JPH04303551A - 無口金形電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ウエッジベ−ス形電球
などのように、バルブの片側端部に圧潰封止部を形成し
、この圧潰封止部からリード線を導出して、このリード
線を折り曲げて圧潰封止面に添わせた無口金形電球に関
する。

【０００２】

【従来の技術】各種の計器に使用される小形電球として
、バルブの一端に圧潰封止部を設けたウエッジベ−ス形
電球と称される無口金形電球が使用されている。この種
の無口金形電球は、フィラメントを収容したバルブの片
側端部を圧潰封止し、この圧潰封止部から上記フィラメ
ントに接続されたリード線を導出し、このリード線を折
り曲げて圧潰封止面に添わせてある。この圧潰封止面に
添わせられたリード線がソケットに設けた給電端子に接
触して電源に接続されるようになっており、したがって
圧潰封止面に添わせられたリード線は受電端子となって
いる。

【０００３】この種のウエッジベ−ス形電球は、口金を
使用しないから部品点数が少なく、小形電球には有利で
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の無口金形電球においては、封止端面から導出さ
れたリード線を圧潰封止面に向けて折り曲げる場合、導
出の根元で左右に振れたり傾くなどの成形ばらつきが発
生し、このため圧潰封止面に添って受電端子となるべき
部分が圧潰封止面においてバルブ軸に対して傾きを生じ
、ソケット側の給電端子と良好に接触しなくなる場合が
ある。

【０００５】また、リード線が導出根元で左右に振れた
り傾いて折り曲げられる場合、無理な応力が発生して、
圧潰封止部にガラス欠けやクラックを発生する場合もあ
る。

【０００６】本発明はこのような事情にもとづきなされ
たもので、その目的とするところは、封止端面から導出
されたリード線を圧潰封止面に向けて折り曲げる場合、
導出根元で左右に振れたり傾くなどの不具合を発生させ
ることがない無口金形電球を提供しようとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、フィラメント
を収容したバルブの片側端部を圧潰封止し、この圧潰封
止部から上記フィラメントに接続されたリード線を導出
し、このリード線を折り曲げて圧潰封止面に添わせるよ
うにした無口金形電球において、上記圧潰封止部の端面
にこの端面から導出された上記リード線を圧潰封止面に
向けて案内する凹部を形成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明によると、圧潰封止部の端面から導出さ
れたリード線はこれを折り曲げる際、この端面に形成さ
れた凹部に沿って圧潰封止面に向けて案内されて圧潰封
止面に向かうことになる。このためリード線の導出根元
で左右に振れたり傾くなどの不具合が防止される。

【０００９】

【実施例】以下本発明について、図１および図２に示す
第１の実施例にもとづき説明する。図において１は無口
金形電球のバルブであり、このバルブ１は円筒形（Ｔ形
）をなす透明な軟質ガラスにより形成され、一端は閉塞
されているとともに、他端には圧潰封止部２が形成され
ている。この圧潰封止部２には幅方向の中央、つまりバ
ルブ軸に沿って排気管３が配置されており、この排気管
３を中心として対角線の位置関係となる圧潰封止面に、
突起４、４を設け、これら突起４…間にバルブ軸と平行
な挿通溝５を形成してある。

【００１０】バルブ１内にはフィラメント６が収容され
ており、このフィラメント６の両端部はリード線７，７
に接続されている。これらリード線７，７は、バルブ１
内に上記圧潰封止部２から延長された支持ガラス管８、
８により持されて上記圧潰封止部２を気密に貫通されて
いる。これらリード線７，７は上記圧潰封止部２の先端
面から外部に導出され、これら導出部は根元で折曲げら
れて圧潰封止面に添うように折曲げられている。そして
圧潰封止面に添うように折曲げられた部分はＵ字形に曲
げられることにより受電端子９、９を構成している。受
電端子９、９は、上記圧潰封止面の突起４、４間に形成
された挿通溝５に挿通され、バルブ軸と平行となるよう
に配置されている。

【００１１】この場合、上記圧潰封止部２の端面には、
リード線７，７を上記挿通溝５に向けて案内するための
凹溝１０、１０が形成されている。これら凹溝１０、１
０は圧潰封止部２の端面から導き出されたリード線７，
７を曲げる場合に、上記挿通溝５に向けて正しい方向に
曲げられるように案内する。このため、圧潰封止部２の
端面は波形に凹凸をなしている。なお。バルブ２内には
不活性ガスが封入されている。

【００１２】このような構造の無口金形電球によれば、
圧潰封止部２の端面に凹溝１０、１０を形成したから、
この端面から導き出されたリード線７，７を圧潰封止面
に添わせるべく折曲げる場合に、これら凹溝１０、１０
がリード線７，７を案内するので、リード線７，７が傾
いて曲げられたり、左右に振れて曲げられることが防止
される。このため、リード線７，７を圧潰封止面に添わ
せた場合、これらリード線７，７は挿通溝５に挿通され
、バルブ軸に対して平行な姿勢で配置される。

【００１３】よって、これら圧潰封止面に添った受電端
子９、９が、ソケット側の給電端子と良好に接触する。

【００１４】また、リード線７、７の曲げ方向が正しく
規制されるので、圧潰封止部２に無理な応力は発生しな
く、ガラス欠けやクラックの発生も少なくなる。

【００１５】本発明は上記第１の実施例に制約されるも
のではない。すなわち、図３は本発明の第２の実施例を
示し、バルブ２０は球形（Ｇ形）をなしている。バルブ
２０の外面には、圧潰封止部２から最大径の部分に亘り
、つまり後半分の領域に反射膜２１が形成されている。 そして、フィラメント６の取付け高さｈは、反射膜２１
を塗布した高さＨよりも低い位置に配置されている。

【００１６】なお、この実施例では、前述の支持ガラス
管８に代わってビードガラス２２によりリード線７，７
を支持している。また、圧潰封止部２の圧潰面には突起
４および挿通溝５を形成していないが、圧潰封止部２の
端面に凹溝１０、１０を形成してある。

【００１７】このような構成の無口金形電球であっても
、圧潰封止部２の端面から導き出されたリード線７，７
を折曲げる場合には、凹溝１０、１０がリード線７，７
を案内するので、リード線７，７が傾いて曲げられたり
、左右に振れて曲げられることが防止される。

【００１８】また、この実施例の場合、バルブ２０の外
面に反射膜２１を形成したので、フィラメント６から放
出される光が反射膜２１により反射されて、図示の上方
向に向かう光量が増し、明るさが向上する。このため、
特に小形、例えば５Ｗ以下のランプには有効である。

【００１９】図４は本発明の第３の実施例を示し、バル
ブ３０の形状が根元を細くしたＳ形である点で図３と異
なり、その他の点では図３と同様である。

【００２０】また、図５は本発明の第４の実施例を示し
、バルブ４０の形状が楕円球形（Ｂ形）である点で図３
と異なり、その他の点では図３と同様である。

【００２１】これら図４および図５の各実施例の場合も
、図３と同様の効果を奏する。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、封
止端面から導出されたリード線を圧潰封止面に向けて折
り曲げる場合、端面に形成された凹部に沿って圧潰封止
面に向かうように案内されるのでリード線が根元で左右
に振れたり傾くなどの不具合が防止される。このためリ
ード線がバルブ軸と平行な姿勢に保たれ、ソケット側の
給電端子と良好に接触し、また圧潰封止部に無理な応力
が発生しなく、ガラス欠けやクラックの発生を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す無口金電球の斜視
図。

【図２】（ａ）図は同実施例の正面図、（ｂ）図は断面
図、（ｃ）図は下面図。

【図３】本発明の第２の実施例を示す無口金電球の正面
図。

【図４】本発明の第３の実施例を示す無口金電球の正面
図。

【図５】本発明の第４の実施例を示す無口金電球の正面
図。

【符号の説明】

１…バルブ、２…圧潰封止部、６…フィラメント、７…
リード線、９…受電端子、１０…凹溝、２０、３０、４
０…バルブ、２１…反射膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　フィラメントを収容したバルブの片側
   端部を圧潰封止し、この圧潰封止部から上記フィラメン
   トに接続されたリード線を導出し、このリード線を折り
   曲げて圧潰封止面に添わせた無口金形電球において、上
   記圧潰封止部の端面に、この端面から導出された上記リ
   ード線を圧潰封止面に向けて案内する凹部を形成したこ
   とを特徴とする無口金形電球。