JP2550479B2 - 往復式電気剃刀 - Google Patents
往復式電気剃刀Info
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- JP2550479B2 JP2550479B2 JP6329055A JP32905594A JP2550479B2 JP 2550479 B2 JP2550479 B2 JP 2550479B2 JP 6329055 A JP6329055 A JP 6329055A JP 32905594 A JP32905594 A JP 32905594A JP 2550479 B2 JP2550479 B2 JP 2550479B2
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- Japan
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- gear
- driven gear
- vibrating member
- driving gear
- reciprocating
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/28—Drive layout for hair clippers or dry shavers, e.g. providing for electromotive drive
- B26B19/288—Balance by opposing oscillation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、往復式電気剃刀に係わ
り、更に、詳細には振動子の往復運動時に発生される振
動を減らすと共に、モータの回転軸に加えられる垂直荷
重を最小化した往復式電気剃刀に関するものである。
り、更に、詳細には振動子の往復運動時に発生される振
動を減らすと共に、モータの回転軸に加えられる垂直荷
重を最小化した往復式電気剃刀に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ヘッド部が二つである２刃方式の往復式
電気剃刀は、日本国公開特許公報第９２−２２０２８４
号に開示されており、該特許は、ヘッド部に平行に配置
されている、２個の稼働刃を逆位相にて往復運動させる
もので、往復動方向の振動と、往復運動方向と直交する
振動は、消滅されるべく成すものとして示されている。
電気剃刀は、日本国公開特許公報第９２−２２０２８４
号に開示されており、該特許は、ヘッド部に平行に配置
されている、２個の稼働刃を逆位相にて往復運動させる
もので、往復動方向の振動と、往復運動方向と直交する
振動は、消滅されるべく成すものとして示されている。
【０００３】即ち、その構成を図１に基づいて説明すれ
ば、両側端に弾性片６を有して自在に往復運動される振
動子５，５ａと、駆動モータ１のモータ軸８に軸設さ
れ、偏心回転運動を行う偏心カム２，２ａ上に軸設され
たカム軸３が、各連結リンク４に前記振動子５，５ａの
リンク連結部７に結着して、連動されるべく構成されて
いる。
ば、両側端に弾性片６を有して自在に往復運動される振
動子５，５ａと、駆動モータ１のモータ軸８に軸設さ
れ、偏心回転運動を行う偏心カム２，２ａ上に軸設され
たカム軸３が、各連結リンク４に前記振動子５，５ａの
リンク連結部７に結着して、連動されるべく構成されて
いる。
【０００４】従って、駆動モータ１の回転運動が偏心カ
ム２，２ａを通じて、往復運動にて変換され振動子５，
５ａに伝達されることにより、該振動子５，５ａに連結
される内刃が往復動され、髭が切断される作用が成され
るものである。
ム２，２ａを通じて、往復運動にて変換され振動子５，
５ａに伝達されることにより、該振動子５，５ａに連結
される内刃が往復動され、髭が切断される作用が成され
るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】それにもかかわらず、
該発明は、２個の偏心カム２，２ａの回転中心が一致さ
れるが、偏心カム２と偏心カム２ａの間隔である上／下
の高さ（ｋ）が形成される。このために振動子５，５ａ
が往復運動が成されるべく、駆動モータ１が回転されれ
ば、モータ軸８に受ける垂直荷重が大きくなることによ
り、モータ軸８に振動が発生される問題点があった。
該発明は、２個の偏心カム２，２ａの回転中心が一致さ
れるが、偏心カム２と偏心カム２ａの間隔である上／下
の高さ（ｋ）が形成される。このために振動子５，５ａ
が往復運動が成されるべく、駆動モータ１が回転されれ
ば、モータ軸８に受ける垂直荷重が大きくなることによ
り、モータ軸８に振動が発生される問題点があった。
【０００６】更に、図２におけるように、振動子５，５
ａのリンク連結部７が駆動モータ１の回転中心軸線Ｘと
一致され、平行されるべく位置されることにより、各振
動子５，５ａ方向の中心線上Ｘ１，Ｘ２よりかたよった
部分に、往復運動が成される力が作用されるようにな
り、駆動モータ１の回転軸８にかかる負荷が大きくな
り、往復運動される方向と直交される方向への振動が、
発生される問題点がある。
ａのリンク連結部７が駆動モータ１の回転中心軸線Ｘと
一致され、平行されるべく位置されることにより、各振
動子５，５ａ方向の中心線上Ｘ１，Ｘ２よりかたよった
部分に、往復運動が成される力が作用されるようにな
り、駆動モータ１の回転軸８にかかる負荷が大きくな
り、往復運動される方向と直交される方向への振動が、
発生される問題点がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記のような
問題点を改善するために、案出されたものにて、駆動モ
ータの回転軸にかかる垂直荷重を最小化せしめることが
できる、往復式電気剃刀を提供することにその目的があ
る。
問題点を改善するために、案出されたものにて、駆動モ
ータの回転軸にかかる垂直荷重を最小化せしめることが
できる、往復式電気剃刀を提供することにその目的があ
る。
【０００８】本発明の他の目的は、振動部材の往復運動
方向の振動と共に、往復運動方向と直交する方向の振動
発生が無いように成した、往復式電気剃刀を提供するこ
とにある。
方向の振動と共に、往復運動方向と直交する方向の振動
発生が無いように成した、往復式電気剃刀を提供するこ
とにある。
【０００９】従って、本発明は、弾性を有した弾性片を
設け、自在に往復運動される一つ以上の振動部材と、該
振動部材の各弾性片に結合され、振動部材を往復運動さ
せる連結リンクと、駆動モータ軸と結合される原動歯車
の回転に従って連動される、一つ以上の従動歯車と、該
従動歯車に固定され、連結リンクと結合される偏心軸等
にて構成させ、前記従動歯車の回転中心が振動子の往復
運動方向の中心を通る直線上に位置され、駆動モータの
回転中心に対し、対称にて位置するようになるために、
駆動モータのモータ軸に受ける垂直荷重を最小化せし
め、更に、振動部材の往復運動方向及び往復運動方向と
直交する方向に、振動発生が除去されるようにしたこと
を特徴とするものである。
設け、自在に往復運動される一つ以上の振動部材と、該
振動部材の各弾性片に結合され、振動部材を往復運動さ
せる連結リンクと、駆動モータ軸と結合される原動歯車
の回転に従って連動される、一つ以上の従動歯車と、該
従動歯車に固定され、連結リンクと結合される偏心軸等
にて構成させ、前記従動歯車の回転中心が振動子の往復
運動方向の中心を通る直線上に位置され、駆動モータの
回転中心に対し、対称にて位置するようになるために、
駆動モータのモータ軸に受ける垂直荷重を最小化せし
め、更に、振動部材の往復運動方向及び往復運動方向と
直交する方向に、振動発生が除去されるようにしたこと
を特徴とするものである。
【００１０】
【実施例】本発明を添付された図面等を参照して詳細に
説明すれば次の通りである。図４及び図５は、本発明の
実施例を示したものであり、１０，１０ａは、振動子に
て、両側に弾性片１１を有し、自在に往復運動され、該
弾性片１１の上側延長部上に、上下に形成された突片１
２が補助ケース２０の左右内側壁に上下にて所定の案内
レール２０−３に形成した長溝２１に挿入固定される。
説明すれば次の通りである。図４及び図５は、本発明の
実施例を示したものであり、１０，１０ａは、振動子に
て、両側に弾性片１１を有し、自在に往復運動され、該
弾性片１１の上側延長部上に、上下に形成された突片１
２が補助ケース２０の左右内側壁に上下にて所定の案内
レール２０−３に形成した長溝２１に挿入固定される。
【００１１】更に、補助ケース２０の中間壁２０−１に
形成された通孔２２を通じて駆動モータ３０が垂直状に
設置され、表示されない締結ネジにて固定され、駆動モ
ータ３０のモータ軸３１に原動歯車３２が軸設される。
形成された通孔２２を通じて駆動モータ３０が垂直状に
設置され、表示されない締結ネジにて固定され、駆動モ
ータ３０のモータ軸３１に原動歯車３２が軸設される。
【００１２】該原動歯車３２と結合される従動歯車３
３，３３ａは、補助ケース２０の中間壁２０−１に固定
された、一つ以上のシャフト２４等に各々軸設され、該
シャフト２４等は、通孔２２を中心に対角線にて設置さ
れている。
３，３３ａは、補助ケース２０の中間壁２０−１に固定
された、一つ以上のシャフト２４等に各々軸設され、該
シャフト２４等は、通孔２２を中心に対角線にて設置さ
れている。
【００１３】該従動歯車３３，３３ａの上面に突出設置
された、各偏心軸３４は、振動子１０，１０ａの内側壁
に一方の下部に突出された連結軸１３に連結リンク３５
によって各々連結されている。
された、各偏心軸３４は、振動子１０，１０ａの内側壁
に一方の下部に突出された連結軸１３に連結リンク３５
によって各々連結されている。
【００１４】補助ケース２０は、本体４０内に嵌まれる
が、補助ケース２０に取り付けられた、振動子１０，１
０ａのヘッド部１４が本体４０の上部中央に形成され
た、開口部４１を通じて上向き突出されるように取り付
けられる。この時、本体４０内部への異物質浸透を防止
するために、ゴム材質にて成るパッキング部材５０の開
口部５１を通じて、振動子１０，１０ａのヘッド部１４
が通過し、この時、ヘッド部１４は係止溝１６がパッキ
ング部材５０の内壁に、密着されるように組み立てられ
る。
が、補助ケース２０に取り付けられた、振動子１０，１
０ａのヘッド部１４が本体４０の上部中央に形成され
た、開口部４１を通じて上向き突出されるように取り付
けられる。この時、本体４０内部への異物質浸透を防止
するために、ゴム材質にて成るパッキング部材５０の開
口部５１を通じて、振動子１０，１０ａのヘッド部１４
が通過し、この時、ヘッド部１４は係止溝１６がパッキ
ング部材５０の内壁に、密着されるように組み立てられ
る。
【００１５】本体４０の上部には、振動子１０，１０ａ
のヘッド部１４が通過されるべく、中央に開口部６１を
形成した押し部材６０がパッキング部材５０の縁部分を
押す状態にて締結ネジ６２に固定されている。
のヘッド部１４が通過されるべく、中央に開口部６１を
形成した押し部材６０がパッキング部材５０の縁部分を
押す状態にて締結ネジ６２に固定されている。
【００１６】振動子１０，１０ａのヘッド部１４は、所
定間隔をおいて離れた２個の側壁にて成されるし、該側
壁に設置された長溝１５には、内刃８０の中心下部に軸
設された円筒状の軸８１両側に突出された球状の突起８
２が結合され、その下方に設けられた圧縮コイルスプリ
ング８３の弾力にて内刃８０が上下に動くように成され
ている。
定間隔をおいて離れた２個の側壁にて成されるし、該側
壁に設置された長溝１５には、内刃８０の中心下部に軸
設された円筒状の軸８１両側に突出された球状の突起８
２が結合され、その下方に設けられた圧縮コイルスプリ
ング８３の弾力にて内刃８０が上下に動くように成され
ている。
【００１７】一方、髭流入孔７１が形成された外刃７０
は、外刃縁９０の上部に嵌めて、その下側両側を熱融着
にて固定される。
は、外刃縁９０の上部に嵌めて、その下側両側を熱融着
にて固定される。
【００１８】外刃縁９０は、その両側に形成された弾性
片９１に結着された突起９２が、外刃フレーム１００の
両側壁に設けられた長溝１０１に結合され、外刃縁９０
の両側壁下端に上下に動くことができるように設置され
た、弾性部材９３の終端に形成された接触突起９４が外
刃フレーム１００の支持リブ１０２の上面に接触された
状態になる。
片９１に結着された突起９２が、外刃フレーム１００の
両側壁に設けられた長溝１０１に結合され、外刃縁９０
の両側壁下端に上下に動くことができるように設置され
た、弾性部材９３の終端に形成された接触突起９４が外
刃フレーム１００の支持リブ１０２の上面に接触された
状態になる。
【００１９】更に、前記外刃フレーム１００は、両側面
に設置された握り１０３が支持体フレーム１１０の両側
壁に形成された、開口部１１１に係止されて固定され、
その下側に長さ方向にて形成された係止段階部１０４
が、支持体フレーム１１０の長さ方向側壁上に安着され
る。
に設置された握り１０３が支持体フレーム１１０の両側
壁に形成された、開口部１１１に係止されて固定され、
その下側に長さ方向にて形成された係止段階部１０４
が、支持体フレーム１１０の長さ方向側壁上に安着され
る。
【００２０】支持体フレーム１１０の左右内側壁に形成
された四角溝１１２は、本体４０の上部左右側に形成さ
れたフック部材４２によって結束されるべく構成されて
いる。未説明図面符号１２０は充填バッテリである。
された四角溝１１２は、本体４０の上部左右側に形成さ
れたフック部材４２によって結束されるべく構成されて
いる。未説明図面符号１２０は充填バッテリである。
【００２１】図５（Ａ）及び（Ｂ）に図示されたところ
のように、補助ケース２０内には、中間壁２０−１を有
した収納室２０−２に駆動モータ３０があるようにな
り、中間壁上にはモータ軸３１に原動歯車３２と共に、
従動歯車３３，３３ａ等が連結されている。
のように、補助ケース２０内には、中間壁２０−１を有
した収納室２０−２に駆動モータ３０があるようにな
り、中間壁上にはモータ軸３１に原動歯車３２と共に、
従動歯車３３，３３ａ等が連結されている。
【００２２】ここで、注目されるところは、原動歯車３
２と従動歯車３３，３３ａ等が、同一水平線上に位置さ
れる。又、該補助ケース２０は、その内部に振動子１０
が位置されるが、その上部は、両側の弾性片１１の延長
部に形成した突片１２が案内レール２０−３の長溝２１
に挿入され、振動子１０を支持するようになり、同時に
従動歯車３３，３３ａ等の軸は、連結リンク３５等によ
って振動子１０の内壁に形成した連結軸１３等と結合さ
れる。
２と従動歯車３３，３３ａ等が、同一水平線上に位置さ
れる。又、該補助ケース２０は、その内部に振動子１０
が位置されるが、その上部は、両側の弾性片１１の延長
部に形成した突片１２が案内レール２０−３の長溝２１
に挿入され、振動子１０を支持するようになり、同時に
従動歯車３３，３３ａ等の軸は、連結リンク３５等によ
って振動子１０の内壁に形成した連結軸１３等と結合さ
れる。
【００２３】又、該補助ケース２０はモータ収納室２０
−２両側に収納室２０−４を有してバッテリ１２０を保
管する。
−２両側に収納室２０−４を有してバッテリ１２０を保
管する。
【００２４】一方、振動子１０のヘッド部１４は、補助
ケース２０に覆われる本体４０の中央に、開口部４１と
該開口部を密封するパッキング部材５０の貫通孔５１を
貫通して、結合されると同時に、押し部材６０と共にネ
ジ６２によって、相互固定される。
ケース２０に覆われる本体４０の中央に、開口部４１と
該開口部を密封するパッキング部材５０の貫通孔５１を
貫通して、結合されると同時に、押し部材６０と共にネ
ジ６２によって、相互固定される。
【００２５】ヘッド部１４は、内部を空洞にて成る
“Ｕ”字型にて形成され、その両側壁間にてはスプリン
グ８３が挿入されると同時に、内刃８０の円筒部８１が
挿入されて、その突起８２が長溝１５に結合固定され
る。
“Ｕ”字型にて形成され、その両側壁間にてはスプリン
グ８３が挿入されると同時に、内刃８０の円筒部８１が
挿入されて、その突起８２が長溝１５に結合固定され
る。
【００２６】因って、本体４０は、その上部にフレーム
１１０が位置されるが、その四角溝１１２内に、フック
部材４２が挿入固定される。
１１０が位置されるが、その四角溝１１２内に、フック
部材４２が挿入固定される。
【００２７】その次、外刃７０を有する外刃縁９０と組
み立てられた、外刃フレーム１００が本体４０と結合さ
れるが、その左右に形成された握り１０３が、フレーム
１１０の案内溝１１１に沿って挿入固定され、階段部１
０４がフレーム１１０の側壁に取り付けられる。
み立てられた、外刃フレーム１００が本体４０と結合さ
れるが、その左右に形成された握り１０３が、フレーム
１１０の案内溝１１１に沿って挿入固定され、階段部１
０４がフレーム１１０の側壁に取り付けられる。
【００２８】従って、前記のような本発明は、スイッチ
部材１３０によって充填バッテリ１２０より、電気エネ
ルギーが駆動モータ３０に印加されれば、駆動モータ３
０によりモータ軸３１が回転するようになる。該回転運
動をモータ軸３１に圧入／軸設された原動歯車３２と、
水平線状にてこれに噛み合されている、従動歯車３３，
３３ａを駆動させるようになる。
部材１３０によって充填バッテリ１２０より、電気エネ
ルギーが駆動モータ３０に印加されれば、駆動モータ３
０によりモータ軸３１が回転するようになる。該回転運
動をモータ軸３１に圧入／軸設された原動歯車３２と、
水平線状にてこれに噛み合されている、従動歯車３３，
３３ａを駆動させるようになる。
【００２９】該従動歯車３３，３３ａ等は、その上部に
軸設されている偏心軸３４が、偏心回転運動にて変換せ
しめるようになり、該偏心回転運動は、連結リンク３５
を通じて、振動子１０，１０ａの内側壁に設置された、
連結軸１３に係止されている弾性片１２が伸縮されるよ
うになる。
軸設されている偏心軸３４が、偏心回転運動にて変換せ
しめるようになり、該偏心回転運動は、連結リンク３５
を通じて、振動子１０，１０ａの内側壁に設置された、
連結軸１３に係止されている弾性片１２が伸縮されるよ
うになる。
【００３０】従って、２個の振動子１０，１０ａは、往
復運動を成すようになり、振動子１０，１０ａのヘッド
部１４に取り付けられている、内刃８０を往復運動さ
せ、外刃７０の髭流入孔７１に引き込まれた髭を、内刃
８０が往復運動しながら切断するようになるものであ
る。
復運動を成すようになり、振動子１０，１０ａのヘッド
部１４に取り付けられている、内刃８０を往復運動さ
せ、外刃７０の髭流入孔７１に引き込まれた髭を、内刃
８０が往復運動しながら切断するようになるものであ
る。
【００３１】このような作用にて、２個の振動子１０，
１０ａが、往復逆位相にて駆動するようになるが、該過
程を図６によって説明すれば、図６（Ａ）は、原動歯車
３２の回転位置が、０°（Ｐ点）である状態にて２個の
振動子１０，１０ａの位置は、左右位置変動が無い状態
である。
１０ａが、往復逆位相にて駆動するようになるが、該過
程を図６によって説明すれば、図６（Ａ）は、原動歯車
３２の回転位置が、０°（Ｐ点）である状態にて２個の
振動子１０，１０ａの位置は、左右位置変動が無い状態
である。
【００３２】図６（Ｂ）は、原動歯車３２の回転位置が
時計方向へ９０°回転して、一方の振動子１０が左側に
偏心軸３４の偏心量ほど移動した状態であり、他の一方
の従動歯車３３ａは、反時計方向へ９０°回転して、振
動子１０ａが右側に偏心軸３４の偏心量ほど移動した状
態にて、２個の振動子１０，１０ａが逆位相にて、偏心
軸３４の最大偏心方向に移動した状態である。
時計方向へ９０°回転して、一方の振動子１０が左側に
偏心軸３４の偏心量ほど移動した状態であり、他の一方
の従動歯車３３ａは、反時計方向へ９０°回転して、振
動子１０ａが右側に偏心軸３４の偏心量ほど移動した状
態にて、２個の振動子１０，１０ａが逆位相にて、偏心
軸３４の最大偏心方向に移動した状態である。
【００３３】図６（Ｃ）は、原動歯車３２の回転位置
が、時計方向へ１８０°（Ｐ点）移動した状態で振動子
１０，１０ａの位置は、図６（Ａ）の状態と同様にな
る。
が、時計方向へ１８０°（Ｐ点）移動した状態で振動子
１０，１０ａの位置は、図６（Ａ）の状態と同様にな
る。
【００３４】図６（Ｄ）は、原動歯車３２の回転位置
が、時計方向へ２７０°（Ｐ点）移動した状態で振動子
１０は、偏心軸３４の最大偏心量ほど右側に移動した状
態であり、振動子１０ａは偏心軸３４の最大偏心量ほど
左側に移動した状態にて、２個の振動子１０，１０ａが
相互逆位相にて往復運動を成すようになるものである。
が、時計方向へ２７０°（Ｐ点）移動した状態で振動子
１０は、偏心軸３４の最大偏心量ほど右側に移動した状
態であり、振動子１０ａは偏心軸３４の最大偏心量ほど
左側に移動した状態にて、２個の振動子１０，１０ａが
相互逆位相にて往復運動を成すようになるものである。
【００３５】
【発明の効果】このような本発明の実施例は、駆動モー
タ３０の回転運動を往復運動に変換する場合において、
偏心軸３４が形成された従動歯車３３，３３ａが、モー
タ軸３１に押入された原動歯車３２の両側において、水
平線状にて連動されるべく設置されることにより、モー
タ軸３１には原動歯車３２のみ押入されて、モータ軸３
１の長さを短く成すことができる。
タ３０の回転運動を往復運動に変換する場合において、
偏心軸３４が形成された従動歯車３３，３３ａが、モー
タ軸３１に押入された原動歯車３２の両側において、水
平線状にて連動されるべく設置されることにより、モー
タ軸３１には原動歯車３２のみ押入されて、モータ軸３
１の長さを短く成すことができる。
【００３６】これは、モータ軸３１に受ける垂直荷重を
減らすことができて、それに伴うモータ軸の振動を最小
化することができ、振動子１０，１０ａの往復運動方向
の中心線上に力が作用されることにより、駆動負荷も減
らすことができる効果がある。
減らすことができて、それに伴うモータ軸の振動を最小
化することができ、振動子１０，１０ａの往復運動方向
の中心線上に力が作用されることにより、駆動負荷も減
らすことができる効果がある。
【００３７】更に、回転運動を往復運動に変換せしめる
従来の偏心カム２，２ａは、加工物にて形成されるのに
反して、本発明に適用される歯車である従動歯車３３，
３３ａは、射出物にて大量生産が容易であり、品質及び
生産性向上の効果がある。
従来の偏心カム２，２ａは、加工物にて形成されるのに
反して、本発明に適用される歯車である従動歯車３３，
３３ａは、射出物にて大量生産が容易であり、品質及び
生産性向上の効果がある。
【００３８】本発明は、原動歯車３２とその両側に設置
され、歯車結合される従動歯車３３，３３ａ等のギア比
を任意に変更することができる。それに従って、振動子
１０，１０ａ等の振動数を変えることができる。更に、
偏心軸３４の位置を変えることにより、振動子１０，１
０ａ等に対する振動幅及び振動方向を調整することがで
きるように成す。
され、歯車結合される従動歯車３３，３３ａ等のギア比
を任意に変更することができる。それに従って、振動子
１０，１０ａ等の振動数を変えることができる。更に、
偏心軸３４の位置を変えることにより、振動子１０，１
０ａ等に対する振動幅及び振動方向を調整することがで
きるように成す。
【００３９】
【図１】従来の電気剃刀の主要部を抜粋し分解した斜視
図である。
図である。
【図２】従来の剃刀の実施例による外形斜視図である。
【図３】本発明の実施例による外形斜視図である。
【図４】同実施例の内部を分解した斜視図である。
【図５】本発明の要部の横断面図であり、（Ａ）は、弾
性部材が正位置した作動前状態図であり、（Ｂ）は、弾
性部材が左右に往復運動される作動状態図である。
性部材が正位置した作動前状態図であり、（Ｂ）は、弾
性部材が左右に往復運動される作動状態図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞ
れ、振動子が往復逆位相にて駆動される作動状態図であ
る。
れ、振動子が往復逆位相にて駆動される作動状態図であ
る。
１０，１０ａ 振動子 １３ 連結軸 ２４ シャフト ３０ 駆動モータ ３１ モータ軸 ３２ 原動歯車 ３３，３３ａ 従動歯車 ３４ 偏心軸 ３５ 連結リンク
Claims (3)
- 【請求項１】 弾性を有する弾性片を設けて自在に往復
運動される、二つの振動部材と； 該振動部材の各弾性片に結合され、振動部材を往復運動
させる連結リンクと； 駆動モータ軸と結合される原動歯車と； 前記原動歯車の回転に従って連動される、同一水平線上
に設置される二つの従動歯車と； 従動歯車に固定され、連結リンクと結合されて偏心回転
されるべく成した、二つの偏心軸とを有して構成され、 従動歯車の回転中心が、振動部材の往復運動方向の中心
を通る直線上に位置され、かつ駆動モータの回転中心に
対して対称にて位置されるべく成した往復式電気剃刀。 - 【請求項２】 原動歯車とそれと歯車結合される従動歯
車等とのギア比を変更して、振動部材の振動数を調整
し、従動歯車上において、偏心軸と従動歯車の中心との
間の距離、および２つ以上の偏心軸間の相対位置を変更
して、振動部材の振動幅及び振動方向を調整することが
できるように成したことを特徴とする、請求項１記載の
往復式電気剃刀。 - 【請求項３】 従動歯車等と原動歯車等が相互接触され
る対称位置に、従動歯車等と連動される補助歯車を設置
するように成したことを特徴とする、請求項１記載の往
復式電気剃刀。
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| KR199330420 | 1993-12-29 |
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960423 |