JP2586216Y2 - 管埋設装置 - Google Patents
管埋設装置Info
- Publication number
- JP2586216Y2 JP2586216Y2 JP4303993U JP4303993U JP2586216Y2 JP 2586216 Y2 JP2586216 Y2 JP 2586216Y2 JP 4303993 U JP4303993 U JP 4303993U JP 4303993 U JP4303993 U JP 4303993U JP 2586216 Y2 JP2586216 Y2 JP 2586216Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buried
- pipe
- cylindrical portion
- tip
- screw conveyor
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- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電線管、下水管等の埋
設管を地中に水平方向に複数本同時に埋設することがで
きる管埋設装置に関する。
設管を地中に水平方向に複数本同時に埋設することがで
きる管埋設装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば地中に電線を敷設するに当り、そ
の電線を内挿するための電線管を地表を開削することな
く埋設するには、従来から用いられている単管用の管埋
設装置を用いて埋設することによっている。
の電線を内挿するための電線管を地表を開削することな
く埋設するには、従来から用いられている単管用の管埋
設装置を用いて埋設することによっている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで電線管の場
合、単一管でなく、複数本の管を埋設して電線の用途別
に分けて敷設することが多い。このような場合には、上
記管埋設装置を用いたのでは管を１本ずつ埋設するほか
はなく、そのためすべての管を埋設するのに多くの手数
と時間を要し、作業能率がきわめて悪いものとなる。し
かも埋設時に埋設しようとする管に隣接する既設の埋設
管に対し相互の影響を避けるため各管同士の間隔を広め
にとって埋設しなければならず、これにより地中におけ
る埋設管の占めるスペースが増大して好ましくないとい
う問題がある。
合、単一管でなく、複数本の管を埋設して電線の用途別
に分けて敷設することが多い。このような場合には、上
記管埋設装置を用いたのでは管を１本ずつ埋設するほか
はなく、そのためすべての管を埋設するのに多くの手数
と時間を要し、作業能率がきわめて悪いものとなる。し
かも埋設時に埋設しようとする管に隣接する既設の埋設
管に対し相互の影響を避けるため各管同士の間隔を広め
にとって埋設しなければならず、これにより地中におけ
る埋設管の占めるスペースが増大して好ましくないとい
う問題がある。
【０００４】本考案はこれに鑑み、地中に複数列の埋設
管をスペースに無駄を生じることなく高能率に並列埋設
することができる管埋設装置を提供することを目的とし
てなされたものである。
管をスペースに無駄を生じることなく高能率に並列埋設
することができる管埋設装置を提供することを目的とし
てなされたものである。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の技術が有す
る問題点を解決することを課題として本考案は、埋設す
べき管と略同径乃至はやや大径の外径を有する円筒部を
複数並設して一体とされた先導管体と、この先導管体と
同一断面形状を有し該先導管体の先端に首振り可能に連
結された刃口部と、この刃口部の各円筒部内に配設され
た掘削ヘッドとを備え、前記刃口部の両側の掘削ヘッド
には掘削土砂を後方へ搬送して排土するスクリューコン
ベアを連結するとともに、上記以外の掘削ヘッドには前
記先導管体内の駆動手段を連結し、前記刃口部の円筒部
は前記スクリューコンベアが存在する円筒部に土砂通路
により連通し、前記先導管体の中央位置の円筒部内には
曲進チェック用ターゲット、油圧機器等の付帯機器を収
納したことを特徴とする。
る問題点を解決することを課題として本考案は、埋設す
べき管と略同径乃至はやや大径の外径を有する円筒部を
複数並設して一体とされた先導管体と、この先導管体と
同一断面形状を有し該先導管体の先端に首振り可能に連
結された刃口部と、この刃口部の各円筒部内に配設され
た掘削ヘッドとを備え、前記刃口部の両側の掘削ヘッド
には掘削土砂を後方へ搬送して排土するスクリューコン
ベアを連結するとともに、上記以外の掘削ヘッドには前
記先導管体内の駆動手段を連結し、前記刃口部の円筒部
は前記スクリューコンベアが存在する円筒部に土砂通路
により連通し、前記先導管体の中央位置の円筒部内には
曲進チェック用ターゲット、油圧機器等の付帯機器を収
納したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】スクリューコンベアおよび駆動手段を通じて刃
口部先端に位置する各掘削ヘッドを回転駆動すると、各
掘削ヘッドにより先端地盤の土砂が掘削される。スクリ
ューコンベアの先端の掘削ヘッドにより掘削された土砂
は直ちにスクリューコンベアにより後方へ搬送されて地
上に排出され、また他の掘削ヘッドにより掘削された土
砂は土砂通路を通じてスクリューコンベアの周囲に入
り、同様にしてスクリューコンベアにより後方へ運ばれ
て排土される。掘進途上で進路が偏位したときは、刃口
部の向きを正規の方向へ修正することにより進路の修正
がなされる。こうして各掘削ヘッドにより並列する複数
本の穴が一定の間隔をおいて掘削され、これら各穴に埋
設管を挿入して行くことにより相互に一定の間隔を保っ
て地中に埋設することができる。
口部先端に位置する各掘削ヘッドを回転駆動すると、各
掘削ヘッドにより先端地盤の土砂が掘削される。スクリ
ューコンベアの先端の掘削ヘッドにより掘削された土砂
は直ちにスクリューコンベアにより後方へ搬送されて地
上に排出され、また他の掘削ヘッドにより掘削された土
砂は土砂通路を通じてスクリューコンベアの周囲に入
り、同様にしてスクリューコンベアにより後方へ運ばれ
て排土される。掘進途上で進路が偏位したときは、刃口
部の向きを正規の方向へ修正することにより進路の修正
がなされる。こうして各掘削ヘッドにより並列する複数
本の穴が一定の間隔をおいて掘削され、これら各穴に埋
設管を挿入して行くことにより相互に一定の間隔を保っ
て地中に埋設することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例を参照して
説明する。図１は管埋設装置の全体構造例の側面を示
し、図２は本考案の一実施例の主要部の水平断面を示し
ている。
説明する。図１は管埋設装置の全体構造例の側面を示
し、図２は本考案の一実施例の主要部の水平断面を示し
ている。
【０００８】図１に示す管埋設装置の基本構成は、従来
と同様に地表から開削された立坑１内の底部に敷設され
るガイドレール２に駆動部３が進退移動可能に搭載さ
れ、この駆動部３は立坑１内の反力受４との間に推進シ
リンダ５，５が介装されていて、この推進シリンダ５，
５を伸張駆動することにより駆動部３をガイドレール２
にそって前進（図１において左行）させるようになって
いる。
と同様に地表から開削された立坑１内の底部に敷設され
るガイドレール２に駆動部３が進退移動可能に搭載さ
れ、この駆動部３は立坑１内の反力受４との間に推進シ
リンダ５，５が介装されていて、この推進シリンダ５，
５を伸張駆動することにより駆動部３をガイドレール２
にそって前進（図１において左行）させるようになって
いる。
【０００９】この駆動部３の前部には複数本（図では３
本とした例を示す）の埋設管６，６，６の後端が横並び
状に当接しておかれる横長の管受部７が設けられてい
る。
本とした例を示す）の埋設管６，６，６の後端が横並び
状に当接しておかれる横長の管受部７が設けられてい
る。
【００１０】上記埋設管６の先端には先導管体８が接続
される。この先導管体８は、図３に示すように、前記埋
設管６，６，６と略同径乃至はこれよりやや大径の円筒
部９ａ，９ｂ，９ｂが並列されて互いに連結部１０，１
０により一体的に連結された構造とされている。
される。この先導管体８は、図３に示すように、前記埋
設管６，６，６と略同径乃至はこれよりやや大径の円筒
部９ａ，９ｂ，９ｂが並列されて互いに連結部１０，１
０により一体的に連結された構造とされている。
【００１１】上記先導管体８の先端には、これと同断面
形状の刃口部１１が図５のようにシール１２，１２を介
在して若干首が振れるように接続され、この刃口部１１
が接続された先導管体８の円筒部９ａ，９ｂ，９ｂ内に
上下左右対をなして設けられた方向修正シリンダ１３，
１３のロッドが刃口部１１の後壁部１４，１４に首振り
自在に連結されていてこれら方向修正シリンダ１３，１
３を選択的に作動させることにより刃口部１１を上下方
向、さらには左右方向へ首を振らせることができるよう
に構成されている。
形状の刃口部１１が図５のようにシール１２，１２を介
在して若干首が振れるように接続され、この刃口部１１
が接続された先導管体８の円筒部９ａ，９ｂ，９ｂ内に
上下左右対をなして設けられた方向修正シリンダ１３，
１３のロッドが刃口部１１の後壁部１４，１４に首振り
自在に連結されていてこれら方向修正シリンダ１３，１
３を選択的に作動させることにより刃口部１１を上下方
向、さらには左右方向へ首を振らせることができるよう
に構成されている。
【００１２】前記刃口部１１の円筒部１１ａ，１１ｂ，
１１ｂの先端部にはそれぞれ掘削ヘッド１５，１５，１
６が設けられ、両側の円筒部１１ｂ，１１ｂの掘削ヘッ
ド１５，１５にはスクリューコンベア１７，１７が連結
され、このスクリューコンベア１７，１７は、先導管体
８の両側の円筒部９ｂ，９ｂの内部から埋設管６，６内
を通って後方に延び駆動部３に至るケーシング１８，１
８内に挿通されており、その後端は駆動部３に搭載のモ
ータ１９（減速機を経由する場合もある）に連結されて
いる。このケーシング１８，１８の先端１８ａ，１８ａ
は刃口部１１の円筒部１１ｂ，１１ｂの内周面に固着さ
れたラッパ状に拡開するガイド２０，２０に連通されて
いる。
１１ｂの先端部にはそれぞれ掘削ヘッド１５，１５，１
６が設けられ、両側の円筒部１１ｂ，１１ｂの掘削ヘッ
ド１５，１５にはスクリューコンベア１７，１７が連結
され、このスクリューコンベア１７，１７は、先導管体
８の両側の円筒部９ｂ，９ｂの内部から埋設管６，６内
を通って後方に延び駆動部３に至るケーシング１８，１
８内に挿通されており、その後端は駆動部３に搭載のモ
ータ１９（減速機を経由する場合もある）に連結されて
いる。このケーシング１８，１８の先端１８ａ，１８ａ
は刃口部１１の円筒部１１ｂ，１１ｂの内周面に固着さ
れたラッパ状に拡開するガイド２０，２０に連通されて
いる。
【００１３】前記刃口部１１の中央の円筒部１１ａに位
置する掘削ヘッド１６には先導管体８の中央の円筒部９
ａ内に設置された駆動手段としての油圧モータ２１に連
結されて回転駆動されるようになっている。この掘削ヘ
ッド１６の背後は前記ガイド２０，２０に土砂通路２
２，２２により連通され、刃口部１１の中央の掘削ヘッ
ド１６により掘削された土砂をスクリューコンベア１
７，１７のケーシング１８，１８内に導入して一緒に後
方へ搬送するようになっている。
置する掘削ヘッド１６には先導管体８の中央の円筒部９
ａ内に設置された駆動手段としての油圧モータ２１に連
結されて回転駆動されるようになっている。この掘削ヘ
ッド１６の背後は前記ガイド２０，２０に土砂通路２
２，２２により連通され、刃口部１１の中央の掘削ヘッ
ド１６により掘削された土砂をスクリューコンベア１
７，１７のケーシング１８，１８内に導入して一緒に後
方へ搬送するようになっている。
【００１４】先導管体８の中央の円筒部９ａの後方内部
には、前記方向修正シリンダ１３，１３への圧油の給排
を行なう油圧配管２３、および油圧モータ２１への圧油
の給排を行なう油圧配管２４がそれぞれ配設され、その
ほか曲進状態を立坑１内の測量器２５により監視するた
めのターゲット２６、傾斜計などの付帯機器が収納され
ている。
には、前記方向修正シリンダ１３，１３への圧油の給排
を行なう油圧配管２３、および油圧モータ２１への圧油
の給排を行なう油圧配管２４がそれぞれ配設され、その
ほか曲進状態を立坑１内の測量器２５により監視するた
めのターゲット２６、傾斜計などの付帯機器が収納され
ている。
【００１５】先導管体８の後端には、各円筒部９ａ，９
ｂ，９ｂに対応して埋設管６，６，６を接続するための
接続部２７，２７，２７が形成されており、これに埋設
管６，６，６の先端がシール２８を介して接続されるよ
うになっている。なお符号２９は油圧ユニットである。
ｂ，９ｂに対応して埋設管６，６，６を接続するための
接続部２７，２７，２７が形成されており、これに埋設
管６，６，６の先端がシール２８を介して接続されるよ
うになっている。なお符号２９は油圧ユニットである。
【００１６】つぎに上記実施例の作用を説明する。図１
のように駆動部３を後退させておき、その管受部７に埋
設管６，６，６の後端をセットし、先導管体８を地中に
向けてセットしたのちスクリューコンベア１７，１７の
モータ１９，１９および油圧モータ２１を駆動すると、
刃口部１１の円筒体１１ａ，１１ｂ，１１ｂ内の先端の
各掘削ヘッド１５，１５，１６がそれぞれ回転駆動され
る。このとき刃口部１１の先端が地盤に接触してその掘
削ヘッド１５，１５，１６により土砂を掘削する。
のように駆動部３を後退させておき、その管受部７に埋
設管６，６，６の後端をセットし、先導管体８を地中に
向けてセットしたのちスクリューコンベア１７，１７の
モータ１９，１９および油圧モータ２１を駆動すると、
刃口部１１の円筒体１１ａ，１１ｂ，１１ｂ内の先端の
各掘削ヘッド１５，１５，１６がそれぞれ回転駆動され
る。このとき刃口部１１の先端が地盤に接触してその掘
削ヘッド１５，１５，１６により土砂を掘削する。
【００１７】両側の掘削ヘッド１５，１５で掘削された
土砂はその背部から直ちにスクリューコンベア１７，１
７によりケーシング１８，１８内を後方へ搬送され、刃
口部１１の中央の掘削ヘッド１６で掘削された土砂はそ
の背部からの土砂通路２２，２２を通じてスクリューコ
ンベア１７，１７へ受渡され、ケーシング１８，１８内
で合流し、前記の土砂と一緒に後方へ搬送されて立坑１
から地上へ排出される。
土砂はその背部から直ちにスクリューコンベア１７，１
７によりケーシング１８，１８内を後方へ搬送され、刃
口部１１の中央の掘削ヘッド１６で掘削された土砂はそ
の背部からの土砂通路２２，２２を通じてスクリューコ
ンベア１７，１７へ受渡され、ケーシング１８，１８内
で合流し、前記の土砂と一緒に後方へ搬送されて立坑１
から地上へ排出される。
【００１８】掘削排土の進行に併せ推進シリンダ５，５
を作動させて駆動部３を前進させ、埋設管６，６，６の
後端を押圧して地中に埋入して行く。これら埋設管は各
掘削ヘッド１５，１５，１６により削孔されたあとに押
入されるので、埋設管６，６，６同士の間隔は一定に保
たれた状態に埋入される。
を作動させて駆動部３を前進させ、埋設管６，６，６の
後端を押圧して地中に埋入して行く。これら埋設管は各
掘削ヘッド１５，１５，１６により削孔されたあとに押
入されるので、埋設管６，６，６同士の間隔は一定に保
たれた状態に埋入される。
【００１９】埋設管６，６，６の１本分の長さにわたり
押入し終ったときは、駆動部３を再び後退させ、その管
受部７と埋入済みの埋設管６，６，６との間に新たな埋
設管を吊り込み、この埋設管、スクリューコンベア１
７，１７そのケーシング１８，１８等の部品を継ぎ足し
て前記と同様に掘削押入作業を行なうことにより、３本
の埋設管６，６，６を同時に所定の距離にわたって埋設
することができる。
押入し終ったときは、駆動部３を再び後退させ、その管
受部７と埋入済みの埋設管６，６，６との間に新たな埋
設管を吊り込み、この埋設管、スクリューコンベア１
７，１７そのケーシング１８，１８等の部品を継ぎ足し
て前記と同様に掘削押入作業を行なうことにより、３本
の埋設管６，６，６を同時に所定の距離にわたって埋設
することができる。
【００２０】上記掘削埋設途上において進路が下方に偏
向したときは、図２において紙面下側の方向修正シリン
ダ１３，１３を伸長作動させることにより刃口部１１が
上方へ首を振り、上方へ方向を修正することができる。
進路が上方へ偏向したときは上側の方向修正シリンダ１
３，１３を伸長作動させればよい（図５）。さらに右ま
たは左に偏向した場合には偏向した側の方向修正シリン
ダ１３，１３を伸長作動させることにより対処すること
ができ、これらの複合作動により斜め方向への偏向に対
しても対処することができる。さらに左右の刃口部１
１，１１の修正方向を逆にすることにより全体のローリ
ングの修正を行なうことができる。この偏向の状況につ
いては、測量器２５によりターゲット２６を監視するこ
とにより行なわれる。
向したときは、図２において紙面下側の方向修正シリン
ダ１３，１３を伸長作動させることにより刃口部１１が
上方へ首を振り、上方へ方向を修正することができる。
進路が上方へ偏向したときは上側の方向修正シリンダ１
３，１３を伸長作動させればよい（図５）。さらに右ま
たは左に偏向した場合には偏向した側の方向修正シリン
ダ１３，１３を伸長作動させることにより対処すること
ができ、これらの複合作動により斜め方向への偏向に対
しても対処することができる。さらに左右の刃口部１
１，１１の修正方向を逆にすることにより全体のローリ
ングの修正を行なうことができる。この偏向の状況につ
いては、測量器２５によりターゲット２６を監視するこ
とにより行なわれる。
【００２１】なお図示の実施例では３本の埋設管を並列
埋設するようにした場合について示したが、本数につい
ては仕様に応じて適宜増減することができる。
埋設するようにした場合について示したが、本数につい
ては仕様に応じて適宜増減することができる。
【００２２】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、地
中に複数本の埋設管を並列状態に一定間隔をおいて同時
に埋設することができるので、埋設作業の作業能率を著
しく高めることができるとともに、埋設管相互の間隔を
最小限に抑えることができるので地中における占有スペ
ースを無用に増大することがなく、地中の有効利用を図
ることができる。またスクリューコンベアを有しない先
導管体の円周部内には付帯機器類を収納するので、スペ
ースに無駄がなく、狭小スペースの有効利用を図ること
ができる。
中に複数本の埋設管を並列状態に一定間隔をおいて同時
に埋設することができるので、埋設作業の作業能率を著
しく高めることができるとともに、埋設管相互の間隔を
最小限に抑えることができるので地中における占有スペ
ースを無用に増大することがなく、地中の有効利用を図
ることができる。またスクリューコンベアを有しない先
導管体の円周部内には付帯機器類を収納するので、スペ
ースに無駄がなく、狭小スペースの有効利用を図ること
ができる。
【図１】本考案の全体構成例を示す側面図。
【図２】本考案の一実施例の主要部を示す水平断面図。
【図３】図２のＡ矢視相当図。
【図４】図２のＢ−Ｂ相当断面図。
【図５】刃口部の首振り状態を示す一部の断面図。
３ 駆動部 ５ 推進シリンダ ６ 埋設管 ８ 先導管体 ９ａ，９ｂ 円筒部 １１ 刃口部 １１ａ，１１ｂ 円筒部 １３ 方向修正シリンダ １５，１６ 掘削ヘッド １７ スクリューコンベア １８ ケーシング ２５ 土砂通路 ２５ 測量器 ２６ ターゲット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小 北 久 雄 大阪府大阪市北区本庄東二丁目９番18号 関電興業株式会社内 (72)考案者 小 野 義 晴 兵庫県姫路市辻井一丁目12番５号 一倉 建設株式会社内 (72)考案者 秋 葉 利 康 千葉県千葉市天戸町1293 三和機材株式 会社 千葉工場内 (56)参考文献 特開 平２−279898（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−73096（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/06 311 E21D 9/08
Claims (1)
- 【請求項１】埋設すべき管と略同径乃至はやや大径の外
径を有する円筒部を複数並設して一体とされた先導管体
と、この先導管体と同一断面形状を有し該先導管体の先
端に首振り可能に連結された刃口部と、この刃口部の各
円筒部内に配設された掘削ヘッドとを備え、前記刃口部
の両側の掘削ヘッドには掘削土砂を後方へ搬送して排土
するスクリューコンベアを連結するとともに、上記以外
の掘削ヘッドには前記先導管体内の駆動手段を連結し、
前記刃口部の円筒部は前記スクリューコンベアが存在す
る円筒部に土砂通路により連通し、前記先導管体の中央
位置の円筒部内には曲進チェック用ターゲット、油圧機
器等の付帯機器を収納したことを特徴とする管埋設装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4303993U JP2586216Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 管埋設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4303993U JP2586216Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 管埋設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712595U JPH0712595U (ja) | 1995-03-03 |
| JP2586216Y2 true JP2586216Y2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=12652772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4303993U Expired - Lifetime JP2586216Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 管埋設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586216Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP4303993U patent/JP2586216Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712595U (ja) | 1995-03-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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