JP3443862B2 - 反射形電球 - Google Patents
反射形電球Info
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- JP3443862B2 JP3443862B2 JP05554793A JP5554793A JP3443862B2 JP 3443862 B2 JP3443862 B2 JP 3443862B2 JP 05554793 A JP05554793 A JP 05554793A JP 5554793 A JP5554793 A JP 5554793A JP 3443862 B2 JP3443862 B2 JP 3443862B2
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- Japan
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- bulb
- light
- halogen
- filament coil
- filament
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バルブの端部に圧潰封
止部を有するハロゲン電球を、反射鏡の基部凹所内に固
着してなる小形の反射形電球に関する。
止部を有するハロゲン電球を、反射鏡の基部凹所内に固
着してなる小形の反射形電球に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般の白熱電球は点灯中に高温度のフィ
ラメントからタングステンが蒸発し、このタングステン
がガラスバルブ内壁に付着して、いわゆる黒化現象を生
じて光束が徐々に低下し、やがてフィラメントがやせ細
って断線し寿命となる。
ラメントからタングステンが蒸発し、このタングステン
がガラスバルブ内壁に付着して、いわゆる黒化現象を生
じて光束が徐々に低下し、やがてフィラメントがやせ細
って断線し寿命となる。
【０００３】これに対してハロゲン電球は黒化を防止す
ることを目的に開発された電球で、その基本的な原理
は、不活性ガスとともに微量のハロゲン元素（よう素、
しゅう素、塩素、弗素）をバルブ内に封入することによ
って、フィラメントから蒸発したタングステンとハロゲ
ン元素との間の化学的な循環反応（ハロゲンサイクル）
が起こることに基づいている。
ることを目的に開発された電球で、その基本的な原理
は、不活性ガスとともに微量のハロゲン元素（よう素、
しゅう素、塩素、弗素）をバルブ内に封入することによ
って、フィラメントから蒸発したタングステンとハロゲ
ン元素との間の化学的な循環反応（ハロゲンサイクル）
が起こることに基づいている。
【０００４】このハロゲンサイクルとは、フィラメント
から蒸発したタングステンがハロゲンと結合してタング
ステンハライドを形成し、このタングステンハライドは
バルブ壁がある温度以上になっている限りそこに付着す
ることはなく、バルブ内を移動し高温度のフィラメント
近傍でタングステンとハロゲンとに分解する。この分解
したタングステンはフィラメント上あるいはその近くに
付着し、一方ハロゲンはバルブ壁に向かって拡散し、上
記の反応を繰り返す。
から蒸発したタングステンがハロゲンと結合してタング
ステンハライドを形成し、このタングステンハライドは
バルブ壁がある温度以上になっている限りそこに付着す
ることはなく、バルブ内を移動し高温度のフィラメント
近傍でタングステンとハロゲンとに分解する。この分解
したタングステンはフィラメント上あるいはその近くに
付着し、一方ハロゲンはバルブ壁に向かって拡散し、上
記の反応を繰り返す。
【０００５】ハロゲン電球は、このハロゲンサイクルを
点灯中円滑に行わすために、バルブ壁温度が２５０℃以
上になるように設計されており、この温度に耐える高強
度の石英ガラスなどが用いられている。その結果として
は、ガラスバルブが細径となるなど小形化し、点灯中の
バルブ内の圧力が高められ、フィラメントからのタング
ステンの蒸発を抑制できるので長寿命化がはかれるもの
である。
点灯中円滑に行わすために、バルブ壁温度が２５０℃以
上になるように設計されており、この温度に耐える高強
度の石英ガラスなどが用いられている。その結果として
は、ガラスバルブが細径となるなど小形化し、点灯中の
バルブ内の圧力が高められ、フィラメントからのタング
ステンの蒸発を抑制できるので長寿命化がはかれるもの
である。
【０００６】そして、最近このような細径小形化したハ
ロゲン電球は、圧潰封止部に接合した口金や封止部から
外方へ突出したピンを反射鏡の凹所にあるソケットに係
合装着あるいは圧潰封止部を反射鏡の凹所に接着剤など
を介し接合して一体化するなどして、店舗、ホテル、ス
タンドやビデオ撮影などの投光照明用として多用されて
いる。
ロゲン電球は、圧潰封止部に接合した口金や封止部から
外方へ突出したピンを反射鏡の凹所にあるソケットに係
合装着あるいは圧潰封止部を反射鏡の凹所に接着剤など
を介し接合して一体化するなどして、店舗、ホテル、ス
タンドやビデオ撮影などの投光照明用として多用されて
いる。
【０００７】しかし、この小形ハロゲン電球が装着され
る椀状の反射鏡はその最大径部（開口部）が３５〜５０
ｍｍ程度、全長が４０〜５０ｍｍ程度であるのに対し
て、反射鏡の中央部の封止部や電球口金が装着される凹
所の面積が約５０〜２００ｍｍ2 と反射面に対する割合
が高かった。この凹所の面積が大きいということは反射
鏡の有効反射面積を減らすことであって、凹所によって
有効な光反射が阻止され反射光量が減少してしまう不具
合がある。
る椀状の反射鏡はその最大径部（開口部）が３５〜５０
ｍｍ程度、全長が４０〜５０ｍｍ程度であるのに対し
て、反射鏡の中央部の封止部や電球口金が装着される凹
所の面積が約５０〜２００ｍｍ2 と反射面に対する割合
が高かった。この凹所の面積が大きいということは反射
鏡の有効反射面積を減らすことであって、凹所によって
有効な光反射が阻止され反射光量が減少してしまう不具
合がある。
【０００８】また、一方電球側からみると、バルブ内に
封装されたフィラメントコイルの外径に対し圧潰封止部
のピンチ肉厚が厚いことから、フィラメントコイルから
圧潰封止部方向に向かう光はこの封止部によって遮蔽さ
れることになり、反射鏡に向かう光が減少し、また、た
とえ入射しても肉厚が不均等な圧潰封止部で光は拡散さ
れてしまい、反射鏡に向かう光が損失していた。
封装されたフィラメントコイルの外径に対し圧潰封止部
のピンチ肉厚が厚いことから、フィラメントコイルから
圧潰封止部方向に向かう光はこの封止部によって遮蔽さ
れることになり、反射鏡に向かう光が減少し、また、た
とえ入射しても肉厚が不均等な圧潰封止部で光は拡散さ
れてしまい、反射鏡に向かう光が損失していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みなされたもので、ハロゲン電球からの有効放射光を
増すことのできる反射効率の向上した反射形電球を提供
することを目的とする。
鑑みなされたもので、ハロゲン電球からの有効放射光を
増すことのできる反射効率の向上した反射形電球を提供
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の反射形電球は、端部に圧潰封止部を形成したバルブ内
に、圧潰封止部の両側面をバルブ軸と平行に延長した線
上より外方に突出して配設され、外径を前記圧潰封止部
の肉厚より大径としたフィラメントコイルを有するハロ
ゲン電球と、最大開口径が３５〜５０ｍｍ、全長が４０
〜５０ｍｍで、基部の凹所内に上記電球の圧潰封止部を
固着した反射鏡とを具備したことを特徴としている。
の反射形電球は、端部に圧潰封止部を形成したバルブ内
に、圧潰封止部の両側面をバルブ軸と平行に延長した線
上より外方に突出して配設され、外径を前記圧潰封止部
の肉厚より大径としたフィラメントコイルを有するハロ
ゲン電球と、最大開口径が３５〜５０ｍｍ、全長が４０
〜５０ｍｍで、基部の凹所内に上記電球の圧潰封止部を
固着した反射鏡とを具備したことを特徴としている。
【００１１】
【００１２】本発明の請求項２に記載の反射形電球は、
フィラメントコイルの一端は、コイルの内部を貫通する
リード線に継線されていることを特徴としている。
フィラメントコイルの一端は、コイルの内部を貫通する
リード線に継線されていることを特徴としている。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【作用】本発明によれば、フィラメントコイルからの放
射光が圧潰封止部によって遮蔽される立体角が小さくな
って封止部方向への放射光量を増すことができ、すなわ
ち反射鏡へ向かう光量を増して発光効率を高めることが
できる。
射光が圧潰封止部によって遮蔽される立体角が小さくな
って封止部方向への放射光量を増すことができ、すなわ
ち反射鏡へ向かう光量を増して発光効率を高めることが
できる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１はたとえば片端封止形のハロゲン電球Ｌを示
し、図（ａ）は一部断面正面図、図（ｂ）は一部断面側
面図、図２は図１のハロゲン電球Ｌを垂直点灯したとき
の配光分布図、図３は図１のハロゲン電球Ｌを用いた反
射形ハロゲン電球Ｒの一部断面正面図である。図中１は
石英ガラスからなる円筒形のバルブ，２はこのバルブ１
の一端部をピンチして形成した圧潰封止部、３はこの圧
潰封止部２内に封着されたモリブデンなどの金属箔導体
である。この金属箔導体３，３にはバルブ２内に延在す
る長短の内部リード線４ａ，４ｂと、バルブ１外に延出
する外部接続ピン５、５とがそれぞれ接続されている。
これら内部リード線４ａ，４ｂ間にはバルブ１軸に沿っ
てタングステン線を真円状に巻回したフィラメントコイ
ル６が架設されている。また、このバルブ１内にはハロ
ゲン（よう素、しゅう素、塩素、弗素）が不活性ガスと
ともに所定の圧力封入されている。そして、上記フィラ
メントコイル６の外径（Ｄ）はバルブ１端部をピンチし
て形成した圧潰封止部２の肉厚（Ｔ）より大きく、か
つ、圧潰封止部２の両側面をバルブ１軸に沿って延長し
た線上より外方に突出６ａしている。すなわち、フィラ
メントコイル６の外径（Ｄ）と圧潰封止部２の肉厚
（Ｔ）とはＤ＞Ｔの関係にある。
する。図１はたとえば片端封止形のハロゲン電球Ｌを示
し、図（ａ）は一部断面正面図、図（ｂ）は一部断面側
面図、図２は図１のハロゲン電球Ｌを垂直点灯したとき
の配光分布図、図３は図１のハロゲン電球Ｌを用いた反
射形ハロゲン電球Ｒの一部断面正面図である。図中１は
石英ガラスからなる円筒形のバルブ，２はこのバルブ１
の一端部をピンチして形成した圧潰封止部、３はこの圧
潰封止部２内に封着されたモリブデンなどの金属箔導体
である。この金属箔導体３，３にはバルブ２内に延在す
る長短の内部リード線４ａ，４ｂと、バルブ１外に延出
する外部接続ピン５、５とがそれぞれ接続されている。
これら内部リード線４ａ，４ｂ間にはバルブ１軸に沿っ
てタングステン線を真円状に巻回したフィラメントコイ
ル６が架設されている。また、このバルブ１内にはハロ
ゲン（よう素、しゅう素、塩素、弗素）が不活性ガスと
ともに所定の圧力封入されている。そして、上記フィラ
メントコイル６の外径（Ｄ）はバルブ１端部をピンチし
て形成した圧潰封止部２の肉厚（Ｔ）より大きく、か
つ、圧潰封止部２の両側面をバルブ１軸に沿って延長し
た線上より外方に突出６ａしている。すなわち、フィラ
メントコイル６の外径（Ｄ）と圧潰封止部２の肉厚
（Ｔ）とはＤ＞Ｔの関係にある。
【００１７】このような構造のハロゲン電球Ｌに外部接
続ピン５、５を通じフィラメントコイル６に通電する
と、フィラメントコイル６は白熱して発光する。このフ
ィラメントコイル６の発光による光放射はバルブ１周囲
の広い範囲に向かい、フィラメントコイル６の外径が圧
潰封止部２の肉厚より突出６ａしている部分からは封止
部２面をも照射し、その垂直点灯時の配光分布特性Ａは
図２のようになり、従来のフィラメントコイル６１を有
する電球に比べ光照射の死角部分が減少する。すなわ
ち、圧潰封止部２側において本発明品が実線範囲に対し
て、従来品は点線範囲Ｂで、本発明品は従来品に対し斜
線範囲Ｃの部分照射範囲を増加させることができる。
続ピン５、５を通じフィラメントコイル６に通電する
と、フィラメントコイル６は白熱して発光する。このフ
ィラメントコイル６の発光による光放射はバルブ１周囲
の広い範囲に向かい、フィラメントコイル６の外径が圧
潰封止部２の肉厚より突出６ａしている部分からは封止
部２面をも照射し、その垂直点灯時の配光分布特性Ａは
図２のようになり、従来のフィラメントコイル６１を有
する電球に比べ光照射の死角部分が減少する。すなわ
ち、圧潰封止部２側において本発明品が実線範囲に対し
て、従来品は点線範囲Ｂで、本発明品は従来品に対し斜
線範囲Ｃの部分照射範囲を増加させることができる。
【００１８】
【００１９】また、図３は反射鏡一体形の電球Ｒで、図
中７は硬質ガラス、耐熱性合成樹脂や金属板で形成され
た回転放物面、回転楕円面などの形状の反射面を形成し
てなる最大径部（開口部）径が３５〜５０ｍｍ、全長が
４０〜５０ｍｍの小形の反射鏡で、内面７１にはアルミ
ニウム、クローム、銀などの光・熱反射膜やダイクロイ
ック膜などの可視光反射赤外線透過膜が形成され、その
中央部の基部７２には電球Ｌの圧潰封止部２が収容され
る凹所７３を有している。そして、この凹所７３内にハ
ロゲン電球Ｌの圧潰封止部２が置かれた状態でシリコン
系などの耐熱接着剤８が注入され、反射鏡７面に対する
フィラメントコイル６位置の焦点合わせが終了したらこ
の接着剤８が固化され、両者を接合している。
中７は硬質ガラス、耐熱性合成樹脂や金属板で形成され
た回転放物面、回転楕円面などの形状の反射面を形成し
てなる最大径部（開口部）径が３５〜５０ｍｍ、全長が
４０〜５０ｍｍの小形の反射鏡で、内面７１にはアルミ
ニウム、クローム、銀などの光・熱反射膜やダイクロイ
ック膜などの可視光反射赤外線透過膜が形成され、その
中央部の基部７２には電球Ｌの圧潰封止部２が収容され
る凹所７３を有している。そして、この凹所７３内にハ
ロゲン電球Ｌの圧潰封止部２が置かれた状態でシリコン
系などの耐熱接着剤８が注入され、反射鏡７面に対する
フィラメントコイル６位置の焦点合わせが終了したらこ
の接着剤８が固化され、両者を接合している。
【００２０】そして、この図３の反射形電球Ｒを点灯し
たとき、従来の電球では圧潰封止部が邪魔して遮蔽して
いた反射面７１中央部近くの部分にもハロゲン電球Ｌか
らの光が入射し、従来の電球に比べて有効反射光量を増
して発光効率を向上させることができる。
たとき、従来の電球では圧潰封止部が邪魔して遮蔽して
いた反射面７１中央部近くの部分にもハロゲン電球Ｌか
らの光が入射し、従来の電球に比べて有効反射光量を増
して発光効率を向上させることができる。
【００２１】因みに、バルブの外径約１０ｍｍ、内径約
８ｍｍ、全長約４２ｍｍ、空間部全長約１３ｍｍ、圧潰
封止部全長約１１ｍｍ、封止部肉厚約２ｍｍ、フィラメ
ントコイル部の全長約３．５ｍｍ、外径約２．５ｍｍで
定格１２Ｖ５０Ｗのハロゲン電球Ｌを製作し従来品（フ
ィラメントコイル部の全長約５ｍｍ、外径約１．３ｍｍ
で他は同寸のもので構成したハロゲン電球）とを最大径
５０ｍｍのダイクロイック反射鏡に組付け比較したとこ
ろ、中心光度が本発明品では９７００ｃｄに対し従来品
では９０５０ｃｄで、本発明品の方が約７％向上でき
た。
８ｍｍ、全長約４２ｍｍ、空間部全長約１３ｍｍ、圧潰
封止部全長約１１ｍｍ、封止部肉厚約２ｍｍ、フィラメ
ントコイル部の全長約３．５ｍｍ、外径約２．５ｍｍで
定格１２Ｖ５０Ｗのハロゲン電球Ｌを製作し従来品（フ
ィラメントコイル部の全長約５ｍｍ、外径約１．３ｍｍ
で他は同寸のもので構成したハロゲン電球）とを最大径
５０ｍｍのダイクロイック反射鏡に組付け比較したとこ
ろ、中心光度が本発明品では９７００ｃｄに対し従来品
では９０５０ｃｄで、本発明品の方が約７％向上でき
た。
【００２２】また、上記実施例のようにフィラメントコ
イル６の外径を大きくすることは内径も大きくなるの
で、フィラメントコイル６内にこのコイル６保持と給電
のための内部リード線４ａを図４に示すように容易に貫
通させることができる。もちろん、点灯時フィラメント
コイル６は高温度になるので内部リード線４ａの材質と
しては高融点金属であるタングステンやモリブデンなど
を用いる必要があり、フィラメントコイル６の端部は内
部リード線４ａ、４ｂに溶接、フック止め、巻き付けな
どの手段で継線されている。
イル６の外径を大きくすることは内径も大きくなるの
で、フィラメントコイル６内にこのコイル６保持と給電
のための内部リード線４ａを図４に示すように容易に貫
通させることができる。もちろん、点灯時フィラメント
コイル６は高温度になるので内部リード線４ａの材質と
しては高融点金属であるタングステンやモリブデンなど
を用いる必要があり、フィラメントコイル６の端部は内
部リード線４ａ、４ｂに溶接、フック止め、巻き付けな
どの手段で継線されている。
【００２３】このようなマウントを用いた電球Ｌはフィ
ラメントコイル６とバルブ１との間に何も存在しないの
で、電球を点灯したとき、反射鏡７からの放射光に内部
リード線４ａが陰影となって生じず、むらのない配光を
呈する反射形ハロゲン電球を得ることができる。
ラメントコイル６とバルブ１との間に何も存在しないの
で、電球を点灯したとき、反射鏡７からの放射光に内部
リード線４ａが陰影となって生じず、むらのない配光を
呈する反射形ハロゲン電球を得ることができる。
【００２４】
【００２５】
【００２６】また、図５も本発明の他の実施例を示し、
この場合はバルブ１軸に直交して、かつ、フィラメント
コイル６の両端部が圧潰封止部２の両側面をバルブ１軸
に沿って延長した線上より外方に突出６ａして内部リー
ド線間に継線してある。この実施例の場合も、上述の実
施例と同様に封止部２方向にも幅広い光放射をすること
ができる。
この場合はバルブ１軸に直交して、かつ、フィラメント
コイル６の両端部が圧潰封止部２の両側面をバルブ１軸
に沿って延長した線上より外方に突出６ａして内部リー
ド線間に継線してある。この実施例の場合も、上述の実
施例と同様に封止部２方向にも幅広い光放射をすること
ができる。
【００２７】本発明は上述したようにフィラメントコイ
ルの一部が圧潰封止部の両側面をバルブ軸に沿って延長
した線上より外方に突出されていればよく、その手段は
フィラメントコイルの外径を大きくしたり、フィラメン
トコイルが圧潰封止部を横切るよう配設したりあるいは
圧潰封止部の肉厚を薄くしたりすることによりなされる
が、その採用手段は電球の出力、配光特性、バルブの強
度などを勘案して選択することはいうまでもない。ま
た、圧潰封止部の肉厚を薄くした場合は図６に示すよう
に、電球Ｌの圧潰封止部２が収容される反射鏡７の凹所
７３の幅Ｗを小さくできるので反射鏡７の有効反射面を
増やし発光特性の向上がはかれる。
ルの一部が圧潰封止部の両側面をバルブ軸に沿って延長
した線上より外方に突出されていればよく、その手段は
フィラメントコイルの外径を大きくしたり、フィラメン
トコイルが圧潰封止部を横切るよう配設したりあるいは
圧潰封止部の肉厚を薄くしたりすることによりなされる
が、その採用手段は電球の出力、配光特性、バルブの強
度などを勘案して選択することはいうまでもない。ま
た、圧潰封止部の肉厚を薄くした場合は図６に示すよう
に、電球Ｌの圧潰封止部２が収容される反射鏡７の凹所
７３の幅Ｗを小さくできるので反射鏡７の有効反射面を
増やし発光特性の向上がはかれる。
【００２８】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を変えない範囲で種々の実施が可
能である。たとえば実施例では封止部の封着体としては
金属箔導体を用いたが金属箔導体に限らず、バルブの材
質が硼硅酸ガラスなど硬質ガラスの場合には線状の封着
体でもよい。また、金属箔導体に直接ピンを接続した
が、金属箔導体に外部リード線を接続したり、反射鏡の
中央部の基部に口金を固着するものでもよい。
のではなく、その要旨を変えない範囲で種々の実施が可
能である。たとえば実施例では封止部の封着体としては
金属箔導体を用いたが金属箔導体に限らず、バルブの材
質が硼硅酸ガラスなど硬質ガラスの場合には線状の封着
体でもよい。また、金属箔導体に直接ピンを接続した
が、金属箔導体に外部リード線を接続したり、反射鏡の
中央部の基部に口金を固着するものでもよい。
【００２９】また、バルブ形状は図示のＴ形（管状）の
ものに限らず、Ａ形、ＢＴ形、Ｇ形、ＰＳ形、ＰＳ形、
Ｒ形など他の形状であってもよい。
ものに限らず、Ａ形、ＢＴ形、Ｇ形、ＰＳ形、ＰＳ形、
Ｒ形など他の形状であってもよい。
【００３０】また、フィラメントコイルは一回巻回して
なる単コイルに限らず、二重コイルなどの多重コイルで
あってもよく、その架設方向も電球のバルブ軸に沿った
もの（Ｃ−８タイプ）やバルブ軸と直交する方向に架設
したもの（Ｃ−６タイプ）に適用できる。
なる単コイルに限らず、二重コイルなどの多重コイルで
あってもよく、その架設方向も電球のバルブ軸に沿った
もの（Ｃ−８タイプ）やバルブ軸と直交する方向に架設
したもの（Ｃ−６タイプ）に適用できる。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、ハロゲン電球から広範囲に光放射をすることが
でき放射光量が増し、すなわち反射鏡へ向かう放射光量
を増加して光反射効率が高められた発光効率の向上した
小形の反射形電球を提供することができる。また、請求
項２の発明によれば、反射鏡からの照射光に内部リード
線が陰影となって生じる、むらのない一様な配光を呈す
るとともに上記請求項１に記載と同様な効果を奏する小
形の反射形電球を提供することができる。
よれば、ハロゲン電球から広範囲に光放射をすることが
でき放射光量が増し、すなわち反射鏡へ向かう放射光量
を増加して光反射効率が高められた発光効率の向上した
小形の反射形電球を提供することができる。また、請求
項２の発明によれば、反射鏡からの照射光に内部リード
線が陰影となって生じる、むらのない一様な配光を呈す
るとともに上記請求項１に記載と同様な効果を奏する小
形の反射形電球を提供することができる。
【図１】本発明の実施例を示し、図（ａ）はハロゲン電
球の一部断面正面図、図（ｂ）は図（ａ）の一部断面側
面図である。
球の一部断面正面図、図（ｂ）は図（ａ）の一部断面側
面図である。
【図２】図１の電球を垂直点灯したときの配光分布図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例を示す反射形電球の一部断面正
面図である。
面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示すマウント部の斜視図
である。
である。
【図５】本発明の他の実施例を示す簡略図で、図（ａ）
はハロゲン電球の正面図、図（ｂ）は図（ａ）の側面図
である。
はハロゲン電球の正面図、図（ｂ）は図（ａ）の側面図
である。
【図６】本発明の実施例を示す反射形電球用の反射鏡の
上面図である。
上面図である。
Ｌ：ハロゲン電球
Ｒ：反射形電球
１：バルブ
２：圧潰封止部
４ａ、４ｂ：内部リード線
５：外部接続ピン
６、６１：フィラメントコイル
６ａ：端部
７：反射鏡
７１：内面
７２：基部
７３：凹所
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭60−67655（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−133370（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−9359（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭38−23395（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01K 1/00 - 13/06
Claims (2)
- 【請求項１】 端部に圧潰封止部を形成したバルブ内
に、圧潰封止部の両側面をバルブ軸と平行に延長した線
上より外方に突出して配設され、外径を前記圧潰封止部
の肉厚より大径としたフィラメントコイルを有するハロ
ゲン電球と、 最大開口径が３５〜５０ｍｍ、全長が４０〜５０ｍｍ
で、基部の凹所内に上記電球の圧潰封止部を固着した反
射鏡 とを具備したことを特徴とする反射形電球。 - 【請求項２】 フィラメントコイルの一端は、コイルの
内部を貫通するリード線に継線されていることを特徴と
する請求項１に記載の反射形電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05554793A JP3443862B2 (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 反射形電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05554793A JP3443862B2 (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 反射形電球 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06267513A JPH06267513A (ja) | 1994-09-22 |
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1993
- 1993-03-16 JP JP05554793A patent/JP3443862B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH06267513A (ja) | 1994-09-22 |
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