JPH05309201A - 噴霧乾燥装置 - Google Patents
噴霧乾燥装置Info
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- JPH05309201A JPH05309201A JP14192192A JP14192192A JPH05309201A JP H05309201 A JPH05309201 A JP H05309201A JP 14192192 A JP14192192 A JP 14192192A JP 14192192 A JP14192192 A JP 14192192A JP H05309201 A JPH05309201 A JP H05309201A
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Abstract
用性の噴霧乾燥装置を提供する。 【構成】 乾燥塔1の頂面の上方に熱風室2を設けて、
該熱風室2内において熱風を一旦収容して均等圧にし、
前記頂面の熱風の流出口1aに、整流器7と熱風の速度
分布を制御する多孔板8を交換自在に設け、ノズル5よ
り噴霧される被乾燥素材の噴霧粒子の状態に応じて熱風
の流れを整流してその速度分布状態を一致させる。
Description
は処理されている全ての粉粒子製品を製造するのに好適
な噴霧乾燥装置に関する。
公昭63−21107号公報及び実公平2−39549
号公報に記載されたものが知られている。即ち、前者の
ものは、渦巻ダクトの熱風吐出口に噴霧機と同心状に多
孔円筒部材を固設し、該多孔円筒部材の下端に連続する
同径の下部円筒部材を上記噴霧機の高さ位置まで懸垂固
設すると共に、多孔円筒部材の略中程の高さ位置から下
部円筒部材の下端に亘って延びる多数の整流板を、その
内面において放射方向に突設したものである。又、後者
のものは、噴霧ノズルが開口するチャンバと熱風の通路
部材との間に配設されてチャンバに送給される熱風を整
流する整流板を正六角形の小孔が多数形成されたハニカ
ム構造としたものである。
置において、前者のものは熱風を整流板によって吐出方
向を規制し、且つ渦流に形成して液滴と交錯させ熱交換
するものであるため、流出する熱風の流速、方向、温度
分布等が規制され、その結果、特定の粒度分布の物性し
か得られず、従って他の物性の粉粒子を得るためには、
それに応じて異なる熱風を発生可能な設計条件の異なる
他の噴霧乾燥装置を必要とし、汎用性がない問題点を有
していた。
積が大きい正六角形のハニカム構造に単に整流通過させ
たものであるため、上述と同様に流出する熱風の速度、
方向、温度条件が規制され、特定の粒度分布の物性しか
得られず汎用性を欠く問題点を有していた。
なかった自由度の高い熱風制御機能を付与することによ
って、1台の噴霧乾燥装置により種々の物性の粉粒子を
得ることができる汎用性の高い噴霧乾燥装置を提供する
ことを目的とする。
本発明は、乾燥塔内上部に配設した液体を噴霧する噴霧
ノズルと、該乾燥塔内頂面の流出口から噴霧された液体
と並行して熱風を流出させる垂直下降並流型噴霧乾燥装
置において、該頂面の上方に熱風を一旦収容する熱風室
を設け、前記流出口に熱風の整流器と該流出口における
熱風の速度分布を制御する多孔板とを交換自在に設けた
ことを特徴とする。
て熱風ダクトにより生じた偏った流れをなくして均等な
圧力状態にし、ノズルから噴霧される噴霧粒子の広がり
と分布密度に応じて熱風流出口径と熱風速度分布を制御
可能な多孔板を選択して流出口に設けることにより、熱
風は所望の熱風流出口と熱風速度分布に制御されながら
整流器によって整流され、かくて噴霧粒子は高い初期乾
燥が行われて粉粒子化されると共に熱風主流から飛び出
して未乾燥状態で乾燥塔の内壁に付着したり、こげ付い
たりすることがない。
より説明する。
出口1aを形成すると共に該頂面の上方に、該流出口1
aに連通する有蓋円筒状の熱風室2を設け、該熱風室2
の蓋部の中心部に開口2aが形成されている。
開口2aの内縁に外縁において係脱自在に係止する補助
蓋体3aと該補助蓋体3aの中心透孔に上端において固
定された支持パイプ3bと該支持パイプ3bの下端部に
アーム3cを介して固定され後述する整流器7を支持す
る保持筒3dからなり、該支持パイプ3b内に、下端部
に噴霧ノズル5を有する供給管6を挿入係止する。
図3の如く帯状の螺旋7a間に波状の板体7bが溶着さ
れたストレートハニカムに形成されており、前記保持筒
3d内でアーム3cにより保持される。
く分割可能なドーナツ状或いは円盤状の平板に多数の細
孔8a…8aが穿孔されて形成されており、噴霧状態に
応じて種々の形状及び開口比のものが用意されている。
尚、9は前記熱風室2の側壁の開口に連通する熱風ダク
ト、10は前記乾燥塔1の底部の流出口、14は後述す
るように補助熱風ダクト13の挿通用の透孔を閉塞する
ための側壁蓋を示す。
性から例えば噴霧ノズル5より噴霧された被乾燥素材の
噴霧粒子が図5のAのような状態の場合には、先ず支持
パイプ3bから噴霧ノズル5と共に供給管6を取り出し
てから、補助蓋体3aを開口2aより取り外すとこれに
伴って支持パイプ3bと共に保持筒3dを熱風室2から
外部へ取り出し、該保持筒3d内でアーム3c上にスト
レートハニカムを渦巻状にセットして整流器7に形成し
てから、図5のBの如き熱風流出口と熱風速度分布に制
御可能な例えば2分割されている多孔板8を選択し、該
多孔板8を保持筒3d内の整流器7の上方に少許間隔を
存して取り付ける。
プ3bを入れて補助蓋体3aを開口2bの周縁に係止す
ると保持筒3dが流出口1aに位置し、次に供給管6を
支持パイプ3b内を挿通係止して噴霧ノズル5を乾燥塔
1内の上方部に臨ませ、熱風を熱風ダクト9から熱風室
2内へ流入すると、該熱風室2内において熱風が一旦溜
められて均等な圧力状態になり、その後熱風は多孔板8
の中央開口部においてそのまま流下し整流器7により直
進の整流となって乾燥塔1内へ流下する。
の少量が該多孔板8の細孔を通じて該多孔板8と整流器
7との間隙へ流入し該間隙内が負圧にならず多少の正圧
となる。かくて多孔板8の開口部内の周辺においても熱
風が前記間隙内へ流入することなく直進して流下し、か
くて図5のBの如く噴霧粒子の分布状態に一致するよう
に熱風の速度分布が形成され、噴霧粒子の乾燥粉粒化が
される。
れる特性から例えば噴霧ノズル5より噴霧された被乾燥
素材の噴霧粒子が図6のCのような状態の場合には、前
述と同様の作業により多孔板8を流出口1aの中心部及
び周辺部に存するように取付けると、乾燥塔1内への熱
風の速度分布の状態はDの如くなり、かくて噴霧粒子の
状態Cと熱風の速度分布の状態Dは一致し、熱風により
噴霧粒子が十分に且つ確実に乾燥粉粒化される。
れる特性から例えば噴霧ノズル5より噴霧された被乾燥
素材の噴霧粒子が図7のEのような2段状の状態になる
場合には、中心開口の面積の相違する2枚の多孔板8、
8を流出口1aの周辺部に2段互に間隙tを介在させて
付設した場合、燥塔1内への熱風の速度分布の状態はF
の如くなり、かくて噴霧粒子の状態Eと熱風の速度分布
の状態Fは一致し、熱風により噴霧粒子が十分に且つ確
実に乾燥粉粒化される。
し、該整流器7のハニカム面7cを傾斜角αを付与して
形成されている。従って流入した熱風は該傾斜角αによ
り前記乾燥塔1に流入した後、旋回流を形成する。
実施例においては、前記整流器7上に分流筒12これの
上端外方に連設する仕切天板14を設置して該分流筒1
2の外方に補助熱風室11を設け、該補助熱風室11の
流出口に補助熱風ダクト13が接続されており、噴霧ノ
ズル5により噴霧された被乾燥素材の噴霧粒子の中心部
が周辺部より乾燥されにくい場合に熱風ダクト9から供
給される熱風の温度を補助熱風ダクト13から供給され
る補助熱風の温度より高くして熱風及び補助熱風を分流
筒13の内外よりそれぞれ流下させることにより、噴霧
粒子はその中心部においても周辺部と同様に十分に且つ
確実に乾燥微粒化される。
は、例えば左右対称に2分割可能に形成されており、第
1実施例で述べた整流器7の取付に際して付加的に設置
することもできる。
は、種々の形状又は開口比の異なる多孔板8の任意の付
設、種々の多孔板8と整流器7との組合わせ、又は分流
筒12内外からの熱風と補助熱風との流下により、種々
の被乾燥素材から所望の粉粒体を得ることができる。
面の上方に熱風を一旦収容する熱風室を設けたので、熱
風は、一旦熱風室に収容され該熱風室において熱風ダク
トにより生じた偏った流れがなくなり均等な圧力状態に
なり、更に前記熱風室の流出口に熱風を整流する整流器
を設けると共に該整流器の近傍に熱風の速度分布を制御
する多孔板を交換自在に設けたので、噴霧粒子の分布状
態に応じた速度分布を有し、整流された熱風を確実、か
つ十分に供給することが可能となり、更に多孔板により
形成される乾燥塔内の主流と外側の2次流とにより粉粒
体の付着とこげ付きを防止することができ、その結果、
難乾燥性の被乾燥素材、内壁への付着性の高い被乾燥素
材、熱変性のし易い被乾燥素材等の種々の特性を有する
被乾燥素材を確実に乾燥することができ、装置の汎用性
が顕著に増大する効果を有する。
る。
る。
Claims (6)
- 【請求項1】 乾燥塔内の上部に配設した液体を噴霧す
る噴霧ノズルと、該乾燥塔内の頂面の流出口より噴霧さ
れた液体と並行して熱風を流出させる垂直下降並流型噴
霧乾燥装置において、該頂面の上方に熱風を一旦収容す
る熱風室を設け、前記流出口に熱風の整流器と、該流出
口における熱風の速度分布を制御する多孔板とを交換自
在に設けたことを特徴とする噴霧乾燥装置。 - 【請求項2】 前記整流器が波形渦巻状ストレートハニ
カムからなることを特徴とする請求項1に記載の噴霧乾
燥装置。 - 【請求項3】 前記整流器が傾斜面を有する波形渦巻状
ハニカムからなることを特徴とする請求項1に記載の噴
霧乾燥装置。 - 【請求項4】 前記多孔板は外径の異なる円盤状又は内
径或いは外径の異なるドーナツ板状に形成されたことを
特徴とする請求項1に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項5】 前記多孔板は単一或いは複数の異なる開
口比を有するドーナツ板状又は円盤状に形成されたこと
を特徴とする請求項1に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項6】 前記整流器上に分流筒を設け、該分流筒
の内外にそれぞれ異なる温度の熱風を流すことを特徴と
する請求項1に記載の噴霧乾燥装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14192192A JP3163165B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 噴霧乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP14192192A JP3163165B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 噴霧乾燥装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH05309201A true JPH05309201A (ja) | 1993-11-22 |
JP3163165B2 JP3163165B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=15303260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP14192192A Expired - Fee Related JP3163165B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 噴霧乾燥装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-05-08 JP JP14192192A patent/JP3163165B2/ja not_active Expired - Fee Related
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