JP2551085Y2 - 管埋設装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電線管、下水管等の地
下埋設管を地中に水平方向に複数本同時に埋設するため
の管埋設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中に電線を敷設するに当り、その電線
を内挿するための電線管を地表を開削することなく埋設
するには、従来から用いられている単管用の管埋設装置
を用いて埋設することによっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで電線管の場
合、一般に単一管でなく、複数本の管を埋設し、電線の
用途別等により分けて敷設することが多い。このような
場合には、上記従来の管埋設装置を用いたのでは、管を
１本ずつ埋設するほかはなく、そのため複数本の管をす
べて埋設するに多くの手数と時間とを要し、作業能率が
きわめて悪いものとなる。しかも埋設時に埋設しようと
する管に隣接する既に埋設された管に対し相互の影響を
避けるため各管の間の間隔を広めにとって埋設しなけれ
ばならず、これにより地中における埋設管の占めるスペ
ースが増大して好ましくないという問題がある。

【０００４】本考案はこれに鑑み、地中に複数列の埋設
管をスペースに無駄を生じることなく高能率に並列埋設
することができるとともに、埋設進路に変位が生じた場
合これを簡単に矯正して予定の埋設位置に正しく埋設す
ることのできる管埋設装置を提供することを目的として
なされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
課題を解決するため、本考案は、埋設すべき管と略同径
乃至はやや大径の外径を有する円筒部を複数並設して一
体とされ後部に埋設すべき管をそれぞれ連結し得る先導
管体を備え、この先導管体の中央に位置する円筒部の先
端内には掘削土砂を後方へ搬送して排土するスクリュー
コンベアの先端に設けられた掘削ヘッドを配設し、他の
円筒部の先端内にはこの円筒部内に設けられた駆動手段
に回転および伸縮可能な軸により連結され先端が斜削さ
れてテーパー面とされたテーパーヘッドを配設し、この
テーパーヘッドが設けられる円筒部とスクリューコンベ
アが設けられる円筒部とを土砂通路により連通し、スク
リューコンベアの存在しない円筒部内に曲進チェック用
ターゲット、傾斜計等の測量機器、および油圧機器等の
付帯機器を収納したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】通常時には、テーパーヘッドは駆動手段により
回転して地盤を掘削撹拌し、掘削ヘッドにより掘削した
土砂と共にスクリューコンベアに取込んで後方へ搬送
し、排出する。硬い地盤の場合にはテーパーヘッドを前
進させて円筒部の先端より突出回転させる。測量により
計画ラインから外れた場合には、テーパーヘッドを円筒
部の先端より突出させてそのテーパー面の向きを選択し
て回転を停め、掘削ヘッドのみを回転駆動して先導管を
推進させる。これによりテーパーヘッドのテーパ面の向
きにより右修正、左修正、下向き修正、上向き修正、先
導管の時計回り修正、反時計回り修正を行なう。こうし
て掘削ヘッドおよびテーパーヘッドにより並列する複数
本の穴が一定間隔をおいて掘削され、これら各穴に埋設
管を押入することにより相互に一定の間隔を保って計画
ライン上に正確に埋設することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例を参照して
説明する。

【０００８】図１は本考案による管埋設装置の全体側面
を示し、図２は図１の駆動部を簡略化した一部切欠水平
断面図を示している。

【０００９】図１において、管埋設装置の基本構成は従
来と同様に、地表から開削された立坑１内の底部に敷設
される、ガードレール２上に駆動部３が進退移動可能に
搭載され、この駆動部３は立坑１内の反力受４との間に
推進シリンダ５，５が介装されていてこの推進シリンダ
５，５を伸長駆動することにより駆動部３を前進（図１
において左行）させるようになっている。この駆動部３
の前部には、複数本（図示の例では３本）の埋設管６，
６，６の後端が当接しておかれる横長の管受部７が設け
られている。

【００１０】上記埋設管６，６，６の先端にシール８ａ
を介して若干の首振りを可能として接続される先導管体
８は、前記埋設管６と略同径乃至はやや大径の外径を有
する円筒部９Ａ，９Ｂ，９Ｂを並列して互いに連結部１
０，１０により一体化された構造とされている。

【００１１】中央に位置する円筒部９Ａ内にはスクリュ
ーコンベア１１が挿通されており、このスクリューコン
ベア１１の先端には、円盤状の基盤１２およびこの基盤
１２の前面に突設された掘削刃１３，１３からなる掘削
ヘッド１４が設けられている。また基盤１２には図３に
みられるように土砂取込み用の孔１５，１５が穿設され
ており、基盤１２の中心部にはスクリューコンベア１１
の軸部１６内の通水路１７を通じて給水する水噴射口１
８が開口されている。

【００１２】上記スクリューコンベア１１のスクリュー
翼１９は、掘削ヘッド１４の後部から複数ピッチ分は円
筒部９Ａの内径に可及的近似する大径に形成され、それ
以降はケーシング２０内に挿通される小径翼とされてお
り、このケーシング２０の前記大径翼に向かって開口す
る先端位置の円筒部９Ａの内周には漏斗状ガイド部材２
１が固着され、これにスクリューコンベア１１のケーシ
ング２０がシール材を介して摺動自在に挿通されてい
る。上記ケーシング２０の後端は駆動部３の可動台２２
に支持され、スクリューコンベア１１の軸部１６の後端
１６は可動台２２を貫通してこの可動台２２上のモータ
Ｍから伝導機構２３を通じて回転が与えられるようにな
っており、この軸部１６内の通水路１７の後端には注水
管２４が回転的に接続されている。この可動台２２は図
示しない駆動手段により矢印方向に所定のストロークに
わたり進退移動可能とされている。

【００１３】他の円筒部９Ｂ，９Ｂ内にはテーパーヘッ
ド２５，２５およびその駆動手段２６，２６が内装され
ている。図２において上側を断面で示しているように、
テーパーヘッド２５は円柱体を軸線に対し斜め（例えば
４５°）に切断してテーパー面２７を形成した形状を有
し、その外径は円筒部９Ｂの内径に近似した寸法とされ
ており、その後端に連設された軸２８の前半部は、円筒
部９Ｂに回転止め部材２９により不回転とされ軸方向に
は摺動可能に軸受部３０に支持されたスリーブ３１に突
部３２を介して一体摺動するよう挿通され、軸２８の後
半部は油圧モータ３３の出力軸３４にスプライン３５に
より一体回転かつ軸方向摺動可能に連結されており、前
記スリーブ３１の後部に一体的に連結された中空状のピ
ストンロッド３６のピストン３７が円筒部９Ｂに固定の
シリンダ３８内に挿通され、このシリンダ３８の前後の
ポート（図示せず）からの圧油の給排によりスリーブ３
１，軸２８が共に進退移動するように形成されている。

【００１４】前記出力軸３４には、回転位置検出手段の
一例としてのロータリエンコーダ３９が接続され、出力
軸３４の回転位置を検出してテーパーヘッド２５のテー
パー面２７の向きを選択した状態で停止させ油圧モータ
３３をロックすることでその停止状態を保持するように
なっている。

【００１５】前記円筒部９Ａの先端近くでスクリューコ
ンベア１１の大径翼が位置する部分には、隣接する円筒
部９Ｂ，９Ｂ内と連通する土砂通路４０，４０が形成さ
れている。

【００１６】図中４１はターゲットで、駆動部３側から
の測量器４２（例えばトランシット、レーザ光発振器
等）によって曲進状況をチェックするためのものであ
り、４３は傾斜計である。

【００１７】次に上記実施例の作用を説明する。

【００１８】図１のように駆動部３を後退させておき、
その管受部７に埋設管６，６，６の後端をセットし、先
方の先導管体８を地中に向けてセットしたのちスクリュ
ーコンベア１１および油圧モータ３３，３３を回転駆動
すると、掘削ヘッド１４およびテーパーヘッド２５，２
５の回転により先端地盤が掘削される。掘削ヘッド１４
で掘削された土砂はその基板１２の土砂取込み用の孔１
５，１５から取込まれてスクリューコンベア１１の大径
翼により後方へ送られ、ガイド部材２１からケーシング
２０内に取込まれて後方へ搬送され、外部に排出され
る。またテーパーヘッド２５，２５の回転により掘削さ
れた土砂は土砂通路４０，４０を通って円筒部９Ａ内に
入り、掘削ヘッド１４により掘削された土砂と一緒にス
クリューコンベア１１により後方へ搬送されて排出され
る。

【００１９】地盤が硬い場合にはシリンダ３８の図にお
いて右側に圧油を供給してピストンロッド３６を図にお
いて左方へ移動させ、スリーブ３１と共にテーパーヘッ
ド２５，２５を前進させて円筒部９Ｂ，９Ｂの先端から
突出させ、その状態において油圧モータ３３，３３によ
り回転駆動して掘削する。この場合、掘削ヘッド１４も
可動台２２を前進させることにより円筒部９Ａの先端よ
り突出させて掘削を行なう。また必要により掘削ヘッド
１４の噴射口１８から水を噴射して掘削効率を挙げる。

【００２０】掘削排土の進行に併せ推進シリンダ５，５
を作動させて駆動部３を前進させ、埋設管６，６，６を
押圧して地中に埋入して行く。これらの埋設管６，６…
は掘削ヘッド１４およびテーパーヘッド２５，２５で削
孔されたあとに挿入され、埋設管同士の間に一定の間隔
をおいて埋設される。

【００２１】埋設管６，６…の１本分の長さを挿入し終
ったときは、駆動部３を再び後退させ、その管受部７と
埋入済の埋設管６，６…との間に新たな埋設管を吊り込
み、この埋設管、スクリューコンベア１１、ケーシング
２０等の部品を継ぎ足して前記と同様に掘削作業を行な
うことにより複数列の埋設管を同時に所定の距離にわた
って埋設することができる。

【００２２】測量器４２による測量の結果、進路に狂い
が生じていることが判明した場合には、つぎのようにし
てその進路の修正を行なう。いずれの方向への修正の場
合もテーパーヘッド２５，２５は円筒部９Ｂ，９Ｂの先
端から少なくともテーパー面２７，２７が突出した状態
におく。

【００２３】進路が計画ラインより左側へ曲進している
ときは、図５（Ａ）のように各テーパーヘッド２５，２
５のテーパー面２７，２７が左側を向いた状態をエンコ
ーダ３９，３９により検出してその状態にロックし、駆
動部３を推進シリンダ５，５により前進させると土圧が
テーパー面２７，２７に加わり、その分力によりテーパ
ーヘッド２５，２５が右方向（図５（Ａ）では上方向）
に力が作用して先導管体８全体の進路が右方へ偏向さ
れ、進路が修正される。進路が修正されたのちは通常の
掘削に移行する。

【００２４】進路が右方へ曲進した場合には、図５
（Ｂ）のようにテーパーヘッド２５，２５のテーパー面
２７，２７が右側を向くように前記と同様にして先導管
体８を前進させれば、左方へ偏向されて進路が修正され
る。

【００２５】また進路が上方へ曲進した場合には、図５
（Ｃ）のようにテーパーヘッド２５，２５のテーパー面
２７，２７が上を向くようにし、同様に先導管体８を前
進させれば、下方へ偏向されて進路が修正される。

【００２６】進路が下方へ曲進した場合には、図５
（Ｄ）のようにテーパー面２７，２７が下を向くように
し、同様に先導管体８を前進させれば、上方へ偏向して
進路が修正される。

【００２７】さらに先導管体８が反時計方向に捩れた場
合には、図５（Ｅ）のように進行方向右側のテーパーヘ
ッド２５のテーパー面２７を上向きとし、同左側のテー
パーヘッド２５のテーパー面２７を下向きとして先導管
体８を前進させれば先導管体８は時計方向に回転して捩
れが修正される。

【００２８】先導管体８が時計方向に捩れた場合には、
図５（Ｆ）のように進行方向右側のテーパーヘッド２５
のテーパー面２７を下向きとし、左側のテーパーヘッド
２５のテーパー面２７を上向きとして先導管体８を前進
させれば、先導管体８は反時計方向に回転して捩れが修
正される。

【００２９】このようにテーパーヘッド２５，２５のテ
ーパー面２７，２７の向きを選定することにより右修
正、左修正、下向き修正、上向き修正、捩れ修正のすべ
てを行なうことができ、またテーパー面２７，２７の向
きを斜めに選定することにより上記修正方向が複合され
た所望方向への修正が可能となる。

【００３０】なおテーパーヘッド２５，２５の駆動手段
は油圧モータに限らず、防水型電動モータであってもよ
く、スクリューコンベア１１から回転を取出すようにし
てもよい。

【００３１】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、地
中に複数本の埋設管を並列状態に同時に埋設することが
できるので、埋設作業の作業能率を著しく高めることが
でき、かつ埋設時に埋設管相互の間隔を必要最小限に押
えることができるので、地中における占有スペースを無
用に増大することがなく、地中スペースの有効利用を図
ることができる。また掘削された土砂はスクリューコン
ベアに集合させて後方へ搬送排土するようにしてあるの
で、スクリューコンベアの存在しない円筒部の内部スペ
ースを付帯機器の収納用として供することができ、装置
の小型化を図ることができる。特にスクリューコンベア
の先端には掘削ヘッドを、他にはテーパーヘッドを設
け、このテーパーヘッドを回転駆動して土砂を掘削する
とともにこのテーパーヘッドのテーパー面の向きを選定
して固定したのち推進させることによりそのテーパー面
に加わる力の分力を利用したくさび効果によって曲進状
態や捩り（回転）状態を容易に修正することができ、し
たがって特別に修正装置を設置することなくあらゆる方
向への進路修正ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】管埋設装置の全体の構成例を示す側面図。

【図２】本考案の主要部を示す拡大断面図。

【図３】図２の左側からみた正面図。

【図４】図２のＡ−Ａ線視図。

【図５】（Ａ）は右方向への修正時の状態図。（Ｂ）は
左方向への修正時の状態図。（Ｃ）は下方向への修正時
の状態図。（Ｄ）は上方向への修正時の状態図。（Ｅ）
は時計方向への修正時の状態図。（Ｆ）は反時計方向へ
の修正時の状態図。

【符号の説明】

３ 駆動部 ５ 推進シリンダ ６ 埋設管 ８ 先導管体 ９Ａ 円筒部 ９Ｂ 円筒部 １１ スクリューコンベア １４ 掘削ヘッド １７ 通水路 １８ 水噴射口 ２０ ケーシング ２２ 可動台 ２５ テーパーヘッド ２６ 駆動手段 ２７ テーパー面 ３１ スリーブ ３３ 油圧モータ ３６ ピストンロッド ３８ シリンダ ４０ 土砂通路

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】埋設すべき管と略同径乃至はやや大径の外
   径を有する円筒部を複数並設して一体とされ後部に埋設
   すべき管をそれぞれ連結し得る先導管体を備え、この先
   導管体の中央に位置する円筒部の先端内には掘削土砂を
   後方へ搬送して排土するスクリューコンベアの先端に設
   けられた掘削ヘッドを配設し、他の円筒部の先端内には
   この円筒部内に設けられた駆動手段に回転および伸縮可
   能な軸により連結され先端が斜削されてテーパー面とさ
   れたテーパーヘッドを配設し、このテーパーヘッドが設
   けられる円筒部とスクリューコンベアが設けられる円筒
   部とを土砂通路により連通し、スクリューコンベアの存
   在しない円筒部内に曲進チェック用ターゲット、傾斜計
   等の測量機器、および油圧機器等の付帯機器を収納した
   ことを特徴とする管埋設装置。