JPH1032043A - コネクタ構造及びそのプラグとソケット - Google Patents
コネクタ構造及びそのプラグとソケットInfo
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- JPH1032043A JPH1032043A JP18473196A JP18473196A JPH1032043A JP H1032043 A JPH1032043 A JP H1032043A JP 18473196 A JP18473196 A JP 18473196A JP 18473196 A JP18473196 A JP 18473196A JP H1032043 A JPH1032043 A JP H1032043A
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- opening
- spring piece
- socket
- insertion portion
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラグの薄型化、その金型の簡略化及びロッ
ク強度調節の簡易化を図る。 【解決手段】 ボディ２１に被されて、ボディ２１を保
持する金属製取り付け板２５に、ボディ２１の開口２２
の側壁に形成された窓２６を介して開口２２に臨み、相
手方ソケットの、開口２２に挿入される挿入部に設けら
れた凹部と係合する突部３７を有するロック用ばね片３
６を一体に形成する。
ク強度調節の簡易化を図る。 【解決手段】 ボディ２１に被されて、ボディ２１を保
持する金属製取り付け板２５に、ボディ２１の開口２２
の側壁に形成された窓２６を介して開口２２に臨み、相
手方ソケットの、開口２２に挿入される挿入部に設けら
れた凹部と係合する突部３７を有するロック用ばね片３
６を一体に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はハーフロック（以
下、単にロックと言う。）機構付コネクタに関する。
下、単にロックと言う。）機構付コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図６にこの種のコネクタの従来例とし
て、ロック機構を有するプラグの構成を示す。なお、こ
こではピンコンタクトを有するコネクタをプラグと称
し、ソケットコンタクトを有するコネクタをソケットと
称している。この図６に示したプラグは基板に搭載され
て使用されるもので、略直方体状をなす合成樹脂製のホ
ディ１１の底面には位置決め用のピン１２が一体に形成
されている。相手方ソケットの、ソケットコンタクトを
収容保持する挿入部が挿入される開口１３内にはピンコ
ンタクト１４が収容されており、この例では４本のピン
コンタクト１４がボディ１１の背面部に植設されて取り
付けられている。ピンコンタクト１４の他端側はボディ
１１の背面側で折り曲げられてボディ１１の底面より突
出されている。
て、ロック機構を有するプラグの構成を示す。なお、こ
こではピンコンタクトを有するコネクタをプラグと称
し、ソケットコンタクトを有するコネクタをソケットと
称している。この図６に示したプラグは基板に搭載され
て使用されるもので、略直方体状をなす合成樹脂製のホ
ディ１１の底面には位置決め用のピン１２が一体に形成
されている。相手方ソケットの、ソケットコンタクトを
収容保持する挿入部が挿入される開口１３内にはピンコ
ンタクト１４が収容されており、この例では４本のピン
コンタクト１４がボディ１１の背面部に植設されて取り
付けられている。ピンコンタクト１４の他端側はボディ
１１の背面側で折り曲げられてボディ１１の底面より突
出されている。
【０００３】金属製の取り付け板１５はボディ１１を保
持して基板に取り付け固定するためのもので、ボディ１
１の上面側及び両側面を囲むようにボディ１１に被さ
れ、その両端にはそれぞれ基板への取り付け固定用の取
り付け片１６が一体に突設されている。ボディ１１の上
面は開放とされており、この部分にロック用のばね片１
７が設けられている。ばね片１７は、その遊端がボディ
１１の前面側とされて、ボディ１１と一体にボディ１１
の背面部から突設されており、その遊端側の突部１８が
開口１３に突出する構成とされている。
持して基板に取り付け固定するためのもので、ボディ１
１の上面側及び両側面を囲むようにボディ１１に被さ
れ、その両端にはそれぞれ基板への取り付け固定用の取
り付け片１６が一体に突設されている。ボディ１１の上
面は開放とされており、この部分にロック用のばね片１
７が設けられている。ばね片１７は、その遊端がボディ
１１の前面側とされて、ボディ１１と一体にボディ１１
の背面部から突設されており、その遊端側の突部１８が
開口１３に突出する構成とされている。
【０００４】このプラグにおいては相手方ソケットの挿
入部が開口１３内に挿入されると、その挿入部に形成さ
れている凹部とばね片１７の突部１８とが係合し、これ
によりプラグとソケットとがロックされると共に、ロッ
ク感触を得られるものとなっている。
入部が開口１３内に挿入されると、その挿入部に形成さ
れている凹部とばね片１７の突部１８とが係合し、これ
によりプラグとソケットとがロックされると共に、ロッ
ク感触を得られるものとなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のプラグにおいては、ばね片１７はボディ１１と一体
成形された樹脂ばねとされているため、所望のばね力及
び強度を得るためにはその肉厚を厚くする必要があり、
またその幅も大きくする必要があり、よってその分プラ
グが大きくなり、特にプラグの薄型化を図りにくいもの
となっていた。
来のプラグにおいては、ばね片１７はボディ１１と一体
成形された樹脂ばねとされているため、所望のばね力及
び強度を得るためにはその肉厚を厚くする必要があり、
またその幅も大きくする必要があり、よってその分プラ
グが大きくなり、特にプラグの薄型化を図りにくいもの
となっていた。
【０００６】また、ボディ１１成形用の金型構造がスラ
イド金型になるため、金型が複雑となり、製作しずらい
ものとなっていた。さらに、樹脂製のばねではその状態
で簡易にばね力（ロック強度）の調節を行うことができ
ず、ロック強度の調節を行う場合、ばね片１７の形状変
更のための金型改造が必要となり、手間がかかり、かつ
コストのかかるものとなっていた。
イド金型になるため、金型が複雑となり、製作しずらい
ものとなっていた。さらに、樹脂製のばねではその状態
で簡易にばね力（ロック強度）の調節を行うことができ
ず、ロック強度の調節を行う場合、ばね片１７の形状変
更のための金型改造が必要となり、手間がかかり、かつ
コストのかかるものとなっていた。
【０００７】一方、このプラグと嵌合されるソケットに
おいては、プラグの開口１３に挿入される挿入部の、そ
の挿脱方向に沿う側面に、ばね片１７の幅と対応する凹
部を設ける必要があるが、ばね片１７の幅は図６Ｂに示
したように大きいため、この挿入部の側面はロック用に
専用され、例えば挿入ガイド等を設けづらいものとなっ
ていた。
おいては、プラグの開口１３に挿入される挿入部の、そ
の挿脱方向に沿う側面に、ばね片１７の幅と対応する凹
部を設ける必要があるが、ばね片１７の幅は図６Ｂに示
したように大きいため、この挿入部の側面はロック用に
専用され、例えば挿入ガイド等を設けづらいものとなっ
ていた。
【０００８】この発明の目的は上述した問題点に鑑み、
プラグの薄型化、その金型の簡略化及びロック強度調節
の簡易化を可能とし、さらにはソケット挿入部形状のロ
ック機構による制約を少なくすることができるコネクタ
構造を提供することにある。
プラグの薄型化、その金型の簡略化及びロック強度調節
の簡易化を可能とし、さらにはソケット挿入部形状のロ
ック機構による制約を少なくすることができるコネクタ
構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、金属製取り付け板に保持された合成樹脂製ボディの
開口内にピンコンタクトが配設されたプラグと、その開
口に挿入される挿入部内にピンコンタクトと接続される
ソケットコンタクトが配設されたソケットとよりなり、
挿入部の、その挿脱方向に沿う側面に凹部が形成され、
プラグに開口に臨むロック用ばね片が設けられ、そのば
ね片に形成された突部と上記凹部とが係合する構造とさ
れたコネクタ構造において、ばね片が取り付け板に一体
に形成されて、上記開口の側壁に形成された窓を介して
開口に臨む構造とされ、上記凹部が、挿入部上にその挿
脱方向に設けられた挿入ガイド用突条に形成される。
ば、金属製取り付け板に保持された合成樹脂製ボディの
開口内にピンコンタクトが配設されたプラグと、その開
口に挿入される挿入部内にピンコンタクトと接続される
ソケットコンタクトが配設されたソケットとよりなり、
挿入部の、その挿脱方向に沿う側面に凹部が形成され、
プラグに開口に臨むロック用ばね片が設けられ、そのば
ね片に形成された突部と上記凹部とが係合する構造とさ
れたコネクタ構造において、ばね片が取り付け板に一体
に形成されて、上記開口の側壁に形成された窓を介して
開口に臨む構造とされ、上記凹部が、挿入部上にその挿
脱方向に設けられた挿入ガイド用突条に形成される。
【００１０】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、挿入ガイド用突条が金属板で形成され、その突条
及び上記ばね片がそれぞれグランド用コンタクトとされ
る。請求項３の発明によれば、相手方ソケットの挿入部
が挿入される開口を有する合成樹脂製ボディと、そのボ
ディに被されて、そのボディを保持する金属製取り付け
板と、開口内に配設されたピンコンタクトと、取り付け
板に一体に形成されて、開口の側壁に形成された窓を介
して開口に臨み、上記挿入部に設けられた凹部と係合す
る突部を有するロック用ばね片とによって、プラグが構
成される。
いて、挿入ガイド用突条が金属板で形成され、その突条
及び上記ばね片がそれぞれグランド用コンタクトとされ
る。請求項３の発明によれば、相手方ソケットの挿入部
が挿入される開口を有する合成樹脂製ボディと、そのボ
ディに被されて、そのボディを保持する金属製取り付け
板と、開口内に配設されたピンコンタクトと、取り付け
板に一体に形成されて、開口の側壁に形成された窓を介
して開口に臨み、上記挿入部に設けられた凹部と係合す
る突部を有するロック用ばね片とによって、プラグが構
成される。
【００１１】請求項４の発明では、請求項３の発明にお
いて、上記ばね片が開口に突出する方向に、その基部に
おいて取り付け板の板面に対して折り曲げられ、さらに
中間部において折り曲げられた後、その遊端部が折り返
されて、上記突部がその折り返し部で構成される。請求
項５の発明では、請求項４の発明において、取り付け板
がボディの、上記挿入部の挿脱方向に沿う上面及び両側
面に被され、上記ばね片が上記挿脱方向に伸長されて、
その遊端がボディの前面側とされ、取り付け板の、上記
ばね片の基部と対向する端縁から一体に突設された突片
が折り曲げられてボディの背面に設けられた凹部にはめ
合わされる。
いて、上記ばね片が開口に突出する方向に、その基部に
おいて取り付け板の板面に対して折り曲げられ、さらに
中間部において折り曲げられた後、その遊端部が折り返
されて、上記突部がその折り返し部で構成される。請求
項５の発明では、請求項４の発明において、取り付け板
がボディの、上記挿入部の挿脱方向に沿う上面及び両側
面に被され、上記ばね片が上記挿脱方向に伸長されて、
その遊端がボディの前面側とされ、取り付け板の、上記
ばね片の基部と対向する端縁から一体に突設された突片
が折り曲げられてボディの背面に設けられた凹部にはめ
合わされる。
【００１２】請求項６の発明によれば、相手方プラグの
開口に挿入される挿入部内にソケットコンタクトが配設
されてなるソケットにおいて、挿入部の、その挿脱方向
に沿う一側面に、その挿脱方向に伸長する挿入ガイド用
突条が形成され、その突条に、上記プラグに設けられた
ロック用ばね片の突部と係合する凹部が設けられる。請
求項７の発明では、請求項６の発明において、上記突条
が金属板で形成されてグランド用コンタクトとされる。
開口に挿入される挿入部内にソケットコンタクトが配設
されてなるソケットにおいて、挿入部の、その挿脱方向
に沿う一側面に、その挿脱方向に伸長する挿入ガイド用
突条が形成され、その突条に、上記プラグに設けられた
ロック用ばね片の突部と係合する凹部が設けられる。請
求項７の発明では、請求項６の発明において、上記突条
が金属板で形成されてグランド用コンタクトとされる。
【００１３】請求項８の発明では、請求項６乃至７のい
ずれかの発明において、挿入部の他側面に、そのソケッ
トを種別し、かつ挿入ガイドをなす突条が形成される。
ずれかの発明において、挿入部の他側面に、そのソケッ
トを種別し、かつ挿入ガイドをなす突条が形成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して実施例により説明する。図１及び２はこの発明に
よるプラグの一実施例を示したものであり、図３はその
ボディ２１の構造を示したものである。まず、図３を参
照してボディ２１の構造について説明する。
照して実施例により説明する。図１及び２はこの発明に
よるプラグの一実施例を示したものであり、図３はその
ボディ２１の構造を示したものである。まず、図３を参
照してボディ２１の構造について説明する。
【００１５】合成樹脂製のボディ２１は略直方体状とさ
れ、その前面には相手方ソケットの挿入部が挿入される
開口２２が設けられる。開口２２の底面、即ちボディ２
１の背面部分にはピンコンタクトの圧入取り付け用の取
り付け孔２３が設けられる。取り付け孔２３はこの例で
は横方向に配列されて５個形成されている。ボディ２１
の前後方向（ソケットの挿脱方向）に沿う周面には、ボ
ディ２１の前面側及び背面側をそれぞれフランジ状に残
し、かつ底面中央部を残して、段差２４が形成される。
この段差２４は後述する取り付け板２５が被せられる部
分となる。
れ、その前面には相手方ソケットの挿入部が挿入される
開口２２が設けられる。開口２２の底面、即ちボディ２
１の背面部分にはピンコンタクトの圧入取り付け用の取
り付け孔２３が設けられる。取り付け孔２３はこの例で
は横方向に配列されて５個形成されている。ボディ２１
の前後方向（ソケットの挿脱方向）に沿う周面には、ボ
ディ２１の前面側及び背面側をそれぞれフランジ状に残
し、かつ底面中央部を残して、段差２４が形成される。
この段差２４は後述する取り付け板２５が被せられる部
分となる。
【００１６】ボディ２１上面の、この段差２４部分に、
開口２２の側壁に開口する矩形状の窓２６が設けられ
る。窓２６はその長辺がボディ２１の前後方向とされて
ボディ２１の中心線上に形成される。窓２６に続く開口
２２の前面側側壁部分には凹溝２７が設けられ、他方、
ボディ２１の上面部分には段部２８が設けられる。開口
２２の、凹溝２７と対向する側壁には２つの凹溝２９
が、ボディ２１の前後方向に延長されて形成される。ま
た、凹溝２７側の側壁の横方向両隅部には傾斜面３１が
それぞれ形成される。ボディ２１の底面にはピン３２が
一体に突設されている。
開口２２の側壁に開口する矩形状の窓２６が設けられ
る。窓２６はその長辺がボディ２１の前後方向とされて
ボディ２１の中心線上に形成される。窓２６に続く開口
２２の前面側側壁部分には凹溝２７が設けられ、他方、
ボディ２１の上面部分には段部２８が設けられる。開口
２２の、凹溝２７と対向する側壁には２つの凹溝２９
が、ボディ２１の前後方向に延長されて形成される。ま
た、凹溝２７側の側壁の横方向両隅部には傾斜面３１が
それぞれ形成される。ボディ２１の底面にはピン３２が
一体に突設されている。
【００１７】上記のような構造とされたボディ２１にピ
ンコンタクト３３が取り付けられ、取り付け板２５が被
せられて、図１及び２に示したプラグ２０が構成され
る。このプラグ２０は基板に実装されて使用されるもの
で、ピンコンタクト３３はこの例ではその基板との接続
端がボディ２１の底面と面一にされており、表面実装型
（ＳＭＴ型）とされている。
ンコンタクト３３が取り付けられ、取り付け板２５が被
せられて、図１及び２に示したプラグ２０が構成され
る。このプラグ２０は基板に実装されて使用されるもの
で、ピンコンタクト３３はこの例ではその基板との接続
端がボディ２１の底面と面一にされており、表面実装型
（ＳＭＴ型）とされている。
【００１８】取り付け板２５は例えばリン青銅板に半田
メッキを施した金属板で構成され、ボディ２１の上面及
び両側面の段差２４部分に、ボディ２１を囲むように被
されて取り付けられる。取り付け板２５のボディ２１へ
の固定は、その両端部にそれぞれ突設された一対のかし
め片３４をボディ２１の底面側へ折り曲げることによっ
て行われ、これによりボディ２１が取り付け板２５に保
持される。なお、取り付け板２５の表面とボディ２１の
表面とは面一とされている。一対のかしめ片３４の間に
はそれぞれ基板取り付け用の取り付け片３５が設けられ
ている。
メッキを施した金属板で構成され、ボディ２１の上面及
び両側面の段差２４部分に、ボディ２１を囲むように被
されて取り付けられる。取り付け板２５のボディ２１へ
の固定は、その両端部にそれぞれ突設された一対のかし
め片３４をボディ２１の底面側へ折り曲げることによっ
て行われ、これによりボディ２１が取り付け板２５に保
持される。なお、取り付け板２５の表面とボディ２１の
表面とは面一とされている。一対のかしめ片３４の間に
はそれぞれ基板取り付け用の取り付け片３５が設けられ
ている。
【００１９】取り付け板２５の、ボディ２１上面に位置
する部分には、ボディ２１の窓２６を介して開口２２に
臨むようにロック用のばね片３６が一体に形成されてい
る。ばね片３６はボディ２１の前後方向に伸長されて、
その遊端がボディ２１の前面側とされ、図１Ｂに示した
ように、開口２２に突出する方向に、その基部において
取り付け板２５の板面に対して角度θ1 で折り曲げら
れ、さらに中間部において角度θ2 （θ2 ＞θ1 ）とな
るように折り曲げられた後、その遊端部が折り返されて
おり、この開口２２に突出する折り返し部が相手方ソケ
ットの挿入部に設けられた凹部と係合する突部３７とさ
れる。
する部分には、ボディ２１の窓２６を介して開口２２に
臨むようにロック用のばね片３６が一体に形成されてい
る。ばね片３６はボディ２１の前後方向に伸長されて、
その遊端がボディ２１の前面側とされ、図１Ｂに示した
ように、開口２２に突出する方向に、その基部において
取り付け板２５の板面に対して角度θ1 で折り曲げら
れ、さらに中間部において角度θ2 （θ2 ＞θ1 ）とな
るように折り曲げられた後、その遊端部が折り返されて
おり、この開口２２に突出する折り返し部が相手方ソケ
ットの挿入部に設けられた凹部と係合する突部３７とさ
れる。
【００２０】なお、ソケットの挿入部の挿入によって、
ばね片３６は上方へ押し上げられるが、この際プラグ２
０の上面からばね片３６の遊端部が突出しないように、
ばね片３６の遊端部分には面取り３８が施されている。
一方、取り付け板２５の、ばね片３６の基部と対向する
端縁からはばね片３６より幅の広い突片３９が一体に突
設されており、この突片３９はボディ２１上面に設けら
れた切欠き部４１を通り、ボディ２１の背面側に突出さ
れ、折り曲げられて、ボディ２１の背面に設けられた凹
部４２にはめ合わされている。なお、この突片３９は単
にボディ２１に沿った構成とされ、即ちボディ２１に対
して固定されていない。
ばね片３６は上方へ押し上げられるが、この際プラグ２
０の上面からばね片３６の遊端部が突出しないように、
ばね片３６の遊端部分には面取り３８が施されている。
一方、取り付け板２５の、ばね片３６の基部と対向する
端縁からはばね片３６より幅の広い突片３９が一体に突
設されており、この突片３９はボディ２１上面に設けら
れた切欠き部４１を通り、ボディ２１の背面側に突出さ
れ、折り曲げられて、ボディ２１の背面に設けられた凹
部４２にはめ合わされている。なお、この突片３９は単
にボディ２１に沿った構成とされ、即ちボディ２１に対
して固定されていない。
【００２１】この図１及び２に示したプラグ２０によれ
ば、図６に示した従来のプラグに比し、薄型に構成する
ことができ、つまり従来のプラグの樹脂製ばね片１７の
厚さ分、薄くすることができる。また、ボディ２１成形
用の金型構造が簡単となる。さらに、ばね片３６は金属
材よりなるため、曲げ調整（例えば角度θ2 の調整）に
よりロック強度（ばね力）を簡単に調節することができ
る。
ば、図６に示した従来のプラグに比し、薄型に構成する
ことができ、つまり従来のプラグの樹脂製ばね片１７の
厚さ分、薄くすることができる。また、ボディ２１成形
用の金型構造が簡単となる。さらに、ばね片３６は金属
材よりなるため、曲げ調整（例えば角度θ2 の調整）に
よりロック強度（ばね力）を簡単に調節することができ
る。
【００２２】なお、ばね片３６をこの例に示したよう
に、取り付け板２５の板面から角度θ 1 で折り曲げ、さ
らに折り曲げて突部３７を構成するようにすれば、開口
２２に対して突部３７を所要量突出させる場合に、例え
は角度θ1 の折り曲げのないばね片に比較してばね片の
長さが短くて済み、よってボディ２１前後方向の限られ
た長さの取り付け板２５に対してばね片３６の形成が容
易となる。
に、取り付け板２５の板面から角度θ 1 で折り曲げ、さ
らに折り曲げて突部３７を構成するようにすれば、開口
２２に対して突部３７を所要量突出させる場合に、例え
は角度θ1 の折り曲げのないばね片に比較してばね片の
長さが短くて済み、よってボディ２１前後方向の限られ
た長さの取り付け板２５に対してばね片３６の形成が容
易となる。
【００２３】また、ボディ２１に対してフリーの突片３
９をばね片３６の基部に対応する部分に設けることによ
り、ばね片３６の基部への応力集中をこの突片３９側に
分散させることができ、よってばね片３６の信頼性を向
上させることができる。図４は上述したプラグ２０と接
続されるソケットの一実施例を示したものである。この
例ではソケット５０はソケットコンタクト５１を保持し
たボディ５２と、そのボディ５２の後端側に被せられた
キャップ５３とによって構成される。図中、５４はこの
ソケット５０に接続されたコードを示す。
９をばね片３６の基部に対応する部分に設けることによ
り、ばね片３６の基部への応力集中をこの突片３９側に
分散させることができ、よってばね片３６の信頼性を向
上させることができる。図４は上述したプラグ２０と接
続されるソケットの一実施例を示したものである。この
例ではソケット５０はソケットコンタクト５１を保持し
たボディ５２と、そのボディ５２の後端側に被せられた
キャップ５３とによって構成される。図中、５４はこの
ソケット５０に接続されたコードを示す。
【００２４】プラグ２０の開口２２に挿入されるボディ
５２の挿入部５５は図４Ｃに示したように、開口２２の
形状と同様の形状とされ、即ちその挿脱方向に沿う一側
面に、プラグ２０の凹溝２７と対応する突条５６が、挿
脱方向に伸長されて形成され、反対側の側面に、同様に
凹溝２９と対応する一対の突条５７が形成されている。
また、開口２２の傾斜面３１と対応する面取り部５８が
設けられている。
５２の挿入部５５は図４Ｃに示したように、開口２２の
形状と同様の形状とされ、即ちその挿脱方向に沿う一側
面に、プラグ２０の凹溝２７と対応する突条５６が、挿
脱方向に伸長されて形成され、反対側の側面に、同様に
凹溝２９と対応する一対の突条５７が形成されている。
また、開口２２の傾斜面３１と対応する面取り部５８が
設けられている。
【００２５】突条５６の中間部にはプラグ２０のロック
用ばね片３６の突部３７と係合する凹部５９が形成され
ている。凹部５９は突部３７の突出形状と対応したへこ
み形状とされている。なお、突条５６の前端部分には嵌
合時にばね片３６をもち上げるためのテーパ６１が設け
られている。このソケット５０と前述したプラグ２０と
の組み合わせによれば、プラグ２０のロック用ばね片３
６が金属材よりなり、幅狭に構成できるため、ばね片３
６の突部３７と係合する凹部５９の幅も小さくて済み、
よってコネクタ嵌合時の挿入ガイドをなす突条５６にそ
の凹部５９を設けることができ、つまり突条５６を挿入
ガイドとロック機構とに共用することができる。
用ばね片３６の突部３７と係合する凹部５９が形成され
ている。凹部５９は突部３７の突出形状と対応したへこ
み形状とされている。なお、突条５６の前端部分には嵌
合時にばね片３６をもち上げるためのテーパ６１が設け
られている。このソケット５０と前述したプラグ２０と
の組み合わせによれば、プラグ２０のロック用ばね片３
６が金属材よりなり、幅狭に構成できるため、ばね片３
６の突部３７と係合する凹部５９の幅も小さくて済み、
よってコネクタ嵌合時の挿入ガイドをなす突条５６にそ
の凹部５９を設けることができ、つまり突条５６を挿入
ガイドとロック機構とに共用することができる。
【００２６】なお、挿入部５５の一側面に、このように
挿入ガイドとロック機構を兼ねる突条５６が設けられる
ため、挿入部５５の他の側面を他の機能に使用すること
ができる。この例ではソケットの種別をし、かつ挿入ガ
イドを兼ねる一対の突条５７を設けたものとなってい
る。この突条５７は例えばソケットコンタクト５１の種
類や数の異なるソケットを簡単に区別し、誤挿入を防止
するように設けられ、ソケットの種類に応じて形成位置
や本数が変えられる。
挿入ガイドとロック機構を兼ねる突条５６が設けられる
ため、挿入部５５の他の側面を他の機能に使用すること
ができる。この例ではソケットの種別をし、かつ挿入ガ
イドを兼ねる一対の突条５７を設けたものとなってい
る。この突条５７は例えばソケットコンタクト５１の種
類や数の異なるソケットを簡単に区別し、誤挿入を防止
するように設けられ、ソケットの種類に応じて形成位置
や本数が変えられる。
【００２７】図５は上述したソケット５０の、ボディ５
２に一体形成された突条５６に替えて、金属板６２を用
い、金属板６２で突条を構成するようにしたものであ
る。なお、図４と対応する部分には同一符号を付してあ
る。金属板６２は図５Ｃに示すように、挿入部５５に形
成された溝６３に保持されて取り付けられており、その
上面側にはロック用ばね片３６の突部３７と係合する凹
部５９が形成されている。この金属板６２はグランド用
コンタクトを兼ねるものであり、その内端はコード５４
のグランド線と接続される。
２に一体形成された突条５６に替えて、金属板６２を用
い、金属板６２で突条を構成するようにしたものであ
る。なお、図４と対応する部分には同一符号を付してあ
る。金属板６２は図５Ｃに示すように、挿入部５５に形
成された溝６３に保持されて取り付けられており、その
上面側にはロック用ばね片３６の突部３７と係合する凹
部５９が形成されている。この金属板６２はグランド用
コンタクトを兼ねるものであり、その内端はコード５４
のグランド線と接続される。
【００２８】このソケット５０によれば、相手方プラグ
２０のばね片３６とこの金属板６２とが係合接触するこ
とにより、グランド線の接続が行われる。つまり、プラ
グ２０のばね片３６もグランド用コンタクトを兼ねるも
のとされ、プラグ２０の基板への実装時に、取り付け板
２５の取り付け片３５が基板のグランド線に接続され
る。この構成によれば、ロック機構を用いてグランド接
続を行うことができる。
２０のばね片３６とこの金属板６２とが係合接触するこ
とにより、グランド線の接続が行われる。つまり、プラ
グ２０のばね片３６もグランド用コンタクトを兼ねるも
のとされ、プラグ２０の基板への実装時に、取り付け板
２５の取り付け片３５が基板のグランド線に接続され
る。この構成によれば、ロック機構を用いてグランド接
続を行うことができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
ロック用ばね片３６を金属製取り付け板２５に一体形成
したことにより、プラグ２０の薄型化を図ることができ
る。また、そのボディ２１の金型構造が簡単になるた
め、製作しやすいものとなる。さらに、ばね片３６は金
属材よりなるため、その曲げを調節することによって、
ロック強度の調節を極めて簡易に行うことができる。
ロック用ばね片３６を金属製取り付け板２５に一体形成
したことにより、プラグ２０の薄型化を図ることができ
る。また、そのボディ２１の金型構造が簡単になるた
め、製作しやすいものとなる。さらに、ばね片３６は金
属材よりなるため、その曲げを調節することによって、
ロック強度の調節を極めて簡易に行うことができる。
【００３０】一方、ソケット５０においては、ロック用
凹部５９の幅は金属製ばね片３６の幅に対応して幅狭で
よいため、挿入ガイド用突条５６に、その凹部５９を設
けることができ、つまり挿入部５５の一側面に形成した
突条５６を挿入ガイドとロック機構とに共用することが
できる。また、突条５６を金属板６２で構成し、この金
属板６２及びプラグ２０のばね片３６をグランド用コン
タクトとすれば、ロック機構を用いてグランド接続を行
うことが可能となる。
凹部５９の幅は金属製ばね片３６の幅に対応して幅狭で
よいため、挿入ガイド用突条５６に、その凹部５９を設
けることができ、つまり挿入部５５の一側面に形成した
突条５６を挿入ガイドとロック機構とに共用することが
できる。また、突条５６を金属板６２で構成し、この金
属板６２及びプラグ２０のばね片３６をグランド用コン
タクトとすれば、ロック機構を用いてグランド接続を行
うことが可能となる。
【図１】この発明におけるプラグの一実施例を示す図、
Ａは斜視図、Ｂは拡大断面図。
Ａは斜視図、Ｂは拡大断面図。
【図２】Ａは図１に示したプラグの平面図、Ｂはその正
面図、Ｃはその側面図。
面図、Ｃはその側面図。
【図３】図１に示したプラグのボディ構造を示す図、Ａ
は平面図、Ｂは正面図、Ｃ，Ｄは断面図、Ｅは側面図。
は平面図、Ｂは正面図、Ｃ，Ｄは断面図、Ｅは側面図。
【図４】この発明におけるソケットの一実施例を示す
図、Ａは平面図、Ｂは正面図、Ｃは側面図、Ｄは断面
図。
図、Ａは平面図、Ｂは正面図、Ｃは側面図、Ｄは断面
図。
【図５】この発明におけるソケットの他の構成を示す
図、Ａは平面図、Ｂは正面図、ＣはＥＥ断面図、Ｄは断
面図。
図、Ａは平面図、Ｂは正面図、ＣはＥＥ断面図、Ｄは断
面図。
【図６】従来のプラグを示す図、Ａは平面図、Ｂは正面
図、ＣはＥＥ断面図、Ｄは側面図。
図、ＣはＥＥ断面図、Ｄは側面図。
Claims (8)
- 【請求項１】 金属製取り付け板に保持された合成樹脂
製ボディの開口内にピンコンタクトが配設されたプラグ
と、上記開口に挿入される挿入部内に上記ピンコンタク
トと接続されるソケットコンタクトが配設されたソケッ
トとよりなるコネクタ構造であって、上記挿入部の、そ
の挿脱方向に沿う側面に凹部が形成され、上記プラグに
上記開口に臨むロック用ばね片が設けられ、そのばね片
に形成された突部と上記凹部とが係合する構造とされた
コネクタ構造において、 上記ばね片が上記取り付け板に一体に形成されて、上記
開口の側壁に形成された窓を介して上記開口に臨む構造
とされ、 上記凹部が、上記挿入部上にその挿脱方向に設けられた
挿入ガイド用突条に形成されていることを特徴とするコ
ネクタ構造。 - 【請求項２】 請求項１記載のコネクタ構造において、 上記挿入ガイド用突条が金属板で形成され、 その突条及び上記ばね片がそれぞれグランド用コンタク
トとされていることを特徴とするコネクタ構造。 - 【請求項３】 相手方ソケットの挿入部が挿入される開
口を有する合成樹脂製ボディと、 そのボディに被されて、そのボディを保持する金属製取
り付け板と、 上記開口内に配設されたピンコンタクトと、 上記取り付け板に一体に形成されて、上記開口の側壁に
形成された窓を介して上記開口に臨み、上記挿入部に設
けられた凹部と係合する突部を有するロック用ばね片と
からなることを特徴とするプラグ。 - 【請求項４】 請求項３記載のプラグにおいて、 上記ばね片が上記開口に突出する方向に、その基部にお
いて上記取り付け板の板面に対して折り曲げられ、さら
に中間部において折り曲げられた後、その遊端部が折り
返されて、上記突部がその折り返し部で構成されている
ことを特徴とするプラグ。 - 【請求項５】 請求項４記載のプラグにおいて、 上記取り付け板が上記ボディの、上記挿入部の挿脱方向
に沿う上面及び両側面に被され、 上記ばね片が上記挿脱方向に伸長されて、その遊端が上
記ボディの前面側とされ、 上記取り付け板の、上記ばね片の基部と対向する端縁か
ら一体に突設された突片が折り曲げられて上記ボディの
背面に設けられた凹部にはめ合わされていることを特徴
とするプラグ。 - 【請求項６】 相手方プラグの開口に挿入される挿入部
内にソケットコンタクトが配設されてなるソケットにお
いて、 上記挿入部の、その挿脱方向に沿う一側面に、その挿脱
方向に伸長する挿入ガイド用突条が形成され、 その突条に、上記プラグに設けられたロック用ばね片の
突部と係合する凹部が形成されていることを特徴とする
ソケット。 - 【請求項７】 請求項６記載のソケットにおいて、 上記突条が金属板で形成されてグランド用コンタクトと
されていることを特徴とするソケット。 - 【請求項８】 請求項６乃至７記載のいずれかのソケッ
トにおいて、 上記挿入部の他側面に、そのソケットを種別し、かつ挿
入ガイドをなす突条が形成されていることを特徴とする
ソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18473196A JPH1032043A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コネクタ構造及びそのプラグとソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18473196A JPH1032043A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コネクタ構造及びそのプラグとソケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1032043A true JPH1032043A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16158388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18473196A Pending JPH1032043A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コネクタ構造及びそのプラグとソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1032043A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1052738A2 (en) * | 1999-05-10 | 2000-11-15 | Molex Incorporated | Shielded electrical connector with ground contact spring |
| KR100395897B1 (ko) * | 2001-12-11 | 2003-08-27 | 한국몰렉스 주식회사 | 전기접속용 커넥터 핀 결합구조 |
| US7008254B2 (en) | 2004-01-05 | 2006-03-07 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connector |
| CN103001087A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-27 | 山东电力集团公司 | 一种高压开关引出线用双向焊接插座 |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP18473196A patent/JPH1032043A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1052738A2 (en) * | 1999-05-10 | 2000-11-15 | Molex Incorporated | Shielded electrical connector with ground contact spring |
| EP1052738A3 (en) * | 1999-05-10 | 2002-04-24 | Molex Incorporated | Shielded electrical connector with ground contact spring |
| CN100420104C (zh) * | 1999-05-10 | 2008-09-17 | 莫列斯公司 | 具有接地弹簧的屏蔽电连接器 |
| KR100395897B1 (ko) * | 2001-12-11 | 2003-08-27 | 한국몰렉스 주식회사 | 전기접속용 커넥터 핀 결합구조 |
| US7008254B2 (en) | 2004-01-05 | 2006-03-07 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connector |
| KR100740849B1 (ko) | 2004-01-05 | 2007-07-20 | 스미토모 덴소 가부시키가이샤 | 커넥터 |
| CN103001087A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-27 | 山东电力集团公司 | 一种高压开关引出线用双向焊接插座 |
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