JP2550457Y2 - ラッチ受け取付構造 - Google Patents
ラッチ受け取付構造Info
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- JP2550457Y2 JP2550457Y2 JP1991067557U JP6755791U JP2550457Y2 JP 2550457 Y2 JP2550457 Y2 JP 2550457Y2 JP 1991067557 U JP1991067557 U JP 1991067557U JP 6755791 U JP6755791 U JP 6755791U JP 2550457 Y2 JP2550457 Y2 JP 2550457Y2
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- door
- latch
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、一対の扉の召合せ部
分にラッチ受け金具を取付けたラッチ受け取付構造に関
するものである。
分にラッチ受け金具を取付けたラッチ受け取付構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３（ａ）〜（ｅ）に基づき、第１の従
来例ないし第３の従来例のラッチ受け金具１１〜１３に
ついて説明する。ラッチ受け金具１１は、中央部にラッ
チ受け穴１１１を有し、このラッチ受け穴１１１の上下
にねじ挿通孔１１２を有した板材１１３の先端を裏面１
１４側に反って湾曲したものである。ラッチ受け金具１
２は、板材１１３の先端が裏面１１４の方へ突出するよ
うに、先端付近を直角に折り曲げたものである。ラッチ
受け金具１３は、板材１１３の先端付近の表面１１５に
テーパを設けたものである。
来例ないし第３の従来例のラッチ受け金具１１〜１３に
ついて説明する。ラッチ受け金具１１は、中央部にラッ
チ受け穴１１１を有し、このラッチ受け穴１１１の上下
にねじ挿通孔１１２を有した板材１１３の先端を裏面１
１４側に反って湾曲したものである。ラッチ受け金具１
２は、板材１１３の先端が裏面１１４の方へ突出するよ
うに、先端付近を直角に折り曲げたものである。ラッチ
受け金具１３は、板材１１３の先端付近の表面１１５に
テーパを設けたものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来例のラッチ受け金
具１１〜１３では、後述のような第１の問題ないし第３
の問題が生じた。なお、図３（ａ）〜（ｅ）に示したラ
ッチ受け金具１１〜１３の各設置状態について、それぞ
れに該当する問題が何れであるかを表１の○印によって
示す。
具１１〜１３では、後述のような第１の問題ないし第３
の問題が生じた。なお、図３（ａ）〜（ｅ）に示したラ
ッチ受け金具１１〜１３の各設置状態について、それぞ
れに該当する問題が何れであるかを表１の○印によって
示す。
【０００４】第１の問題として、図３（ａ）〜（ｃ）に
示したラッチ受け金具１１，１２では、これらの先端を
一の扉５の前面５ａから突出させると、他の扉に設けた
召合せ縁（図示せず）と当たるため、この召合せ縁を切
り欠く等の加工が必要となり施工が煩雑であった。第２
の問題として、図３（ｄ）に示したラッチ受け金具１２
では、この先端を埋設する凹部５ｂを一の扉５の前面５
ａに設ける必要があり施工が煩雑であった。第３の問題
として、図３（ｄ）,(ｅ）に示したラッチ受け金具１
２，１３では、これらを一の扉５に固定するに当たっ
て、ボルト６を強く締め付けると各ラッチ金具１２，１
３は先端が表面１１５の方向に反り、図４に示す状態に
なるため、一の扉５との間に隙間が生じ外観の見栄えを
損なった。
示したラッチ受け金具１１，１２では、これらの先端を
一の扉５の前面５ａから突出させると、他の扉に設けた
召合せ縁（図示せず）と当たるため、この召合せ縁を切
り欠く等の加工が必要となり施工が煩雑であった。第２
の問題として、図３（ｄ）に示したラッチ受け金具１２
では、この先端を埋設する凹部５ｂを一の扉５の前面５
ａに設ける必要があり施工が煩雑であった。第３の問題
として、図３（ｄ）,(ｅ）に示したラッチ受け金具１
２，１３では、これらを一の扉５に固定するに当たっ
て、ボルト６を強く締め付けると各ラッチ金具１２，１
３は先端が表面１１５の方向に反り、図４に示す状態に
なるため、一の扉５との間に隙間が生じ外観の見栄えを
損なった。
【０００５】
【表１】 この考案の目的は、取付け後に反りを生じることがな
く、美観に優れ、ラッチがスムースにラッチ受けに案内
され、かつ施工性に優れたラッチ受け取付構造を提供す
ることである。
く、美観に優れ、ラッチがスムースにラッチ受けに案内
され、かつ施工性に優れたラッチ受け取付構造を提供す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案のラッチ受け取
付構造は、一対の扉の召合せ部分にラッチ受け金具を取
付けたラッチ受け取付構造であって、ラッチ受け金具
は、平板状に形成され、中央部にラッチ受け穴を有し、
このラッチ受け穴の上下にねじ挿通孔を有し、先端表面
をテーパ面に仕上げ、ねじ挿通孔と先端との間が表面側
に突出するように略へ字形に屈曲し、一の扉の召合せ部
に扉の表面側から厚み方向に凹部を形成し、凹部の扉の
厚み方向の寸法を、直線形状を成したラッチ受け金具の
全長以上とし、ラッチ受け金具のねじ挿通孔にねじを挿
通して一の扉の召合せ部に締結し、ラッチ受け金具を弾
性変形させ直線形状にして、後端面を凹部の側面に当接
させて凹部内に取付けたことを特徴とするものである。
付構造は、一対の扉の召合せ部分にラッチ受け金具を取
付けたラッチ受け取付構造であって、ラッチ受け金具
は、平板状に形成され、中央部にラッチ受け穴を有し、
このラッチ受け穴の上下にねじ挿通孔を有し、先端表面
をテーパ面に仕上げ、ねじ挿通孔と先端との間が表面側
に突出するように略へ字形に屈曲し、一の扉の召合せ部
に扉の表面側から厚み方向に凹部を形成し、凹部の扉の
厚み方向の寸法を、直線形状を成したラッチ受け金具の
全長以上とし、ラッチ受け金具のねじ挿通孔にねじを挿
通して一の扉の召合せ部に締結し、ラッチ受け金具を弾
性変形させ直線形状にして、後端面を凹部の側面に当接
させて凹部内に取付けたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この考案のラッチ受け取付構造によると、ラッ
チ受け金具は、ねじ挿通孔と先端との間が表面側に突出
するように略へ字形に屈曲しているため、ねじを締め付
けて取付面に取付けると弾性変形して直線形状となり、
先端が取付面に押し付けられる。また、ラッチ受け金具
の先端表面をテーパ面に仕上げることで、扉とラッチ受
け金具との境が滑らかになり、美観に優れ、かつラッチ
がラッチ受けにスムースに案内される。また、ラッチ受
け金具は平板状であり、取付けに際し扉の召合せ部分に
特別な加工は不要である。さらに、凹部の扉の厚み方向
の寸法を直線形状を成したラッチ受け金具の全長以上と
したので、ラッチ受け金具の後端面を凹部の側面に当接
して位置決めし弾性変形して直線形状で扉の召合せ部の
凹部に取付けると、ラッチ受け金具の先端が凹部内に収
まる。よって、ラッチ受け金具の位置決めが簡単である
と共に、ラッチ受け金具の後端面と扉の召合せ部との間
に隙間が発生せず、かつラッチ受け金具の先端が扉の表
面から張り出さず、より一層美観が向上する。
チ受け金具は、ねじ挿通孔と先端との間が表面側に突出
するように略へ字形に屈曲しているため、ねじを締め付
けて取付面に取付けると弾性変形して直線形状となり、
先端が取付面に押し付けられる。また、ラッチ受け金具
の先端表面をテーパ面に仕上げることで、扉とラッチ受
け金具との境が滑らかになり、美観に優れ、かつラッチ
がラッチ受けにスムースに案内される。また、ラッチ受
け金具は平板状であり、取付けに際し扉の召合せ部分に
特別な加工は不要である。さらに、凹部の扉の厚み方向
の寸法を直線形状を成したラッチ受け金具の全長以上と
したので、ラッチ受け金具の後端面を凹部の側面に当接
して位置決めし弾性変形して直線形状で扉の召合せ部の
凹部に取付けると、ラッチ受け金具の先端が凹部内に収
まる。よって、ラッチ受け金具の位置決めが簡単である
と共に、ラッチ受け金具の後端面と扉の召合せ部との間
に隙間が発生せず、かつラッチ受け金具の先端が扉の表
面から張り出さず、より一層美観が向上する。
【０００８】
【実施例】この考案の一実施例のラッチ受け金具を、図
１および図２に基づいて説明する。図１に示すように、
ラッチ受け金具１０は、中央部にラッチ受け穴１を有
し、このラッチ受け穴１の上下にねじ挿通孔２を有し、
先端３の表面４をテーパ面８に仕上げた板材７を、ねじ
挿通孔２と先端３との間が表面４側に突出するように略
へ字形に屈曲したものである。
１および図２に基づいて説明する。図１に示すように、
ラッチ受け金具１０は、中央部にラッチ受け穴１を有
し、このラッチ受け穴１の上下にねじ挿通孔２を有し、
先端３の表面４をテーパ面８に仕上げた板材７を、ねじ
挿通孔２と先端３との間が表面４側に突出するように略
へ字形に屈曲したものである。
【０００９】板材７は、金属から成る方形の薄板であ
る。テーパ面８は、板材７の表面４の先端付近に先端に
近づくにしたがって板材７の肉厚が減少する方向に傾斜
面を形成したものである。ラッチ受け穴１は、板材７の
中央付近に穿設した入隅部に丸み付けた略方形の穴であ
る。ねじ挿通孔２は、ラッチ受け穴１を挟むようにこの
上下の対称位置に穿設した一対の孔であり、表面側に木
ねじ６の頭部を埋設するさら座ぐりを形成している。
る。テーパ面８は、板材７の表面４の先端付近に先端に
近づくにしたがって板材７の肉厚が減少する方向に傾斜
面を形成したものである。ラッチ受け穴１は、板材７の
中央付近に穿設した入隅部に丸み付けた略方形の穴であ
る。ねじ挿通孔２は、ラッチ受け穴１を挟むようにこの
上下の対称位置に穿設した一対の孔であり、表面側に木
ねじ６の頭部を埋設するさら座ぐりを形成している。
【００１０】ラッチ受け金具１０を一の扉５に取付ける
際には、図２（ａ）に示すように、一の扉５の召合せ部
に表面５ａから厚み方向の寸法Ｔにて凹部５ｃを形成す
る。この凹部５ｃの側面５ｄに後端面３ｄを当接するよ
うにして、ラッチ受け金具１０を位置決めする。一の扉
５とラッチ受け金具１０の固定については、ねじ挿通孔
２に挿通した木ねじ６を一の扉５にねじ込み、図２
（ｂ）に示すように、ラッチ受け金具１０が、凹部５ｃ
の底面に沿った直線形状となるまで木ねじ６を締付けて
行う。なお、凹部５ｃの厚み方向の寸法Ｔは、ラッチ受
け金具１０が直線形状を成した際の全長以上に設定す
る。
際には、図２（ａ）に示すように、一の扉５の召合せ部
に表面５ａから厚み方向の寸法Ｔにて凹部５ｃを形成す
る。この凹部５ｃの側面５ｄに後端面３ｄを当接するよ
うにして、ラッチ受け金具１０を位置決めする。一の扉
５とラッチ受け金具１０の固定については、ねじ挿通孔
２に挿通した木ねじ６を一の扉５にねじ込み、図２
（ｂ）に示すように、ラッチ受け金具１０が、凹部５ｃ
の底面に沿った直線形状となるまで木ねじ６を締付けて
行う。なお、凹部５ｃの厚み方向の寸法Ｔは、ラッチ受
け金具１０が直線形状を成した際の全長以上に設定す
る。
【００１１】このように、ラッチ受け金具１０は、一の
扉５にねじ６により締め付け固定すると弾性変形して直
線形状となるため、先端３に一の扉５の召合せ部を押し
付ける方向に力が働く。このため、ねじ６の締付けによ
ってラッチ受け金具１０の先端３が表面４側に反ること
がなく、先端３と一の扉５の召合せ部との間に隙間を生
じない。また、凹部５ｃの厚み方向の寸法Ｔをラッチ受
け金具１０が直線形状を成した際の全長以上に設定する
ことによって、側面５ｄに後端面３ｄを当接するだけで
一の扉５に対してラッチ受け金具１０の位置決めが容易
に行えるとともに、ラッチ受け金具１０を直線形状で扉
５の召合せ部の凹部５ｃに取付けた状態で、ラッチ受け
金具１０の後端面３ｄが凹部５ｃの側面５ｄに当接しか
つ先端３が凹部５ｃ内に収まるので、ラッチ受け金具１
０の後端面３ｄと扉５の召合せ部との間に隙間が発生せ
ず、かつラッチ受け金具１０の先端３が扉５の表面５ａ
から張り出さず、美観の向上が図れる。
扉５にねじ６により締め付け固定すると弾性変形して直
線形状となるため、先端３に一の扉５の召合せ部を押し
付ける方向に力が働く。このため、ねじ６の締付けによ
ってラッチ受け金具１０の先端３が表面４側に反ること
がなく、先端３と一の扉５の召合せ部との間に隙間を生
じない。また、凹部５ｃの厚み方向の寸法Ｔをラッチ受
け金具１０が直線形状を成した際の全長以上に設定する
ことによって、側面５ｄに後端面３ｄを当接するだけで
一の扉５に対してラッチ受け金具１０の位置決めが容易
に行えるとともに、ラッチ受け金具１０を直線形状で扉
５の召合せ部の凹部５ｃに取付けた状態で、ラッチ受け
金具１０の後端面３ｄが凹部５ｃの側面５ｄに当接しか
つ先端３が凹部５ｃ内に収まるので、ラッチ受け金具１
０の後端面３ｄと扉５の召合せ部との間に隙間が発生せ
ず、かつラッチ受け金具１０の先端３が扉５の表面５ａ
から張り出さず、美観の向上が図れる。
【００１２】また、ラッチ受け金具１０の先端表面４を
テーパ面８に仕上げたことで、扉５とラッチ受け金具１
０との境が滑らかになり、美観に優れ、かつラッチがラ
ッチ受け穴１にスムースに案内される。さらに、ラッチ
受け金具１０は平板状であり、取付けに際し扉５の召合
せ部分に特別な加工は不要であり、施工性に優れる。
テーパ面８に仕上げたことで、扉５とラッチ受け金具１
０との境が滑らかになり、美観に優れ、かつラッチがラ
ッチ受け穴１にスムースに案内される。さらに、ラッチ
受け金具１０は平板状であり、取付けに際し扉５の召合
せ部分に特別な加工は不要であり、施工性に優れる。
【００１３】
【考案の効果】この考案のラッチ受け取付構造による
と、ラッチ受け金具は、ねじ挿通孔と先端との間が表面
側に突出するように略へ字形に屈曲しているため、ねじ
を締め付けて取付面に取付けると弾性変形して直線形状
となり、先端が取付面に押し付けられる。このため、ね
じの締付けによってラッチ受け金具の先端が表面側に反
ることがなく、先端と取付面との間に隙間が生じない。
また、ラッチ受け金具の先端表面をテーパ面に仕上げる
ことで、扉とラッチ受け金具との境が滑らかになり、美
観に優れ、かつラッチがラッチ受けにスムースに案内さ
れる。また、ラッチ受け金具は平板状であり、取付けに
際し扉の召合せ部分に特別な加工は不要であり、施工性
に優れる。さらに、凹部の扉の厚み方向の寸法を直線形
状を成したラッチ受け金具の全長以上としたので、ラッ
チ受け金具の後端面を凹部の側面に当接して位置決めし
弾性変形して直線形状で扉の召合せ部の凹部に取付ける
と、ラッチ受け金具の先端が凹部内に収まる。よって、
ラッチ受け金具の位置決めが簡単であると共に、ラッチ
受け金具の後端面と扉の召合せ部との間に隙間が発生せ
ず、かつラッチ受け金具の先端が扉の表面から張り出さ
ず、より一層美観が向上 する。
と、ラッチ受け金具は、ねじ挿通孔と先端との間が表面
側に突出するように略へ字形に屈曲しているため、ねじ
を締め付けて取付面に取付けると弾性変形して直線形状
となり、先端が取付面に押し付けられる。このため、ね
じの締付けによってラッチ受け金具の先端が表面側に反
ることがなく、先端と取付面との間に隙間が生じない。
また、ラッチ受け金具の先端表面をテーパ面に仕上げる
ことで、扉とラッチ受け金具との境が滑らかになり、美
観に優れ、かつラッチがラッチ受けにスムースに案内さ
れる。また、ラッチ受け金具は平板状であり、取付けに
際し扉の召合せ部分に特別な加工は不要であり、施工性
に優れる。さらに、凹部の扉の厚み方向の寸法を直線形
状を成したラッチ受け金具の全長以上としたので、ラッ
チ受け金具の後端面を凹部の側面に当接して位置決めし
弾性変形して直線形状で扉の召合せ部の凹部に取付ける
と、ラッチ受け金具の先端が凹部内に収まる。よって、
ラッチ受け金具の位置決めが簡単であると共に、ラッチ
受け金具の後端面と扉の召合せ部との間に隙間が発生せ
ず、かつラッチ受け金具の先端が扉の表面から張り出さ
ず、より一層美観が向上 する。
【図１】この考案の一実施例のラッチ受け金具に木ねじ
を挿通した状態の斜視図。
を挿通した状態の斜視図。
【図２】（ａ）はこの考案の一実施例のラッチ受け金具
を一の扉に取付け木ねじを締め付ける前の状態を示す断
面図、（ｂ）は木ねじを締め付けた状態を示す断面図。
を一の扉に取付け木ねじを締め付ける前の状態を示す断
面図、（ｂ）は木ねじを締め付けた状態を示す断面図。
【図３】（ａ）は第１の従来例のラッチ受け金具を一の
扉に取付けた状態を示す断面図、（ｂ）は第１の従来例
のラッチ受け金具をコーナ部に丸みを設けた一の扉に取
付けた状態を示す断面図、（ｃ）は第２の従来例のラッ
チ受け金具を一の扉に取付けた状態を示す断面図、
（ｄ）は第２の従来例のラッチ受け金具を前面に凹部を
形成した一の扉に取付けた状態を示す断面図、（ｅ）は
第３の従来例のラッチ受け金具を一の扉に取付けた状態
を示す断面図。
扉に取付けた状態を示す断面図、（ｂ）は第１の従来例
のラッチ受け金具をコーナ部に丸みを設けた一の扉に取
付けた状態を示す断面図、（ｃ）は第２の従来例のラッ
チ受け金具を一の扉に取付けた状態を示す断面図、
（ｄ）は第２の従来例のラッチ受け金具を前面に凹部を
形成した一の扉に取付けた状態を示す断面図、（ｅ）は
第３の従来例のラッチ受け金具を一の扉に取付けた状態
を示す断面図。
【図４】第３の従来例のラッチ受け金具を一の扉に取付
け、木ねじを締め付けた際の変形状態を示した断面図。
け、木ねじを締め付けた際の変形状態を示した断面図。
１ ラッチ受け穴 ２ ねじ挿通孔 ３ 先端 ３ｄ 後端面 ４ 表面 ５ 扉 ５ｃ 凹部 ５ｄ 側面 ６ 木ねじ ８ テーパ面 １０ ラッチ受け金具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 新家 浩明 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電 工株式会社内 (72)考案者 長谷川 亮太郎 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電 工株式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−71248（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−23953（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の扉の召合せ部分にラッチ受け金具
を取付けたラッチ受け取付構造であって、前記ラッチ受け金具は、平板状に形成され、中央部にラ
ッチ受け穴を有し、このラッチ受け穴の上下にねじ挿通
孔を有し、先端表面をテーパ面に仕上げ、前記ねじ挿通
孔と先端との間が表面側に突出するように略へ字形に屈
曲し、 一の扉の召合せ部に扉の表面側から厚み方向に凹部を形
成し、前記凹部の前記扉の厚み方向の寸法を、直線形状
を成した前記ラッチ受け金具の全長以上とし、 前記ラッチ受け金具のねじ挿通孔にねじを挿通して前記
一の扉の召合せ部に締結し、前記ラッチ受け金具を弾性
変形させ直線形状にして、後端面を前記凹部の側面に当
接させて前記凹部内に取付けたことを特徴とするラッチ
受け取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991067557U JP2550457Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | ラッチ受け取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991067557U JP2550457Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | ラッチ受け取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517048U JPH0517048U (ja) | 1993-03-05 |
| JP2550457Y2 true JP2550457Y2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=13348389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991067557U Expired - Fee Related JP2550457Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | ラッチ受け取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550457Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4984496U (ja) * | 1972-11-10 | 1974-07-22 | ||
| JPS57205350U (ja) * | 1981-06-25 | 1982-12-27 | ||
| JPS5823953U (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-15 | 株式会社ゴ−ル | 扉錠の受座 |
| JPS6271248U (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-07 | ||
| JPS6327661U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-23 |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP1991067557U patent/JP2550457Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517048U (ja) | 1993-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |