JP2548283Y2 - プリント基板への部品の実装構造 - Google Patents

プリント基板への部品の実装構造

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JP2548283Y2
JP2548283Y2 JP1991085634U JP8563491U JP2548283Y2 JP 2548283 Y2 JP2548283 Y2 JP 2548283Y2 JP 1991085634 U JP1991085634 U JP 1991085634U JP 8563491 U JP8563491 U JP 8563491U JP 2548283 Y2 JP2548283 Y2 JP 2548283Y2
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JP
Japan
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circuit board
printed circuit
pattern
mounting structure
fixed
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JP1991085634U
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JPH0538945U (ja
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恒雄 城月
孝哉 本木
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Fujitsu Ltd
PFU Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
PFU Ltd
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  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、プリント基板への部品
の実装構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】プリント基板に電子部品を実装する際の
従来例を図5に示す。この従来例において、コネクタ等
の電子部品4は、プリント基板1に穿孔された部品取付
孔7を挿通して該部品にねじ込まれるビス8により止着
される。そして、電子部品4の固定部3に接触するプリ
ント基板1の表面は大きな接触圧力を受け、図5におい
て破線で示す接触面に微細な回路パターンを形成する
と、締結圧力により回路パターンの損傷を招くので、該
領域を微細パターン設置禁止領域としたり、あるいは、
スペーサを介在させてパターン保護を図ることが行われ
ていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例において、部品の固定部3の全領域をパターン設置禁
止領域とすると、プリント基板1上の配線領域が減少
し、配線密度の低下をもたらし、さらに、スペーサを使
用する場合には、部品の追加となってコスト上昇をもた
らすという欠点を有するものであった。
【0004】本考案は、以上の欠点を解消すべくなされ
たものであって、部品の固定部に対応するプリント基板
の領域を有効な配線領域として利用することのできるプ
リント基板への部品の実装構造を提供することを目的と
する。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的は、プリント基
板の表面に当接する固定部を有する電子部品を、固定部
にねじ込まれるビスによりプリント基板上に固定するプ
リント基板への部品の実装構造であって、 前記プリント
基板の固定部対応部位には、固定部のプリント基板への
投射面積より小さな面積で、かつ、プリント基板上の回
路パターン厚と同じ膜厚のダミーパターンが形成される
とともに、 前記プリント基板上の、固定部対応部位の残
余の領域に回路パターンが形成されるプリント基板への
部品の実装構造を提供することにより達成される。
【0006】
【作用】上記構成に基づき、電子部品4は、ダミーパタ
ーン2に固定部3の一部を圧接させた状態でプリント基
板1上に固定され、残余の固定部3は、プリント基板1
から浮上した状態で配置される。この浮上領域の下方に
位置するプリント基板1の領域は、電子部品4の締結時
の応力を受けることがないために、配線領域として使用
することができる。
【0007】
【実施例】以下、本考案の望ましい実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。本考案を適用してコネクタを
プリント基板1上に実装した状態を図3に示す。この実
施例におけるコネクタ(電子部品4)は、ケース4a内
に図示しないコンタクトを配置して形成されており、そ
の左右両端部にプリント基板1への固定部3、3が設け
られている。また、固定部3には固定用ナット9が埋設
されており、プリント基板1に穿孔された部品取付孔7
を挿通するビス8を受容してプリント基板1上に固定さ
れる。なお、図3において10はコネクタのピンが挿通
するスルーホールである。
【0008】上記コネクタの固定部3に対応するプリン
ト基板1の表面、および側面図を図1に示す。図におい
て、コネクタの固定部3は、破線で示されており、周
縁、および中央部にはリブ11が配設され、平面視円形
のリブ11aの中心部には、プリント基板1上の部品取
付孔7に対応するネジ挿通孔12が設けられている。
【0009】2はプリント基板1上に形成されるダミー
パターンであり、上記固定部3の円形リブ11aよりや
や大きな外径のリング形状をなして、中心の開口が部品
取付孔7に対応するように配置されている。また、この
ダミーパターン2は、プリント基板1上に形成される回
路パターン5の厚さと等しいか、あるいはそれよりやや
厚い膜厚で形成されている。
【0010】したがってこの実施例において、コネクタ
4をプリント基板1上に載置し、ビス8により該コネク
タ4をプリント基板1上に締結すると、固定部3の円形
リブ11a部分がダミーパターン2上に乗り上げた状態
となり、固定部3の残余の部分は、プリント基板1の表
面から浮上する。この状態において、該残余部分には、
ビス8による締結圧が負荷されることがなくなり、この
領域を回路パターン5の配線エリアとして利用すること
が可能になる。
【0011】なお、以上の実施例において、ダミーパタ
ーン2は、リング状に形成されているが、このほかの形
状とすることが可能であり、例えば、図2(a)に示す
ように、矩形枠状に形成したり、あるいは、図2(b)
に示すように、散点状に形成することが可能である。
【0012】図4は、本考案の他の実施例を示すもので
ある。この実施例において、コネクタ4の固定部3には
ネジ挿通孔12を取り巻くように、圧接突起6が突設さ
れている。この圧接突起6は、プリント基板1上に形成
される回路パターン5の厚さと等しいか、あるいはそれ
よりやや高い突出高さを有しており、上述した実施例と
同様に、他の領域をプリント基板1の表面から浮上させ
る。
【0013】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、電子部品の固定部の一部をプリント基板の表
面から浮上させることができるので、その下方の領域を
回路パターンの配線領域として利用することができ、配
線密度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す図で、(a)は平面図、
(b)は要部側面図である。
【図2】本考案の変形例を示す図である。
【図3】本考案の実施例を示す全体図である。
【図4】本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図5】従来例を示す全体図である。
【符号の説明】
1 プリント基板 2 ダミーパターン 3 固定部 4 電子部品 5 回路パターン 6 圧接突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−87694(JP,A)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】プリント基板の表面に当接する固定部を有
    する電子部品を、固定部にねじ込まれるビスによりプリ
    ント基板上に固定するプリント基板への部品の実装構造
    であって、 前記プリント基板の固定部対応部位には、固定部のプリ
    ント基板への投射面積より小さな面積で、かつ、プリン
    ト基板上の回路パターン厚と同じ膜厚のダミーパターン
    が形成されるとともに、 前記プリント基板上の、固定部対応部位の残余の領域に
    回路パターンが形成される プリント基板への部品の実装
    構造。
JP1991085634U 1991-10-21 1991-10-21 プリント基板への部品の実装構造 Expired - Lifetime JP2548283Y2 (ja)

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JPH0538945U JPH0538945U (ja) 1993-05-25
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6088405B2 (ja) * 2013-11-27 2017-03-01 Necパーソナルコンピュータ株式会社 ヒートシンクの取付構造および基板
JP6698742B2 (ja) * 2018-05-22 2020-05-27 ファナック株式会社 プリント基板
JP6936202B2 (ja) * 2018-10-22 2021-09-15 株式会社タムラ製作所 コイル装置

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JP2667682B2 (ja) * 1988-09-26 1997-10-27 日本ケミコン株式会社 電子部品の実装構造および実装方法

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