JP2549203Y2 - 拡管装置 - Google Patents
拡管装置Info
- Publication number
- JP2549203Y2 JP2549203Y2 JP6007692U JP6007692U JP2549203Y2 JP 2549203 Y2 JP2549203 Y2 JP 2549203Y2 JP 6007692 U JP6007692 U JP 6007692U JP 6007692 U JP6007692 U JP 6007692U JP 2549203 Y2 JP2549203 Y2 JP 2549203Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- reciprocating
- reciprocating member
- tube
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、熱交換器の拡管装置、
更に詳しくは熱交換器を構成する多数枚の放熱フィンと
複数の管とを該管の拡管によって一体的に固着させるた
めの拡管装置に関する。
更に詳しくは熱交換器を構成する多数枚の放熱フィンと
複数の管とを該管の拡管によって一体的に固着させるた
めの拡管装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の拡管装置としては、例え
ば、図4(イ)に示す様に、シリンダー8,8を介して
往復動自在で、且つ中央部に貫通孔9bを有した略矩形状
の往復作動体9の下面部9aに、係止用頭部10a を有した
複数の拡管用マンドレル10を挿着可能とする孔部9eが形
成されたマンドレル係止体9cを有し、且つ該マンドレル
係止体9cと前記往復作動体9との間には、拡管時に前記
拡管用マンドレル10の係止用頭部10a を押圧するための
押圧アタッチメント9dを挿脱自在に挿着すると共に、該
往復作動体9には拡管時の管の突出長を決定するストリ
ッパー11a を具備したストリッパープレート11を吊架す
ると共に、該ストリッパープレート11及び前記往復作動
体9の四隅には4本のガイドポスト1e(後側の2本のガ
イドポストは図示せず)が貫通され、しかも該ガイドポ
スト1eに沿って前記ストリッパープレート11及び前記往
復作動体9とが往復動する構成にしてなる拡管装置1dが
存在する。
ば、図4(イ)に示す様に、シリンダー8,8を介して
往復動自在で、且つ中央部に貫通孔9bを有した略矩形状
の往復作動体9の下面部9aに、係止用頭部10a を有した
複数の拡管用マンドレル10を挿着可能とする孔部9eが形
成されたマンドレル係止体9cを有し、且つ該マンドレル
係止体9cと前記往復作動体9との間には、拡管時に前記
拡管用マンドレル10の係止用頭部10a を押圧するための
押圧アタッチメント9dを挿脱自在に挿着すると共に、該
往復作動体9には拡管時の管の突出長を決定するストリ
ッパー11a を具備したストリッパープレート11を吊架す
ると共に、該ストリッパープレート11及び前記往復作動
体9の四隅には4本のガイドポスト1e(後側の2本のガ
イドポストは図示せず)が貫通され、しかも該ガイドポ
スト1eに沿って前記ストリッパープレート11及び前記往
復作動体9とが往復動する構成にしてなる拡管装置1dが
存在する。
【0003】即ち、上記構成からなる拡管装置1dは、前
記ストリッパープレート11の下方に、複数枚の放熱フィ
ン13に下端部14a が略U字状に形成された拡管対象の管
14を複数列同方向で貫挿し、且つ該管14が貫挿された放
熱フィン13の両端に所望のエンドプレート15a ,15b を
有して形成された熱交換器16を、レシーバ17を介して載
置してなるものであり、しかも前記シリンダー8,8を
介して前記往復作動体9を下降させることによって、同
図(ロ)の様に、拡管用マンドレル10を前記管14内に圧
入して該管14を拡管させ、前記エンドプレート15a ,15
b と前記複数枚の放熱フィン13と前記管14との夫々を一
体的に固着させることが出来るものである。
記ストリッパープレート11の下方に、複数枚の放熱フィ
ン13に下端部14a が略U字状に形成された拡管対象の管
14を複数列同方向で貫挿し、且つ該管14が貫挿された放
熱フィン13の両端に所望のエンドプレート15a ,15b を
有して形成された熱交換器16を、レシーバ17を介して載
置してなるものであり、しかも前記シリンダー8,8を
介して前記往復作動体9を下降させることによって、同
図(ロ)の様に、拡管用マンドレル10を前記管14内に圧
入して該管14を拡管させ、前記エンドプレート15a ,15
b と前記複数枚の放熱フィン13と前記管14との夫々を一
体的に固着させることが出来るものである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の様な拡管装置に於いては、下記の様な問題点があっ
た。
来の様な拡管装置に於いては、下記の様な問題点があっ
た。
【0005】即ち、上記従来の拡管装置には、往復作動
体並びにストリッパープレートが摺動すると共に、該往
復作動体並びにストリッパープレートの往復動を案内す
るためのガイドポストが、該往復作動体並びにストリッ
パープレートの四隅を貫通すべく4本設けられてなる
が、通常、ガイドポストの外周面は、該ガイドポストに
外嵌されるガイドブッシュの内周面に回転自在に埋設さ
れた鋼球が滑らかに回転移動を行うべく寸分の歪みもな
く極めて精密な鏡面仕上げ等を施さなければならい。
体並びにストリッパープレートが摺動すると共に、該往
復作動体並びにストリッパープレートの往復動を案内す
るためのガイドポストが、該往復作動体並びにストリッ
パープレートの四隅を貫通すべく4本設けられてなる
が、通常、ガイドポストの外周面は、該ガイドポストに
外嵌されるガイドブッシュの内周面に回転自在に埋設さ
れた鋼球が滑らかに回転移動を行うべく寸分の歪みもな
く極めて精密な鏡面仕上げ等を施さなければならい。
【0006】よって、該ガイドポストに係る一連の部品
コストが極めて高額であるだけでなく外傷等によって歪
み等が発生していないか等の大変煩雑な管理作業をも行
わなければならないという問題が生じていた。
コストが極めて高額であるだけでなく外傷等によって歪
み等が発生していないか等の大変煩雑な管理作業をも行
わなければならないという問題が生じていた。
【0007】更に、上記従来の拡管装置は往復作動体に
挿通された拡管用マンドレルを前記熱交換器に貫挿され
た管内に圧入して該管を拡管させるものである。
挿通された拡管用マンドレルを前記熱交換器に貫挿され
た管内に圧入して該管を拡管させるものである。
【0008】よって、拡管後の往復作動体を前記熱交換
器より離間させて該熱交換器の管内に圧入されたマンド
レルを該管から引き抜く際に、圧入されたマンドレルを
介して熱交換器自体が前記往復作動体の移動方向に沿っ
て共に移動することとなり、場合によっては該熱交換器
を変形させたり、マンドレルにも損傷を与えることとな
る。
器より離間させて該熱交換器の管内に圧入されたマンド
レルを該管から引き抜く際に、圧入されたマンドレルを
介して熱交換器自体が前記往復作動体の移動方向に沿っ
て共に移動することとなり、場合によっては該熱交換器
を変形させたり、マンドレルにも損傷を与えることとな
る。
【0009】更に、上記の様に熱交換器の管内に拡管用
マンドレルが圧入された場合には、該管の拡管にともな
って熱交換器全体に歪みが発生する場合もある。
マンドレルが圧入された場合には、該管の拡管にともな
って熱交換器全体に歪みが発生する場合もある。
【0010】従って、拡管時に於ける熱交換器の歪みを
防止すべく該熱交換器を前記往復作動体の往復動方向と
交差する方向で挾持することによって拡管時の熱交換器
の歪みを防止することは出来るが、如何せん、熱交換器
を構成する複数の放熱フィンに貫挿された管の貫挿方向
での熱交換器の全高は、該熱交換器の種類によって千差
万別であることから全高の異なる全ての熱交換器に対応
可能な熱交換器挾持体が必要であるばかりか、上記の如
く拡管後の往復作動体を前記熱交換器より離間させて該
熱交換器の管内に圧入されたマンドレルを該管から引き
抜く際にも、圧入されたマンドレルを介して熱交換器自
体が前記往復作動体の移動方向に沿って共に移動するこ
とによる熱交換器の変形やマンドレルの損傷等をも完全
に無くすことが出来ないという極めて重大な問題も生じ
ていた。
防止すべく該熱交換器を前記往復作動体の往復動方向と
交差する方向で挾持することによって拡管時の熱交換器
の歪みを防止することは出来るが、如何せん、熱交換器
を構成する複数の放熱フィンに貫挿された管の貫挿方向
での熱交換器の全高は、該熱交換器の種類によって千差
万別であることから全高の異なる全ての熱交換器に対応
可能な熱交換器挾持体が必要であるばかりか、上記の如
く拡管後の往復作動体を前記熱交換器より離間させて該
熱交換器の管内に圧入されたマンドレルを該管から引き
抜く際にも、圧入されたマンドレルを介して熱交換器自
体が前記往復作動体の移動方向に沿って共に移動するこ
とによる熱交換器の変形やマンドレルの損傷等をも完全
に無くすことが出来ないという極めて重大な問題も生じ
ていた。
【0011】而して、本考案は上記の問題を全て解決す
るものであり、ガイドポストに係る一連の部品コストを
低減することが出来るだけでなく、拡管後の往復作動体
を前記熱交換器より離間させて該熱交換器の管内に圧入
されたマンドレルを該管から引き抜く際にも、圧入され
たマンドレルを介して熱交換器自体が前記往復作動体の
移動方向に沿って共に移動することによる熱交換器の変
形やマンドレルの損傷等をも完全に無くすことが出来る
だけでなく、熱交換器を構成する複数の放熱フィンに貫
挿された管の貫挿方向での熱交換器の全高が、該熱交換
器の種類によって全く異なる場合であっても、瞬時に、
且つ正確に熱交換器を挾持して拡管時に於ける該熱交換
器の歪みをも防止することが出来る極めて優れた拡管装
置を提供することを課題とするものである。
るものであり、ガイドポストに係る一連の部品コストを
低減することが出来るだけでなく、拡管後の往復作動体
を前記熱交換器より離間させて該熱交換器の管内に圧入
されたマンドレルを該管から引き抜く際にも、圧入され
たマンドレルを介して熱交換器自体が前記往復作動体の
移動方向に沿って共に移動することによる熱交換器の変
形やマンドレルの損傷等をも完全に無くすことが出来る
だけでなく、熱交換器を構成する複数の放熱フィンに貫
挿された管の貫挿方向での熱交換器の全高が、該熱交換
器の種類によって全く異なる場合であっても、瞬時に、
且つ正確に熱交換器を挾持して拡管時に於ける該熱交換
器の歪みをも防止することが出来る極めて優れた拡管装
置を提供することを課題とするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】本考案は上記種々の課題
を解決するために以下の手段を講じたものである。
を解決するために以下の手段を講じたものである。
【0013】即ち、本考案は、拡管用の複数のマンドレ
ルが、熱交換器に貫入された拡管対象の複数の管に圧入
可能とすべく挿着された往復作動体と、該往復作動体を
往復動させて前記複数の管を拡管するための往復動機構
とを備えた拡管装置に於いて、該拡管装置本体には、前
記往復作動体の往復方向に沿った方向に少なくとも一対
のコラムが並設され、且つ該一対のコラムの夫々には該
コラムの長手方向に配設された少なくとも一対の軌条体
と、該軌条体に沿って移動自在な移動体とが設けられ、
しかも該移動体が前記往復作動体に一体的に具備された
点にある。
ルが、熱交換器に貫入された拡管対象の複数の管に圧入
可能とすべく挿着された往復作動体と、該往復作動体を
往復動させて前記複数の管を拡管するための往復動機構
とを備えた拡管装置に於いて、該拡管装置本体には、前
記往復作動体の往復方向に沿った方向に少なくとも一対
のコラムが並設され、且つ該一対のコラムの夫々には該
コラムの長手方向に配設された少なくとも一対の軌条体
と、該軌条体に沿って移動自在な移動体とが設けられ、
しかも該移動体が前記往復作動体に一体的に具備された
点にある。
【0014】更に、拡管装置本体には、拡管後の往復作
動体を前記熱交換器より離間させて該熱交換器の管に圧
入されたマンドレルを該管から引き抜く際に、圧入され
たマンドレルを介して前記往復作動体と共に移動する熱
交換器の移動を阻止するための熱交換器移動阻止体が、
該熱交換器と前記往復作動体との間に出退自在に設けら
れた点にある。
動体を前記熱交換器より離間させて該熱交換器の管に圧
入されたマンドレルを該管から引き抜く際に、圧入され
たマンドレルを介して前記往復作動体と共に移動する熱
交換器の移動を阻止するための熱交換器移動阻止体が、
該熱交換器と前記往復作動体との間に出退自在に設けら
れた点にある。
【0015】更に、前記熱交換器挟持体には、前記往復
作動体の往復動方向と交差する方向に沿って多段式に分
割された押圧プレートが伸縮手段を介して突出自在に設
けられ、且つ前記熱交換器移動阻止体が、該押圧プレー
トに一体的に設けられてなり、しかも該押圧プレートに
は、該押圧プレートの夫々の間隔を前記往復作動体の往
復動方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間
隔調整装置が設けられた点にある。
作動体の往復動方向と交差する方向に沿って多段式に分
割された押圧プレートが伸縮手段を介して突出自在に設
けられ、且つ前記熱交換器移動阻止体が、該押圧プレー
トに一体的に設けられてなり、しかも該押圧プレートに
は、該押圧プレートの夫々の間隔を前記往復作動体の往
復動方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間
隔調整装置が設けられた点にある。
【0016】
【作用】上記構成からなる拡管装置に於いて、拡管装置
本体1には、往復作動体9の往復方向に沿った方向に少
なくとも一対のコラム1bが並設され、且つ該一対のコラ
ム1bには、該コラム1bの長手方向に配設された少なくと
も一対の軌条体12b と、該軌条体12b に沿って移動自在
な移動体12a とが設けられ、しかも該移動体12aが前記
往復作動体9に一体的に具備されてなることから該軌条
体12b に沿って該往復作動体9を往復動させることが出
来る。
本体1には、往復作動体9の往復方向に沿った方向に少
なくとも一対のコラム1bが並設され、且つ該一対のコラ
ム1bには、該コラム1bの長手方向に配設された少なくと
も一対の軌条体12b と、該軌条体12b に沿って移動自在
な移動体12a とが設けられ、しかも該移動体12aが前記
往復作動体9に一体的に具備されてなることから該軌条
体12b に沿って該往復作動体9を往復動させることが出
来る。
【0017】更に、上記拡管装置本体1には、拡管後の
往復作動体9を前記熱交換器16a より離間させて該熱交
換器16a の管14に圧入されたマンドレル10を該管14から
引き抜く際に、圧入されたマンドレル10を介して前記往
復作動体9と共に移動する熱交換器16a の移動を阻止す
るための熱交換器移動阻止体2dが、該熱交換器16a と前
記往復作動体9との間に出退自在に設けられてなること
から、拡管後の往復作動体9を前記熱交換器16a より離
間させて該熱交換器16a の管14内に圧入されたマンドレ
ル10を該管14から引き抜く際に、圧入されたマンドレル
10を介して熱交換器16a 自体が前記往復作動体9の移動
方向に沿って共に移動することによる変形やマンドレル
10の損傷等をも完全に無くすことが出来る。
往復作動体9を前記熱交換器16a より離間させて該熱交
換器16a の管14に圧入されたマンドレル10を該管14から
引き抜く際に、圧入されたマンドレル10を介して前記往
復作動体9と共に移動する熱交換器16a の移動を阻止す
るための熱交換器移動阻止体2dが、該熱交換器16a と前
記往復作動体9との間に出退自在に設けられてなること
から、拡管後の往復作動体9を前記熱交換器16a より離
間させて該熱交換器16a の管14内に圧入されたマンドレ
ル10を該管14から引き抜く際に、圧入されたマンドレル
10を介して熱交換器16a 自体が前記往復作動体9の移動
方向に沿って共に移動することによる変形やマンドレル
10の損傷等をも完全に無くすことが出来る。
【0018】更に、前記熱交換器挟持体2には、前記往
復作動体9の往復動方向と交差する方向に沿って多段式
に分割された押圧プレート2cが伸縮手段を介して突出自
在に設けられ、且つ前記熱交換器移動阻止体2dが、該押
圧プレート2cに一体的に設けられてなり、しかも該押圧
プレート2cには、該押圧プレート2cの夫々の間隔を前記
往復作動体9の往復動方向に沿った方向で拡縮自在とす
る押圧プレート間隔調整装置3が設けられてなることか
ら、拡管時に於ける熱交換器16a を構成する複数の放熱
フィン13に貫挿された管14の貫挿方向での熱交換器16a
の全高が、該熱交換器16a の種類によって全く異なる場
合であっても、熱交換器16a の全高に対応させて瞬時
に、且つ確実に該熱交換器16a を複数分割された押圧プ
レート2cによって確実に挾持することが出来る。
復作動体9の往復動方向と交差する方向に沿って多段式
に分割された押圧プレート2cが伸縮手段を介して突出自
在に設けられ、且つ前記熱交換器移動阻止体2dが、該押
圧プレート2cに一体的に設けられてなり、しかも該押圧
プレート2cには、該押圧プレート2cの夫々の間隔を前記
往復作動体9の往復動方向に沿った方向で拡縮自在とす
る押圧プレート間隔調整装置3が設けられてなることか
ら、拡管時に於ける熱交換器16a を構成する複数の放熱
フィン13に貫挿された管14の貫挿方向での熱交換器16a
の全高が、該熱交換器16a の種類によって全く異なる場
合であっても、熱交換器16a の全高に対応させて瞬時
に、且つ確実に該熱交換器16a を複数分割された押圧プ
レート2cによって確実に挾持することが出来る。
【0019】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に従って説明
する。
する。
【0020】尚、本考案の一実施例に於ける拡管装置の
構成に関し、従来例の拡管装置と重複する箇所の説明は
以下省略する。
構成に関し、従来例の拡管装置と重複する箇所の説明は
以下省略する。
【0021】図1に於いて、1は基台1a上に並設された
一対のコラム1bを介して立設された拡管装置本体を示
し、1cは該コラム1bに沿って立設された一対の補助ガイ
ドポストを示す。
一対のコラム1bを介して立設された拡管装置本体を示
し、1cは該コラム1bに沿って立設された一対の補助ガイ
ドポストを示す。
【0022】2は上記拡管装置本体1の下方に設けら
れ、且つ該拡管装置本体1の側方を通り抜け自在で敷設
された搬送レール7a上を移動する熱交換器載置台7に載
置されて順次搬送される一列仕様の熱交換器16a を該熱
交換器16a の前後方向で挾持する前面押えガイド2a並び
に後面押えガイド2bとからなる熱交換器挾持体を示す。
れ、且つ該拡管装置本体1の側方を通り抜け自在で敷設
された搬送レール7a上を移動する熱交換器載置台7に載
置されて順次搬送される一列仕様の熱交換器16a を該熱
交換器16a の前後方向で挾持する前面押えガイド2a並び
に後面押えガイド2bとからなる熱交換器挾持体を示す。
【0023】尚、上記熱交換器挾持体2の前面押えガイ
ド2aは、上記拡管装置本体1の基台1aの前方側に延出す
べく敷設された案内レール6上を該拡管装置本体1の前
面に対面して移動自在(矢印A)に設けられてなり、し
かも該前面押えガイド2a並びに前記後面押えガイド2bに
は、複数のシリンダー5が設けられ、且つ該複数のシリ
ンダー5の組み合わせによって前記往復作動体9の往復
動方向と交差する方向、即ち、前記拡管装置本体1の前
後方向に沿った方向で突出自在な押圧プレート2cが多段
式に設けられてなると共に、前記前面押えガイド2aの最
上位置に設けられた押圧プレート2cの上端部には略矩形
状の板体に形成された熱交換器移動阻止体(2d)が一体的
に設けられてなる。
ド2aは、上記拡管装置本体1の基台1aの前方側に延出す
べく敷設された案内レール6上を該拡管装置本体1の前
面に対面して移動自在(矢印A)に設けられてなり、し
かも該前面押えガイド2a並びに前記後面押えガイド2bに
は、複数のシリンダー5が設けられ、且つ該複数のシリ
ンダー5の組み合わせによって前記往復作動体9の往復
動方向と交差する方向、即ち、前記拡管装置本体1の前
後方向に沿った方向で突出自在な押圧プレート2cが多段
式に設けられてなると共に、前記前面押えガイド2aの最
上位置に設けられた押圧プレート2cの上端部には略矩形
状の板体に形成された熱交換器移動阻止体(2d)が一体的
に設けられてなる。
【0024】又、上記押圧プレート2cを突出させるシリ
ンダー5の各々は、図2(イ)に示す様に、該シリンダ
ー5を具備して隣接するケース体5aの各々の間隔を、所
定の間隔で拡縮自在とするために所定の長さを有した棒
体4と該棒体4に所定の間隔で取付けられたシリンダー
係止体4aとを介して多段に、且つ吊架可能に連結されて
なる。
ンダー5の各々は、図2(イ)に示す様に、該シリンダ
ー5を具備して隣接するケース体5aの各々の間隔を、所
定の間隔で拡縮自在とするために所定の長さを有した棒
体4と該棒体4に所定の間隔で取付けられたシリンダー
係止体4aとを介して多段に、且つ吊架可能に連結されて
なる。
【0025】更に、同図(ロ)に於いて、上記多段に、
且つ吊架可能に連結された一端側のケース体5aには、電
動機3a並びに減速機3bが設けられ、しかも所定の箇所に
垂設又は垂下された螺旋棒3cを介して上記多段に連結さ
れたケース体5aの夫々の間隔を自動的に拡縮自在(矢印
B)とするための押圧プレート間隔調整装置3が設けら
れてなる。
且つ吊架可能に連結された一端側のケース体5aには、電
動機3a並びに減速機3bが設けられ、しかも所定の箇所に
垂設又は垂下された螺旋棒3cを介して上記多段に連結さ
れたケース体5aの夫々の間隔を自動的に拡縮自在(矢印
B)とするための押圧プレート間隔調整装置3が設けら
れてなる。
【0026】11b は前記往復作動体9を介して前記スト
リッパープレート11の上方位置に吊架され、且つ所定の
二次、三次拡管等用のフレアポンチ(図示せず)を具備
したフレアポンチプレートを示す。
リッパープレート11の上方位置に吊架され、且つ所定の
二次、三次拡管等用のフレアポンチ(図示せず)を具備
したフレアポンチプレートを示す。
【0027】尚、上記コラム1bには一対のレール(軌条
体)12b が、該コラム1bの長さ方向に沿った方向に配設
され、しかも該レール(軌条体)12b には、該レール
(軌条体)12b に沿って該レール(軌条体)12b 上を移
動自在な移動体12a が外嵌着され、且つ上記往復作動体
9並びにフレアポンチプレート11b の夫々には前記移動
体12a が一体的に設けられてなり、しかも前記レール
(軌条体)12b 及び移動体12a は前記往復作動体9並び
にフレアポンチプレート11b が拡管時に往復動する際の
案内ガイド12を構成してなると共に、該往復作動体9並
びにフレアポンチプレート11b の夫々には、前記補助ガ
イドポスト1cが貫通されてなる。
体)12b が、該コラム1bの長さ方向に沿った方向に配設
され、しかも該レール(軌条体)12b には、該レール
(軌条体)12b に沿って該レール(軌条体)12b 上を移
動自在な移動体12a が外嵌着され、且つ上記往復作動体
9並びにフレアポンチプレート11b の夫々には前記移動
体12a が一体的に設けられてなり、しかも前記レール
(軌条体)12b 及び移動体12a は前記往復作動体9並び
にフレアポンチプレート11b が拡管時に往復動する際の
案内ガイド12を構成してなると共に、該往復作動体9並
びにフレアポンチプレート11b の夫々には、前記補助ガ
イドポスト1cが貫通されてなる。
【0028】本実施例に係る拡管装置は以上の構成から
なるが、次に係る装置を介して全高の異なる熱交換器の
拡管を行う場合について説明する。
なるが、次に係る装置を介して全高の異なる熱交換器の
拡管を行う場合について説明する。
【0029】先ず、予め拡管を行う熱交換器の品番、種
類等に応じた前記往復作動体9並びにストリッパープレ
ート11の下降寸法等を、上記拡管装置本体1に設けられ
た自動制御装置(図示せず)内の中央処理装置(図示せ
ず)に記憶させておくことにより、図2(ロ)に示す様
に、拡管時に於いて、例えば、標準長の熱交換器16aよ
り全高が高い熱交換器16b の品番等を前記自動制御装置
(図示せず)に入力するだけで、該自動制御装置(図示
せず)並びに前記押圧プレート間隔調整装置3を介して
前記熱交換器挾持体2の両押えガイドに設けられた押圧
プレート2cの各々の間隔を自動的に拡げて(矢印C)前
記熱交換器16b の全高に応じた間隔で前記押圧プレート
の夫々を所定の位置でセットすることが出来る。
類等に応じた前記往復作動体9並びにストリッパープレ
ート11の下降寸法等を、上記拡管装置本体1に設けられ
た自動制御装置(図示せず)内の中央処理装置(図示せ
ず)に記憶させておくことにより、図2(ロ)に示す様
に、拡管時に於いて、例えば、標準長の熱交換器16aよ
り全高が高い熱交換器16b の品番等を前記自動制御装置
(図示せず)に入力するだけで、該自動制御装置(図示
せず)並びに前記押圧プレート間隔調整装置3を介して
前記熱交換器挾持体2の両押えガイドに設けられた押圧
プレート2cの各々の間隔を自動的に拡げて(矢印C)前
記熱交換器16b の全高に応じた間隔で前記押圧プレート
の夫々を所定の位置でセットすることが出来る。
【0030】その後、図3(イ)に示す様に、前記拡管
装置本体1の側方を通り抜け自在で敷設された搬送レー
ル7a上を熱交換器16a を載置した熱交換器載置台7は、
前記拡管装置本体1に設けられた往復作動体9(図示せ
ず)、フレアポンチプレート11b 並びにストリッパープ
レート11(図示せず)の真下まで搬送(矢印D)された
後、所定の一時停止機構(図示せず)を介して位置決め
されることとなる。
装置本体1の側方を通り抜け自在で敷設された搬送レー
ル7a上を熱交換器16a を載置した熱交換器載置台7は、
前記拡管装置本体1に設けられた往復作動体9(図示せ
ず)、フレアポンチプレート11b 並びにストリッパープ
レート11(図示せず)の真下まで搬送(矢印D)された
後、所定の一時停止機構(図示せず)を介して位置決め
されることとなる。
【0031】次に、上記往復作動体9(図示せず)並び
にストリッパープレート11(図示せず)の真下で位置決
めされた熱交換器9は、同図(ロ)に示す様に、前記熱
交換器挾持体2の前面押えガイド2a並びに後面押えガイ
ド2bに設けられたシリンダー5の伸長(矢印E)による
押圧プレート2cの突出によって挾持することが出来ると
共に、前記前面押えガイド2aの最上位置に設けられた押
圧プレート2cの上端部に設けられた略矩形状の熱交換器
移動阻止体(2d)の突出によって上方への移動が完全に阻
止されることとなる。
にストリッパープレート11(図示せず)の真下で位置決
めされた熱交換器9は、同図(ロ)に示す様に、前記熱
交換器挾持体2の前面押えガイド2a並びに後面押えガイ
ド2bに設けられたシリンダー5の伸長(矢印E)による
押圧プレート2cの突出によって挾持することが出来ると
共に、前記前面押えガイド2aの最上位置に設けられた押
圧プレート2cの上端部に設けられた略矩形状の熱交換器
移動阻止体(2d)の突出によって上方への移動が完全に阻
止されることとなる。
【0032】よって、上記シリンダー8を伸長すること
により、前記往復作動体9並びに該往復作動体9に吊架
されたフレアポンチプレート11b 並びにストリッパープ
レート11の夫々を、上記コラム1bに配設された一対のレ
ール(軌条体)12b と、該レール(軌条体)12b に移動
自在に外嵌着された移動体12a とから構成された案内ガ
イド12を介して下降させることが出来ることから、下方
に位置決めされた熱交換器16a に貫入された拡管対象の
管14の突出長を前記ストリッパープレート11に設けられ
たストリッパー11a によって決定した後、前記往復作動
体9に挿着されたマンドレル10を介して確実に拡管する
ことが出来ると共に、拡管後の管14には前記フレアポン
チプレート11b に具備されたフレアポンチ(図示せず)
を介して所定のフレア加工を施すことが出来る。
により、前記往復作動体9並びに該往復作動体9に吊架
されたフレアポンチプレート11b 並びにストリッパープ
レート11の夫々を、上記コラム1bに配設された一対のレ
ール(軌条体)12b と、該レール(軌条体)12b に移動
自在に外嵌着された移動体12a とから構成された案内ガ
イド12を介して下降させることが出来ることから、下方
に位置決めされた熱交換器16a に貫入された拡管対象の
管14の突出長を前記ストリッパープレート11に設けられ
たストリッパー11a によって決定した後、前記往復作動
体9に挿着されたマンドレル10を介して確実に拡管する
ことが出来ると共に、拡管後の管14には前記フレアポン
チプレート11b に具備されたフレアポンチ(図示せず)
を介して所定のフレア加工を施すことが出来る。
【0033】従って、上記熱交換器を構成する複数の放
熱フィンに貫挿された管の貫挿方向での該熱交換器の全
高が熱交換器の種類によって夫々異なる場合であって
も、瞬時に、且つ確実に該熱交換器の全高に対応させて
該熱交換器を押圧プレートを介して挾持することで拡管
時に於ける歪みを防止することが出来るだけでなく、拡
管後の往復作動体を前記熱交換器より離間させて該熱交
換器の管内に圧入されたマンドレルを該管から引き抜く
際にも、圧入されたマンドレルを介して熱交換器自体が
前記往復作動体の移動方向に沿って共に移動するのを阻
止して熱交換器の変形やマンドレルの損傷等をも完全に
無くすことが出来ると共に、上記一連の拡管作業に於け
る往復作動体、フレアポンチプレート及びストリッパー
プレート等を基台上に立設されたコラムに配設された一
対のレール(軌条体)と、該レール(軌条体)に移動自
在に外嵌着された移動体とから構成された案内ガイドを
介して往復動させることが出来るのである。
熱フィンに貫挿された管の貫挿方向での該熱交換器の全
高が熱交換器の種類によって夫々異なる場合であって
も、瞬時に、且つ確実に該熱交換器の全高に対応させて
該熱交換器を押圧プレートを介して挾持することで拡管
時に於ける歪みを防止することが出来るだけでなく、拡
管後の往復作動体を前記熱交換器より離間させて該熱交
換器の管内に圧入されたマンドレルを該管から引き抜く
際にも、圧入されたマンドレルを介して熱交換器自体が
前記往復作動体の移動方向に沿って共に移動するのを阻
止して熱交換器の変形やマンドレルの損傷等をも完全に
無くすことが出来ると共に、上記一連の拡管作業に於け
る往復作動体、フレアポンチプレート及びストリッパー
プレート等を基台上に立設されたコラムに配設された一
対のレール(軌条体)と、該レール(軌条体)に移動自
在に外嵌着された移動体とから構成された案内ガイドを
介して往復動させることが出来るのである。
【0034】尚、上記実施例に於いて、拡管を行うため
の熱交換器は、上記拡管装置本体の下部に設けられ、且
つ該拡管装置本体の側方を通り抜け自在で敷設された搬
送レール上を移動する熱交換器載置台に載置されて順次
搬送されてくるが、要は拡管装置本体に設けられた往復
作動体に対面して位置決めされる構成であれば、必ずし
も拡管装置本体の側方を通り抜け自在で敷設された搬送
レール上を移動する熱交換器載置台に載置されて順次搬
送されてくる必要はなく、例えば、該拡管装置の前方か
ら順次搬送され、且つ拡管後に再び拡管装置の前方向に
退いてもよいのは言うまでもない。
の熱交換器は、上記拡管装置本体の下部に設けられ、且
つ該拡管装置本体の側方を通り抜け自在で敷設された搬
送レール上を移動する熱交換器載置台に載置されて順次
搬送されてくるが、要は拡管装置本体に設けられた往復
作動体に対面して位置決めされる構成であれば、必ずし
も拡管装置本体の側方を通り抜け自在で敷設された搬送
レール上を移動する熱交換器載置台に載置されて順次搬
送されてくる必要はなく、例えば、該拡管装置の前方か
ら順次搬送され、且つ拡管後に再び拡管装置の前方向に
退いてもよいのは言うまでもない。
【0035】更に、上記実施例に於いて、拡管装置本体
には、位置決めされた熱交換器を、該熱交換器の前後方
向で挾持する前面押えガイド並びに後面押えガイドとか
らなる熱交換器挾持体が設けられ、しかも前者前面押え
ガイドは、上記拡管装置本体の基台の前方側に延出すべ
く敷設された案内レール上を該拡管装置本体の前面に対
面して移動自在に設けられ、且つ該前面押えガイド並び
に前記後面押えガイドには、複数のシリンダーの組み合
わせによって前記往復作動体の往復動方向と交差する方
向で突出する押圧プレートが多段式に設けられてなる
が、要は、前記往復作動体の往復動方向と交差する方向
で前記熱交換器を挟持可能な少なくとも一対の熱交換器
挟持体を備えた熱交換器挟持装置が設けられ、且つ前記
熱交換器挟持体には、前記往復作動体の往復動方向と交
差する方向に沿って分割された押圧プレートが多段式に
設けられ、しかも前記熱交換器挟持体には、夫々隣接す
る押圧プレートの各々の間隔を前記往復作動体の往復動
方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間隔調
整装置が設けられていれば、必ずしも前記熱交換器挾持
体を構成する前面押えガイド並びに後面押えガイドに設
けられた押圧プレートが、複数のシリンダーの組み合わ
せによって前記往復作動体の往復動方向と交差する方向
で突出する必要はなく、押圧プレートの各々が前面押え
ガイド並びに後面押えガイドに平面的に設けられ、且つ
両押えガイドが前記熱交換器を直接挾持すべく接離自在
に設けられた構成であってもよいのは言うまでもない。
には、位置決めされた熱交換器を、該熱交換器の前後方
向で挾持する前面押えガイド並びに後面押えガイドとか
らなる熱交換器挾持体が設けられ、しかも前者前面押え
ガイドは、上記拡管装置本体の基台の前方側に延出すべ
く敷設された案内レール上を該拡管装置本体の前面に対
面して移動自在に設けられ、且つ該前面押えガイド並び
に前記後面押えガイドには、複数のシリンダーの組み合
わせによって前記往復作動体の往復動方向と交差する方
向で突出する押圧プレートが多段式に設けられてなる
が、要は、前記往復作動体の往復動方向と交差する方向
で前記熱交換器を挟持可能な少なくとも一対の熱交換器
挟持体を備えた熱交換器挟持装置が設けられ、且つ前記
熱交換器挟持体には、前記往復作動体の往復動方向と交
差する方向に沿って分割された押圧プレートが多段式に
設けられ、しかも前記熱交換器挟持体には、夫々隣接す
る押圧プレートの各々の間隔を前記往復作動体の往復動
方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間隔調
整装置が設けられていれば、必ずしも前記熱交換器挾持
体を構成する前面押えガイド並びに後面押えガイドに設
けられた押圧プレートが、複数のシリンダーの組み合わ
せによって前記往復作動体の往復動方向と交差する方向
で突出する必要はなく、押圧プレートの各々が前面押え
ガイド並びに後面押えガイドに平面的に設けられ、且つ
両押えガイドが前記熱交換器を直接挾持すべく接離自在
に設けられた構成であってもよいのは言うまでもない。
【0036】又、上記実施例に於いて、熱交換器挾持体
には、多段式に設けられた押圧プレートの各々の間隔を
前記往復作動体の往復動方向に沿った方向で拡縮自在と
するための押圧プレート間隔調整装置が、電動機、減速
機並びに螺旋棒等を介して設けられてなるが、要は、全
高の異なる熱交換器を確実に挾持すべく多段式に設けら
れた押圧プレートの各々の間隔を拡縮自在とすることが
出来るものであれば、必ずしも前記押圧プレート間隔調
整装置が、電動機、減速機並びに螺旋棒等を介して設け
られてなくともよく、例えば、ラックとピニオン、梃機
構、シリンダー等の組み合わせであってもよく、押圧プ
レート間隔調整装置の具体的な拡縮機構や数量、取付け
箇所等も決して限定されない。
には、多段式に設けられた押圧プレートの各々の間隔を
前記往復作動体の往復動方向に沿った方向で拡縮自在と
するための押圧プレート間隔調整装置が、電動機、減速
機並びに螺旋棒等を介して設けられてなるが、要は、全
高の異なる熱交換器を確実に挾持すべく多段式に設けら
れた押圧プレートの各々の間隔を拡縮自在とすることが
出来るものであれば、必ずしも前記押圧プレート間隔調
整装置が、電動機、減速機並びに螺旋棒等を介して設け
られてなくともよく、例えば、ラックとピニオン、梃機
構、シリンダー等の組み合わせであってもよく、押圧プ
レート間隔調整装置の具体的な拡縮機構や数量、取付け
箇所等も決して限定されない。
【0037】更に、上記実施例に於いて、熱交換器挾持
体を構成する両押えガイドの一方の前面押えガイドは、
上記拡管装置本体の基台の前方側に延出すべく敷設され
た案内レール上を該拡管装置本体の前面に対面して移動
自在に設けられてなるが、要は搬送されてくる熱交換器
を挾持することが出来るものであれば、例えば、両押え
ガイドが前記熱交換器を挾持すべく回動自在に前記基台
上に設けられていてもよく、熱交換器挾持体の具体的な
形状、機構、数量、取付け箇所等の具体的な構成も決し
て限定されない。
体を構成する両押えガイドの一方の前面押えガイドは、
上記拡管装置本体の基台の前方側に延出すべく敷設され
た案内レール上を該拡管装置本体の前面に対面して移動
自在に設けられてなるが、要は搬送されてくる熱交換器
を挾持することが出来るものであれば、例えば、両押え
ガイドが前記熱交換器を挾持すべく回動自在に前記基台
上に設けられていてもよく、熱交換器挾持体の具体的な
形状、機構、数量、取付け箇所等の具体的な構成も決し
て限定されない。
【0038】更に、実施例に於いて、拡管装置は基台上
に立設した支柱を介して立設された所謂、竪型拡管装置
であるが、要は拡管用の複数のマンドレルが、熱交換器
に設けられた拡管対象の複数の管に圧入可能とすべく挿
着された往復作動体と、該往復作動体を往復動させて前
記複数の管を拡管するための往復動機構とを備えていれ
ば横型拡管装置であってもよいのは言うまでもなく、拡
管装置の具体的な形状、機構、構成等も決して限定され
るものではない。
に立設した支柱を介して立設された所謂、竪型拡管装置
であるが、要は拡管用の複数のマンドレルが、熱交換器
に設けられた拡管対象の複数の管に圧入可能とすべく挿
着された往復作動体と、該往復作動体を往復動させて前
記複数の管を拡管するための往復動機構とを備えていれ
ば横型拡管装置であってもよいのは言うまでもなく、拡
管装置の具体的な形状、機構、構成等も決して限定され
るものではない。
【0039】更に、上記実施例に於いて、熱交換器移動
阻止体は、略矩形状の板体に形成され、且つ前面押さえ
ガイドに設けられた最上位置の押圧プレートに一体的に
設けられ、しかも該前面押さえガイドの往復動によって
熱交換器の上方への移動を阻止すべく該熱交換器の上面
位置に出退自在な構成を有してなるが、本考案に於ける
熱交換器移動阻止体は必ずしも上記の様な構成である必
要はなく、要は拡管後の往復作動体を前記熱交換器より
離間させて該熱交換器の管内に圧入されたマンドレルを
該管から引き抜く際に、圧入されたマンドレルを介して
熱交換器自体が前記往復作動体の移動方向に沿って共に
移動するのを阻止するための熱交換器移動阻止体が、熱
交換器と往復作動体との間に出退自在に設けられていれ
ば、該熱交換器移動阻止体が直接前面押さえガイドに設
けられていてもよく、更に前面押さえガイド又は後面押
さえガイドの少なくとも何れか一方にシリンダー、モー
ター等を介して出退自在に設けられていてもよく、該熱
交換器移動阻止体の具体的な形状、数量、取付け箇所、
更に出退時の駆動機構等も決して限定されないのは言う
までもない。
阻止体は、略矩形状の板体に形成され、且つ前面押さえ
ガイドに設けられた最上位置の押圧プレートに一体的に
設けられ、しかも該前面押さえガイドの往復動によって
熱交換器の上方への移動を阻止すべく該熱交換器の上面
位置に出退自在な構成を有してなるが、本考案に於ける
熱交換器移動阻止体は必ずしも上記の様な構成である必
要はなく、要は拡管後の往復作動体を前記熱交換器より
離間させて該熱交換器の管内に圧入されたマンドレルを
該管から引き抜く際に、圧入されたマンドレルを介して
熱交換器自体が前記往復作動体の移動方向に沿って共に
移動するのを阻止するための熱交換器移動阻止体が、熱
交換器と往復作動体との間に出退自在に設けられていれ
ば、該熱交換器移動阻止体が直接前面押さえガイドに設
けられていてもよく、更に前面押さえガイド又は後面押
さえガイドの少なくとも何れか一方にシリンダー、モー
ター等を介して出退自在に設けられていてもよく、該熱
交換器移動阻止体の具体的な形状、数量、取付け箇所、
更に出退時の駆動機構等も決して限定されないのは言う
までもない。
【0040】又、上記実施例に於いて、基台に立設され
たコラムには一対のレール(軌条体)が、該コラムの長
さ方向に沿った方向に配設され、しかも該レール(軌条
体)には、該レール(軌条体)に沿って該レール(軌条
体)上を移動自在な移動体が外嵌着され、且つ上記往復
作動体並びにフレアポンチプレートの夫々には前記移動
体が一体的に設けられてなり、しかも前記レール(軌条
体)及び移動体は前記往復作動体並びにフレアポンチプ
レートが拡管時に往復動する際の案内ガイドを構成して
なると共に、該往復作動体並びにフレアポンチプレート
の夫々には、前記補助ガイドポストが貫通されてなる
が、要は拡管装置本体に、前記往復作動体の往復方向に
沿った方向に少なくとも一対のコラムが並設され、且つ
該一対のコラムの夫々には該コラムの長手方向に配設さ
れた少なくとも一対の軌条体と、該軌条体に沿って移動
自在な移動体とが設けられ、しかも該移動体が前記往復
作動体に一体的に具備されていれば、必ずしもフレアポ
ンチプレートに移動体が設けられていなくてもよく、又
フレアポンチプレート並びにストリッパープレートの双
方に移動体が設けられていてもよく、更にストリッパー
プレート、フレアポンチプレート等の有無も必ずしも本
考案に於ける必須の要件でないのは言うまでもない。
たコラムには一対のレール(軌条体)が、該コラムの長
さ方向に沿った方向に配設され、しかも該レール(軌条
体)には、該レール(軌条体)に沿って該レール(軌条
体)上を移動自在な移動体が外嵌着され、且つ上記往復
作動体並びにフレアポンチプレートの夫々には前記移動
体が一体的に設けられてなり、しかも前記レール(軌条
体)及び移動体は前記往復作動体並びにフレアポンチプ
レートが拡管時に往復動する際の案内ガイドを構成して
なると共に、該往復作動体並びにフレアポンチプレート
の夫々には、前記補助ガイドポストが貫通されてなる
が、要は拡管装置本体に、前記往復作動体の往復方向に
沿った方向に少なくとも一対のコラムが並設され、且つ
該一対のコラムの夫々には該コラムの長手方向に配設さ
れた少なくとも一対の軌条体と、該軌条体に沿って移動
自在な移動体とが設けられ、しかも該移動体が前記往復
作動体に一体的に具備されていれば、必ずしもフレアポ
ンチプレートに移動体が設けられていなくてもよく、又
フレアポンチプレート並びにストリッパープレートの双
方に移動体が設けられていてもよく、更にストリッパー
プレート、フレアポンチプレート等の有無も必ずしも本
考案に於ける必須の要件でないのは言うまでもない。
【0041】更に、上記実施例に於いて、往復作動体並
びにフレアポンチプレートの夫々には、案内ガイドを介
して往復動する該往復作動体並びにフレアポンチプレー
トの往復動を容易にするための補助ガイドポストが貫通
されてなるが、該補助ガイドポストの有無も全く限定さ
れず、例えば該補助ガイドポストの代わりに前記案内ガ
イドが前記往復作動体並びにフレアポンチプレート等を
挾持すべく対面して該往復作動体並びにフレアポンチプ
レート等の前後に一対づつ設けられていてもよい。
びにフレアポンチプレートの夫々には、案内ガイドを介
して往復動する該往復作動体並びにフレアポンチプレー
トの往復動を容易にするための補助ガイドポストが貫通
されてなるが、該補助ガイドポストの有無も全く限定さ
れず、例えば該補助ガイドポストの代わりに前記案内ガ
イドが前記往復作動体並びにフレアポンチプレート等を
挾持すべく対面して該往復作動体並びにフレアポンチプ
レート等の前後に一対づつ設けられていてもよい。
【0042】更に、上記実施例に於いて、拡管装置本体
には、拡管後の該往復作動体を前記熱交換器より離間さ
せて該熱交換器の管に圧入されたマンドレルを該管から
引き抜く際に、圧入されたマンドレルを介して前記往復
作動体と共に移動する熱交換器の移動を阻止するための
熱交換器移動阻止体が熱交換器挟持体に設けられ、且つ
前記熱交換器と前記往復作動体との間で出退自在に設け
られてなると共に、該熱交換器挟持体には、前記往復作
動体の往復動方向と交差する方向に沿って多段式に分割
された押圧プレートが伸縮手段を介して突出自在に設け
られ、且つ前記熱交換器移動阻止体が、該押圧プレート
に一体的に設けられてなり、しかも該押圧プレートに
は、該押圧プレートの夫々の間隔を前記往復作動体の往
復動方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間
隔調整装置が設けられてなるが、熱交換器移動阻止体、
押圧プレート伸縮手段並びに押圧プレート間隔調整装置
の有無も必ずしも本考案に於ける必須の要件でないのは
言うまでもない。
には、拡管後の該往復作動体を前記熱交換器より離間さ
せて該熱交換器の管に圧入されたマンドレルを該管から
引き抜く際に、圧入されたマンドレルを介して前記往復
作動体と共に移動する熱交換器の移動を阻止するための
熱交換器移動阻止体が熱交換器挟持体に設けられ、且つ
前記熱交換器と前記往復作動体との間で出退自在に設け
られてなると共に、該熱交換器挟持体には、前記往復作
動体の往復動方向と交差する方向に沿って多段式に分割
された押圧プレートが伸縮手段を介して突出自在に設け
られ、且つ前記熱交換器移動阻止体が、該押圧プレート
に一体的に設けられてなり、しかも該押圧プレートに
は、該押圧プレートの夫々の間隔を前記往復作動体の往
復動方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間
隔調整装置が設けられてなるが、熱交換器移動阻止体、
押圧プレート伸縮手段並びに押圧プレート間隔調整装置
の有無も必ずしも本考案に於ける必須の要件でないのは
言うまでもない。
【0043】
【考案の効果】叙上の様に、本考案に於ける拡管装置本
体には、往復作動体の往復方向に沿った方向に少なくと
も一対のコラムが並設され、且つ該一対のコラムには、
該コラムの長手方向に配設された少なくとも一対の軌条
体と、該軌条体に沿って移動自在な移動体とが設けら
れ、しかも該移動体が前記往復作動体に一体的に具備さ
れてなることから該軌条体に沿って該往復作動体を容易
に往復動させることが出来る。
体には、往復作動体の往復方向に沿った方向に少なくと
も一対のコラムが並設され、且つ該一対のコラムには、
該コラムの長手方向に配設された少なくとも一対の軌条
体と、該軌条体に沿って移動自在な移動体とが設けら
れ、しかも該移動体が前記往復作動体に一体的に具備さ
れてなることから該軌条体に沿って該往復作動体を容易
に往復動させることが出来る。
【0044】よって、従来の拡管装置の様に、往復作動
体、フレアポンチプレート並びにストリッパープレート
等の往復動を案内すべく該往復作動体等の四隅に設けら
れた4本のガイドポストを省略することが出来ることか
ら、ガイドポストに係る一連の部品コストを低減するこ
とが出来るだけでなく、該ガイドポストの大変煩雑な管
理作業をも省略することが出来る。
体、フレアポンチプレート並びにストリッパープレート
等の往復動を案内すべく該往復作動体等の四隅に設けら
れた4本のガイドポストを省略することが出来ることか
ら、ガイドポストに係る一連の部品コストを低減するこ
とが出来るだけでなく、該ガイドポストの大変煩雑な管
理作業をも省略することが出来る。
【0045】更に、上記拡管装置本体には、拡管後の往
復作動体を前記熱交換器より離間させて該熱交換器の管
に圧入されたマンドレルを該管から引き抜く際に、圧入
されたマンドレルを介して前記往復作動体と共に移動す
る熱交換器の移動を阻止するための熱交換器移動阻止体
が、該熱交換器と前記往復作動体との間に出退自在に設
けられてなることから、拡管後の往復作動体を前記熱交
換器より離間させて該熱交換器の管内に圧入されたマン
ドレルを該管から引き抜く際に、圧入されたマンドレル
を介して熱交換器自体が前記往復作動体の移動方向に沿
って共に移動することによる変形やマンドレルの損傷等
をも完全に無くすことが出来る。
復作動体を前記熱交換器より離間させて該熱交換器の管
に圧入されたマンドレルを該管から引き抜く際に、圧入
されたマンドレルを介して前記往復作動体と共に移動す
る熱交換器の移動を阻止するための熱交換器移動阻止体
が、該熱交換器と前記往復作動体との間に出退自在に設
けられてなることから、拡管後の往復作動体を前記熱交
換器より離間させて該熱交換器の管内に圧入されたマン
ドレルを該管から引き抜く際に、圧入されたマンドレル
を介して熱交換器自体が前記往復作動体の移動方向に沿
って共に移動することによる変形やマンドレルの損傷等
をも完全に無くすことが出来る。
【0046】更に、前記熱交換器挟持体には、前記往復
作動体の往復動方向と交差する方向に沿って多段式に分
割された押圧プレートが伸縮手段を介して突出自在に設
けられ、且つ前記熱交換器移動阻止体が、該押圧プレー
トに一体的に設けられてなり、しかも該押圧プレートに
は、該押圧プレートの夫々の間隔を前記往復作動体の往
復動方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間
隔調整装置が設けられてなることから、拡管時に於ける
熱交換器を構成する複数の放熱フィンに貫挿された管の
貫挿方向での熱交換器の全高が、該熱交換器の種類によ
って全く異なる場合であっても、熱交換器の全高に対応
させて瞬時に、且つ確実に該熱交換器を複数分割された
押圧プレートによって確実に挾持することが出来る。
作動体の往復動方向と交差する方向に沿って多段式に分
割された押圧プレートが伸縮手段を介して突出自在に設
けられ、且つ前記熱交換器移動阻止体が、該押圧プレー
トに一体的に設けられてなり、しかも該押圧プレートに
は、該押圧プレートの夫々の間隔を前記往復作動体の往
復動方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間
隔調整装置が設けられてなることから、拡管時に於ける
熱交換器を構成する複数の放熱フィンに貫挿された管の
貫挿方向での熱交換器の全高が、該熱交換器の種類によ
って全く異なる場合であっても、熱交換器の全高に対応
させて瞬時に、且つ確実に該熱交換器を複数分割された
押圧プレートによって確実に挾持することが出来る。
【0047】従って、ガイドポストに係る一連の部品コ
ストを低減することが出来るだけでなく、拡管後の往復
作動体を前記熱交換器より離間させて該熱交換器の管内
に圧入されたマンドレルを該管から引き抜く際にも、圧
入されたマンドレルを介して熱交換器自体が前記往復作
動体の移動方向に沿って共に移動することによる熱交換
器の変形やマンドレルの損傷等をも完全に無くすことが
出来るだけでなく、熱交換器を構成する複数の放熱フィ
ンに貫挿された管の貫挿方向での熱交換器の全高が、該
熱交換器の種類によって全く異なる場合であっても、瞬
時に、且つ正確に熱交換器を挾持して拡管時に於ける該
熱交換器の歪みをも防止することが出来るという格別な
効果を有するに至った。
ストを低減することが出来るだけでなく、拡管後の往復
作動体を前記熱交換器より離間させて該熱交換器の管内
に圧入されたマンドレルを該管から引き抜く際にも、圧
入されたマンドレルを介して熱交換器自体が前記往復作
動体の移動方向に沿って共に移動することによる熱交換
器の変形やマンドレルの損傷等をも完全に無くすことが
出来るだけでなく、熱交換器を構成する複数の放熱フィ
ンに貫挿された管の貫挿方向での熱交換器の全高が、該
熱交換器の種類によって全く異なる場合であっても、瞬
時に、且つ正確に熱交換器を挾持して拡管時に於ける該
熱交換器の歪みをも防止することが出来るという格別な
効果を有するに至った。
【図1】本考案の一実施例に於ける拡管装置を示し、同
図(イ)は正面図,同図(ロ)は側面図。
図(イ)は正面図,同図(ロ)は側面図。
【図2】本実施例に於ける拡管装置の押圧プレート間隔
調整装置を示し、同図(イ)は作動前の拡大側面図,同
図(ロ)は作動時の拡大側面図。
調整装置を示し、同図(イ)は作動前の拡大側面図,同
図(ロ)は作動時の拡大側面図。
【図3】本実施例に於ける熱交換器挾持体を示し、同図
(イ)は熱交換器挾持前の平面図,同図(ロ)は熱交換
器挾持後の平面図。
(イ)は熱交換器挾持前の平面図,同図(ロ)は熱交換
器挾持後の平面図。
【図4】従来の拡管装置を示し、同図(イ)は正面図,
同図(ロ)は拡管時に於ける熱交換器の一部拡大断面
図。
同図(ロ)は拡管時に於ける熱交換器の一部拡大断面
図。
1…拡管装置本体 2…熱交換器挾持体 2c…押圧プレート 2d…熱交換器移動阻止体 3…押圧プレート間隔調整装置 9…往復作動体 11…ストリッパープレート 11b …フレアポンチプレート 12…案内ガイド 12a …移動体 12b …レール(軌条体)
Claims (5)
- 【請求項1】 拡管用の複数のマンドレル(10)が、熱交
換器(16a) に貫入された拡管対象の複数の管(14)に圧入
可能とすべく挿着された往復作動体(9) と、該往復作動
体(9) を往復動させて前記複数の管(14)を拡管するため
の往復動機構とを備えた拡管装置に於いて、該拡管装置
本体(1) には、前記往復作動体(9) の往復方向に沿った
方向に少なくとも一対のコラム(1b)が並設され、且つ該
一対のコラム(1b)には、該コラム(1b)の長手方向に配設
された少なくとも一対の軌条体(12b) と、該軌条体(12
b) に沿って移動自在な移動体(12a) とが設けられてな
り、しかも該移動体(12a) が前記往復作動体(9) に一体
的に具備されてなることを特徴とする拡管装置。 - 【請求項2】 前記往復作動体(9) の下方には、拡管時
に前記熱交換器(16a)から突出する管(14)の突出長を決
定するストリッパー(11a) を具備したストリッパープレ
ート(11)及び/又は前記往復作動体(9) の往復動を介し
て拡管された管(14)に所定のフレア加工を施すためのフ
レアポンチを具備したフレアポンチプレート(11b) が前
記往復作動体(9) に吊架されてなり、しかも該ストリッ
パープレート(11)及び/又はフレアポンチプレート(11
b) には、前記軌条体(12b) に沿って移動する移動体(12
a) が一体的に設けられ、且つ前記往復作動体(9) の往
復動に沿って往復動する構成にしてなることを特徴とす
る請求項1記載の拡管装置。 - 【請求項3】 前記移動体(12a) を介して前記コラム(1
b)の長手方向に沿った方向に移動する往復作動体(9) を
有した拡管装置本体(1) には、拡管後の該往復作動体
(9) を前記熱交換器(16a) より離間させて該熱交換器(1
6a) の管(14)に圧入されたマンドレル(10)を該管(14)か
ら引き抜く際に、圧入されたマンドレル(10)を介して前
記往復作動体(9) と共に移動する熱交換器(16a) の移動
を阻止するための熱交換器移動阻止体(2d)が、該熱交換
器(16a) と前記往復作動体(9) との間に出退自在に設け
られた構成にしてなることを特徴とする請求項1又は2
記載の拡管装置。 - 【請求項4】 前記熱交換器移動阻止体(2d)が、前記往
復作動体(9) の往復動方向と交差する方向で前記熱交換
器(16a) を挟持可能な一対の熱交換器挟持体(2) の少な
くとも何れか一方に設けられてなることを特徴とする請
求項3記載の拡管装置。 - 【請求項5】 前記熱交換器挟持体(2) には、前記往復
作動体(9) の往復動方向と交差する方向に沿って多段式
に分割された押圧プレート(2c)が伸縮手段を介して突出
自在に設けられ、且つ前記熱交換器移動阻止体(2d)が、
該押圧プレート(2c)に一体的に設けられてなり、しかも
該押圧プレート(2c)には、該押圧プレート(2c)の夫々の
間隔を前記往復作動体(9) の往復動方向に沿った方向で
拡縮自在とする押圧プレート間隔調整装置(3) が設けら
れてなることを特徴とする請求項4記載の拡管装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6007692U JP2549203Y2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 拡管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6007692U JP2549203Y2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 拡管装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0623635U JPH0623635U (ja) | 1994-03-29 |
JP2549203Y2 true JP2549203Y2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13131640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6007692U Expired - Lifetime JP2549203Y2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 拡管装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2549203Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002205133A (ja) * | 2001-10-23 | 2002-07-23 | Kyoshin Kogyo Kk | 拡管装置の作動プレート |
JP2002219534A (ja) * | 2001-10-23 | 2002-08-06 | Kyoshin Kogyo Kk | 拡管装置のエンドプレート |
JP4560824B2 (ja) * | 2001-10-31 | 2010-10-13 | 京進工業株式会社 | 拡管装置 |
JP2003145234A (ja) * | 2001-11-12 | 2003-05-20 | Kyoshin Kogyo Kk | 拡管装置 |
JP2003170233A (ja) * | 2001-12-07 | 2003-06-17 | Kyoshin Kogyo Kk | 拡管装置 |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP6007692U patent/JP2549203Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0623635U (ja) | 1994-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107206555B (zh) | 扁平管用翅片的取出装置 | |
JP2549203Y2 (ja) | 拡管装置 | |
JP3400138B2 (ja) | 拡管装置 | |
KR200356668Y1 (ko) | 열교환기 사용관의 확경장치 | |
KR200357499Y1 (ko) | 열교환기 사용관의 확경장치 | |
CN211191665U (zh) | 一种用于支架翻边和折弯的装置 | |
US5014422A (en) | Method and apparatus for forming core assemblies | |
JP2549201Y2 (ja) | 拡管装置 | |
JP2549204Y2 (ja) | 拡管装置 | |
JP2003170233A (ja) | 拡管装置 | |
JP2549200Y2 (ja) | 拡管装置 | |
JP2559380Y2 (ja) | 拡管装置 | |
US3621704A (en) | Bending apparatus | |
US3440704A (en) | Method of constructing a continuous tube finned heat exchanger | |
JP2696663B2 (ja) | 拡管装置 | |
JP2549205Y2 (ja) | 拡管装置 | |
US4336643A (en) | Method for the processing of heat exchanger, tube-strip elements | |
JP3683479B2 (ja) | 拡管装置 | |
KR20210002807U (ko) | 확관 및 후레아 가공 복합 장치 | |
JPH0763779B2 (ja) | 順送り金型への材料先端送込み方法及び装置 | |
JPH06246376A (ja) | 拡管装置 | |
JPH054166B2 (ja) | ||
CN118492179A (zh) | 一种短水管的制作方法 | |
JPS63183733A (ja) | 拡管機 | |
JPH054893Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |