図６に示すよ
うに、リード線の封着部６ａ，６ｂが切断されないよう
にリード線を透孔９ａ，９ｂを避けて外側に寄せて封止
しなければならないなど、封止作業に余分の工数が必要
になり、この点からもコストアップを招くという問題が
あった。
のでは、封止部３の圧潰面３ｂのバルブ寄りに２個の透
孔９ａ，９ｂをあけるので、圧潰部３ｂを成形のための
金型構造が複雑となる他、透孔９ａ，９ｂの形状管理が
難しく、また透孔９ａ，９ｂに端子を挿入して係止させ
るための作業工数が増大する。しかも、封止部３の圧潰
部３ｂへの透孔９ａ，９ｂの形成の際に、図６に示すよ
うに、リード線の封着部６ａ，６ｂが切断されないよう
にリード線を透孔９ａ，９ｂを避けて外側に寄せて封止
しなければならないなど、封止作業に余分の工数が必要
になり、この点からもコストアップを招くという問題が
あった。
【０００７】よって本考案は、上述した従来の問題点に
鑑み、コストアップを招くことなく端子の変形を防止で
きるようにして、端子と電球ソケットの端子板との接触
を改善したウエッジベース形電球を提供するとを目的と
している。
鑑み、コストアップを招くことなく端子の変形を防止で
きるようにして、端子と電球ソケットの端子板との接触
を改善したウエッジベース形電球を提供するとを目的と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案により成されたウエッジベース形電球は、ガラス
バルブと、該ガラスバルブの端部を圧潰封止してなる封
止部と、該封止部の先端面から導出したリード線を、該
先端面に交差して延在する前記封止部の圧潰面に沿って
前記バルブの方向に折り返してなる端子と、前記圧潰面
の電球ソケットに対して挿抜される前記先端面寄り部分
に形成され、前記端子の延在方向に延設された端子配索
溝とを備え、前記端子を構成する前記リード線のうち前
記圧潰面の前記先端面寄り部分に沿って延在するリード
線部分が、前記端子配索溝内に収容されていることを特
徴としている。
本考案により成されたウエッジベース形電球は、ガラス
バルブと、該ガラスバルブの端部を圧潰封止してなる封
止部と、該封止部の先端面から導出したリード線を、該
先端面に交差して延在する前記封止部の圧潰面に沿って
前記バルブの方向に折り返してなる端子と、前記圧潰面
の電球ソケットに対して挿抜される前記先端面寄り部分
に形成され、前記端子の延在方向に延設された端子配索
溝とを備え、前記端子を構成する前記リード線のうち前
記圧潰面の前記先端面寄り部分に沿って延在するリード
線部分が、前記端子配索溝内に収容されていることを特
徴としている。
【０００９】
【作用】上記構成により、ガラスバルブの端部を圧潰封
止してなる封止部の圧潰面のうちソケットに対して挿抜
される前記先端面寄り部分に端子配索溝を形成すると共
に、卦止部の先端面から導出したリード線を圧潰面に沿
ってバルブの方向に折り返して端子を構成し、この端子
を構成するリード線のうち圧潰面の先端面寄り部分に沿
って延在するリード線部分を端子配索溝内に収容してい
るので、不自然な角度で電球ソケットに挿入したとき
に、圧潰面の先端面寄りの端子部分にこれを端子の延在
方向と交差する交差方向に変形させようとする力が作用
したとしても、端子配索溝の段差がストッパとして働
き、圧潰面の先端面寄りの端子部分の交差方向への変形
を防止する。
止してなる封止部の圧潰面のうちソケットに対して挿抜
される前記先端面寄り部分に端子配索溝を形成すると共
に、卦止部の先端面から導出したリード線を圧潰面に沿
ってバルブの方向に折り返して端子を構成し、この端子
を構成するリード線のうち圧潰面の先端面寄り部分に沿
って延在するリード線部分を端子配索溝内に収容してい
るので、不自然な角度で電球ソケットに挿入したとき
に、圧潰面の先端面寄りの端子部分にこれを端子の延在
方向と交差する交差方向に変形させようとする力が作用
したとしても、端子配索溝の段差がストッパとして働
き、圧潰面の先端面寄りの端子部分の交差方向への変形
を防止する。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図３は本考案によるウエッジベース形電球
の一実施例を示し、図１は斜視図、図２は正面図、図３
は側面図である。図１〜図３において、図４〜図６につ
いて上述した従来のものと同一の部分には同一の符号を
付してその詳細な説明を省略する。
する。図１〜図３は本考案によるウエッジベース形電球
の一実施例を示し、図１は斜視図、図２は正面図、図３
は側面図である。図１〜図３において、図４〜図６につ
いて上述した従来のものと同一の部分には同一の符号を
付してその詳細な説明を省略する。
【００１１】本考案によるウエッジベース形電球では、
封止部３の圧潰面３ｂのうち、電球ソケットに挿抜され
る卦止部端面３ａ寄りの一部分に、他の圧潰面３ｂより
も一段低くした端子配索溝１０ａ，１０ｂが、表側端子
５ａや裏側端子５ｂの延在方向、即ち、電球ソケットに
対するウエッジベース形電球の挿抜方向に沿って延在す
るように形成されている。即ち、端子配索溝１０ａ，１
０ｂは、表側端子５ａと裏側端子５ｂがそれぞれ沿わさ
れ延在される圧潰面３ｂの部位、特に封止部端面３ａ
（先端面に相当）と横溝３ｃとの間に、深さが漸減する
ように、かつ幅が折り返した端子の幅に略等しくなるよ
うにそれぞれ形成されている。
封止部３の圧潰面３ｂのうち、電球ソケットに挿抜され
る卦止部端面３ａ寄りの一部分に、他の圧潰面３ｂより
も一段低くした端子配索溝１０ａ，１０ｂが、表側端子
５ａや裏側端子５ｂの延在方向、即ち、電球ソケットに
対するウエッジベース形電球の挿抜方向に沿って延在す
るように形成されている。即ち、端子配索溝１０ａ，１
０ｂは、表側端子５ａと裏側端子５ｂがそれぞれ沿わさ
れ延在される圧潰面３ｂの部位、特に封止部端面３ａ
（先端面に相当）と横溝３ｃとの間に、深さが漸減する
ように、かつ幅が折り返した端子の幅に略等しくなるよ
うにそれぞれ形成されている。
【００１２】以上のように、端子５ａ，５ｂのうち特に
封止部端面３ａ寄りの圧潰面３ｂ部分に沿って正在する
端子５ａ，５ｂ部分が、端子配索溝１０ａ，１０ｂ内に
収容されている。従って、不自然な角度で電球ソケット
に挿入したときに、端子５ａ，５ｂにこれを交差方向に
変形させようとする力、つまり、端子配索溝１０ａ，１
０ｂの延在方向を上下とすると左右に変形させようとす
る力が作用したとしても、端子配索溝１０ａ，１０ｂの
段差がストッパとして働き、封止部端面３ａ寄りの圧潰
面３ｂ部分に沿って延在する端子５ａ，５ｂ部分の左右
変形を防止するので、端子５ａ，５ｂの全体が常に圧潰
面３ｂの所定の位置に延在することになる。よって、電
球ソケットに挿入したときの端子５ａ，５ｂとソケット
の端子板との接触を良好に保つようになり、不点灯やち
らつきなどの不具合が生じることがない。
封止部端面３ａ寄りの圧潰面３ｂ部分に沿って正在する
端子５ａ，５ｂ部分が、端子配索溝１０ａ，１０ｂ内に
収容されている。従って、不自然な角度で電球ソケット
に挿入したときに、端子５ａ，５ｂにこれを交差方向に
変形させようとする力、つまり、端子配索溝１０ａ，１
０ｂの延在方向を上下とすると左右に変形させようとす
る力が作用したとしても、端子配索溝１０ａ，１０ｂの
段差がストッパとして働き、封止部端面３ａ寄りの圧潰
面３ｂ部分に沿って延在する端子５ａ，５ｂ部分の左右
変形を防止するので、端子５ａ，５ｂの全体が常に圧潰
面３ｂの所定の位置に延在することになる。よって、電
球ソケットに挿入したときの端子５ａ，５ｂとソケット
の端子板との接触を良好に保つようになり、不点灯やち
らつきなどの不具合が生じることがない。
【００１３】また、端子配索溝１０ａ，１０ｂは、封止
部３の圧潰面３ｂを成形する金型に突条を形成するだけ
の簡単な加工によって、従来と何ら変わらない封止作業
によって形成することができるので、難しい形状管理を
必要としたり、作業工数の増加などを招くことがなく、
何らコストアップすることなく実現できる。
部３の圧潰面３ｂを成形する金型に突条を形成するだけ
の簡単な加工によって、従来と何ら変わらない封止作業
によって形成することができるので、難しい形状管理を
必要としたり、作業工数の増加などを招くことがなく、
何らコストアップすることなく実現できる。
【００１４】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、不
自然な角度で電球ソケットに挿入したときに、電球ソケ
ットに挿入されている圧潰面の先端面寄り部分に沿って
延在している端子部分に、これを端子の延在方向と交差
する交差方向に変形させようとする力が作用したとして
も、端子配索溝の段差がストッパとして働き、圧潰面の
先端面寄りの端子部分の交差方向への変形を防止するの
で、電球ソケットに挿入したときの端子とソケットの端
子板との接触を良好に保つようになり、不点灯やちらつ
きなどの不具合が生じることがない。
自然な角度で電球ソケットに挿入したときに、電球ソケ
ットに挿入されている圧潰面の先端面寄り部分に沿って
延在している端子部分に、これを端子の延在方向と交差
する交差方向に変形させようとする力が作用したとして
も、端子配索溝の段差がストッパとして働き、圧潰面の
先端面寄りの端子部分の交差方向への変形を防止するの
で、電球ソケットに挿入したときの端子とソケットの端
子板との接触を良好に保つようになり、不点灯やちらつ
きなどの不具合が生じることがない。
【００１５】また、端子配索溝の形成が金型の簡単な加
工によって行え、かつ封止作業の際に難しい形状管理を
必要としたり、作業工数の増加などを招くことがないの
で、コストアップすることがない。
工によって行え、かつ封止作業の際に難しい形状管理を
必要としたり、作業工数の増加などを招くことがないの
で、コストアップすることがない。
【図１】本考案によるウエッジベース形電球の一実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１のウエッジベース形電球の正面を示す正面
図である。
図である。
【図３】図１のウエッジベース形電球の側面を示す側面
図である。
図である。
【図４】従来のウエッジベース形電球の一例を示す図で
ある。
ある。
【図５】従来のウエッジベース形電球の他の例を示す図
である。
である。
【図６】図５のウエッジベース形電球の正面を示す正面
図である。
図である。
１ ガラスバルブ ３ 封止部 ３ａ 封止部端面 ３ｂ 圧潰面 ５ａ，５ｂ 端子 １０ａ，１０ｂ 端子配索溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01K 1/44
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラスバルブと、 該ガラスバルブの端部を圧潰封止してなる封止部と、 該封止部の先端面から導出したリード線を、該先端面に
交差して延在する前記封止部の圧潰面に沿って前記バル
ブの方向に折り返してなる端子と、 前記圧潰面の電球ソケットに対して挿抜される前記先端
面寄り部分に形成され、前記端子の延在方向に延設され
た端子配索溝とを備え、 前記端子を構成する前記リード線のうち前記圧潰面の前
記先端面寄り部分に沿って延在するリード線部分が、前
記端子配索溝内に収容されている、 ことを特徴とするウエッジベース形電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993024789U JP2591667Y2 (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | ウエッジベース形電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993024789U JP2591667Y2 (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | ウエッジベース形電球 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684673U JPH0684673U (ja) | 1994-12-02 |
| JP2591667Y2 true JP2591667Y2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=12147960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993024789U Expired - Lifetime JP2591667Y2 (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | ウエッジベース形電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591667Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4254296B2 (ja) | 2003-03-25 | 2009-04-15 | ニプロ株式会社 | 自動車用電球 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04303551A (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-27 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 無口金形電球 |
-
1993
- 1993-05-13 JP JP1993024789U patent/JP2591667Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684673U (ja) | 1994-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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