JP2550137Y2 - 熱風乾燥用噴霧ノズル - Google Patents
熱風乾燥用噴霧ノズルInfo
- Publication number
- JP2550137Y2 JP2550137Y2 JP4375791U JP4375791U JP2550137Y2 JP 2550137 Y2 JP2550137 Y2 JP 2550137Y2 JP 4375791 U JP4375791 U JP 4375791U JP 4375791 U JP4375791 U JP 4375791U JP 2550137 Y2 JP2550137 Y2 JP 2550137Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- spray
- spray nozzle
- nozzle
- peripheral wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、粉乳その他の粉末飲
料や、粉末洗剤、粉末薬剤等の、乾燥に使用される噴霧
ノズルに関する。
料や、粉末洗剤、粉末薬剤等の、乾燥に使用される噴霧
ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記のような粉体の製造において
は、熱風ドライヤーが一般に使用されている。この熱風
ドライヤーは、通常、熱風が流通するチャンバー内の上
部に、図３に示したような噴霧ノズルを、複数個、下方
に向けて設置して構成されている。図３において、１が
噴霧用オリフィス、２がコアで、ハウジング３に連結さ
れる筒状のノズルキャップ４で支持されている。噴霧用
オリフィス１から噴霧された液体の噴霧流５は熱風流６
を受けて、乾燥された粉体が得られるものである。
は、熱風ドライヤーが一般に使用されている。この熱風
ドライヤーは、通常、熱風が流通するチャンバー内の上
部に、図３に示したような噴霧ノズルを、複数個、下方
に向けて設置して構成されている。図３において、１が
噴霧用オリフィス、２がコアで、ハウジング３に連結さ
れる筒状のノズルキャップ４で支持されている。噴霧用
オリフィス１から噴霧された液体の噴霧流５は熱風流６
を受けて、乾燥された粉体が得られるものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記のような噴霧ノズ
ルを用いて、例えば、粉乳の乾燥を行うと、噴霧用オリ
フィス１の下面や、ノズルキャップ４の下面に、焦げた
粉乳、即ち焦粉７が、図示したように、大量に付着し、
この焦粉７が製品中に混入し、品質を低下させる問題が
あった。
ルを用いて、例えば、粉乳の乾燥を行うと、噴霧用オリ
フィス１の下面や、ノズルキャップ４の下面に、焦げた
粉乳、即ち焦粉７が、図示したように、大量に付着し、
この焦粉７が製品中に混入し、品質を低下させる問題が
あった。
【０００４】この考案は、この様な問題点に鑑みて成さ
れたもので、焦粉の発生を少なくできる熱風乾燥用噴霧
ノズルを提供することを目的としている。
れたもので、焦粉の発生を少なくできる熱風乾燥用噴霧
ノズルを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】前記の目的を解決するこの
考案の熱風乾燥用噴霧ノズルは、噴霧用オリフィスを支
持する筒状のノズルキャップの下部外周壁が、下端側に
向かって細径としたテーパー壁としてあり、該テーパー
壁とノズルキャップの上部外周壁のなす角度が、１５０
〜１８０度としてあることを特徴としている。
考案の熱風乾燥用噴霧ノズルは、噴霧用オリフィスを支
持する筒状のノズルキャップの下部外周壁が、下端側に
向かって細径としたテーパー壁としてあり、該テーパー
壁とノズルキャップの上部外周壁のなす角度が、１５０
〜１８０度としてあることを特徴としている。
【０００６】前記角度が１５０度未満では、この考案の
効果がえられないためであり、１８０度を超えると、熱
風流による乾燥効果が害されるためである。
効果がえられないためであり、１８０度を超えると、熱
風流による乾燥効果が害されるためである。
【０００７】前記ノズルキャップの、噴霧用オリフィス
を支持する内側開口部は、通常テーパー孔とされるが、
この内側開口部に噴霧用オリフィスに掛止する環状突条
を設けるのが望ましい。
を支持する内側開口部は、通常テーパー孔とされるが、
この内側開口部に噴霧用オリフィスに掛止する環状突条
を設けるのが望ましい。
【０００８】
【作用】この考案の熱風乾燥用噴霧ノズルによれば、噴
霧用オリフィスの下面や、ノズルキャップの下面に付着
する焦粉を極めて少くすることができ、焦粉の混入によ
る製品の品質低下を回避することができる。
霧用オリフィスの下面や、ノズルキャップの下面に付着
する焦粉を極めて少くすることができ、焦粉の混入によ
る製品の品質低下を回避することができる。
【０００９】即ち、従来の熱風乾燥用噴霧ノズルにおい
ては、噴霧ノズルから液体を噴霧すると、噴霧流５が熱
風流６よりも速いため熱風が巻き込まれ、噴霧用オリフ
ィス１の出口近傍に熱風の循環流８を形成させていた。
このため、循環流８中に含まれた未乾燥の液滴が、噴霧
用オリフィス１の下面に付着し、これが蓄積して焦粉７
の堆積となり、製品への落下、混入に至っていたもので
ある。
ては、噴霧ノズルから液体を噴霧すると、噴霧流５が熱
風流６よりも速いため熱風が巻き込まれ、噴霧用オリフ
ィス１の出口近傍に熱風の循環流８を形成させていた。
このため、循環流８中に含まれた未乾燥の液滴が、噴霧
用オリフィス１の下面に付着し、これが蓄積して焦粉７
の堆積となり、製品への落下、混入に至っていたもので
ある。
【００１０】しかるに、この考案の熱風乾燥用噴霧ノズ
ルによれば、噴霧用オリフィスの出口近傍に熱風の循環
流が生じなくなり、焦粉の生成を少くすることができ
る。
ルによれば、噴霧用オリフィスの出口近傍に熱風の循環
流が生じなくなり、焦粉の生成を少くすることができ
る。
【００１１】
【実施例】図１は、実施例の熱風乾燥用噴霧ノズルを表
したもので、１が噴霧用オリフィス、２がコアであり、
チャンバー（図示していない）内上部に設置されたハウ
ジング３に取り付けられるノズルキャップ４の内側に支
持されている。前記ノズルキャップ４は、従来と同様に
筒状のもので、外周壁は、上部外周壁４ａが垂直壁とな
っているのに対して、下部外周壁４ｂが、下端側に向か
って細径としたテーパー壁とされているもので、実施例
の場合、テーパー状の下部外周壁４ｂと上部外周壁４ａ
のなす角度ａを１５６度とした。
したもので、１が噴霧用オリフィス、２がコアであり、
チャンバー（図示していない）内上部に設置されたハウ
ジング３に取り付けられるノズルキャップ４の内側に支
持されている。前記ノズルキャップ４は、従来と同様に
筒状のもので、外周壁は、上部外周壁４ａが垂直壁とな
っているのに対して、下部外周壁４ｂが、下端側に向か
って細径としたテーパー壁とされているもので、実施例
の場合、テーパー状の下部外周壁４ｂと上部外周壁４ａ
のなす角度ａを１５６度とした。
【００１２】上記実施例の噴霧ノズルと、図３に示した
従来の噴霧ノズル（下部外周壁と上部外周壁のなす角
度、１３５度）を用いて、ミルク液の噴霧乾燥を行い、
焦粉の生成状況について比較した。噴霧流５は温度を約
７０℃とし、流速を４０〜６０ｍ／ｓとした。熱風流６
は温度を約２５０℃とし、流速を２５ｍ／ｓとした。比
較は、目開き１０８０ミクロンのふるいを通過しなかっ
た粉１０００グラムを溶解して、紙フィルターで濾過
し、紙フィルター上に残った焦粉の数を測定して行っ
た。１０回に亘って行った結果は、表１のとうりであっ
た。
従来の噴霧ノズル（下部外周壁と上部外周壁のなす角
度、１３５度）を用いて、ミルク液の噴霧乾燥を行い、
焦粉の生成状況について比較した。噴霧流５は温度を約
７０℃とし、流速を４０〜６０ｍ／ｓとした。熱風流６
は温度を約２５０℃とし、流速を２５ｍ／ｓとした。比
較は、目開き１０８０ミクロンのふるいを通過しなかっ
た粉１０００グラムを溶解して、紙フィルターで濾過
し、紙フィルター上に残った焦粉の数を測定して行っ
た。１０回に亘って行った結果は、表１のとうりであっ
た。
【００１３】
【表１】 １回目 ２回目 ３回目 ４回目 ５回目 ６回目 従来品 １３７ １０４ １０２ １０９ ９８ ８５ 実施例 ７ ０ ８ ３ ２ １ ７回目 ８回目 ９回目 １０回目 合計 平均値 従来品 １２９ ８４ ９７ ９５ １０４０ １０４ 実施例 ４ ４ ２ ９ ４０ ４
【００１４】上記の測定結果のとうり、実施例の噴霧ノ
ズルによって、焦粉の付着を極めて僅かにすることがで
きた。従来品の噴霧ノズルの場合、熱風流６は、噴霧用
オリフィス１の出口近傍において、図３中の６ａのよう
に流れ、熱風の巻き込みによる循環流８が生じていたも
のであったが、実施例の噴霧ノズルでは、熱風流６は図
１中に示した、６ａのようにすることができ、未乾燥の
液滴を巻き込む循環流を少なくできるためである。
ズルによって、焦粉の付着を極めて僅かにすることがで
きた。従来品の噴霧ノズルの場合、熱風流６は、噴霧用
オリフィス１の出口近傍において、図３中の６ａのよう
に流れ、熱風の巻き込みによる循環流８が生じていたも
のであったが、実施例の噴霧ノズルでは、熱風流６は図
１中に示した、６ａのようにすることができ、未乾燥の
液滴を巻き込む循環流を少なくできるためである。
【００１５】テーパー状とした下部外周壁４ｂが上部外
周壁４ａとなす角度は、１５０度〜１８０度の範囲で可
能である。１５０度未満では、表１の結果から、循環流
を生じなくできる効果がほとんど無くなることが予測で
きるためである。また、１８０度を超えると、熱風流６
が噴霧流５に十分作用しなくなり、乾燥効率を低下させ
るためである。
周壁４ａとなす角度は、１５０度〜１８０度の範囲で可
能である。１５０度未満では、表１の結果から、循環流
を生じなくできる効果がほとんど無くなることが予測で
きるためである。また、１８０度を超えると、熱風流６
が噴霧流５に十分作用しなくなり、乾燥効率を低下させ
るためである。
【００１６】ノズルキャップ４は、図１の実施例では、
噴霧用オリフィス１およびコア２が収容される内側開口
部９が、下端側に向かって、細径となるテーパー孔とし
てあり、かつ、噴霧用オリフィス１の縁部に掛止する環
状突条１０が設けてある。
噴霧用オリフィス１およびコア２が収容される内側開口
部９が、下端側に向かって、細径となるテーパー孔とし
てあり、かつ、噴霧用オリフィス１の縁部に掛止する環
状突条１０が設けてある。
【００１７】この内側開口部９の形状は、図２に示した
ように、環状突条１０を設けること無く、テーパー孔の
みとしても、噴霧用オリフィス１およびコア２を支持す
ることが可能である。そして、この図２の実施例の噴霧
ノズルによっても前記実施例と同様に、焦粉の発生をほ
とんど無くすることができた。しかしながら、ノズルキ
ャップ４の下部外周壁４ｂが上部外周壁４ａとなす角度
を大きな角度とする結果、ノズルキャップ４の下部の強
度が低下し、使用中に、噴霧用オリフィス１が内側開口
部９より抜けてしまう恐れがある。したがって、内側開
口部９には、図１の実施例のように、環状突条１０を設
けるのが望ましい。
ように、環状突条１０を設けること無く、テーパー孔の
みとしても、噴霧用オリフィス１およびコア２を支持す
ることが可能である。そして、この図２の実施例の噴霧
ノズルによっても前記実施例と同様に、焦粉の発生をほ
とんど無くすることができた。しかしながら、ノズルキ
ャップ４の下部外周壁４ｂが上部外周壁４ａとなす角度
を大きな角度とする結果、ノズルキャップ４の下部の強
度が低下し、使用中に、噴霧用オリフィス１が内側開口
部９より抜けてしまう恐れがある。したがって、内側開
口部９には、図１の実施例のように、環状突条１０を設
けるのが望ましい。
【００１８】なお、図１および図２の下部には、噴霧ノ
ズルの使用中の表面温度を示してある。いずれの実施例
においても、噴霧用オリフィス１の出口近くの表面温度
が１００℃以下であり、このことによっても焦粉の発生
が制限されていることが認められた。
ズルの使用中の表面温度を示してある。いずれの実施例
においても、噴霧用オリフィス１の出口近くの表面温度
が１００℃以下であり、このことによっても焦粉の発生
が制限されていることが認められた。
【００１９】
【考案の効果】以上に説明したとうり、この考案によれ
ば、噴霧ノズルの下端面に焦粉が付着、堆積するのを極
めて少くできるので、焦粉の脱落、製品への混入を避
け、製品の品質低下を防止できる効果がある。
ば、噴霧ノズルの下端面に焦粉が付着、堆積するのを極
めて少くできるので、焦粉の脱落、製品への混入を避
け、製品の品質低下を防止できる効果がある。
【図１】この考案の実施例の一部を破切した正面図であ
る。
る。
【図２】この考案のたの実施例の一部を破切した正面図
である。
である。
【図３】従来の熱風乾燥用噴霧ノズルの一部を破切した
正面図である。
正面図である。
１ 噴霧用オリフィス ２ コア ３ ハウジング ４ ノズルキャップ ４ａ 上部外周壁 ４ｂ 下部外周壁 ５ 噴霧流 ６、６ａ 熱風流 ７ 焦粉 ８ 循環流 ９ 内側開口部 １０ 環状突条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 北島 順一 埼玉県春日部市南栄町１−５ 明治乳業 株式会社 埼玉工場内 (72)考案者 荒井 正昭 埼玉県春日部市南栄町１−５ 明治乳業 株式会社 埼玉工場内 (72)考案者 安部 俊朗 埼玉県春日部市南栄町１−５ 明治乳業 株式会社 埼玉工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 熱風中に配置される噴霧ノズルにおい
て、噴霧用オリフィスを支持する筒状のノズルキャップ
の下部外周壁が、下端側に向かって細径としたテーパー
壁としてあり、該テーパー壁とノズルキャップの上部外
周壁のなす角度が、１５０〜１８０度としてあることを
特徴とする熱風乾燥用噴霧ノズル - 【請求項２】 ノズルキャップは、内側開口部に、噴霧
用オリフィスに掛止する環状突条が設けてある請求項１
記載の熱風乾燥用噴霧ノズル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4375791U JP2550137Y2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 熱風乾燥用噴霧ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4375791U JP2550137Y2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 熱風乾燥用噴霧ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567345U JPH0567345U (ja) | 1993-09-07 |
| JP2550137Y2 true JP2550137Y2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=12672637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4375791U Expired - Lifetime JP2550137Y2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 熱風乾燥用噴霧ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550137Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69832956T2 (de) * | 1997-08-15 | 2006-08-17 | Fujikin Inc. | Düse eines durchflussreglers mit einer druckregelung und deren herstellungsverfahren |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP4375791U patent/JP2550137Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0567345U (ja) | 1993-09-07 |
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